CN209322672U - 一种适用于蔬菜种植基地污水净化处理的污水处理站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于蔬菜种植基地污水净化处理的污水处理站,包含格栅井、隔油池、加药池、调节池、气浮间、厌氧池、缺氧池、两级接触氧化池、混凝土池、二沉池、多效生物滤池、排水井、污泥浓缩池、污泥收集池及设备间；格栅井、隔油池及加药池与调节池合建；气浮间、一级接触氧化池及二级接触氧化池依次排列设置在调节池一侧；缺氧池、厌氧池及排水井依次排列设置在一级接触氧化池远离调节池的一侧；二沉池、多效生物滤池依次排列设置在二级接触氧化池远离调节池的一侧；混凝土池与二沉池合建；污泥收集池与污泥浓缩池合建；设备间设置在气浮间与排水井附近。本实用新型优点有：各池体结构排列紧凑、占地面积小、污水处理效果好。

Description

一种适用于蔬菜种植基地污水净化处理的污水处理站

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理站，具体的说是涉及一种适用于蔬菜种植基地污水净化处理的污水处理站。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对蔬菜的需求量也随之日益增长，在此市场背景的驱动下，各类大、中、小型，专门、专业的蔬菜种植基也由此应运而生，它不仅可以满足大众对蔬菜量的需求，也可以保证对蔬菜品质的需求，同时也可以给菜农们带来一笔可观的收益，帮助他们脱贫致富。

虽然，蔬菜种植基地具有以上优点，但是也不可忽视其还对环境破坏所带来的威胁。例如，在生产过程中，为保证蔬菜的产量、品质和防止病虫害，不可避免的需要对蔬菜进行浇灌、施肥、喷洒农药及清洗等操作，这些都会产生一定生产废水，而这些生产废水通常废水具有浊度高、磷含量高的特点，如果不加处理，直接排放，将会污染周围土壤及水体环境；另外，在蔬菜种植基地不可避免的也会配套一些满足菜农日常生活的基础设施(比如食堂、宿舍、卫生间)，因而也会产生一定的生活废水，生活废水通常具有磷和油脂含量高的特点，同样的这些废水如不进行处理，直接排放，也会污染周围水体环境，进而影响周围群众的正常生产与生活。

基于此，为蔬菜种植基地配套一套专门用于污水净化处理的污水处理站是非常有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于蔬菜种植基地污水净化处理的污水处理站，用以解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种适用于蔬菜种植基地污水净化处理的污水处理站,包含格栅井、隔油池、加药池、调节池、气浮间、厌氧池、缺氧池、一级接触氧化池、二级接触氧化池、混凝土池、二沉池、多效生物滤池、排水井、污泥浓缩池、污泥收集池及设备间；

所述格栅井、隔油池及加药池均设置在调节池内侧并与调节池合建；

所述气浮间、一级接触氧化池及二级接触氧化池由前至后依次排列设置在调节池一侧；

所述缺氧池、厌氧池及排水井由右至左依次排列设置在一级接触氧化池远离调节池的一侧；

所述二沉池、多效生物滤池由右至左依次排列设置在二级接触氧化池远离调节池的一侧；

所述混凝土池设置在二沉池内侧并与二沉池合建；

所述污泥收集池设置在污泥浓缩池外侧并与污泥浓缩池合建；

所述设备间设置在气浮间与排水井附近；

所述格栅井的进水口与蔬菜种植基地的污水收集管道连通，所述格栅井的出水口与隔油池的进水口连通，隔油池的出水口与调节池连通；

所述调节池通过第一污水管与气浮间连通，所述气浮间通过第二污水管与厌氧池连通，所述厌氧池通过第三污水管与缺氧池连通，所述缺氧池通过第四污水管与一级接触氧化池连通，所述一级接触氧化池通过第五污水管与二级接触氧化池连通，所述二级接触氧化池通过第六污水管与混凝土池连通，所述混凝土池与二沉池连通，所述二沉池通过第七污水管与多效生物滤池连通，所述多效生物滤池通过第八污水管与排水井连通，所述排水井通过第九污水管与蔬菜种植基地附近的湖泊水域连通；

所述二沉池及多效生物滤池分别通过污泥管与污泥浓缩池连通；

所述污泥浓缩池通过上清液回流管与调节池连通，通过污泥提升管与污泥收集池连通；

所述二级接触氧化池还通过污水回流管与厌氧池连通；

所述多效生物滤池还通过污泥回流管与一级接触氧化池连通。

进一步，在所述格栅井内设有循环式齿耙清污机及格栅板，所述格栅板设置在格栅井的出水口处；

在所述加药池内设有第一加药装置，所述第一加药装置通过第一加药管与调节池连通；

在所述隔油池内设有隔油装置，所述隔油装置的进水口与格栅井的出水口连通，隔油装置的出水口与调节池连通；

在所述调节池内设有第一污水提升泵及第一曝气器，所述第一污水提升泵通过第一污水管与气浮间内设有的气浮机连通，所述第一曝气器通过第一曝气管与鼓风管道连通，所述鼓风管道与设备间内设有的鼓风机连通；

