CN211521953U - 一种病死动物尸体油脂提取车间污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种病死动物尸体油脂提取车间污水处理装置，它包括隔油池、第一调节池、第二调节池、曝气池、曝气机、砂石过滤器、化学试剂添加池；本污水处理装置先通过隔油池将浮在污水中上部的油脂收集再次回到提炼车间进行提炼处理，同时加入曝气管，将污水中含有的油脂充分曝气到污水表面；设有的两级调节池可将污水储存放置一个月左右时间便于污水初步沉降、分离、调节水质且能使污水中含有的消毒液能够自主挥发、发酵，防止消毒液杀死后续工序中加入的活性菌种；设有的曝气池加入活性菌种，便于菌种的有氧发酵，实现降解油烟污染物；设有的砂石过滤器对污水进行过滤处理；最后通过加入化学试剂对污水进行灭菌及净化处理达标排放。
Description
技术领域:
本实用新型涉及病死动物尸体工业炼油中污水处理技术领域，具体来说是一种病死动物尸体油脂提取车间污水处理装置。
背景技术:
随着工业社会的发展，对动物油脂的需求也是越来越大，而动物油脂的炸制，是工业炼油的主要项目，而采用病死动物尸体油脂的炸制用于工业炼油也成为了工业炼油的一大板块；本公司已申报授权的专利201721231214.5中公开了一种病死动物尸体油脂提取处理车间，详细记载了病死动物尸体油脂提取处理的流程及所使用的设备；在病死动物尸体油脂提取处理的设备中冷凝箱能够将炼制动物油脂过程中产生的油烟进行冷凝处理将其中的油跟水蒸气液态化便于后续处理，同时在对车间进行清洗消毒后会产生清洗消毒污水及其他污水，这类油水混合物及以清洗消毒污水为主的其他污水均不能直接排放，必须经过处理后达到相应标准才能排放，因此就需要一套完整的污水处理工艺及相应的装置来处理这类油水混合物及以清洗消毒污水为主的其他污水。
实用新型内容:
本实用新型的目的是将病死动物尸体油脂提取处理车间产生的油水混合物及以清洗消毒污水为主的其他污水处理后达到相应排放标准，提供一种病死动物尸体油脂提取车间污水处理装置。
本实用新型采用如下技术方案实现其实用新型目的：一种病死动物尸体油脂提取车间污水处理装置，它包括隔油池1、第一调节池2、第二调节池3、曝气池4、曝气机5、砂石过滤器6、化学试剂添加池7；隔油池1、第一调节池2、第二调节池3、曝气池4、砂石过滤器6、化学试剂添加池7依次连接；曝气机5分别连接隔油池1与曝气池4。
进一步的，所述的加入化学试剂添加池7中的化学试剂是指聚氯化铝、含氯石灰或聚凝剂。
进一步的，所述的隔油池1包括隔油池池体11与翻板机构12；所述的隔油池池体11包括第一隔油区111、第二隔油区112、第三隔油区113、第四隔油区114、浮油缓存区115、隔油区隔板116、隔油池进液管117、隔油池连通管118、隔油池出液管119、第一曝气机连接管1110、第一曝气管1111与轴承座1112；第一隔油区111、第二隔油区112、第三隔油区113、第四隔油区114并排设置，中间通过隔油区隔板116分隔；浮油缓存区115设于第一隔油区111、第二隔油区112、第三隔油区113、第四隔油区114后侧，与第一隔油区111、第二隔油区112、第三隔油区113、第四隔油区114中间通过隔油区隔板116分隔；隔油池进液管117设于第一隔油区111侧壁上；隔油池连通管118设于第一隔油区111、第二隔油区112、第三隔油区113、第四隔油区114之间的隔油区隔板116上；隔油池出液管119设于第四隔油区114侧壁上；第一曝气管1111均匀布于第四隔油区114底部；第一曝气机连接管1110连通第一曝气管1111，第一曝气管1111上布满曝气孔；轴承座1112安装在隔油区隔板116及第一隔油区111与第四隔油区114侧壁上部；所述的翻板机构12安装在轴承座1112上，翻板机构12可将第一隔油区111、第二隔油区112、第三隔油区113、第四隔油区114内上部的浮油翻转到浮油缓存区115内。
进一步的，浮油缓存区115中通过翻板机构12收集的浮油运送到提炼车间再次进行提炼。
