CN211522280U - 一种便于表面清洁的炉体辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于表面清洁的炉体辊，包括炉辊本体和辊身，炉辊本体一侧切削为直辊，直辊的中部切削为限位辊体，辊身套接在限位辊体的外部，限位辊体在辊身两侧的位置安装有固定套，固定套与限位辊体之间安装有卡块，本实用新型，利用炉辊本体、直辊和限位辊体构成的炉辊接触结构与辊体之间为组装式结构，辊体拆装较为方便，便于辊体的更换和清理；利用正方形截面的限位辊体与同样为正方形截面的安装孔啮合，避免辊身在限位辊体外部自由转动，提高辊身安装的稳定性，辊身的两端通过套接在限位辊体外部两侧的固定套固定，固定套与限位辊体之间安装卡块将固定套固定在规定位置且不能自由转动，提高辊身固定的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及炉辊技术领域，具体为一种便于表面清洁的炉体辊。
背景技术
炉辊是冷轧区域立式或卧式连续退火炉的主要带钢传送设备，一般通过炉辊支撑装置对炉辊的两端进行固定，炉辊长时间使用后轮毂表面会产生炉辊积瘤而影响炉辊正常的输送作业，故需要定期对炉辊表面清理。但现有炉辊一般为一体式结构，拆装不方便且难度大，造成炉辊表面难以清理，若使用拆装式结构，辊身稳定性难以得到保证。为此，本实用新型提出一种便于表面清洁的炉体辊用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于表面清洁的炉体辊，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于表面清洁的炉体辊，包括炉辊本体和辊身，所述炉辊本体一侧切削为直辊，所述直辊的外侧套接有支撑套，所述直辊的中部切削为限位辊体，所述辊身套接在限位辊体的外部，所述限位辊体在辊身两侧的位置安装有固定套，所述固定套与限位辊体之间安装有卡块，所述固定套上部和下部开设的安装孔内部安装有立柱，所述立柱的外部套接有弹簧，所述立柱在固定套内部的一端焊接有限位块，所述卡块包括方块、斜面和定位槽，所述斜面切削在方块上部的一侧，所述定位槽开设在方块顶面的中心位置。
优选的，所述固定套侧板靠近辊身一侧的上部和下部分别焊接嵌合块，所述辊身侧面对应于两块嵌合块的位置开设有嵌合槽，所述嵌合块嵌合在嵌合槽的内部。
优选的，所述辊身侧面对应于固定套侧板的位置开设有安装槽，所述固定套的侧板在安装槽内部。
优选的，所述弹簧的一端连接立柱而另一端连接固定套的内壁，所述固定套的侧板呈正方形。
优选的，所述限位辊体的横截面呈正方形，所述辊身内部轴线位置开设有截面呈正方形的安装孔，所述限位辊体穿过安装孔。
优选的，所述炉辊本体连接限位辊体的一侧切削为圆台面，所述直辊的直径等于限位辊体横截面的边长，所述辊身的中部开设为凹槽。
优选的，所述定位槽靠近斜面的一侧切削为坡面而另一侧为立面，所述限位块的形状与定位槽相匹配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.利用炉辊本体、直辊和限位辊体构成的炉辊接触结构与辊体之间为组装式结构，辊体拆装较为方便，便于辊体的更换和清理；
2.利用正方形截面的限位辊体与同样为正方形截面的安装孔啮合，避免辊身在限位辊体外部自由转动，提高辊身安装的稳定性，辊身的两端通过套接在限位辊体外部两侧的固定套固定，固定套与限位辊体之间安装卡块将固定套固定在规定位置且不能自由转动，提高辊身固定的稳定性；
3.利用限位块在弹簧推动立柱的作用下卡入定位槽的内部，卡块牢固固定在固定套与限位辊体之间，提高固定套固定的稳定性，间接提高辊身固定的稳定程度，侧板在安装槽内部的固定套与辊身结合能力强，提高辊身安装在限位辊体外部的稳定性，同时嵌合块嵌合在嵌合槽内部提高固定套与辊身之间的结合牢固程度，提高固定套对辊身的固定稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的固定套安装结构示意图；
图3为本实用新型的卡块结构示意图。
图中：炉辊本体1、直辊2、支撑套3、辊身4、固定套5、卡块6、限位辊体7、安装孔8、嵌合块9、安装槽10、嵌合槽11、立柱12、弹簧13、限位块14、圆台面15、方块61、斜面62、定位槽63。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于表面清洁的炉体辊，包括炉辊本体1和辊身4，炉辊本体1一侧切削为直辊2，直辊2的外侧套接有支撑套3，支撑套3支撑炉辊其固定炉辊，直辊2的中部切削为限位辊体7，限位辊体7与辊身4内部的安装孔8啮合使辊身4稳定安装在限位辊体7的外部，炉辊本体1、直辊2和限位辊体7构成炉辊的基础结构，辊身4 套接在限位辊体7的外部，限位辊体7在辊身4两侧的位置安装有固定套5，两个固定套5将辊身4固定在限位辊体7中部规定的位置，固定套5与限位辊体7之间安装有卡块6，卡块6将固定套5稳定的定位在限位辊体7外部且不能转动，固定套5上部和下部开设的安装孔内部安装有立柱12，立柱12的外部套接有弹簧13，立柱12在固定套5内部的一端焊接有限位块14，立柱 12、弹簧13和限位块14组成定位机构将卡块6固定在固定套5和限位辊体 7之间，卡块6包括方块61、斜面62和定位槽63，斜面62切削在方块61上部的一侧，定位槽63开设在方块61顶面的中心位置，定位槽63与限位块14 配合定位方块61。
