CN219684481U - 一种钢管焊接固定架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管焊接固定架，该一种钢管焊接固定架，包括基板，所述基板的上端设置有两个对称的第一环形架，所述第一环形架的内侧设置有第二环形架，所述第一环形架和所述第二环形架之间设置有用于方便工作人员对钢管进行焊接的调节机构，所述调节机构包括开设在所述第一环形架内侧的限位滑槽、对称开设在所述第二环形架上的第一螺纹槽、螺纹杆、转动轴、连接座、弧形夹板、滑杆、对称开设在所述第一环形架上的第二螺纹槽和紧固螺栓，所述滑杆固定连接在所述第二环形架的外侧，且所述滑杆和所述限位滑槽滑动连接，所述螺纹杆和所述第一螺纹槽螺纹连接，通过上述技术方案，能够方便工作人员对钢管进行焊接，提高焊接效率。

Description

一种钢管焊接固定架

技术领域

本实用新型属于金属加工技术领域，尤其涉及一种钢管焊接固定架。

背景技术

焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管，焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢，在焊接过程中，通常要将钢管固定，然后使用焊条等焊接。

目前多数规模较小的机械加工厂，为了节省成本，不能购买大型焊自动化焊接设备，普遍的做法是将钢管通过钢丝捆绑在支架上，然后焊接半面，在半面焊接完成后，需要拆卸钢丝重新捆绑后再焊接钢管的另外半面，这样操作费时费力，焊接效率低。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种钢管焊接固定架，以解决背景技术中所提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一种钢管焊接固定架，包括基板，所述基板的上端设置有两个对称的第一环形架，所述第一环形架的内侧设置有第二环形架，所述第一环形架和所述第二环形架之间设置有用于方便工作人员对钢管进行焊接的调节机构，所述调节机构包括开设在所述第一环形架内侧的限位滑槽、对称开设在所述第二环形架上的第一螺纹槽、螺纹杆、转动轴、连接座、弧形夹板、滑杆、对称开设在所述第一环形架上的第二螺纹槽和紧固螺栓，所述滑杆固定连接在所述第二环形架的外侧，且所述滑杆和所述限位滑槽滑动连接，所述螺纹杆和所述第一螺纹槽螺纹连接，所述转动轴固定连接在所述螺纹杆的一侧，所述连接座固定连接在所述弧形夹板的一侧，且所述连接座远离所述弧形夹板的一侧开设有转动槽，所述转动轴和所述转动槽转动连接，所述滑杆的一侧开设有第三螺纹槽，所述紧固螺栓和所述第二螺纹槽和所述第三螺纹槽螺纹连接，通过上述技术方案，能够方便工作人员对钢管进行焊接，提高焊接效率。

优选的，所述弧形夹板的内侧固定连接有橡胶垫，橡胶垫能够尽量避免弧形夹板和钢管之间发生刚性接触。

优选的，所述螺纹杆远离所述转动轴的一侧固定连接有环形板，通过环形板能够方便工作人员对螺纹杆进行驱动。

优选的，所述基板上对称开设有安装孔，通过安装孔能够对本装置进行快速固定。

优选的，所述基板和所述第一环形架之间固定连接有支撑杆，支撑杆能够对第一环形架起到固定支撑的效果。

本实用新型的一种钢管焊接固定架具有以下优点：

1.该一种钢管焊接固定架，通过螺纹杆在第一螺纹槽内转动，能够带动转动轴在转动槽内转动，从而带动两个弧形夹板的内侧和钢管抵接，然后对钢管的半面进行焊接，焊接完成后，转动第二环形架，滑杆在限位滑槽内转动，使得滑杆从水平状态转变为竖直状态，然后使用紧固螺栓和水平的第二螺纹槽螺纹连接，直至紧固螺栓和第三螺纹槽螺纹连接，能够方便工作人员对钢管进行焊接，提高焊接效率，具有更好的实用性。

2.该一种钢管焊接固定架，通过弧形夹板的内侧固定连接有橡胶垫，橡胶垫能够尽量避免弧形夹板和钢管之间发生刚性接触，对钢管起到更好的保护效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的第一视角整体结构示意图；

图2为本实用新型的第二视角整体结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A结构放大示意图；

图4为本实用新型的图2中B结构放大示意图；

图5为本实用新型的滑杆结构剖面示意图；

图中标记说明：1、基板；2、第一环形架；3、限位滑槽；4、第二环形架；5、第一螺纹槽；6、螺纹杆；7、转动轴；8、连接座；9、弧形夹板；10、滑杆；11、第二螺纹槽；12、紧固螺栓；13、支撑杆；14、环形板；15、安装孔；16、第三螺纹槽。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种钢管焊接固定架做进一步详细的描述。

如图1-5所示，本实用新型的一种钢管焊接固定架，包括基板1，基板1的上端设置有两个对称的第一环形架2，第一环形架2的内侧设置有第二环形架4，第一环形架2和第二环形架4之间设置有用于方便工作人员对钢管进行焊接的调节机构。

