CN211520787U

CN211520787U - 一种煤矿机电运输用换向装置

Info

Publication number: CN211520787U
Application number: CN202020099228.1U
Authority: CN
Inventors: 桑刚; 陈明
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-01-17
Filing date: 2020-01-17
Publication date: 2020-09-18
Anticipated expiration: 2030-01-17

Abstract

本实用新型提供一种煤矿机电运输用换向装置，包括底板，所述底板上端中部转动连接有换向机构，且换向机构顶部固定连接有运输机构；所述底板上端面边缘部位设有平衡机构，且底板上端面通过支架还安装有驱动机构。通过驱动机构与换向机构的配合，当需要对运输机构进行转向时，先将第二电机启动，然后通过蜗杆带动蜗轮进行转动，使换向机构带动顶部的支撑板进行转动，从而使运输机构实现转向，当运输机构转向至一定角度后，将第二电机关闭即可，从而使得本换向装置的其转向角度可进行三百六十度转动，进而有效提高了本换向装置的灵活性和实用性。

Description

一种煤矿机电运输用换向装置

技术领域

本实用新型属于煤矿运输技术领域，更具体地说，特别涉及一种煤矿机电运输用换向装置。

背景技术

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。

如申请号：CN201920324326.8本实用新型公开了一种煤矿机电运输用换向装置，包括支架、位于支架上端用于输送煤矿的传输导辊、位于支架一侧用于驱动传输导辊的电机、位于支架的两端用于传递驱动力的第一链条和第二链条、位于传输导辊上端用于改变传输方向的转向架、位于转向架底端用于驱动转向架转动的转向杆，在转向杆的下端通过铰接件活动连接有换向板，换向板的一端通过螺栓固定安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆的一端安装有第一气缸，第一气缸的一端通过螺栓与固定支架固定连接，使得固定支架能够为第一气缸提供支撑力，当需要进行转向时，开启第一气缸，第一气缸驱动第一伸缩杆移动，进而推动换向板带动转向杆转动，使得转向杆带动转向架转动从而实现换向的功能。

基于上述专利的检索发现，煤矿开采后需要通过机电设备将煤矿运输至所需工序。虽然上述专利的换向装置可对煤矿机电运输设备实现换向功能，但上述专利的换向装置上由于缺乏有效的平衡机构，致使上述专利的换向装置中转向架在进行换向操作时平衡性较差，进而降低了换向装置使用时的稳定性，且上述专利的换向装置其转向角度范围较低，进而降低了换向装置的灵活性和实用性，并且上述专利的换向装置只是通过传输导辊来对煤矿进行传送，由于传输导辊之间具有一定的缝隙，使得较小体积的煤矿极易从缝隙中掉落，进而造成煤矿浪费的现象。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种煤矿机电运输用换向装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种煤矿机电运输用换向装置，以解决现有上述专利的换向装置上由于缺乏有效的平衡机构，致使上述专利的换向装置中转向架在进行换向操作时平衡性较差，进而降低了换向装置使用时的稳定性，且上述专利的换向装置其转向角度范围较低，进而降低了换向装置的灵活性和实用性，并且上述专利的换向装置只是通过传输导辊来对煤矿进行传送，由于传输导辊之间具有一定的缝隙，使得较小体积的煤矿极易从缝隙中掉落，进而造成煤矿浪费的现象的问题。

本实用新型煤矿机电运输用换向装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种煤矿机电运输用换向装置，包括底板，所述底板上端中部转动连接有换向机构，且换向机构顶部固定连接有运输机构；所述底板上端面边缘部位设有平衡机构，且底板上端面通过支架还安装有驱动机构；所述运输机构和驱动机构均与外部电源为普通电性连接。

进一步的，所述底板还包括轴套和环形卡槽，所述底板上端面中心部位固定连接有轴套，且轴套中部设有环形卡槽，所述轴套内部转动连接有换向机构，所述底板其形状为方形状，且方形底板底端面四个夹角处均焊接有一个支腿。