在所述厌氧池内设有第一布水器、第一填料及第二曝气器，所述第一布水器通过第二污水管与所述气浮机连通，所述第一填料通过第一填料支架支承在厌氧池中，所述第二曝气器通过第二曝气管与鼓风管道连通，所述第二曝气管还连接有第一污泥冲洗管，所述第一污泥冲洗管与厌氧池连通；

在所述缺氧池内设有第二布水器、第二填料及第三曝气器，所述第二布水器通过第三污水管与厌氧池连通，所述第二填料通过第二填料支架支承在缺氧池中，所述第三曝气器通过第三曝气管与鼓风管道连通；

在所述一级接触氧化池内设有第三布水器、第三填料及第四曝气器，所述第三布水器通过第四污水管与缺氧池连通，所述第三填料通过第三填料支架支承在一级接触氧化池中，所述第四曝气器通过第四曝气管与鼓风管道连通；

在所述二级接触氧化池内设有第四布水器、第四填料、第五曝气器及第二污水提升泵，所述第四布水器通过第五污水管与一级接触氧化池连通，所述第四填料通过第四填料支架支承在二级接触氧化池中，所述第五曝气器通过第五曝气管与鼓风管道连通，所述第二污水提升泵通过污水回流管与厌氧池连通；

在所述混凝土池内设有第五布水器及第六曝气器，所述第五布水器通过第六污水管与二级接触氧化池连通，所述第六曝气器通过第六曝气管与鼓风管道连通，所述混凝土池还通过第二加药管与设备间内设有的第二加药装置连通；

在所述二沉池内设有斜管沉淀器及第一气提排泥装置，所述第一气提排泥装置分别与第六曝气管及污泥管连通；

在所述多效生物滤池内设有第六布水器、第七曝气器、第二气提排泥装置及滤料，所述第六布水器通过第七污水管与二沉池连通，所述第七曝气器通过滤料反冲洗管与鼓风管道连通，所述第二气提排泥装置分别与滤料反冲洗管及污泥管连通，所述滤料反冲洗管还连接有第二污泥冲洗管，所述第二污泥冲洗管与多效生物滤池连通，所述滤料位于第七曝气器上部；

在所述排水井的排放口处安装有COD分析仪、PH分析仪、明渠流量计及数据采集仪，所述COD分析仪、PH分析仪、明渠流量计及数据采集仪分别与设置在设备间的污水在线监测工控机电连接；

在所述污泥浓缩池内设有污泥气提泵，所述污泥气提泵通过污泥提升管与污泥收集池连通。

进一步，所述设备间内还设有中央控制器，所述中央控制器分别与循环式齿耙清污机、第一加药装置、隔油装置、第一污水提升泵、气浮机、第二污水提升泵、第一气提排泥装置、第二气提排泥装置、污泥气提泵、鼓风机、第二加药装置及污水在线监测工控机电连接。

进一步，所述隔油装置为自动隔油器；

所述第一加药装置为钙盐加药装置，所述第二加药装置为PAC及PAM 加药装置或铁盐加药装置，所述第一加药装置及第二加药装置均包含溶药罐、贮药罐、计量泵及搅拌机；

所述第一污水提升泵及第二污水提升泵均为氟塑料化工离心泵；

所述气浮机为集絮凝、反应、分离于一体的标准溶气气浮机。

进一步，所述第一气提排泥装置及第二气提排泥装置均包含有气提排泥泵、进气管、出气管、进泥管及出泥管，所述进气管、出气管、进泥管及出泥管均与所述气提排泥泵连通，所述气提排泥泵与中央控制器电连接；

所述第一气提排泥装置的气提排泥泵通过其进气管与第六曝气管连通，通过其出泥管与污泥管连通，通过其进泥管与二沉池的池体污泥连通，通过其出气管与二沉池的池体底壁相接触；

所述第二气提排泥装置的气提排泥泵通过其进气管与滤料反冲洗管连通，通过其出泥管分别与污泥管及污泥回流管连通，通过其进泥管与多效生物滤池的池体污泥连通，通过出气管与多效生物滤池的池体底壁相接触。

进一步，所述鼓风机为三叶罗茨风机。

进一步，所述第一填料、第二填料、第三填料及第四填料均为立体组合式弹性填料。

进一步，所述第一曝气器、第二曝气器、第六曝气器及第七曝气器均为扩散曝气器。

进一步，所述第三曝气器、第四曝气器及第五曝气器均为膜盘式微孔曝气器。

进一步，所述滤料包含由上、中、下三层，上层的滤料为砂石，中层的滤料为细烁石，下层的滤料为粗烁石，所述滤料还包含一层铁碳填料，所述铁碳填料铺设在中层的滤料上。

与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果是：

(1)采用集软性和半软性填料优点于一体的立体组合式弹性填料作为本实用新型污水生化处理过程中厌氧池、缺氧池、好氧池(由一级接触氧化池和二级接触氧化池构成)的填料，在污水中填料的丝束分布均匀，易生膜，换膜，对污水浓度的适用性好，大大增加了生物相与废水的接触表面，能有利的提高对污水的净化能力；