优选的，所述隔油池进液管117出液端延伸到第一隔油区111底部；隔油池出液管119进液端延伸到第四隔油区114中部，并在隔油池出液管119进液端管壁上均匀设有多个进液孔。
优选的，所述隔油池连通管118的进液端延伸到第一隔油区111、第二隔油区112、第三隔油区113的中部；隔油池连通管118的出液端延伸到第二隔油区112、第三隔油区113、第四隔油区114底部，并在隔油池连通管118进液端管壁上均匀设有多个进液孔。
进一步的，所述翻板机构12包括转轴121、滚轮122与翻板123；转轴121一端连接滚轮122，四组翻板123依次设于转轴121上。
进一步的，所述的第一调节池2上设有第一调节池进液管21与第一调节池出液管22；第二调节池3上设有第二调节池进液管31与第二调节池出液管32；第一调节池出液管22与第一调节池进液管31连通。
优选的，所述第一调节池进液管21出液端延伸到第一调节池2底部；第一调节池出液管22进液端延伸到第一调节池2中部，并在第一调节池出液管22进液端管壁上均匀设有多个进液孔；第二调节池进液管31出液端延伸到第二调节池3底部；第二调节池出液管32进液端延伸到第二调节池3中部，并在第二调节池出液管32进液端管壁上均匀设有多个进液孔。
进一步的，所述的曝气池4包括第一曝气区41、第二曝气区42、第三曝气区43、第四曝气区44、曝气区隔板45、导流阶梯46、挡水边47、曝气池进液管48、第二曝气机连接管49、曝气管连接管410、第二曝气管411与曝气池出液管412；第一曝气区41、第二曝气区42、第三曝气区43、第四曝气区44从高至矮阶梯状依次设置，中间使用曝气区隔板45分隔；在第二曝气区42、第三曝气区43、第四曝气区44顶部靠近前一曝气区设有导流阶梯46；在曝气池4侧壁上设有高于导流阶梯46及曝气区隔板45边缘的挡水边47；曝气池进液管48设于第一曝气区41的侧壁上；第二曝气管411均匀设于第一曝气区41、第二曝气区42、第三曝气区43、第四曝气区44底部；曝气管连接管410连通第二曝气管411与第二曝气机连接管49；曝气池出液管412设于第四曝气区44侧壁上。
优选的，曝气池进液管48出液端延伸到第一曝气区41底部；曝气池出液管412的进液端延伸到第四曝气区44中部，并在曝气池出液管412的进液端管壁上设有多个进液孔。
优选的，在导流阶梯46的上平面上可以种植水生植物。
进一步的，在所述的第一曝气区41内加入活性菌种；所述的活性菌种是指通过驯化活性污泥中的活性污泥，获得以细菌、真菌为主的降解油烟污染物及可防止发臭的优势活性菌种。
进一步的，所述砂石过滤器6包括砂石过滤器罐体61、砂石过滤器进液管62、布水器63、砂滤层64、滤水板65、砂石过滤器出液管66与支撑脚67；砂石过滤器进液管62与砂石过滤器出液管66分别安装在砂石过滤器罐体61顶部与底部；布水器63安装在砂石过滤器罐体61顶部内侧，位于砂石过滤器进液管62底部；滤水板65设于砂石过滤器罐体61内侧下部；砂滤层64处于滤水板65顶部；支撑脚67安装在砂石过滤器罐体61底部。
由于采用了以上技术方案，本实用新型较好的实现了其实用新型目的，本病死动物尸体油脂提取车间污水处理装置能够将病死动物尸体油脂提取车间产生的油水混合物及以清洗消毒污水为主的其他污水处理后达到相应排放标准；先通过隔油池将浮在污水中上部的油脂收集再次回到提炼车间进行提炼处理，同时加入的曝气管，便于将污水中含有的油脂充分曝气到污水表面；设有的两级调节池可将污水储存放置一个月左右时间便于污水初步沉降、分离、调节水质且能使污水中含有的消毒液能够自主挥发、发酵，防止消毒液杀死后续工序中加入的活性菌种；设有的曝气池加入活性菌种，便于菌种的有氧发酵，实现降解油烟污染物及可防止发臭，同时设有导流阶梯便于引流污水至下一级曝气池，导流阶梯上可以种植水生植物，也增加了污水处理装置的美观性；设有的砂石过滤器对污水进行过滤处理；最后通过加入化学试剂对污水进行灭菌及净化处理达到排放标准。
附图说明：
附图1是本实用新型中所有装置的连接结构示意图。
附图2是本实用新型标记隔油池1的结构示意图。