进一步的，所述换向机构还包括蜗轮、支撑板、环形轨道和环形卡块，所述换向机构外周面从下往上依次设有环形卡块和蜗轮，且换向机构顶端固定连接有支撑板，所述支撑板底端面设有环形轨道，且环形轨道底端面设有环形凹槽，当所述换向机构与底板处于安装状态时，环形卡块与环形卡槽转动相连接，所述换向机构外周面与支撑板底端面之间呈环形阵列状设有四个加强筋。

进一步的，所述运输机构还包括T型支板、轴承、挡板、传送皮带、辊筒、第一电机、环形限位槽和环形限位条，所述T型支板的数量为两个，且两个T型支板均固定连接在支撑板上端面，两个所述T型支板上部内侧均呈矩形阵列状固定镶嵌有六个轴承，且两个T型支板之间通过轴承转动连接有六根辊筒，六根所述辊筒外周面传动连接有传送皮带，且每根辊筒外周面均呈左右对称状开设有两个环形限位槽，所述传送皮带内周面左右两侧均设有与环形限位槽相匹配的一个环形限位条，两个所述T型支板上端均通过支撑块焊接有一块挡板，所述第一电机安装在左侧T型支板左端面前侧，且第一电机通过转轴与前侧一根辊筒转动相连接，所述挡板底端面与传送皮带上表面处于同一水平面，且挡板底端面设有耐磨层。

进一步的，所述平衡机构还包括支柱和支撑滚轮，所述支柱的数量为六根，且每根支柱顶部均通过滚轮支块安装有支撑滚轮，当所述平衡机构与换向机构处于安装状态时，支撑滚轮与环形轨道底端面开设的环形凹槽滚动连接，六根所述支柱呈环形阵列状固定在底板上端面，且相邻的两根支柱之间均设有一根连接杆。

进一步的，所述驱动机构还包括第二电机和蜗杆，所述第二电机通过支架安装在底板上部，且第二电机通过转轴转动连接有蜗杆，当所述驱动机构与换向机构处于安装状态时，蜗杆与蜗轮相啮合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过驱动机构与换向机构的配合，当需要对运输机构进行转向时，先将第二电机启动，然后通过蜗杆带动蜗轮进行转动，使换向机构带动顶部的支撑板进行转动，从而使运输机构实现转向，当运输机构转向至一定角度后，将第二电机关闭即可，从而使得本换向装置的其转向角度可进行三百六十度转动，进而有效提高了本换向装置的灵活性和实用性。

通过平衡机构与换向机构的配合，在换向机构带动运输机构进行转动的同时，通过支柱顶部安装的支撑滚轮，使得换向机构在转动的同时，支撑滚轮在环形轨道环形凹槽内进行滚动，从而使得环形轨道底部得到均匀的支力点，从而使换向机构在带动运输机构进行转动时具有较好的平衡性，有效提高了本换向装置使用时的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的第一视角结构示意图。

