CN211521152U - 折布机的滑架导向机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了折布机的滑架导向机构，包括两个固定板、两个滑架导向结构及两个回弹机构；两个固定板并列设置，两个固定板内侧均设置一个导向凹槽，固定板通过导向凹槽与一个滑架导向结构滑动连接，回弹机构一端与一个滑架导向结构连接，回弹机构另一端与同侧的固定板可拆卸连接；回弹机构包括定位板、伸缩支杆及弹簧，伸缩支杆一端与滑架导向结构连接，伸缩支杆另一端与定位板可拆卸连接，定位板与固定板一侧端部可拆卸连接，弹簧套设在伸缩支杆外部，弹簧一端抵住滑架导向结构，弹簧另一端抵住定位板。本实用新型所述的折布机的滑架导向机构，解决了现有技术中的折布机的导向机构缺乏对滑架进行回弹定位的功能的技术问题。

Description

折布机的滑架导向机构

技术领域

本实用新型属于折布机滑架技术领域，尤其是涉及折布机的滑架导向机构。

背景技术

折布机中的滑架是用来支撑物料的吊具，载重后的滑架沿着架空轨道运行，滑架由双作用液压缸驱动，在料仓底作往返运动，现有技术中的折布机的导向机构缺乏对滑架进行回弹定位的功能，进而导致滑架在停止滑动后不能够实现回弹至物料装卸工位，需要操作人员重新对滑架位置进行调整，操作过程需要消耗工时与人工。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出折布机的滑架导向机构，解决了现有技术中的折布机的导向机构缺乏对滑架进行回弹定位的功能，进而导致滑架在停止滑动后不能够实现回弹至物料装卸工位，需要操作人员重新对滑架位置进行调整，操作过程需要消耗工时与人工的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

折布机的滑架导向机构，包括两个固定板、两个滑架导向结构及两个回弹机构；

两个所述固定板并列设置，两个所述固定板内侧均设置一个导向凹槽，所述固定板通过所述导向凹槽与一个所述滑架导向结构滑动连接，所述回弹机构一端与一个所述滑架导向结构连接，所述回弹机构另一端与同侧的所述固定板可拆卸连接；

所述回弹机构包括定位板、伸缩支杆及弹簧，所述伸缩支杆一端与所述滑架导向结构连接，所述伸缩支杆另一端与所述定位板可拆卸连接，所述定位板与所述固定板一侧端部可拆卸连接，所述弹簧套设在所述伸缩支杆外部，所述弹簧一端抵住所述滑架导向结构，所述弹簧另一端抵住所述定位板，自然状态下，所述滑架导向结构位于物料装卸位置。

进一步的，所述滑架导向结构包括滚轮、定位轴及滑动支架，所述滑动支架内部为中空，所述滚轮通过所述定位轴设置在所述滑动支架内部，所述滚轮与所述导向凹槽滑动连接，所述滑动支架与所述伸缩支杆连接。

进一步的，所述导向机构还包括两个能够对滑动支架进行限位的限位板，所述限位板与所述导向凹槽可拆卸连接。

进一步的，所述导向凹槽远离所述定位板的端部均匀排列设置多个通孔，所述限位板通过定位销与一个所述通孔连接。

进一步的，所述滑动支架与所述定位板相邻的端面设有弹性装置。

进一步的，所述弹性装置为橡胶块。

进一步的，所述导向机构还包括连接支架及滑架连接板，所述连接支架一端与一个所述滑架导向结构的滑动支架上端面连接，所述连接支架另一端与另一个所述滑架导向结构的滑动支架上端面连接，所述滑架连接板设置在所述连接支架中部。

进一步的，所述滑架连接板下端面对称设有两个辅助定位板，两个所述辅助定位板并列设置，两个所述辅助定位板之间的间距能够放置所述连接支架。

进一步的，每一所述固定板外侧均设有一个连接板，所述连接板上均匀排列设有多个第一通孔。

相对于现有技术，本实用新型所述的折布机的滑架导向机构具有以下优势：

本实用新型所述的折布机的滑架导向机构，通过回弹机构能够保证在滑架完成停止往复运动后，能够自定位至装卸料的工位，为下次装料节省了时间以及人力，并且本装置中采用连接支架及滑架连接板与滑架进行连接，进而对滑动过程中的滑架起到稳定支撑的作用，本装置中采用导向凹槽及滚轮滑动进行导向，进一步的提高了对滑架导向的精度。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的折布机的滑架导向机构结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的折布机的滑架导向机构中的滑架导向结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的折布机的滑架导向机构中的连接支架及滑架连接板示意图；

图4为本实用新型实施例所述的折布机的滑架导向机构的俯视图；

图5为本实用新型实施例所述的折布机的滑架导向机构的侧视图。

附图标记说明：

101-固定板；1011-定位板；102-连接板；103-限位板；201-滑动支架； 202-滚轮；203-橡胶块；301-伸缩支架；302-弹簧；401-连接支架；402-滑架连接板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

折布机的滑架导向机构，如图1所示，包括两个固定板101、两个滑架导向结构及两个回弹机构；

两个固定板101并列设置，两个固定板101内侧均设置一个导向凹槽，固定板101通过导向凹槽与一个滑架导向结构滑动连接，回弹机构一端与一个滑架导向结构连接，回弹机构另一端与同侧的固定板101可拆卸连接；

