CN211524071U - 一种钢圆柱模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢圆柱模板，属于模板技术领域，包括上半圆柱钢框、下半圆柱钢框和卡箍，下半圆柱钢框位于上半圆柱钢框的下侧，上半圆柱钢框与下半圆柱钢框之间通过卡箍连接，卡箍设置有两个，还包括环形加强筋和外部加强筋，环形加强筋设置有多个，且多个环形加强筋安装于上半圆柱钢框和下半圆柱钢框的内侧，外部加强筋设置有三，且三个外部加强筋安装于两个卡箍之间，内外均进行加固，加固效果好，具有良好的稳固支撑性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及模板技术领域，更具体地说，涉及一种钢圆柱模板。
背景技术
在我国大部分建筑设计中，为了取得较好的装饰观感效果，一般都设置较少数量圆柱，小尺寸柱还可以用一般的圆柱模版支设方法解决，但是直径超过1.5m的圆柱，就需要租赁或采购大型钢模板支设，但由于施工现场的圆柱数量较少，导致钢模板不能周转使用，也不能做到就地取材，浪费资金。
现有的钢圆柱模板存在支撑性能差，钢圆柱模板的内外部分都没有对其进行加固，导致其稳固性能较差，从而在后续使用刚圆柱模板进行支撑时，其支撑效果不佳，不具有良好的稳固支撑性能。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种钢圆柱模板，它内外均进行加固，加固效果好，具有良好的稳固支撑性能。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
一种钢圆柱模板，包括上半圆柱钢框、下半圆柱钢框和卡箍，所述下半圆柱钢框位于上半圆柱钢框的下侧，所述上半圆柱钢框与下半圆柱钢框之间通过卡箍连接，所述卡箍设置有两个，还包括环形加强筋和外部加强筋，所述环形加强筋设置有多个，且多个环形加强筋安装于上半圆柱钢框和下半圆柱钢框的内侧，所述外部加强筋设置有三，且三个外部加强筋安装于两个卡箍之间，内外均进行加固，加固效果好，具有良好的稳固支撑性能。
作为本实用新型的一种优选方案，所述上半圆柱钢框的内壁开设有多个均匀分布的第一上半圆形卡槽，所述下半圆柱钢框的内壁开设有多个均匀分布的第一下半圆形卡槽，且第一下半圆形卡槽的位置与第一上半圆形卡槽的位置相对应，每个所述环形加强筋分别卡接于一个第一上半圆形卡槽和一个第一下半圆形卡槽内。
作为本实用新型的一种优选方案，所述环形加强筋、第一上半圆形卡槽和第一下半圆形卡槽的个数都相等，所述环形加强筋至少设置有五个，且多个环形加强筋均匀分布。
作为本实用新型的一种优选方案，所述第一上半圆形卡槽和第一下半圆形卡槽的内壁均通过尼龙贴粘接有摩擦海绵。
作为本实用新型的一种优选方案，所述卡箍包括卡箍本体，所述卡箍本体的前端固定有两个连接块，两个所述连接块的上端均开设有螺孔，两个所述螺孔之间螺纹连接有连接螺钉，所述连接螺钉的表面螺纹连接有螺母。
作为本实用新型的一种优选方案，所述上半圆柱钢框的表面开设有两个第二上半圆形卡槽，所述下半圆柱钢框的表面开设有两个第二下半圆形卡槽，且第二下半圆形卡槽的位置与第二上半圆形卡槽的位置相对应，每个所述卡箍本体分别卡接于一个第一上半圆形卡槽与一个第二下半圆形卡槽内。
作为本实用新型的一种优选方案，两个所述卡箍本体的右端均开设有安装孔，三个所述外部加强筋分别插接于位于两个安装孔之间，所述外部加强筋与安装孔的贯穿处均采用点焊技术焊接。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案通过将环形加强筋设置在第一上半圆形卡槽和第一下半圆形卡槽内，不仅可以进行内部的加固，同时可以使得上半圆柱钢框和下半圆柱钢框连接之后不会左右发生滑动。