附图3是本实用新型标记隔油池池体11的俯视图及剖面示意图。
附图4是本实用新型标记翻板机构12的结构示意图。
附图5是本实用新型标记第一调节池2与第二调节池3的连接结构示意图。
附图6是本实用新型标记曝气池4的结构示意图。
附图7是本实用新型标记砂石过滤器6的剖面结构示意图。
附图标记见说明书最后一页表格。
具体实施方式：
下面结合附图对实用新型内容作进一步说明：
实施例1：
由实用新型内容及附图1可知，一种病死动物尸体油脂提取车间污水处理装置，它包括隔油池1、第一调节池2、第二调节池3、曝气池4、曝气机5、砂石过滤器6、化学试剂添加池7；隔油池1、第一调节池2、第二调节池3、曝气池4、砂石过滤器6、化学试剂添加池7依次连接；曝气机5分别连接隔油池1与曝气池4。
病死动物尸体油脂提取车间污水处理工艺为：冷凝箱产生的油水混合物跟以清洗消毒污水为主的其他污水通入到隔油池1，并通过曝气机5对隔油池1内进行曝气；隔油池1处理后的污水依次进入第一调节池2与第二调节池3，并在第一调节池2与第二调节池3中储存一个月左右；从第二调节池3出来的污水通入到曝气池4并通过曝气机5对曝气池4内进行曝气处理，并在曝气池4中加入活性菌种；曝气处理后的污水通入到砂石过滤器6中进行过滤处理；过滤处理后的污水通入化学试剂添加池7，并在化学试剂添加池7加入化学试剂进行灭菌及净化处理；从化学试剂添加池7中出来的水就能达到相应标准并进行排放
进一步的，所述的加入化学试剂添加池7中的化学试剂是指聚氯化铝、含氯石灰或聚凝剂。
由附图2、3可知，所述的隔油池1包括隔油池池体11与翻板机构12；所述的隔油池池体11包括第一隔油区111、第二隔油区112、第三隔油区113、第四隔油区114、浮油缓存区115、隔油区隔板116、隔油池进液管117、隔油池连通管118、隔油池出液管119、第一曝气机连接管1110、第一曝气管1111与轴承座1112；第一隔油区111、第二隔油区112、第三隔油区113、第四隔油区114并排设置，中间通过隔油区隔板116分隔；浮油缓存区115设于第一隔油区111、第二隔油区112、第三隔油区113、第四隔油区114后侧，与第一隔油区111、第二隔油区112、第三隔油区113、第四隔油区114中间通过隔油区隔板116分隔；隔油池进液管117设于第一隔油区111侧壁上；隔油池连通管118设于第一隔油区111、第二隔油区112、第三隔油区113、第四隔油区114之间的隔油区隔板116上；隔油池出液管119设于第四隔油区114侧壁上；第一曝气管1111均匀布于第四隔油区114底部；第一曝气机连接管1110连通第一曝气管1111，第一曝气管1111上布满曝气孔；轴承座1112安装在隔油区隔板116及第一隔油区111与第四隔油区114侧壁上部；所述的翻板机构12安装在轴承座1112上，翻板机构12可将第一隔油区111、第二隔油区112、第三隔油区113、第四隔油区114内上部的浮油翻转到浮油缓存区115内。
进一步的，浮油缓存区115中通过翻板机构12收集的浮油运送到提炼车间再次进行提炼。
由附图3可知，所述隔油池进液管117出液端延伸到第一隔油区111底部；隔油池出液管119进液端延伸到第四隔油区114中部，并在隔油池出液管119进液端管壁上均匀设有多个进液孔。
由附图3可知，所述隔油池连通管118的进液端延伸到第一隔油区111、第二隔油区112、第三隔油区113的中部；隔油池连通管118的出液端延伸到第二隔油区112、第三隔油区113、第四隔油区114底部，并在隔油池连通管118进液端管壁上均匀设有多个进液孔。
由附图4可知，所述翻板机构12包括转轴121、滚轮122与翻板123；转轴121一端连接滚轮122，四组翻板123依次设于转轴121上；翻板机构12的旋转方向为逆时针。
由附图5可知，所述的第一调节池2上设有第一调节池进液管21与第一调节池出液管22；第二调节池3上设有第二调节池进液管31与第二调节池出液管32；第一调节池出液管22与第一调节池进液管31连通。