(2)在二沉池前加设一个混凝土沉淀池，可进一步去除污水中的磷，进而能更进一步保证出水达标排放要求；

(3)在多效生物滤池采用多种填料分层填塞，在达到进一步去除污水中的SS，总磷的同时，还能进一步的去除污水中的COD及BOD，使得蔬菜种植基地排放出的水能完全达到排放标准；

(4)采用气提排泥的方式，将沉积在池底的污泥有效抽排至污泥浓缩池，达到高效去除池底污泥的效果；

(5)各池体内均布设有能使池体内的水流能自下而上流动的，下进上出式布水管道，可使得污水与各池体内的填料上的生物膜有效接触，进而提高污水的去除效率；

(6)采用集絮凝、反应、分离于一体的标准溶气气浮机作为物化处理的设施，具有占地少、工程施工周期短、运行和操作简便等优点；

(7)将格栅井、调节池、隔油池合建，混凝土池与二沉池合建，有效的减少处理站的占地面积，缩短了施工周期，节省了基建投资；

(8)采用优质的电气设备，运行时噪音低，异味少，不会对周围环境造成二次污染；

(8)工艺先进，去除污效率高，污泥产量少，操作维护简单，能很好的满足我国小城镇污水处理“三低一少”(建设费用低、运行费用低、操作管理要求低、二次污染物排放少)的要求。

附图说明

图1为本实用新型污水处理站的平面布置图；

图2为本实用新型污水处理站的污水处理流程示意图；

图3为基于图2中污水处理及加药处理的局部流程示意图；

图4为基于图2中曝气处理的局部流程示意图；

图5为基于图2中污泥处理的局部流程示意图；

图中：1、格栅井；1.1、循环式齿耙清污机；1.2、格栅板；2、隔油池；2.1、隔油装置；3、加药池；3.1、第一加药装置；3.2、第一加药管； 4、调节池；4.1、第一污水提升泵；4.2、第一曝气器；4.3、第一曝气管； 5、气浮间；5.1、气浮机；6、厌氧池；6.1、第一布水器；6.2、第一填料； 6.3、第二曝气器；7、缺氧池；7.1、第二布水器；7.2、第二填料；7.3、第三曝气器；7.4、第三曝气管；8、一级接触氧化池；8.1、第三布水器； 8.2、第三填料；8.3、第四曝气器；8.4、第四曝气管；9、二级接触氧化池；9.1、第四布水器；9.2、第四填料；9.3、第五曝气器；9.4、第二污水提升泵；9.5、第五曝气管；10、混凝土池；10.1、第五布水器；10.2、第六曝气器；10.3、第六曝气管；11、二沉池；11.1、第一气提排泥装置； 12、多效生物滤池；12.1、第六布水器；12.2、第七曝气器；12.3、第二气提排泥装置；12.4、滤料；12.5、滤料反冲洗管；12.6、第二污泥冲洗管；13、排水井；14、污泥浓缩池；14.1、污泥气提泵；15、污泥收集池； 16、设备间；16.1、鼓风机；16.2、鼓风管道；16.3、第二加药装置；16.4、第二加药管；17、第一污水管；18、第二污水管；19、第三污水管；20、第四污水管；21、第五污水管；22、第六污水管；23、第七污水管；24、第八污水管；25、第九污水管；26、污泥管；27、上清液回流管；28、污水回流管；29、污泥回流管；30、污泥提升管；100、污水收集管道；200、湖泊水域。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图和具体实施方式，进一步阐述本实用新型是如何实施的。

如图1至图2所示，本实用新型提供的一种适用于蔬菜种植基地污水净化处理的污水处理站，包含格栅井1、隔油池2、加药池3、调节池4、气浮间5、厌氧池6、缺氧池7、一级接触氧化池8、二级接触氧化池9、混凝土池10、二沉池11、多效生物滤池12、排水井13、污泥浓缩池14、污泥收集池15及设备间16；其中：