其中：调节机构包括开设在第一环形架2内侧的限位滑槽3、对称开设在第二环形架4上的第一螺纹槽5、螺纹杆6、转动轴7、连接座8、弧形夹板9、滑杆10、对称开设在第一环形架2上的第二螺纹槽11和紧固螺栓12，滑杆10固定连接在第二环形架4的外侧，且滑杆10和限位滑槽3滑动连接，螺纹杆6和第一螺纹槽5螺纹连接，转动轴7固定连接在螺纹杆6的一侧，连接座8固定连接在弧形夹板9的一侧，且连接座8远离弧形夹板9的一侧开设有转动槽，转动轴7和转动槽转动连接，滑杆10的一侧开设有第三螺纹槽16，紧固螺栓12和第二螺纹槽11和第三螺纹槽16螺纹连接。

具体的，分别向两侧转动螺纹杆6，螺纹杆6在第一螺纹槽5内转动，能够带动转动轴7在转动槽内转动，从而带动两个弧形夹板9的内侧和钢管抵接，然后对钢管的半面进行焊接，焊接完成后，转动第二环形架4，滑杆10在限位滑槽3内转动，使得滑杆10从水平状态转变为竖直状态，然后使用紧固螺栓12和水平的第二螺纹槽11螺纹连接，直至紧固螺栓12和第三螺纹槽16螺纹连接，能够方便工作人员对钢管进行焊接，提高焊接效率。

其中：弧形夹板9的内侧固定连接有橡胶垫，橡胶垫能够尽量避免弧形夹板9和钢管之间发生刚性接触，对钢管起到更好的保护效果。

其中：螺纹杆6远离转动轴7的一侧固定连接有环形板14，环形板14的直径大于螺纹杆6的直径，通过环形板14能够方便工作人员对螺纹杆6进行驱动。

其中：基板1上对称开设有安装孔15，四个安装孔15分别对称开设在基板1的四个端角处，通过安装孔15能够对本装置进行快速固定。

其中：基板1和第一环形架2之间固定连接有支撑杆13，支撑杆13能够对第一环形架2起到固定支撑的效果，使得第一环形架2的固定效果更好。

该钢管焊接固定架的工作原理：工作人员首先将需要焊接的钢管放置在第二环形架4的内侧，分别向两侧转动螺纹杆6，螺纹杆6在第一螺纹槽5内转动，能够带动转动轴7在转动槽内转动，从而带动两个弧形夹板9的内侧和钢管抵接，然后对钢管的半面进行焊接，焊接完成后，转动第二环形架4，滑杆10在限位滑槽3内转动，使得滑杆10从水平状态转变为竖直状态，然后使用紧固螺栓12和水平的第二螺纹槽11螺纹连接，直至紧固螺栓12和第三螺纹槽16螺纹连接，能够方便工作人员对钢管进行焊接。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种钢管焊接固定架，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的上端设置有两个对称的第一环形架(2)，所述第一环形架(2)的内侧设置有第二环形架(4)，所述第一环形架(2)和所述第二环形架(4)之间设置有用于方便工作人员对钢管进行焊接的调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种钢管焊接固定架，其特征在于：所述调节机构包括开设在所述第一环形架(2)内侧的限位滑槽(3)、对称开设在所述第二环形架(4)上的第一螺纹槽(5)、螺纹杆(6)、转动轴(7)、连接座(8)、弧形夹板(9)、滑杆(10)、对称开设在所述第一环形架(2)上的第二螺纹槽(11)和紧固螺栓(12)，所述滑杆(10)固定连接在所述第二环形架(4)的外侧，且所述滑杆(10)和所述限位滑槽(3)滑动连接，所述螺纹杆(6)和所述第一螺纹槽(5)螺纹连接，所述转动轴(7)固定连接在所述螺纹杆(6)的一侧，所述连接座(8)固定连接在所述弧形夹板(9)的一侧，且所述连接座(8)远离所述弧形夹板(9)的一侧开设有转动槽，所述转动轴(7)和所述转动槽转动连接，所述滑杆(10)的一侧开设有第三螺纹槽(16)，所述紧固螺栓(12)和所述第二螺纹槽(11)和所述第三螺纹槽(16)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢管焊接固定架，其特征在于：所述弧形夹板(9)的内侧固定连接有橡胶垫。

4.根据权利要求2所述的一种钢管焊接固定架，其特征在于：所述螺纹杆(6)远离所述转动轴(7)的一侧固定连接有环形板(14)。

5.根据权利要求1所述的一种钢管焊接固定架，其特征在于：所述基板(1)上对称开设有安装孔(15)。

6.根据权利要求1所述的一种钢管焊接固定架，其特征在于：所述基板(1)和所述第一环形架(2)之间固定连接有支撑杆(13)。