由附图5可知，所述第一调节池进液管21出液端延伸到第一调节池2底部；第一调节池出液管22进液端延伸到第一调节池2中部，并在第一调节池出液管22进液端管壁上均匀设有多个进液孔；第二调节池进液管31出液端延伸到第二调节池3底部；第二调节池出液管32进液端延伸到第二调节池3中部，并在第二调节池出液管32进液端管壁上均匀设有多个进液孔。
由附图6可知，所述的曝气池4包括第一曝气区41、第二曝气区42、第三曝气区43、第四曝气区44、曝气区隔板45、导流阶梯46、挡水边47、曝气池进液管48、第二曝气机连接管49、曝气管连接管410、第二曝气管411与曝气池出液管412；第一曝气区41、第二曝气区42、第三曝气区43、第四曝气区44从高至矮阶梯状依次设置，中间使用曝气区隔板45分隔；在第二曝气区42、第三曝气区43、第四曝气区44顶部靠近前一曝气区设有导流阶梯46；在曝气池4侧壁上设有高于导流阶梯46及曝气区隔板45边缘的挡水边47；曝气池进液管48设于第一曝气区41的侧壁上；第二曝气管411均匀设于第一曝气区41、第二曝气区42、第三曝气区43、第四曝气区44底部；曝气管连接管410连通第二曝气管411与第二曝气机连接管49；曝气池出液管412设于第四曝气区44侧壁上。
由附图6可知，曝气池进液管48出液端延伸到第一曝气区41底部；曝气池出液管412的进液端延伸到第四曝气区44中部，并在曝气池出液管412的进液端管壁上设有多个进液孔。
优选的，在导流阶梯46的上平面上可以种植水生植物，水生植物既可以净化水质又可以起到美观的作用。
进一步的，在所述的第一曝气区41内加入活性菌种；所述的活性菌种是指通过驯化活性污泥中的活性污泥，获得以细菌、真菌为主的降解油烟污染物及可防止发臭的优势活性菌种。
由附图7可知，所述砂石过滤器6包括砂石过滤器罐体61、砂石过滤器进液管62、布水器63、砂滤层64、滤水板65、砂石过滤器出液管66与支撑脚67；砂石过滤器进液管62与砂石过滤器出液管66分别安装在砂石过滤器罐体61顶部与底部；布水器63安装在砂石过滤器罐体61顶部内侧，位于砂石过滤器进液管62底部；滤水板65设于砂石过滤器罐体61内侧下部；砂滤层64处于滤水板65顶部；支撑脚67安装在砂石过滤器罐体61底部。
本实用新型所述的隔油池1是指：该污水处理设备的组成部件；它包括隔油池池体11与翻板机构12；其作用是对污水中含有的油脂进行初步隔离、收集；其结构如附图2所示；其设计位置如附图1中标记1所示。
本实用新型所述的隔油池池体11是指：隔油池1的组成部件；它包括第一隔油区111、第二隔油区112、第三隔油区113、第四隔油区114、浮油缓存区115、隔油区隔板116、隔油池进液管117、隔油池连通管118、隔油池出液管119、第一曝气机连接管1110、第一曝气管1111与轴承座1112；其作用是实现对污水逐级隔油、便于收集上层浮油及将污水中含有的油脂充分曝气出来；其结构如附图3所示；其设计位置如附图2中标记11所示。
本实用新型所述的第一隔油区111是指：隔油池池体11的组成部件；其作用是实现对污水逐级隔油；其设计位置如附图2中标记111所示。
本实用新型所述的第二隔油区112是指：隔油池池体11的组成部件；其作用是实现对污水逐级隔油；其设计位置如附图2中标记112所示。
本实用新型所述的第三隔油区113是指：隔油池池体11的组成部件；其作用是实现对污水逐级隔油；其设计位置如附图2中标记113所示。
本实用新型所述的第三隔油区114是指：隔油池池体11的组成部件；其作用是实现对污水逐级隔油及将污水中含有的油脂充分曝气出来；其设计位置如附图2中标记114所示。
本实用新型所述的浮油缓存区115是指：隔油池池体11的组成部件；其作用是储存翻板机构12分隔出来的油脂，便于后续继续进行提炼；其设计位置如附图2中标记115所示。
本实用新型所述的隔油区隔板116是指：隔油池池体11的组成部件；其作用是分隔出第一隔油区111、第二隔油区112、第三隔油区113、第四隔油区114与浮油缓存区115；其设计位置如附图2中标记116所示。