格栅井1、隔油池2及加药池3均设置在调节池4内侧并与调节池4合建；

气浮间5、一级接触氧化池8及二级接触氧化池9由前至后依次排列设置在调节池4一侧；

缺氧池7、厌氧池6及排水井13由右至左依次排列设置在一级接触氧化池8远离调节池4的一侧；

二沉池11、多效生物滤池12由右至左依次排列设置在二级接触氧化池 9远离调节池4的一侧；

混凝土池10设置在二沉池11内侧并与二沉池11合建；

污泥收集池15设置在污泥浓缩池14外侧并与污泥浓缩池14合建；

设备间16设置在气浮间5与排水井13附近；

格栅井1的进水口与蔬菜种植基地的污水收集管道100连通，格栅井1 的出水口与隔油池2的进水口连通，隔油池2的出水口与调节池4连通；

调节池4通过第一污水管17与气浮间5连通，气浮间5通过第二污水管18与厌氧池6连通，厌氧池6通过第三污水管19与缺氧池7连通，缺氧池7通过第四污水管20与一级接触氧化池8连通，一级接触氧化池8通过第五污水管21与二级接触氧化池9连通，二级接触氧化池9通过第六污水管22与混凝土池10连通，混凝土池10与二沉池11连通，二沉池11通过第七污水管23与多效生物滤池12连通，多效生物滤池12通过第八污水管24与排水井13连通，排水井13通过第九污水管25与蔬菜种植基地附近的湖泊水域200连通；

二沉池11及多效生物滤池12分别通过污泥管26与污泥浓缩池14连通；

污泥浓缩池14通过上清液回流管27与调节池4连通，通过污泥提升管30与污泥收集池15连通；

二级接触氧化池9还通过污水回流管28与厌氧池6连通；

多效生物滤池12还通过污泥回流管29与一级接触氧化池8连通。

其中，格栅井1，用于拦截污水中较大悬浮物及块状物；

调节池4，用于保证污水处理系统连续稳定地运行，以及调节各时段的水量和均化水质，保证调节池4内污水提升泵能按照额定流量将调节池4 内污水提升至后续生化处理单元；

气浮间5，用于进行固液的分离，去除污水中的一部分悬浮物、COD和 BOD；

厌氧池6，用于使污水中复杂的有机物发生水解、酸化和甲烷化,使得高分子化合物向低分子化合物转化,进一步提高污水可生化性,利于后续耗氧生物处理，同时有效去除部分氨氮和磷；

缺氧池7，用于对厌氧反应未能及时转化的补充，以及污水的反硝化(即硝态氮向氮气转化)处理；

一级接触氧化池8和二级接触氧化池9，用于去除部分不降解的有机物以及进行氨氮的硝化反应和磷的吸收；

混凝土池10，用于解决接触氧化段除磷效果未完全达标或进水含磷指标超过设计标准时采用的应急处理；

二沉池11，用来沉降污水中的悬浮物及生化池中脱落的生物膜；

多效生物滤池12，用于去除接触氧化池中脱落下来的生物膜，以及进一步起到去除污水中的SS，总磷、COD及BOD；

污泥浓缩池14，用于收集沉淀各池体下部的污泥。

如图2至图5所示，在格栅井1内设有循环式齿耙清污机1.1及格栅板1.2，格栅板1.2设置在格栅井1的出水口处；

在隔油池2内设有隔油装置2.1，隔油装置2.1的进水口与格栅井1的出水口连通，隔油装置2.1的出水口与调节池4连通；

在加药池3内设有第一加药装置3.1，第一加药装置3.1通过第一加药管3.2与调节池4连通；

在调节池4内设有第一污水提升泵4.1及第一曝气器4.2，第一污水提升泵4.1通过第一污水管17与气浮间5内设有的气浮机5.1连通，第一曝气器4.2通过第一曝气管4.3与鼓风管道16.2连通，鼓风管道16.2与设备间16内设有的鼓风机16.1连通；

在厌氧池6内设有第一布水器6.1、第一填料6.2及第二曝气器6.3，第一布水器6.1通过第二污水管18与气浮机5.1连通，第一填料6.2通过第一填料支架支承在厌氧池6中，第二曝气器6.3通过第二曝气管6.4与鼓风管道16.2连通，第二曝气管6.4还连接有第一污泥冲洗管6.5，第一污泥冲洗管6.5与厌氧池6连通；

在缺氧池7内设有第二布水器7.1、第二填料7.2及第三曝气器7.3，第二布水器7.1通过第三污水管19与厌氧池6连通，第二填料7.2通过第二填料支架支承在缺氧池7中，第三曝气器7.3通过第三曝气管7.4与鼓风管道16.2连通；

在一级接触氧化池8内设有第三布水器8.1、第三填料8.2及第四曝气器8.3，第三布水器8.1通过第四污水管20与缺氧池7连通，第三填料8.2 通过第三填料支架支承在一级接触氧化池8中，第四曝气器8.3通过第四曝气管8.4与鼓风管道16.2连通；

在二级接触氧化池9内设有第四布水器9.1、第四填料9.2、第五曝气器9.3及第二污水提升泵9.4，第四布水器9.1通过第五污水管21与一级接触氧化池8连通，第四填料9.2通过第四填料支架支承在二级接触氧化池9中，第五曝气器9.3通过第五曝气管9.5与鼓风管道16.2连通，第二污水提升泵9.4通过污水回流管28与厌氧池6连通；

