CN211519240U - 一种可调式散热器组件机械夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可调式散热器组件机械夹紧装置，包括安装散热器组件的支座板，所述支座板上设有分别设置在散热器组件前后两侧的长方体凸台和固定支座，所述散热器组件的前侧与所述长方体凸台相贴，其后侧与固定支座之间设有板簧，所述板簧为中间具有一个波峰的波浪形折弯结构；所述波浪形折弯结构的波峰顶在所述散热器组件的后侧，其两端与固定支座之间分别设有用于调节板簧压紧程度的楔形滑块。与现有技术相比，本实用新型的夹紧方式可以根据需要随时调节水平位置来调整夹紧力的大小，方便快捷、简单可靠，避免了传统夹紧方式难以拆卸的缺点，具有所占空间小、集成程度高、可拆卸性强的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机控制器技术领域，尤其是涉及一种可调式散热器组件机械夹紧装置。
背景技术
随着新能源汽车的不断发展，对新能源汽车电机控制器的研究也越来越深入。散热器作为电机控制器的核心电气件，其结构形式直接影响到电机控制器内部功率模块的正常工作，现有的散热器一般都是集成在箱体底面上，并且专配特殊的封装模块，封装模块直接安装在散热器水道正上方，而且这种散热方式只是单面散热。当前电机控制器正向着体积小功率密度大的方向发展，新型的双面散热封装模块已经研发成熟并得到推广，这种双面需要一种特殊的叠层式散热器，这种散热器靠夹层之间互相压紧来夹紧双面散热封装模块，传统的夹紧方式是直接采用一个板簧夹紧，这种情况在拆卸维修的时候非常不方便，而且拆卸过程很容易造成散热器和封装模块的损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种可调式散热器组件机械夹紧装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种可调式散热器组件机械夹紧装置，包括安装散热器组件的支座板，所述支座板上设有分别设置在散热器组件前后两侧的长方体凸台和固定支座，所述散热器组件的前侧与所述长方体凸台相贴，其后侧与固定支座之间设有板簧，所述板簧为中间具有一个波峰的波浪形折弯结构；所述波浪形折弯结构的波峰顶在所述散热器组件的后侧，其两端与固定支座之间分别设有用于调节板簧压紧程度的楔形滑块。
优选的，所述固定支座与楔形滑块之间的接触面分别为朝向散热器组件倾斜的第一斜面和第二斜面。
优选的，所述第一斜面底部的两侧分别设有腰形柱。
优选的，所述腰形柱较宽的一侧朝向板簧所在的方向。
优选的，所述楔形滑块的顶部设有与固定底座的顶部连接的连接部，所述连接部上设有与固定底座的顶部连接的通孔。
优选的，所述连接部上还设有与固定底座的顶部连接的拆卸螺纹孔。
优选的，所述波浪形折弯结构的波峰与所述散热器组件的后侧之间设有限位板，所述限位板上设有与波浪形折弯结构卡接的卡扣。
优选的，所述散热器组件包括层叠式散热器，所述散热器的夹层之间夹紧双面散热封装模块。
与现有技术相比，本实用新型用支座板作为依托安装固定面，散热器组件前侧利用长方体凸台作为限位，后侧采用楔形滑块沿斜面向下移动所产生的水平方向位移使板簧产生变形，从而产生弹力将散热器组件压紧，确保散热器组件的散热效果，而且这种夹紧方式可以根据需要随时调节水平位置来调整夹紧力的大小，方便快捷、简单可靠，避免了传统夹紧方式难以拆卸的缺点，具有所占空间小、集成程度高、可拆卸性强的优点。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中支座板的结构示意图；
图3为本实用新型中楔形滑块的结构示意图。
其中：1为固定支座，2为楔形滑块，3为板簧，4为散热器组件，5为支座板，6为限位板，7为卡扣，1-1为长方体凸台，1-2为腰形柱，1-3为第一斜面，1-4为固定螺纹孔，1-5为沉孔，2-1为通孔，2-2为拆卸螺纹孔，2-3为第二斜面。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
实施例