图2是本实用新型的第二视角结构示意图。

图3是本实用新型的去掉传送皮带后前视结构示意图。

图4是本实用新型的传送皮带结构示意图。

图5是本实用新型的轴套剖视结构示意图。

图6是本实用新型的换向机构结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底板；101、轴套；102、环形卡槽；2、换向机构；201、蜗轮；202、支撑板；203、环形轨道；204、环形卡块；3、运输机构；301、T型支板；302、轴承；303、挡板；304、传送皮带；305、辊筒；306、第一电机；307、环形限位槽；308、环形限位条；4、平衡机构；401、支柱；402、支撑滚轮；5、驱动机构；501、第二电机；502、蜗杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种煤矿机电运输用换向装置，包括底板1，底板1上端中部转动连接有换向机构2，底板1还包括轴套101和环形卡槽102，底板1上端面中心部位固定连接有轴套101，且轴套101中部设有环形卡槽102，轴套101内部转动连接有换向机构2，底板1其形状为方形状，且方形底板1底端面四个夹角处均焊接有一个支腿；换向机构2顶部固定连接有运输机构3，运输机构3还包括T型支板301、轴承302、挡板303、传送皮带304、辊筒305、第一电机306、环形限位槽307和环形限位条308，T型支板301的数量为两个，且两个T型支板301均固定连接在支撑板202上端面，两个T型支板301上部内侧均呈矩形阵列状固定镶嵌有六个轴承302，且两个T型支板301之间通过轴承302转动连接有六根辊筒305，六根辊筒305外周面传动连接有传送皮带304，且每根辊筒305外周面均呈左右对称状开设有两个环形限位槽307，传送皮带304内周面左右两侧均设有与环形限位槽307相匹配的一个环形限位条308，两个T型支板301上端均通过支撑块焊接有一块挡板303，第一电机306安装在左侧T型支板301左端面前侧，且第一电机306通过转轴与前侧一根辊筒305转动相连接，挡板303底端面与传送皮带304上表面处于同一水平面，且挡板303底端面设有耐磨层，有效降低挡板303底部磨损；底板1上端面边缘部位设有平衡机构4，平衡机构4还包括支柱401和支撑滚轮402，支柱401的数量为六根，且每根支柱401顶部均通过滚轮支块安装有支撑滚轮402，当平衡机构4与换向机构2处于安装状态时，支撑滚轮402与环形轨道203底端面开设的环形凹槽滚动连接，六根支柱401呈环形阵列状固定在底板1上端面，且相邻的两根支柱401之间均设有一根连接杆，使平衡机构4具有更好的稳定性；底板1上端面通过支架还安装有驱动机构5；运输机构3和驱动机构5均与外部电源为普通电性连接。

其中，换向机构2还包括蜗轮201、支撑板202、环形轨道203和环形卡块204，换向机构2外周面从下往上依次设有环形卡块204和蜗轮201，且换向机构2顶端固定连接有支撑板202，支撑板202底端面设有环形轨道203，且环形轨道203底端面设有环形凹槽，当换向机构2与底板1处于安装状态时，环形卡块204与环形卡槽102转动相连接，使换向机构2在底板1上部转动时具有较好的稳定性，换向机构2外周面与支撑板202底端面之间呈环形阵列状设有四个加强筋，使换向机构2与支撑板202之间具有更好的支撑强度，提高了换向机构2的使用寿命。

其中，驱动机构5还包括第二电机501和蜗杆502，第二电机501通过支架安装在底板1上部，且第二电机501通过转轴转动连接有蜗杆502，当驱动机构5与换向机构2处于安装状态时，蜗杆502与蜗轮201相啮合，使蜗杆502转动同时与换向机构2之间具有较高的传动比，从而使换向机构2转动时更加平稳。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，使用时，当需要对运输机构3进行转向时，先将第二电机501启动，然后通过蜗杆502带动蜗轮201进行转动，使换向机构2带动顶部的支撑板202进行转动，从而使运输机构3实现转向，当运输机构3转向至一定角度后，将第二电机501关闭即可，从而使得本换向装置的其转向角度可进行三百六十度转动，进而有效提高了本换向装置的灵活性和实用性；

通过平衡机构4与换向机构2的配合，在换向机构2带动运输机构3进行转动的同时，通过支柱401顶部安装的支撑滚轮402，使得换向机构2在转动的同时，支撑滚轮402在环形轨道203环形凹槽内进行滚动，从而使得环形轨道203底部得到均匀的支力点，从而使换向机构2在带动运输机构3进行转动时具有较好的平衡性，有效提高了本换向装置使用时的稳定性；