本实用新型所述的隔油池进液管117是指：隔油池池体11的组成部件；其作用是作为隔油池1的污水进液管；其设计位置如附图2中标记117所示。
本实用新型所述的隔油池连通管118是指：隔油池池体11的组成部件；其作用是连通相邻的两个隔油区，便于将前一隔油区中部的污水引流到下一隔油区；其设计位置如附图2中标记118所示。
本实用新型所述的隔油池出液管119是指：隔油池池体11的组成部件；其作用是作为隔油池1的污水出液管，便于将第四隔油区114中部的污水引流到第一调节池2；其设计位置如附图2中标记119所示。
本实用新型所述的第一曝气机连接管1110是指：隔油池池体11的组成部件；其作用是便于连接曝气机5与第一曝气管1111；其设计位置如附图2中标记1110所示。
本实用新型所述的第一曝气管1111是指：隔油池池体11的组成部件；其作用是便于对第四隔油区114内的污水进行曝气；其设计位置如附图2中标记1111所示。
本实用新型所述的轴承座1112是指：隔油池池体11的组成部件；其作用是便于翻板机构12的安装与工作；其设计位置如附图2中标记1112所示。
本实用新型所述的翻板机构12是指：隔油池1的组成部件；它包括转轴121、滚轮122与翻板123；其作用是把第一隔油区111、第二隔油区112、第三隔油区113、第四隔油区114内污水水面浮起的油脂翻转到浮油缓存区115；其结构如附图4所示；其设计位置如附图2中标记12所示。
本实用新型所述的转轴121是指：翻板机构12的组成部件；其作用是通过带动翻板123逆时针旋转；其设计位置如附图4中标记121所示。
本实用新型所述的滚轮122是指：翻板机构12的组成部件；其作用是便于连接链条或皮带带动转轴121逆时针旋转；其设计位置如附图4中标记122所示。
本实用新型所述的翻板123是指：翻板机构12的组成部件；其作用是第一隔油区111、第二隔油区112、第三隔油区113、第四隔油区114内污水水面浮起的油脂翻转到浮油缓存区115；其设计位置如附图4中标记123所示。
本实用新型所述的第一调节池2是指：该污水处理设备的组成部件；其上设有第一调节池进液管21与第一调节池出液管22；其作用是便于污水初步沉降、分离、调节水质且能使污水中含有的消毒液能够自主挥发、发酵，防止消毒液杀死后续工序中加入的活性菌种；其结构如附图5所示；其设计位置如附图1中标记2所示。
本实用新型所述的第一调节池进液管21是指：设于第一调节池2上的进液管；其作用是作为第一调节池2的进液管；其设计位置如附图5中标记21所示。
本实用新型所述的第一调节池出液管22是指：设于第一调节池2上的出液管；其作用是作为第一调节池2的出液管及便于将第一调节池2中部的污水引流到第二调节池3；其设计位置如附图5中标记22所示。
本实用新型所述的第二调节池3是指：该污水处理设备的组成部件；其上设有第二调节池进液管31与第二调节池出液管32；其作用是便于污水初步沉降、分离、调节水质且能使污水中含有的消毒液能够自主挥发、发酵，防止消毒液杀死后续工序中加入的活性菌种；其结构如附图5所示；其设计位置如附图1中标记3所示。
本实用新型所述的第二调节池进液管31是指：设于第二调节池3上的进液管；其作用是作为第二调节池3的进液管；其设计位置如附图5中标记31所示。
本实用新型所述的第二调节池出液管32是指：设于第二调节池3上的出液管；其作用是作为第二调节池3的出液管及便于将第二调节池3中部的污水引流到曝气池4；其设计位置如附图5中标记32所示。
本实用新型所述的曝气池4是指：该污水处理设备的组成部件；其包括第一曝气区41、第二曝气区42、第三曝气区43、第四曝气区44、曝气区隔板45、导流阶梯46、挡水边47、曝气池进液管48、第二曝气机连接管49、曝气管连接管410、第二曝气管411与曝气池出液管412；其作用是便于加入活性菌种，便于菌种的有氧发酵，实现降解油烟污染物及可防止发臭；其结构如附图6所示；其设计位置如附图1中标记4所示。
本实用新型所述的第一曝气区41是指：曝气池4的组成部件；其作用是实现污水的逐级曝气及便于加入活性菌种；其设计位置如附图6中标记41所示。