如图1所示，本申请提出一种可调式散热器组件机械夹紧装置，散热器组件4包括层叠式散热器，散热器的夹层之间夹紧双面散热封装模块，夹紧装置包括安装散热器组件4的支座板5。如图2所示，支座板5上设有分别设置在散热器组件4前后两侧的长方体凸台1-1和固定支座1。散热器组件4的前侧与长方体凸台1-1相贴，其后侧与固定支座1之间设有板簧3，并靠板簧3的弹力固定夹紧散热器组件4。板簧3为中间具有一个波峰的波浪形折弯结构，波浪形折弯结构的波峰顶在散热器组件4的后侧，其两端与固定支座1之间分别设有用于调节板簧3压紧程度的楔形滑块2。波浪形折弯结构的波峰与散热器组件4的后侧之间设有限位板6，限位板6上设有与波浪形折弯结构卡接的卡扣7。
固定支座1与楔形滑块2之间的接触面分别为朝向散热器组件4倾斜的第一斜面1-3和第二斜面2-3。第一斜面1-3底部的两侧分别设有腰形柱1-2，腰形柱1-2较宽的一侧朝向板簧3所在的方向。
如图3所示，楔形滑块2的截面形状为一个近似倒L型结构，楔形滑块2的顶部水平结构为与固定底座的顶部连接的连接部，连接部上设有与固定底座的顶部连接的通孔2-1、拆卸螺纹孔2-2，固定底座两端的顶部设有对应的固定螺纹孔1-4和沉孔1-5。
该装置的装配夹紧过程包括：首先将散热器组件4放置于支座板5的底面，散热器组件4前侧靠紧长方体凸台1-1的内面；然后将板簧3放置于散热器组件4和第一斜面1-3之间，将楔形滑块2的第二斜面2-3与第一斜面1-3对齐，并将固定螺纹孔1-4与通孔2-1对齐，沉孔1-5与拆卸螺纹孔2-2对齐；然后用螺栓穿过通孔2-1进入固定螺纹孔1-4，并缓慢拧紧螺栓，随着螺栓不断地拧紧，楔形滑块2开始向下移动，因为第一斜面1-3和第二斜面2-3配合的关系，楔形滑块2同时还会产生水平向前移动，压紧板簧3变形，因为板簧3的两侧有两个腰形柱1-2起到限位作用，板簧3不可能从中间弹出，只会被牢牢压紧，板簧3的变形会产生一个弹力，传递到散热器组件4上，将散热器组件4压紧，从而很好地对封装模块进行散热。
该装置的拆卸过程包括：首先将两个固定螺纹孔1-4的螺栓拆卸下来，然后再将拆卸下来的螺栓分别固定在拆卸螺纹孔2-2上，随着螺栓的不断下移，螺栓前端刚好顶住沉孔1-5的底面，继续拧紧螺栓使得螺栓下移，这样楔形滑块2就会向上移动，进而后退，从而卸掉对板簧3的压紧力，完成对整个夹紧装置的拆卸。
Claims (8)
1.一种可调式散热器组件机械夹紧装置，包括安装散热器组件的支座板，其特征在于，所述支座板上设有分别设置在散热器组件前后两侧的长方体凸台和固定支座，所述散热器组件的前侧与所述长方体凸台相贴，其后侧与固定支座之间设有板簧，所述板簧为中间具有一个波峰的波浪形折弯结构；所述波浪形折弯结构的波峰顶在所述散热器组件的后侧，其两端与固定支座之间分别设有用于调节板簧压紧程度的楔形滑块。
2.根据权利要求1所述的一种可调式散热器组件机械夹紧装置，其特征在于，所述固定支座与楔形滑块之间的接触面分别为朝向散热器组件倾斜的第一斜面和第二斜面。
3.根据权利要求2所述的一种可调式散热器组件机械夹紧装置，其特征在于，所述第一斜面底部的两侧分别设有腰形柱。
4.根据权利要求3所述的一种可调式散热器组件机械夹紧装置，其特征在于，所述腰形柱较宽的一侧朝向板簧所在的方向。
5.根据权利要求1所述的一种可调式散热器组件机械夹紧装置，其特征在于，所述楔形滑块的顶部设有与固定底座的顶部连接的连接部，所述连接部上设有与固定底座的顶部连接的通孔。
6.根据权利要求5所述的一种可调式散热器组件机械夹紧装置，其特征在于，所述连接部上还设有与固定底座的顶部连接的拆卸螺纹孔。
7.根据权利要求1所述的一种可调式散热器组件机械夹紧装置，其特征在于，所述波浪形折弯结构的波峰与所述散热器组件的后侧之间设有限位板，所述限位板上设有与波浪形折弯结构卡接的卡扣。
8.根据权利要求1所述的一种可调式散热器组件机械夹紧装置，其特征在于，所述散热器组件包括层叠式散热器，所述散热器的夹层之间夹紧双面散热封装模块。
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| CN201922240397.2U CN211519240U (zh) | 2019-12-14 | 2019-12-14 | 一种可调式散热器组件机械夹紧装置 |
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2019
- 2019-12-14 CN CN201922240397.2U patent/CN211519240U/zh active Active
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