在混凝土池10内设有第五布水器10.1及第六曝气器10.2，第五布水器10.1通过第六污水管22与二级接触氧化池9连通，第六曝气器10.2通过第六曝气管10.3与鼓风管道16.2连通，混凝土池10还通过第二加药管 16.4与设备间16内设有的第二加药装置16.3连通；

在二沉池11内设有斜管沉淀器(图中未示出)及第一气提排泥装置 11.1，第一气提排泥装置11.1分别与第六曝气管10.3及污泥管26连通；

在多效生物滤池12内设有第六布水器12.1、第七曝气器12.2、第二气提排泥装置12.3及滤料12.4，第六布水器12.1通过第七污水管23与二沉池11连通，第七曝气器12.2通过滤料反冲洗管12.5与鼓风管道16.2 连通，第二气提排泥装置12.3分别与滤料反冲洗管12.5及污泥管26连通，滤料反冲洗管12.5还连接有第二污泥冲洗管12.6，第二污泥冲洗管12.6 与多效生物滤池12连通，滤料12.4位于第七曝气器12.2上部；

在排水井13的排放口处安装有COD分析仪(图中未示出)、PH分析仪 (图中未示出)、明渠流量计(图中未示出)及数据采集仪(图中未示出)， COD分析仪、PH分析仪、明渠流量计及数据采集仪分别与设置在设备间16 的污水在线监测工控机(图中未示出)电连接；

在污泥浓缩池14内设有污泥气提泵14.1，污泥气提泵14.1通过污泥提升管30与污泥收集池15连通。

设备间16内还设有中央控制器(图中未示出)，中央控制器分别与循环式齿耙清污机1.1、隔油装置2.1、第一加药装置3.1、第一污水提升泵4.1、气浮机5.1、第二污水提升泵9.4、第一气提排泥装置11.1、第二气提排泥装置12.3、污泥气提泵14.1、鼓风机16.1、第二加药装置16.3及污水在线监测工控机电连接。

在本实用新型中，该第一加药装置3.1为钙盐加药装置，第二加药装置16.3为PAC及PAM加药装置或铁盐加药装置；第一加药装置3.1与第二加药装置16.3均包含溶药罐、贮药罐、计量泵及搅拌机；其中，第一加药装置3.1的溶药罐进料口与其对应的贮药罐连通，溶药罐出料口与其对应的计量泵连接，其对应的计量泵通过第一加药管3.2与调节池4连通，其对应的搅拌机与其对应的溶药罐连接；第二加药装置16.3的溶药罐进料口与其对应的贮药罐连通，溶药罐出料口与其对应的计量泵连接，其对应的计量泵通过第二加药管16.4与混凝土池10连通。

在本实用新型中，第一污水提升泵4.1及第二污水提升泵9.4均为氟塑料化工离心泵；该氟塑料化工离心泵可长期输送任意浓度的任意介质酸、氧化剂及腐蚀性介质。

在本实用新型中，气浮机5.1为集絮凝、反应、分离于一体的标准溶气气浮机，例如，型号为QF-10的溶气气浮机；该QF-10的溶气气浮机集絮凝、反应、分离于一体，具有工艺紧凑，占地面积小，可工厂化预制，工程施工周期短、运行和操作简便等优点

在本实用新型中，第一气提排泥装置11.1及第二气提排泥装置12.3 均包含有气提排泥泵、进气管、出气管、进泥管及出泥管，进气管、出气管、进泥管及出泥管均与气提排泥泵连通，气提排泥泵与中央控制器电连接；

第一气提排泥装置11.1的气提排泥泵通过其进气管与第六曝气管10.3 连通，通过其出泥管与污泥管26连通，通过其进泥管与二沉池11的池体污泥连通，通过其出气管与二沉池11的池体底壁相接触；

第二气提排泥装置12.3的气提排泥泵通过其进气管与滤料反冲洗管 12.5连通，通过其出泥管分别与污泥管26及污泥回流管29连通，通过其进泥管与多效生物滤池12的池体污泥连通，通过出气管与多效生物滤池12 的池体底壁相接触。

在本实用新型中，鼓风机16.1采用噪音低的三叶罗茨风机，降低了污水处理过程产生噪声，避免了对周围环境造成的二次污染；

在本实用新型中，第一填料6.2、第二填料7.2、第三填料8.2及第四填料9.2均为立体组合式弹性填料；立体组合式弹性填料集合了软性和半软性填料的优点，克服了软性和半软性填料的缺点，在污水中可使填料丝束分布均匀，易生膜，换膜，对污水浓度的适用性好；例如，型号为 YCDT-150-3-2的立体组合式弹性填料。

在本实用新型中，第一曝气器4.2、第二曝气器6.3、第六曝气器10.2 及第七曝气器12.2均为扩散曝气器；

在本实用新型中，第三曝气器7.3、第四曝气器8.3及第五曝气器9.3 均为膜盘式微孔曝气器；膜盘式微孔曝气器可以确保水中高溶解氧的浓度，保证好氧菌的存活条件，确保污水的好氧处理过程。

