CN214085748U - 一种预制混凝土构件l形口加固工装 - Google Patents

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陈延伟
于翔
杨立凯
李凯
付招峰
罗于昊
蔡俊涛
潘海涛
王亚龙
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Abstract

本实用新型涉及一种预制混凝土构件L形口加固工装,包括可伸缩加固工装和位于可伸缩加固工装两端部的活动端,所述可伸缩限位工装包括内导管、外套管、两个限位螺纹套管和限位柱;内导管和外套管上均匀开设有多个限位孔,限位柱根据L形口的斜边长度插入到合适的限位孔内;活动端包括固定底座、转轴和加强侧板,其中,加强侧板上水平开设有通孔,转轴穿过通孔后通过销钉固定转轴两端,固定底座上设置有与混凝土构件固定连接的加强螺栓。本实用新型省时省力,安装拆卸方便,均匀受力,保证构件的成品质量,不影响现浇部位的模板加固,适用于L形门窗口加强,具有很强的灵活性,可重复利用,对现有技术来说,具有很好的市场前景和发展空间。

Description

一种预制混凝土构件L形口加固工装
技术领域
本实用新型涉及预制混凝土构件运输辅助工装领域,具体涉及一种预制混凝土构件L形口加固工装。
背景技术
装配式建筑是近年来兴起的具有很好前景的行业,在工厂把客户定制的产品提前预制好,待成品完工后,再使用吊装机械将预制产品吊装到现场,进行现场装配即可,省时省力,但是在制作和转运的过程中,一些特殊的预制构件,例如L形件,由于结构原因,搬运时需要进行特殊加固,以防止运输时敞口段受力不均出现损坏。
现有的L形预制构件加固工装一直采用槽钢制作,将三段槽钢焊接成直角三角形后再在直角边垂直装上固定螺栓,连接到预制构件预留孔内进行加固,但是存在以下问题:尺寸单一,重复使用局限性过大,造成加工量太大,耗费大量的人力物力,影响工作效率,侧面加固,受力不均,加固效果不明显,容易造成构件的损坏等技术问题。
如何设计一种结构合理,操作方便,省时省力,安装拆卸方便,均匀受力,加强效果更好,保证构件的成品质量,同时内侧使用不会影响现浇部位的模板加固,此工装为可伸缩工装,适用于L形门窗口加强,具有很强的灵活性,可重复利用,大大提高了工作效率的一种预制混凝土构件L形口加固工装是目前需要解决的问题。
实用新型内容
为了解决现有的L形预制构件加固工装一直采用槽钢制作,将三段槽钢焊接成直角三角形后再在直角边垂直装上固定螺栓,连接到预制构件预留孔内进行加固,但是存在以下问题:尺寸单一,重复使用局限性过大,造成加工量太大,耗费大量的人力物力,影响工作效率,侧面加固,受力不均,加固效果不明显,容易造成构件的损坏等技术问题,本实用新型提供一种预制混凝土构件L形口加固工装,来实现结构合理,操作方便,省时省力,安装拆卸方便,均匀受力,加强效果更好,保证构件的成品质量,不影响现浇部位的模板加固,适用于L形门窗口加强,具有很强的灵活性,可重复利用,大大提高了工作效率的的目的。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种预制混凝土构件L形口加固工装,包括可伸缩加固工装和位于可伸缩加固工装两端部的活动端,所述可伸缩加固工装包括内导管、外套管、两个限位螺纹套管和限位柱,所述内导管的外径略小于外套管的内径,以将内导管套设在外套管管内;所述内导管和外套管上均匀开设有多个限位孔,限位柱根据L形口的斜边长度插入到合适的限位孔内;所述活动端包括固定底座、转轴和加强侧板,其中,加强侧板上水平开设有通孔,转轴穿过通孔后通过销钉固定转轴两端,固定底座上设置有与混凝土构件固定连接的加强螺栓。
所述外套管的端部设置有与限位螺纹套管配合使用的调整螺纹,两个限位螺纹套管相对旋紧,以将夹在两个限位螺纹套管中间的限位柱加紧固定。
所述的限位孔的数量为二至十个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)本实用新型包括可伸缩加固工装和位于可伸缩加固工装两端部的活动端,所述可伸缩加固工装包括内导管、外套管、两个限位螺纹套管和限位柱,所述内导管的外径略小于外套管的内径,以将内导管套设在外套管管内;所述内导管和外套管上均匀开设有多个限位孔,限位柱根据L形口的斜边长度插入到合适的限位孔内,本实用新型将现有加固工装进行改造,成为一种新的预制混凝土构件L形口加固工装,此工装为可伸缩工装,适用于多尺寸的门窗口加强,具有很强的灵活性,可重复利用,大大提高了工作效率;
2)所述活动端包括固定底座、转轴和加强侧板,其中,加强侧板上水平开设有通孔,转轴穿过通孔后通过销钉固定转轴两端,固定底座上设置有与混凝土构件固定连接的加强螺栓,加强螺栓保证了加固工装与预制混凝土构件的牢固连接;
3)所述外套管的端部设置有与限位螺纹套管配合使用的调整螺纹,两个限位螺纹套管相对旋紧,以将夹在两个限位螺纹套管中间的限位柱加紧固定;
4)所述的限位孔的数量为二至十个,限位孔实际数量可根据所要转运的预制构件L形口的斜边长度来进行适应性调整。
附图说明
图1是本实用新型主视结构示意图;
图2是本实用新型活动端俯视结构示意图;
图3是本实用新型使用状态示意图;
图中标记:1、可伸缩加固工装,101、内导管,102、外套管,103、限位螺纹套管,104、限位柱,105、调整螺纹,106、限位孔,2、活动端,201、固定底座,202、转轴,203、加强侧板,3、加强螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图所示,一种预制混凝土构件L形口加固工装,包括可伸缩加固工装1和位于可伸缩加固工装1两端部的活动端2,所述可伸缩加固工装1包括内导管101、外套管102、两个限位螺纹套管103和限位柱104,所述内导管101的外径略小于外套管102的内径,以将内导管101套设在外套管102管内;所述内导管101和外套管102上均匀开设有多个限位孔106,限位柱104根据L形口的斜边长度插入到合适的限位孔106内;所述活动端2包括固定底座201、转轴202和加强侧板203,其中,加强侧板203上水平开设有通孔,转轴202穿过通孔后通过销钉固定转轴202两端,固定底座201上设置有与混凝土构件固定连接的加强螺栓3。
以上为本实用新型的基本实施方式,可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定:如所述外套管102的端部设置有与限位螺纹套管103配合使用的调整螺纹105,两个限位螺纹套管103相对旋紧,以将夹在两个限位螺纹套管103中间的限位柱104加紧固定。
以上为本实用新型的基本实施方式,可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定:如所述的限位孔106的数量为二至十个。
实际应用中,首先根据预制构件的L形口斜边长度,选择合适的加固工装,将加固工装的一个固定底座201抵靠放置到L形口的一个直角边上,慢上加强螺栓3以进行初步定位,另一个固定底座201根据L形口的另一个直角边,慢上加强螺栓3以进行初步定位,然后两个限位螺纹套管103相对旋紧,以将夹在两个限位螺纹套管103中间的限位柱104加紧固定即可。运输到现场后,拆卸掉加强螺栓3后,即可将加固工装轻松取下,以便下次重复利用。
本实用新型顶部和底部用采用活动端,利用三角形稳定性,内侧使用,方便操作。
本实用新型结构合理,操作方便,省时省力,安装拆卸方便,均匀受力,加强效果更好,保证构件的成品质量,不影响现浇部位的模板加固,适用于L形门窗口加强,具有很强的灵活性,可重复利用,大大提高了工作效率,解决现有的L形预制构件加固工装一直采用槽钢制作,将三段槽钢焊接成直角三角形后再在直角边垂直装上固定螺栓,连接到预制构件预留孔内进行加固,但是存在以下问题:尺寸单一,重复使用局限性过大,造成加工量太大,耗费大量的人力物力,影响工作效率,侧面加固,受力不均,加固效果不明显,容易造成构件的损坏等技术问题,对现有技术来说,具有很好的市场前景和发展空间。
上面结合附图对本实用新型优选的具体实施方式和实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型构思的前提下作出各种变化。