进一步地，固定套5侧板靠近辊身4一侧的上部和下部分别焊接嵌合块 9，辊身4侧面对应于两块嵌合块9的位置开设有嵌合槽11，嵌合块9嵌合在嵌合槽11的内部，嵌合块9嵌合在嵌合槽11内部提高固定套5与辊身4之间的结合牢固程度，提高固定套5对辊身4的固定稳定性。
进一步地，辊身4侧面对应于固定套5侧板的位置开设有安装槽10，固定套5的侧板在安装槽10内部，侧板在安装槽10内部的固定套5余辊身4 结合能力强，提高辊身4安装在限位辊体7外部的稳定性。
进一步地，弹簧13的一端连接立柱12而另一端连接固定套5的内壁，固定套5的侧板呈正方形。
进一步地，限位辊体7的横截面呈正方形，辊身4内部轴线位置开设有截面呈正方形的安装孔8，限位辊体7穿过安装孔8，正方形截面的限位辊体 7与同样为正方形截面的安装孔8啮合，避免辊身4在限位辊体7外部自由转动，提高辊身4安装的稳定性。
进一步地，炉辊本体1连接限位辊体7的一侧切削为圆台面15，圆台面 15便于卡块6的拆装，直辊2的直径等于限位辊体7横截面的边长，辊身4 的中部开设为凹槽。
进一步地，定位槽63靠近斜面62的一侧切削为坡面而另一侧为立面，限位块14的形状与定位槽63相匹配。
工作原理：拆装时，辊身4套接在限位辊体7的外部，正方形截面的限位辊体7与同样为正方形截面的安装孔8啮合，避免辊身4在限位辊体7外部自由转动，提高辊身4安装的稳定性，辊身4的两端通过套接在限位辊体7 外部两侧的固定套5固定，固定套5与限位辊体7之间安装卡块6将固定套 5固定在规定位置且不能自由转动，提高辊身4固定的稳定性，卡块6安装入固定套5与限位辊体7之间使限位块14在弹簧13推动立柱12的作用下卡入定位槽62的内部，卡块6牢固固定在固定套5与限位辊体7之间，提高固定套5固定的稳定性，间接提高辊身4固定的稳定程度，侧板在安装槽10内部的固定套5与辊身4结合能力强，提高辊身4安装在限位辊体7外部的稳定性，同时嵌合块9嵌合在嵌合槽11内部提高固定套5与辊身4之间的结合牢固程度，提高固定套5对辊身4的固定稳定性，炉辊本体1、直辊2和限位辊体7构成的炉辊接触结构与辊体4之间为组装式结构，辊体4拆装较为方便，便于辊体4的更换和清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种便于表面清洁的炉体辊，包括炉辊本体(1)和辊身(4)，其特征在于，所述炉辊本体(1)一侧切削为直辊(2)，所述直辊(2)的外侧套接有支撑套(3)，所述直辊(2)的中部切削为限位辊体(7)，所述辊身(4)套接在限位辊体(7)的外部，所述限位辊体(7)在辊身(4)两侧的位置安装有固定套(5)，所述固定套(5)与限位辊体(7)之间安装有卡块(6)，所述固定套(5)上部和下部开设的安装孔内部安装有立柱(12)，所述立柱(12)的外部套接有弹簧(13)，所述立柱(12)在固定套(5)内部的一端焊接有限位块(14)，所述卡块(6)包括方块(61)、斜面(62)和定位槽(63)，所述斜面(62)切削在方块(61)上部的一侧，所述定位槽(63)开设在方块(61)顶面的中心位置。
2.根据权利要求1所述的一种便于表面清洁的炉体辊，其特征在于：所述固定套(5)侧板靠近辊身(4)一侧的上部和下部分别焊接嵌合块(9)，所述辊身(4)侧面对应于两块嵌合块(9)的位置开设有嵌合槽(11)，所述嵌合块(9)嵌合在嵌合槽(11)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种便于表面清洁的炉体辊，其特征在于：所述辊身(4)侧面对应于固定套(5)侧板的位置开设有安装槽(10)，所述固定套(5)的侧板在安装槽(10)内部。
4.根据权利要求1所述的一种便于表面清洁的炉体辊，其特征在于：所述弹簧(13)的一端连接立柱(12)而另一端连接固定套(5)的内壁，所述固定套(5)的侧板呈正方形。
5.根据权利要求1所述的一种便于表面清洁的炉体辊，其特征在于：所述限位辊体(7)的横截面呈正方形，所述辊身(4)内部轴线位置开设有截面呈正方形的安装孔(8)，所述限位辊体(7)穿过安装孔(8)。
6.根据权利要求1所述的一种便于表面清洁的炉体辊，其特征在于：所述炉辊本体(1)连接限位辊体(7)的一侧切削为圆台面(15)，所述直辊(2) 的直径等于限位辊体(7)横截面的边长，所述辊身(4)的中部开设为凹槽。
7.根据权利要求1所述的一种便于表面清洁的炉体辊，其特征在于：所述定位槽(63)靠近斜面(62)的一侧切削为坡面而另一侧为立面，所述限位块(14)的形状与定位槽(63)相匹配。
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