通过将辊筒305外周面传动连接有传送皮带304，使得辊筒305之间缝隙得到遮挡，且通过将两个T型支板301上端焊接有挡板303，使得运输机构3在运输煤矿时能够得到有效的遮挡作用，进而不会出现较小体积的煤矿从缝隙中掉落的现象，进而有效避免了煤矿浪费的现象发生。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims

1.一种煤矿机电运输用换向装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）上端中部转动连接有换向机构（2），且换向机构（2）顶部固定连接有运输机构（3）；所述底板（1）上端面边缘部位设有平衡机构（4），且底板（1）上端面通过支架还安装有驱动机构（5）；所述运输机构（3）和驱动机构（5）均与外部电源为普通电性连接。

2.如权利要求1所述煤矿机电运输用换向装置，其特征在于：所述底板（1）还包括轴套（101）和环形卡槽（102），所述底板（1）上端面中心部位固定连接有轴套（101），且轴套（101）中部设有环形卡槽（102），所述轴套（101）内部转动连接有换向机构（2），所述底板（1）其形状为方形状，且方形底板（1）底端面四个夹角处均焊接有一个支腿。

3.如权利要求1所述煤矿机电运输用换向装置，其特征在于：所述换向机构（2）还包括蜗轮（201）、支撑板（202）、环形轨道（203）和环形卡块（204），所述换向机构（2）外周面从下往上依次设有环形卡块（204）和蜗轮（201），且换向机构（2）顶端固定连接有支撑板（202），所述支撑板（202）底端面设有环形轨道（203），且环形轨道（203）底端面设有环形凹槽，当所述换向机构（2）与底板（1）处于安装状态时，环形卡块（204）与环形卡槽（102）转动相连接，所述换向机构（2）外周面与支撑板（202）底端面之间呈环形阵列状设有四个加强筋。

4.如权利要求1所述煤矿机电运输用换向装置，其特征在于：所述运输机构（3）还包括T型支板（301）、轴承（302）、挡板（303）、传送皮带（304）、辊筒（305）、第一电机（306）、环形限位槽（307）和环形限位条（308），所述T型支板（301）的数量为两个，且两个T型支板（301）均固定连接在支撑板（202）上端面，两个所述T型支板（301）上部内侧均呈矩形阵列状固定镶嵌有六个轴承（302），且两个T型支板（301）之间通过轴承（302）转动连接有六根辊筒（305），六根所述辊筒（305）外周面传动连接有传送皮带（304），且每根辊筒（305）外周面均呈左右对称状开设有两个环形限位槽（307），所述传送皮带（304）内周面左右两侧均设有与环形限位槽（307）相匹配的一个环形限位条（308），两个所述T型支板（301）上端均通过支撑块焊接有一块挡板（303），所述第一电机（306）安装在左侧T型支板（301）左端面前侧，且第一电机（306）通过转轴与前侧一根辊筒（305）转动相连接，所述挡板（303）底端面与传送皮带（304）上表面处于同一水平面，且挡板（303）底端面设有耐磨层。

5.如权利要求1所述煤矿机电运输用换向装置，其特征在于：所述平衡机构（4）还包括支柱（401）和支撑滚轮（402），所述支柱（401）的数量为六根，且每根支柱（401）顶部均通过滚轮支块安装有支撑滚轮（402），当所述平衡机构（4）与换向机构（2）处于安装状态时，支撑滚轮（402）与环形轨道（203）底端面开设的环形凹槽滚动连接，六根所述支柱（401）呈环形阵列状固定在底板（1）上端面，且相邻的两根支柱（401）之间均设有一根连接杆。

6.如权利要求1所述煤矿机电运输用换向装置，其特征在于：所述驱动机构（5）还包括第二电机（501）和蜗杆（502），所述第二电机（501）通过支架安装在底板（1）上部，且第二电机（501）通过转轴转动连接有蜗杆（502），当所述驱动机构（5）与换向机构（2）处于安装状态时，蜗杆（502）与蜗轮（201）相啮合。