回弹机构包括定位板1011、伸缩支杆301及弹簧302，伸缩支杆301一端与滑架导向结构连接，伸缩支杆301另一端与定位板1011可拆卸连接，本实施例中为螺栓连接，定位板1011与固定板101一侧端部可拆卸连接，本实施例中为螺栓连接，弹簧302套设在伸缩支杆301外部，弹簧302一端抵住滑架导向结构，弹簧302另一端抵住定位板1011，自然状态下，滑架导向结构位于物料装卸位置，通过回弹机构能够保证在滑架完成停止往复运动后，能够自定位至装卸料的工位，为下次装料节省了时间以及人力。

滑架导向结构包括滚轮202、定位轴及滑动支架201，滑动支架201内部为中空，滚轮202通过定位轴设置在滑动支架201内部，滚轮202与导向凹槽滑动连接，滑动支架201与伸缩支杆301连接。

导向机构还包括两个能够对滑动支架201进行限位的限位板103，限位板103与导向凹槽可拆卸连接，本实施例中，导向凹槽远离定位板1011的端部均匀排列设置多个通孔，限位板103通过定位销与一个通孔连接。

滑动支架201与定位板1011相邻的端面设有弹性装置，本实施例中，弹性装置为橡胶块203。

导向机构还包括连接支架401及滑架连接板402，连接支架401一端与一个滑架导向结构的滑动支架201上端面连接，连接支架401另一端与另一个滑架导向结构的滑动支架201上端面连接，滑架连接板402设置在连接支架401中部，并且本装置中采用连接支架401及滑架连接板402与滑架进行连接，进而对滑动过程中的滑架起到稳定支撑的作用，本装置中采用导向凹槽及滚轮滑动进行导向，进一步的提高了对滑架导向的精度。

滑架连接板402下端面对称设有两个辅助定位板，两个辅助定位板并列设置，两个辅助定位板之间的间距能够放置连接支架401，通过两个辅助定位板能够在安装过程中起到辅助定位的作用，本实施例中，滑架连接板402 与连接支架401通过多个螺栓连接。

每一固定板101外侧均设有一个连接板102，连接板102上均匀排列设有多个第一通孔。

本实例的工作方式

通过两个固定板101的连接板102与折边机机体进行连接，依据实际工况调整两个限位板103的位置，将装有物料的滑架与滑架连接板402进行连接固定，当滑架停止操作后，受弹簧302弹压的作用下，滑架回弹至装卸料工位。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.折布机的滑架导向机构，其特征在于：包括两个固定板(101)、两个滑架导向结构及两个回弹机构；

两个所述固定板(101)并列设置，两个所述固定板(101)内侧均设置一个导向凹槽，所述固定板(101)通过所述导向凹槽与一个所述滑架导向结构滑动连接，所述回弹机构一端与一个所述滑架导向结构连接，所述回弹机构另一端与同侧的所述固定板(101)可拆卸连接；

所述回弹机构包括定位板(1011)、伸缩支杆(301)及弹簧(302)，所述伸缩支杆(301)一端与所述滑架导向结构连接，所述伸缩支杆(301)另一端与所述定位板(1011)可拆卸连接，所述定位板(1011)与所述固定板(101)一侧端部可拆卸连接，所述弹簧(302)套设在所述伸缩支杆(301)外部，所述弹簧(302)一端抵住所述滑架导向结构，所述弹簧(302)另一端抵住所述定位板(1011)，自然状态下，所述滑架导向结构位于物料装卸位置。

2.根据权利要求1所述的折布机的滑架导向机构，其特征在于：所述滑架导向结构包括滚轮(202)、定位轴及滑动支架(201)，所述滑动支架(201)内部为中空，所述滚轮(202)通过所述定位轴设置在所述滑动支架(201)内部，所述滚轮(202)与所述导向凹槽滑动连接，所述滑动支架(201)与所述伸缩支杆(301)连接。

3.根据权利要求2所述的折布机的滑架导向机构，其特征在于：所述导向机构还包括两个能够对滑动支架(201)进行限位的限位板(103)，所述限位板(103)与所述导向凹槽可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的折布机的滑架导向机构，其特征在于：所述导向凹槽远离所述定位板(1011)的端部均匀排列设置多个通孔，所述限位板(103)通过定位销与一个所述通孔连接。

5.根据权利要求3-4任一项所述的折布机的滑架导向机构，其特征在于：所述滑动支架(201)与所述定位板(1011)相邻的端面设有弹性装置。

6.根据权利要求5所述的折布机的滑架导向机构，其特征在于：所述弹性装置为橡胶块(203)。

7.根据权利要求6所述的折布机的滑架导向机构，其特征在于：所述导向机构还包括连接支架(401)及滑架连接板(102)，所述连接支架(401)一端与一个所述滑架导向结构的滑动支架(201)上端面连接，所述连接支架(401)另一端与另一个所述滑架导向结构的滑动支架(201)上端面连接，所述滑架连接板(102)设置在所述连接支架(401)中部。

8.根据权利要求7所述的折布机的滑架导向机构，其特征在于：所述滑架连接板(102)下端面对称设有两个辅助定位板，两个所述辅助定位板并列设置，两个所述辅助定位板之间的间距能够放置所述连接支架(401)。

9.根据权利要求6-8任一项所述的折布机的滑架导向机构，其特征在于：每一所述固定板(101)外侧均设有一个连接板(102)，所述连接板(102)上均匀排列设有多个第一通孔。

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