Claims (3)

1.一种预制混凝土构件L形口加固工装,其特征在于:包括可伸缩加固工装(1)和位于可伸缩加固工装(1)两端部的活动端(2),所述可伸缩加固工装(1)包括内导管(101)、外套管(102)、两个限位螺纹套管(103)和限位柱(104),所述内导管(101)的外径略小于外套管(102)的内径,以将内导管(101)套设在外套管(102)管内;所述内导管(101)和外套管(102)上均匀开设有多个限位孔(106),限位柱(104)根据L形口的斜边长度插入到合适的限位孔(106)内;所述活动端(2)包括固定底座(201)、转轴(202)和加强侧板(203),其中,加强侧板(203)上水平开设有通孔,转轴(202)穿过通孔后通过销钉固定转轴(202)两端,固定底座(201)上设置有与混凝土构件固定连接的加强螺栓(3)。
2.如权利要求1所述的一种预制混凝土构件L形口加固工装,其特征在于:所述外套管(102)的端部设置有与限位螺纹套管(103)配合使用的调整螺纹(105),两个限位螺纹套管(103)相对旋紧,以将夹在两个限位螺纹套管(103)中间的限位柱(104)夹紧固定。
3.如权利要求1所述的一种预制混凝土构件L形口加固工装,其特征在于:所述的限位孔(106)的数量为二至十个。
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