在本实用新型中，滤料12.4包含由上、中、下三层，其上层的滤料为砂石，中层的滤料为细烁石，下层的滤料为粗烁石，滤料12.4还包含一层铁碳填料，该铁碳填料铺设在中层的滤料上。

本实用新型提供的一种适用于蔬菜种植基地污水净化处理的污水处理站的工作过程：

蔬菜种植基地产生的污水(包含生产废水和生活污水)，首先通过污水收集管道100收集后流入格栅井1，经格栅井1将污水中较大悬浮物及块状物拦截后，自流进入隔油池2；在隔油池2经过滤污水中的油脂后，自流进入调节池4；在调节池4中通过加药池3向调节池4中投加钙盐中和及去除污水中部分磷，然后通过调节池4中的第一污水提升泵4.1将池内的污水抽纸气浮间5的气浮机5.1内经絮凝、反应、固液分离处理后，去除污水中大部分的CODcr、BOD5、SS和油；接着将处理后的污水通过自流进入厌氧池6，在厌氧池6内通过水解、酸化和甲烷化反应，将污水中复杂的难以降解的高分子有机化合物，转化为简单的低分子化合物，提高污水可生化性，为后续好氧生物处理提供基础，与此同时去除污水中部分氨氮和磷；然后将经厌氧池6水解酸化反应后的污水自流进入缺氧池，在缺氧池7中对在厌氧池6中未能及时转化有机物进行的补充转化反应，与此同时将污水中的硝态氮转化氮气排出；接着再将经缺氧池7处理后的污水自流进入一级接触氧化池8，利用一级接触氧化池8中的组合式填料及膜片式微孔曝气器，去除污水中的磷以及进行氨氮的硝化反应后；再进入二级接触氧化池9，通过二级接触氧化池9中的组合式填料及膜片式微孔曝气器，再次进行污水中的磷去除以及氨氮的硝化反应，这样大部分的有机物在接触氧化池中可得以去除；然后将经二级接触氧化池9处理后的污水自流进入混凝土池10，在混凝土池10中，根据污水中含磷浓度选择投加PAC和PAM絮凝沉淀除磷，或投加铁盐高效除磷，达到进一步去磷的目的；接着，将污水混凝土池10经去磷处理后的污水自流进入二沉池11；在二沉池11中通过斜管沉淀器经污水中的悬浮物及生化池中脱落的生物膜沉降处理后，再自流进入多效填料滤池12；在多效填料滤池12经过多种滤料12.4分层填塞过滤处理后，达到进一步起到去除污水中的SS，总磷，COD及BOD的目的，最后，将污水自流进入排水井13，由排水井13向蔬菜种植基地附近的湖泊水域200排放；

在污水处理过程中，对于二级接触氧化池9混合液中存在的硝态氮将通过污水回流管28回流至缺氧池进行反硝化处理；

在污水处理过程中，对于沉淀在二沉池11及多效填料滤池12池底的污泥将通过气提排泥装置及污泥管26抽排至污泥浓缩池14；而对于污泥浓缩池14池底的污泥则会定期通过污泥提升泵14.1及污泥提升管30抽吸至污泥收集池15中；对于污泥浓缩池14上清液则就通过上清液回流管27回流至调节池4进行再处理后排出；

在污水处理过程中，为污水在填料中的有效停留时间和与好养填料的充分接触，确保气水混合均匀，平稳布水，稳定去除效果，在厌氧池6、缺氧池7、一级接触氧化池8及二级接触氧化池9均设有相应的曝气设备，通过设置在设备间16内的鼓风机16.1向各曝气设备提供气源；

另外，在污水处理过程中，根据工艺需要，沉积在多效填料滤池12池底的污泥会部分通过污泥回流管29回流至一级接触氧化池8，用于补充微生物。

最后说明，以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种适用于蔬菜种植基地污水净化处理的污水处理站,其特征在于：包含格栅井(1)、隔油池(2)、加药池(3)、调节池(4)、气浮间(5)、厌氧池(6)、缺氧池(7)、一级接触氧化池(8)、二级接触氧化池(9)、混凝土池(10)、二沉池(11)、多效生物滤池(12)、排水井(13)、污泥浓缩池(14)、污泥收集池(15)及设备间(16)；