本实用新型所述的第二曝气区42是指：曝气池4的组成部件；其作用是实现污水的逐级曝气；其设计位置如附图6中标记42所示。
本实用新型所述的第三曝气区43是指：曝气池4的组成部件；其作用是实现污水的逐级曝气；其设计位置如附图6中标记43所示。
本实用新型所述的第四曝气区44是指：曝气池4的组成部件；其作用是实现污水的逐级曝气；其设计位置如附图6中标记44所示。
本实用新型所述的曝气区隔板45是指：曝气池4的组成部件；其作用是便于分隔开第一曝气区41、第二曝气区42、第三曝气区43、第四曝气区44；其设计位置如附图6中标记45所示。
本实用新型所述的导流阶梯46是指：曝气池4的组成部件；其作用是将污水从上一级曝气区引流到下一级曝气区及便于种植水生植物对污水进行净化；其设计位置如附图6中标记46所示。
本实用新型所述的挡水边47是指：曝气池4的组成部件；其作用是防止导流阶梯46两侧的污水漏出；其设计位置如附图6中标记47所示。
本实用新型所述的曝气池进液管48是指：曝气池4的组成部件；其作用是作为曝气池4的进液管；其设计位置如附图6中标记48所示。
本实用新型所述的第二曝气机连接管49是指：曝气池4的组成部件；其作用是便于连接曝气机5；其设计位置如附图6中标记49所示。
本实用新型所述的曝气管连接管410是指：曝气池4的组成部件；其作用是便于连接第二曝气机连接管49与第二曝气管411；其设计位置如附图6中标记410所示。
本实用新型所述的第二曝气管411是指：曝气池4的组成部件；其作用是为第一曝气区41、第二曝气区42、第三曝气区43、第四曝气区44曝气；其设计位置如附图6中标记411所示。
本实用新型所述的曝气池出液管412是指：曝气池4的组成部件；其作用是作为曝气池4的出液管及便于将第四曝气区44中部的污水引流至砂石过滤器6；其设计位置如附图6中标记412所示。
本实用新型所述的曝气机5是指：该污水处理设备的组成部件；其作用是为第一曝气管1111与第二曝气管411曝气提供微气泡；其设计位置如附图1中标记5所示。
本实用新型所述的砂石过滤器6是指：该污水处理设备的组成部件；它包括砂石过滤器罐体61、砂石过滤器进液管62、布水器63、砂滤层64、滤水板65、砂石过滤器出液管66与支撑脚67；其作用是对污水进行过滤；其结构如附图7所示；其设计位置如附图1中标记6所示。
本实用新型所述的砂石过滤器罐体61是指：砂石过滤器6的组成部件；其作用是作为砂石过滤污水的载体；其设计位置如附图7中标记61所示。
本实用新型所述的砂石过滤器进液管62是指：砂石过滤器6的组成部件；其作用是作为砂石过滤器6的进液管；其设计位置如附图7中标记62所示。
本实用新型所述的布水器63是指：砂石过滤器6的组成部件；其作用是防止污水进入砂石过滤器罐体61内直接冲刷砂滤层64及便于污水进入砂滤层64的均匀；其设计位置如附图7中标记63所示。
本实用新型所述的砂滤层64是指：砂石过滤器6的组成部件；其作用是作为污水过滤的过滤层；其设计位置如附图7中标记64所示。
本实用新型所述的滤水板65是指：砂石过滤器6的组成部件；其作用是便于过滤后的水与砂滤层64分离；其设计位置如附图7中标记65所示。
本实用新型所述的砂石过滤器出液管66是指：砂石过滤器6的组成部件；其作用是作为砂石过滤器6的出液管及便于连接化学试剂添加池7；其设计位置如附图7中标记66所示。
本实用新型所述的支撑脚67是指：砂石过滤器6的组成部件；其作用是便于砂石过滤器6稳定放置在地面上；其设计位置如附图7中标记67所示。
本实用新型所述的化学试剂添加池7是指：砂石过滤器6的组成部件；其作用是便于在污水中添加化学试剂；其设计位置如附图1中标记7所示。
同样清楚的是，虽然本实用新型己参照一些具体的例子进行描述，本领域的技术人员必定能够获得许多同该污水处理设备等效形式的方法或结构，该污水处理设备和相应的结构具有如权利要求所述的特征，因此都位于由此限定的保护领域范围内。
| 标记数字 | 标记名称 | 标记数字 | 标记名称 |
| 1 | 隔油池1 | 4 | 曝气池4 |
