CN211522677U - 一种重型设备移动钢轨的安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种重型设备移动钢轨的安装结构，解决了现有技术中钢轨安装后使用易造成地面开裂的问题，其技术要点是：一种重型设备移动钢轨的安装结构，用于钢轨的安装，包括供所述钢轨放置的混凝土基础，所述混凝土基础内设有供所述钢轨底端埋入的“T”形安装槽，所述钢轨伸入所述安装槽的底端与所述混凝土基础之间设置有用于缓冲所述钢轨振动的缓冲组件，所述钢轨顶端与所述混凝土基础之间留设有缓冲间隔。通过上述方案，实现了对钢轨进行安装的同时使其在使用的振动得到吸收，进而使整体安装结构更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及厂房设备轨道安装的技术领域，尤其是涉及一种重型设备移动钢轨的安装结构。
背景技术
在大型的工业厂房内重型设备较为常见，此类重型设备在转移时均需使用铺设在地面上的钢轨，进而通过滑动的方式实现在厂房内的转移。但对于一类质量超大的重型设备，其在钢轨上进行移动时将造成钢轨的高频振动，当长时间使用后将使得铺设钢轨的地面开裂损毁，严重时在设备移动时如若发生地面损毁将造成设备损坏并产生人身安全风险，进而，对于钢轨的安装结构有待改善。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种抗振、稳固的重型设备移动钢轨的安装结构。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
一种重型设备移动钢轨的安装结构，用于钢轨的安装，包括供所述钢轨放置的混凝土基础，所述混凝土基础内设有供所述钢轨底端埋入的“T”形安装槽，所述钢轨伸入所述安装槽的底端与所述混凝土基础之间设置有用于缓冲所述钢轨振动的缓冲组件，所述钢轨顶端与所述混凝土基础之间留设有缓冲间隔。
通过采用上述技术方案，利用混凝土基础将钢轨的底端进行埋置，同时在混凝土基础的安装槽内与钢轨底端之间所设置的缓冲组件实现了对钢轨的振动进行缓冲吸收，进而最终将钢轨进行稳定安装，得以在重型设备使用时具有更长的使用寿命，同时避免对地面造成损伤。
进一步设置为：所述缓冲组件包括从所述混凝土基础上方竖直向下穿过所述钢轨底端的连接竖杆，所述连接竖杆的底端在所述混凝土基础内固定连接有加固板，所述连接竖杆在所述钢轨的上方与下方杆体上均设置有缓冲件。
通过采用上述技术方案，利用连接竖杆在安装槽内穿过钢轨底端，且连接竖杆在钢轨底端下方的混凝土基础内所埋设的加固板实现将钢轨在水平方向上的进一步稳定安装，同时连接竖杆上下两侧的缓冲件则使得钢轨在竖直方向振动时可振动可得到吸收，避免对混凝土基础产生过大的振动影响。
进一步设置为：所述缓冲件为套设在所述连接竖杆上的钢弹簧，所述钢弹簧的上下两端均固定连接有水平的抵接板。
通过采用上述技术方案，利用钢弹簧对钢轨的振动进行充分吸收，同时钢弹簧两端的抵接板则可使钢弹簧的抵接面积更大，使其在轴向上的伸缩更加稳定。
进一步设置为：所述混凝土基础包括从下方支撑所述钢轨底面的基础层以及两组设置在所述基础层上方且具有更高强度的加强层，所述基础层上开设有沟槽，两组所述加强层对称设置在所述沟槽的两侧，且两组所述加强层之间的间距小于所述沟槽的槽宽进而形成所述安装槽。
通过采用上述技术方案，混凝土基础分为基础层与加强层两层，使得钢轨可更加方便快捷的实现埋设在混凝土基础内，易于实现的同时，加强层具有更高的强度使整体结构更加稳定。
进一步设置为：所述基础层与所述加强层之间设置有从所述加强层上方打入所述基础层内的膨胀螺栓，所述膨胀螺栓头部与所述加强层顶面抵紧。
通过采用上述技术方案，利用膨胀螺栓实现基础层与加强层的连接，结构简单，易于实现。
进一步设置为：所述基础层采用高强度灌浆料浇筑形成。
进一步设置为：所述高强度灌浆料为C80灌浆料。
通过采用上述技术方案，使基础层具有较高的强度，进而其稳定性更高，使钢轨的使用更加稳定。
进一步设置为：所述加强层采用钢纤维砼浇筑形成。
通过采用上述技术方案，使加强层具有足够的强度，避免重型设备在转移时造成顶部加强层开裂。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：钢轨的安装强度大大提升的同时，可通过与混凝土基础之间的缓冲组件实现在重型设备通过时进行缓冲减振，进而降低对混凝土基础的冲击碰撞，延长钢轨的铺设使用效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