所述格栅井(1)、隔油池(2)及加药池(3)均设置在调节池(4)内侧并与调节池(4)合建；

所述气浮间(5)、一级接触氧化池(8)及二级接触氧化池(9)由前至后依次排列设置在调节池(4)一侧；

所述缺氧池(7)、厌氧池(6)及排水井(13)由右至左依次排列设置在一级接触氧化池(8)远离调节池(4)的一侧；

所述二沉池(11)、多效生物滤池(12)由右至左依次排列设置在二级接触氧化池(9)远离调节池(4)的一侧；

所述混凝土池(10)设置在二沉池(11)内侧并与二沉池(11)合建；

所述污泥收集池(15)设置在污泥浓缩池(14)外侧并与污泥浓缩池(14)合建；

所述设备间(16)设置在气浮间(5)与排水井(13)附近；

所述格栅井(1)的进水口与蔬菜种植基地的污水收集管道(100)连通，所述格栅井(1)的出水口与隔油池(2)的进水口连通，隔油池(2)的出水口与调节池(4)连通；

所述调节池(4)通过第一污水管(17)与气浮间(5)连通，所述气浮间(5)通过第二污水管(18)与厌氧池(6)连通，所述厌氧池(6)通过第三污水管(19)与缺氧池(7)连通，所述缺氧池(7)通过第四污水管(20)与一级接触氧化池(8)连通，所述一级接触氧化池(8)通过第五污水管(21)与二级接触氧化池(9)连通，所述二级接触氧化池(9)通过第六污水管(22) 与混凝土池(10)连通，所述混凝土池(10)与二沉池(11)连通，所述二沉池(11)通过第七污水管(23)与多效生物滤池(12)连通，所述多效生物滤池(12)通过第八污水管(24)与排水井(13)连通，所述排水井(13)通过第九污水管(25)与蔬菜种植基地附近的湖泊水域(200)连通；

所述二沉池(11)及多效生物滤池(12)分别通过污泥管(26)与污泥浓缩池(14)连通；

所述污泥浓缩池(14)通过上清液回流管(27)与调节池(4)连通，通过污泥提升管(30)与污泥收集池(15)连通；

所述二级接触氧化池(9)还通过污水回流管(28)与厌氧池(6)连通；

所述多效生物滤池(12)还通过污泥回流管(29)与一级接触氧化池(8)连通。

2.根据权利要求1所述的适用于蔬菜种植基地污水净化处理的污水处理站,其特征在于：在所述格栅井(1)内设有循环式齿耙清污机(1.1)及格栅板(1.2)，所述格栅板(1.2)设置在格栅井(1)的出水口处；

在所述隔油池(2)内设有隔油装置(2.1)，所述隔油装置(2.1)的进水口与格栅井(1)的出水口连通，隔油装置(2.1)的出水口与调节池(4)连通；

在所述加药池(3)内设有第一加药装置(3.1)，所述第一加药装置(3.1)通过第一加药管(3.2)与调节池(4)连通；

在所述调节池(4)内设有第一污水提升泵(4.1)及第一曝气器(4.2)，所述第一污水提升泵(4.1)通过第一污水管(17)与气浮间(5)内设有的气浮机(5.1)连通，所述第一曝气器(4.2)通过第一曝气管(4.3)与鼓风管道(16.2)连通，所述鼓风管道(16.2)与设备间(16)内设有的鼓风机(16.1)连通；

在所述厌氧池(6)内设有第一布水器(6.1)、第一填料(6.2)及第二曝气器(6.3)，所述第一布水器(6.1)通过第二污水管(18)与所述气浮机(5.1)连通，所述第一填料(6.2)通过第一填料支架支承在厌氧池(6)中，所述第二曝气器(6.3)通过第二曝气管(6.4)与鼓风管道(16.2)连通，所述第二曝气管(6.4)还连接有第一污泥冲洗管(6.5)，所述第一污泥冲洗管(6.5)与厌氧池(6)连通；

在所述缺氧池(7)内设有第二布水器(7.1)、第二填料(7.2)及第三曝气器(7.3)，所述第二布水器(7.1)通过第三污水管(19)与厌氧池(6)连通，所述第二填料(7.2)通过第二填料支架支承在缺氧池(7)中，所述第三曝气器(7.3)通过第三曝气管(7.4)与鼓风管道(16.2)连通；

在所述一级接触氧化池(8)内设有第三布水器(8.1)、第三填料(8.2)及第四曝气器(8.3)，所述第三布水器(8.1)通过第四污水管(20)与缺氧池(7)连通，所述第三填料(8.2)通过第三填料支架支承在一级接触氧化池(8)中，所述第四曝气器(8.3)通过第四曝气管(8.4)与鼓风管道(16.2)连通；

在所述二级接触氧化池(9)内设有第四布水器(9.1)、第四填料(9.2)、第五曝气器(9.3)及第二污水提升泵(9.4)，所述第四布水器(9.1)通过第五污水管(21)与一级接触氧化池(8)连通，所述第四填料(9.2)通过第四填料支架支承在二级接触氧化池(9)中，所述第五曝气器(9.3)通过第五曝气管(9.5)与鼓风管道(16.2)连通，所述第二污水提升泵(9.4)通过污水回流管(28)与厌氧池(6)连通；

在所述混凝土池(10)内设有第五布水器(10.1)及第六曝气器(10.2)，所述第五布水器(10.1)通过第六污水管(22)与二级接触氧化池(9)连通，所述第六曝气器(10.2)通过第六曝气管(10.3)与鼓风管道(16.2)连通，所述混凝土池(10)还通过第二加药管(16.4)与设备间(16)内设有的第二加药装置(16.3)连通；