(2)本方案将卡箍本体设置在第二上半圆形卡槽和第二下半圆形卡槽内，使其位置可以固定，不会在圆柱模板的表面发生滑动。
(3)本方案通过外部加强筋的设置，从而对圆柱模板的外部进行加固，经过内外加固的作用，使其具有良好的支撑稳固性。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸图；
图2为本实用新型上半圆柱钢框和下半圆柱钢框处的结构示意图；
图3为本实用新型卡箍处的结构示意图。
图中标号说明：
1上半圆柱钢框、11第一上半圆形卡槽、12第二上半圆形卡槽、2下半圆柱钢框、21第一下半圆形卡槽、22第二下半圆形卡槽、3卡箍本体、31连接块、32连接螺钉、33安装孔、34螺孔、35螺母、4环形加强筋、5外部加强筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
结合图1所示，一种钢圆柱模板，包括上半圆柱钢框1、下半圆柱钢框2和卡箍，下半圆柱钢框2位于上半圆柱钢框1的下侧，上半圆柱钢框1和下半圆柱钢框2的结合形成了钢圆柱框架，上半圆柱钢框1与下半圆柱钢框2之间通过卡箍连接，卡箍设置有两个，还包括环形加强筋4和外部加强筋5，环形加强筋4设置有多个，且多个环形加强筋4安装于上半圆柱钢框1和下半圆柱钢框2的内侧，外部加强筋5设置有三，且三个外部加强筋5安装于两个卡箍之间，环形加强筋4用于钢圆柱框架的内部加固，外部加强筋5用于钢圆柱框架的外部加固，而卡箍的作用是为了实现上半圆柱钢框1和下半圆柱钢框2之间的连接；
结合图1和图2所示，上半圆柱钢框1的内壁开设有多个均匀分布的第一上半圆形卡槽11，下半圆柱钢框2的内壁开设有多个均匀分布的第一下半圆形卡槽21，且第一下半圆形卡槽21的位置与第一上半圆形卡槽11的位置相对应，每个环形加强筋4分别卡接于一个第一上半圆形卡槽11和一个第一下半圆形卡槽21内，环形加强筋4、第一上半圆形卡槽11和第一下半圆形卡槽21的个数都相等，环形加强筋4至少设置有五个，且多个环形加强筋4均匀分布，第一上半圆形卡槽11和第二上半圆形卡槽12形成第一环形卡槽，第一环形卡槽的大小与环形加强筋4的大小相匹配或者第一环形卡槽的大小略大于环形加强筋4的大小，由于第一环形卡槽对环形加强筋4进行限位安装，使其位置可以得到固定，在安装好上半圆柱钢框1和下半圆柱钢框2后，也不会使得上半圆柱钢框1和下半圆柱钢框2发生左右滑动的情况，第一上半圆形卡槽11和第一下半圆形卡槽21的内壁均通过尼龙贴粘接有摩擦海绵，摩擦海绵主要用于增大摩擦力，使得环形加强筋4卡在之中更为牢固；
结合图3所示，卡箍包括卡箍本体3，卡箍本体3的前端固定有两个连接块31，两个连接块31的上端均开设有螺孔34，两个螺孔34之间螺纹连接有连接螺钉32，连接螺钉32的表面螺纹连接有螺母35，此处为本领域技术人员的公知技术，不做过多赘述，但需要说明的是，卡箍本体3与现有技术相比，其厚度应设置的更厚一点，优选地，卡箍本体3的厚度设置为4-5cm之间；
结合图1和图3所示，上半圆柱钢框1的表面开设有两个第二上半圆形卡槽12，下半圆柱钢框2的表面开设有两个第二下半圆形卡槽22，且第二下半圆形卡槽22的位置与第二上半圆形卡槽12的位置相对应，每个卡箍本体3分别卡接于一个第一上半圆形卡槽11与一个第二下半圆形卡槽22内，两个卡箍本体3的右端均开设有安装孔33，三个外部加强筋5分别插接于位于两个安装孔33之间，外部加强筋5与安装孔33的贯穿处均采用点焊技术焊接，第一上半圆形卡槽11和第二上半圆形卡槽12形成第二环形卡槽，第二环形卡槽是用于安装卡箍本体3的，主要对卡箍本体3进行限位，使其不会在上半圆柱钢框1和下半圆柱钢框2的表面左右滑动，通过三个外部加强筋5的设置，完成对钢圆柱框架的外部加固。