附图标记：1、混凝土基础；2、基础层；3、加强层；4、沟槽；5、安装槽；6、膨胀螺栓；7、连接竖杆；8、加固板；9、钢弹簧；10、抵接板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种重型设备移动钢轨的安装结构，包括供钢轨放置的混凝土基础1。混凝土基础1包括从下方支撑钢轨底面的基础层2以及两组设置在基础层2上方且具有更高强度的加强层3，基础层2上开设有沟槽4，两组加强层3对称设置在沟槽4的两侧，且两组加强层3之间的间距小于沟槽4的槽宽进而同沟槽4形成供钢轨放置的“T”形安装槽5。基础层2与加强层3之间设置有从加强层3上方打入基础层2内的膨胀螺栓6，膨胀螺栓6头部与加强层3顶面抵紧。值得说明的是，基础层2采用高强度灌浆料，C80灌浆料，浇筑形成，加强层3则采用钢纤维砼浇筑形成。
钢轨的底端则伸入安装槽5内，且伸入安装槽5的底端与混凝土基础1之间设置有用于缓冲钢轨振动的缓冲组件，同时钢轨在安装槽5外的顶端则与加强层3顶面之间留设有缓冲间隔。
缓冲组件包括从混凝土基础1上方竖直向下穿过钢轨底端的连接竖杆7，连接竖杆7的底端在基础层2内固定连接有加固板8，连接竖杆7在钢轨的上方与下方杆体上均设置有缓冲件。缓冲件则为套设在连接竖杆7上的钢弹簧9，同时钢弹簧9的上下两端均固定连接有水平的抵接板10，抵接板10与钢轨底端的上下两面以及基础层2或加强层3抵紧。
本实施例的实施原理及有益效果为：钢轨可在加强层3尚未与基础层2连接时进行放置，并设置连接竖杆7与钢弹簧9等缓冲组件，最终将加强层3连接在基础层2上方，实现埋设钢轨的同时钢轨在混凝土基础1内可利用钢弹簧9实现振动吸收，进而延长钢轨与其安装结构的使用寿命。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种重型设备移动钢轨的安装结构，用于钢轨的安装，其特征在于：包括供所述钢轨放置的混凝土基础（1），所述混凝土基础（1）内设有供所述钢轨底端埋入的“T”形安装槽（5），所述钢轨伸入所述安装槽（5）的底端与所述混凝土基础（1）之间设置有用于缓冲所述钢轨振动的缓冲组件，所述钢轨顶端与所述混凝土基础（1）之间留设有缓冲间隔。
2.根据权利要求1所述的一种重型设备移动钢轨的安装结构，其特征在于：所述缓冲组件包括从所述混凝土基础（1）上方竖直向下穿过所述钢轨底端的连接竖杆（7），所述连接竖杆（7）的底端在所述混凝土基础（1）内固定连接有加固板（8），所述连接竖杆（7）在所述钢轨的上方与下方杆体上均设置有缓冲件。
3.根据权利要求2所述的一种重型设备移动钢轨的安装结构，其特征在于：所述缓冲件为套设在所述连接竖杆（7）上的钢弹簧（9），所述钢弹簧（9）的上下两端均固定连接有水平的抵接板（10）。
4.根据权利要求1所述的一种重型设备移动钢轨的安装结构，其特征在于：所述混凝土基础（1）包括从下方支撑所述钢轨底面的基础层（2）以及两组设置在所述基础层（2）上方且具有更高强度的加强层（3），所述基础层（2）上开设有沟槽（4），两组所述加强层（3）对称设置在所述沟槽（4）的两侧，且两组所述加强层（3）之间的间距小于所述沟槽（4）的槽宽进而形成所述安装槽（5）。
5.根据权利要求4所述的一种重型设备移动钢轨的安装结构，其特征在于：所述基础层（2）与所述加强层（3）之间设置有从所述加强层（3）上方打入所述基础层（2）内的膨胀螺栓（6），所述膨胀螺栓（6）头部与所述加强层（3）顶面抵紧。
6.根据权利要求4所述的一种重型设备移动钢轨的安装结构，其特征在于：所述基础层（2）采用高强度灌浆料浇筑形成。
7.根据权利要求6所述的一种重型设备移动钢轨的安装结构，其特征在于：所述高强度灌浆料为C80灌浆料。
8.根据权利要求4所述的一种重型设备移动钢轨的安装结构，其特征在于：所述加强层（3）采用钢纤维砼浇筑形成。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922428149.0U CN211522677U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种重型设备移动钢轨的安装结构 |
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2019
- 2019-12-27 CN CN201922428149.0U patent/CN211522677U/zh active Active
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