在所述二沉池(11)内设有斜管沉淀器及第一气提排泥装置(11.1)，所述第一气提排泥装置(11.1)分别与第六曝气管(10.3)及污泥管(26)连通；

在所述多效生物滤池(12)内设有第六布水器(12.1)、第七曝气器(12.2)、第二气提排泥装置(12.3)及滤料(12.4)，所述第六布水器(12.1)通过第七污水管(23)与二沉池(11)连通，所述第七曝气器(12.2)通过滤料反冲洗管(12.5)与鼓风管道(16.2)连通，所述第二气提排泥装置(12.3)分别与滤料反冲洗管(12.5)及污泥管(26)连通，所述滤料反冲洗管(12.5)还连接有第二污泥冲洗管(12.6)，所述第二污泥冲洗管(12.6)与多效生物滤池(12)连通，所述滤料(12.4)位于第七曝气器(12.2)上部；

在所述排水井(13)的排放口处安装有COD分析仪、PH分析仪、明渠流量计及数据采集仪，所述COD分析仪、PH分析仪、明渠流量计及数据采集仪分别与设置在设备间(16)的污水在线监测工控机电连接；

在所述污泥浓缩池(14)内设有污泥气提泵(14.1)，所述污泥气提泵(14.1)通过污泥提升管(30)与污泥收集池(15)连通。

3.根据权利要求2所述的适用于蔬菜种植基地污水净化处理的污水处理站,其特征在于：所述设备间(16)内还设有中央控制器，所述中央控制器分别与循环式齿耙清污机(1.1)、隔油装置(2.1)、第一加药装置(3.1)、第一污水提升泵(4.1)、气浮机(5.1)、第二污水提升泵(9.4)、第一气提排泥装置(11.1)、第二气提排泥装置(12.3)、污泥气提泵(14.1)、鼓风机(16.1)、第二加药装置(16.3)及污水在线监测工控机电连接。

4.根据权利要求3所述的适用于蔬菜种植基地污水净化处理的污水处理站,其特征在于：

所述隔油装置(2.1)为自动隔油器；

所述第一加药装置(3.1)为钙盐加药装置，

所述第二加药装置(16.3)为PAC及PAM加药装置或铁盐加药装置，所述第一加药装置(3.1)及第二加药装置(16.3)均包含溶药罐、贮药罐、计量泵及搅拌机；

所述第一污水提升泵(4.1)及第二污水提升泵(9.4)均为氟塑料化工离心泵；

所述气浮机(5.1)为集絮凝、反应、分离于一体的标准溶气气浮机。

5.根据权利要求3所述的适用于蔬菜种植基地污水净化处理的污水处理站,其特征在于：所述第一气提排泥装置(11.1)及第二气提排泥装置(12.3)均包含有气提排泥泵、进气管、出气管、进泥管及出泥管，所述进气管、出气管、进泥管及出泥管均与所述气提排泥泵连通，所述气提排泥泵与中央控制器电连接；

所述第一气提排泥装置(11.1)的气提排泥泵通过其进气管与第六曝气管(10.3)连通，通过其出泥管与污泥管(26)连通，通过其进泥管与二沉池(11)的池体污泥连通，通过其出气管与二沉池(11)的池体底壁相接触；

所述第二气提排泥装置(12.3)的气提排泥泵通过其进气管与滤料反冲洗管(12.5)连通，通过其出泥管分别与污泥管(26)及污泥回流管(29)连通，通过其进泥管与多效生物滤池(12)的池体污泥连通，通过出气管与多效生物滤池(12)的池体底壁相接触。

6.根据权利要求3所述的适用于蔬菜种植基地污水净化处理的污水处理站,其特征在于：所述鼓风机(16.1)为三叶罗茨风机。

7.根据权利要求2所述的适用于蔬菜种植基地污水净化处理的污水处理站,其特征在于：所述第一填料(6.2)、第二填料(7.2)、第三填料(8.2)及第四填料(9.2)均为立体组合式弹性填料。

8.根据权利要求2所述的适用于蔬菜种植基地污水净化处理的污水处理站,其特征在于：所述第一曝气器(4.2)、第二曝气器(6.3)、第六曝气器(10.2) 及第七曝气器(12.2)均为扩散曝气器。

9.根据权利要求2所述的适用于蔬菜种植基地污水净化处理的污水处理站,其特征在于：所述第三曝气器(7.3)、第四曝气器(8.3)及第五曝气器(9.3)均为膜盘式微孔曝气器。

10.根据权利要求2所述的适用于蔬菜种植基地污水净化处理的污水处理站,其特征在于：所述滤料(12.4)包含由上、中、下三层，上层的滤料为砂石，中层的滤料为细烁石，下层的滤料为粗烁石，所述滤料(12.4)还包含一层铁碳填料，所述铁碳填料铺设在中层的滤料上。