| 11 | 隔油池池体11 | 41 | 第一曝气区41 |
| 111 | 第一隔油区111 | 42 | 第二曝气区42 |
| 112 | 第二隔油区112 | 43 | 第三曝气区43 |
| 113 | 第三隔油区113 | 44 | 第四曝气区44 |
| 114 | 第四隔油区114 | 45 | 曝气区隔板45 |
| 115 | 浮油缓存区115 | 46 | 导流阶梯46 |
| 116 | 隔油区隔板116 | 47 | 挡水边47 |
| 117 | 隔油池进液管117 | 48 | 曝气池进液管48 |
| 118 | 隔油池连通管118 | 49 | 第二曝气机连接管49 |
| 119 | 隔油池出液管119 | 410 | 曝气管连接管410 |
| 1110 | 第一曝气机连接管1110 | 411 | 第二曝气管411 |
| 1111 | 第一曝气管1111 | 412 | 曝气池出液管412 |
| 1112 | 轴承座1112 | 5 | 曝气机5 |
| 12 | 翻板机构12 | 6 | 砂石过滤器6 |
| 121 | 转轴121 | 61 | 砂石过滤器罐体61 |
| 122 | 滚轮122 | 62 | 砂石过滤器进液管62 |
| 123 | 翻板123 | 63 | 布水器63 |
| 2 | 第一调节池2 | 64 | 砂滤层64 |
| 21 | 第一调节池进液管21 | 65 | 滤水板65 |
| 22 | 第一调节池出液管22 | 66 | 砂石过滤器出液管66 |
| 3 | 第二调节池3 | 67 | 支撑脚67 |
| 31 | 第二调节池进液管31 | 7 | 化学试剂添加池7 |
| 32 | 第二调节池出液管32 |
Claims (9)
1.一种病死动物尸体油脂提取车间污水处理装置，其特征是它包括隔油池(1)、第一调节池(2)、第二调节池(3)、曝气池(4)、曝气机(5)、砂石过滤器(6)、化学试剂添加池(7)；隔油池(1)、第一调节池(2)、第二调节池(3)、曝气池(4)、砂石过滤器(6)、化学试剂添加池(7)依次连接；曝气机(5)分别连接隔油池(1)与曝气池(4)；并在化学试剂添加池(7)中加入化学试剂；在曝气池(4)中加入活性菌种。
2.如权利要求1所述的一种病死动物尸体油脂提取车间污水处理装置，其特征是所述的隔油池(1)包括隔油池池体(11)与翻板机构(12)；所述的隔油池池体(11)包括第一隔油区(111)、第二隔油区(112)、第三隔油区(113)、第四隔油区(114)、浮油缓存区(115)、隔油区隔板(116)、隔油池进液管(117)、隔油池连通管(118)、隔油池出液管(119)、第一曝气机连接管(1110)、第一曝气管(1111)与轴承座(1112)；第一隔油区(111)、第二隔油区(112)、第三隔油区(113)、第四隔油区(114)并排设置，中间通过隔油区隔板(116)分隔；浮油缓存区(115)设于第一隔油区(111)、第二隔油区(112)、第三隔油区(113)、第四隔油区(114)后侧，与第一隔油区(111)、第二隔油区(112)、第三隔油区(113)、第四隔油区(114)中间通过隔油区隔板(116)分隔；隔油池进液管(117)设于第一隔油区(111)侧壁上；隔油池连通管(118)设于第一隔油区(111)、第二隔油区(112)、第三隔油区(113)、第四隔油区(114)之间的隔油区隔板(116)上；隔油池出液管(119)设于第四隔油区(114)侧壁上；第一曝气管(1111)均匀布于第四隔油区(114)底部；第一曝气机连接管(1110)连通第一曝气管(1111)，第一曝气管(1111)上布满曝气孔；轴承座(1112)安装在隔油区隔板(116)及第一隔油区(111)与第四隔油区(114)侧壁上部；所述的翻板机构(12)安装在轴承座(1112)上，翻板机构(12)可将第一隔油区(111)、第二隔油区(112)、第三隔油区(113)、第四隔油区(114)内上部的浮油翻转到浮油缓存区(115)内。