具体的，本实用新型在使用时，依次将每个环形加强筋4卡在第一上半圆形卡槽11和第一下半圆形卡槽21形成的第一环形卡槽内，继而依次将每个卡箍本体3分别卡于第二上半圆形卡槽12和第二下半圆形卡槽22形成的第二环形卡槽内，使用连接螺钉32和螺母35将其固定，依次将每个外部加强筋5穿过两个安装孔33，再对安装孔33与外部加强筋5之间的贯穿处进行焊接，最终完成钢圆柱模板的组装，由于本钢圆柱模板的内外都进行了加固，使其具有良好的支撑稳固性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种钢圆柱模板，包括上半圆柱钢框(1)、下半圆柱钢框(2)和卡箍，所述下半圆柱钢框(2)位于上半圆柱钢框(1)的下侧，所述上半圆柱钢框(1)与下半圆柱钢框(2)之间通过卡箍连接，所述卡箍设置有两个，其特征在于：还包括环形加强筋(4)和外部加强筋(5)，所述环形加强筋(4)设置有多个，且多个环形加强筋(4)安装于上半圆柱钢框(1)和下半圆柱钢框(2)的内侧，所述外部加强筋(5)设置有三，且三个外部加强筋(5)安装于两个卡箍之间。
2.根据权利要求1所述的一种钢圆柱模板，其特征在于：所述上半圆柱钢框(1)的内壁开设有多个均匀分布的第一上半圆形卡槽(11)，所述下半圆柱钢框(2)的内壁开设有多个均匀分布的第一下半圆形卡槽(21)，且第一下半圆形卡槽(21)的位置与第一上半圆形卡槽(11)的位置相对应，每个所述环形加强筋(4)分别卡接于一个第一上半圆形卡槽(11)和一个第一下半圆形卡槽(21)内。
3.根据权利要求1所述的一种钢圆柱模板，其特征在于：所述环形加强筋(4)、第一上半圆形卡槽(11)和第一下半圆形卡槽(21)的个数都相等，所述环形加强筋(4)至少设置有五个，且多个环形加强筋(4)均匀分布。
4.根据权利要求2-3任一项所述的一种钢圆柱模板，其特征在于：所述第一上半圆形卡槽(11)和第一下半圆形卡槽(21)的内壁均通过尼龙贴粘接有摩擦海绵。
5.根据权利要求1所述的一种钢圆柱模板，其特征在于：所述卡箍包括卡箍本体(3)，所述卡箍本体(3)的前端固定有两个连接块(31)，两个所述连接块(31)的上端均开设有螺孔(34)，两个所述螺孔(34)之间螺纹连接有连接螺钉(32)，所述连接螺钉(32)的表面螺纹连接有螺母(35)。
6.根据权利要求5所述的一种钢圆柱模板，其特征在于：所述上半圆柱钢框(1)的表面开设有两个第二上半圆形卡槽(12)，所述下半圆柱钢框(2)的表面开设有两个第二下半圆形卡槽(22)，且第二下半圆形卡槽(22)的位置与第二上半圆形卡槽(12)的位置相对应，每个所述卡箍本体(3)分别卡接于一个第一上半圆形卡槽(11)与一个第二下半圆形卡槽(22)内。
7.根据权利要求6所述的一种钢圆柱模板，其特征在于：两个所述卡箍本体(3)的右端均开设有安装孔(33)，三个所述外部加强筋(5)分别插接于位于两个安装孔(33)之间，所述外部加强筋(5)与安装孔(33)的贯穿处均采用点焊技术焊接。
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|---|---|---|---|---|
| CN112593701A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-04-02 | 中核华辰工程管理有限公司 | 一种柱模板结构及施工方法 |
| CN113338615A (zh) * | 2021-07-05 | 2021-09-03 | 中建科工集团有限公司 | 一种用于浇筑劲性柱的模具 |
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