3.如权利要求2所述的一种病死动物尸体油脂提取车间污水处理装置，其特征是所述隔油池进液管(117)出液端延伸到第一隔油区(111)底部；隔油池出液管(119)进液端延伸到第四隔油区(114)中部，并在隔油池出液管(119)进液端管壁上均匀设有多个进液孔；所述隔油池连通管(118)的进液端延伸到第一隔油区(111)、第二隔油区(112)、第三隔油区(113)的中部；隔油池连通管(118)的出液端延伸到第二隔油区(112)、第三隔油区(113)、第四隔油区(114)底部，并在隔油池连通管(118)进液端管壁上均匀设有多个进液孔。
4.如权利要求2所述的一种病死动物尸体油脂提取车间污水处理装置，其特征是所述翻板机构(12)包括转轴(121)、滚轮(122)与翻板(123)；转轴(121)一端连接滚轮(122)，四组翻板(123)依次设于转轴(121)上。
5.如权利要求1所述的一种病死动物尸体油脂提取车间污水处理装置，其特征是所述的第一调节池(2)上设有第一调节池进液管(21)与第一调节池出液管(22)；第二调节池(3)上设有第二调节池进液管(31)与第二调节池出液管(32)；第一调节池出液管(22)与第二调节池进液管(31)连通；所述第一调节池进液管(21)出液端延伸到第一调节池(2)底部；第一调节池出液管(22)进液端延伸到第一调节池(2)中部，并在第一调节池出液管(22)进液端管壁上均匀设有多个进液孔；第二调节池进液管(31)出液端延伸到第二调节池(3)底部；第二调节池出液管(32)进液端延伸到第二调节池(3)中部，并在第二调节池出液管(32)进液端管壁上均匀设有多个进液孔。
6.如权利要求1所述的一种病死动物尸体油脂提取车间污水处理装置，其特征是所述的曝气池(4)包括第一曝气区(41)、第二曝气区(42)、第三曝气区(43)、第四曝气区(44)、曝气区隔板(45)、导流阶梯(46)、挡水边(47)、曝气池进液管(48)、第二曝气机连接管(49)、曝气管连接管(410)、第二曝气管(411)与曝气池出液管(412)；第一曝气区(41)、第二曝气区(42)、第三曝气区(43)、第四曝气区(44)从高至矮阶梯状依次设置，中间使用曝气区隔板(45)分隔；在第二曝气区(42)、第三曝气区(43)、第四曝气区(44)顶部靠近前一曝气区设有导流阶梯(46)；在曝气池(4)侧壁上设有高于导流阶梯(46)及曝气区隔板(45)边缘的挡水边(47)；曝气池进液管(48)设于第一曝气区(41)的侧壁上；第二曝气管(411)均匀设于第一曝气区(41)、第二曝气区(42)、第三曝气区(43)、第四曝气区(44)底部；曝气管连接管(410)连通第二曝气管(411)与第二曝气机连接管(49)；曝气池出液管(412)设于第四曝气区(44)侧壁上。
7.如权利要求6所述的一种病死动物尸体油脂提取车间污水处理装置，其特征是曝气池进液管(48)出液端延伸到第一曝气区(41)底部；曝气池出液管(412)的进液端延伸到第四曝气区(44)中部，并在曝气池出液管(412)的进液端管壁上设有多个进液孔；在导流阶梯(46)的上平面上可以种植水生植物。
8.如权利要求6或7所述的一种病死动物尸体油脂提取车间污水处理装置，其特征是所述的活性菌种加入到第一曝气区(41)内。
9.如权利要求1所述的一种病死动物尸体油脂提取车间污水处理装置，其特征是所述砂石过滤器(6)包括砂石过滤器罐体(61)、砂石过滤器进液管(62)、布水器(63)、砂滤层(64)、滤水板(65)、砂石过滤器出液管(66)与支撑脚(67)；砂石过滤器进液管(62)与砂石过滤器出液管(66)分别安装在砂石过滤器罐体(61)顶部与底部；布水器(63)安装在砂石过滤器罐体(61)顶部内侧，位于砂石过滤器进液管(62)底部；滤水板(65)设于砂石过滤器罐体(61)内侧下部；砂滤层(64)处于滤水板(65)顶部；支撑脚(67)安装在砂石过滤器罐体(61)底部。
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