CN211518623U

CN211518623U - 一种生产用金属废料回收装置

Info

Publication number: CN211518623U
Application number: CN201922407900.9U
Authority: CN
Inventors: 李长成
Original assignee: Nantong Jinchangyuan Case Co ltd
Current assignee: Nantong Jinchangyuan Case Co ltd
Priority date: 2019-12-27
Filing date: 2019-12-27
Publication date: 2020-09-18
Anticipated expiration: 2029-12-27

Abstract

本实用新型提供一种生产用金属废料回收装置。生产用金属废料回收装置，包括底板，底板的顶部固定连接有箱体，箱体内壁底部的一侧固定连接有收集箱，箱体内壁两侧的顶部之间固定连接有连接管，箱体内壁的背面通过固定座固定连接有抽风机，抽风机的进风端通过直管与连接管连通，抽风机的出风端通过送风管与收集箱的顶部连通，连接管的表面连通有软管。本实用新型提供的生产用金属废料回收装置，能够使抽风斗与生产设备处于同一高度，保证其收集金属粉末的量，提高了装置的实用性，通过挤压板对收集的金属粉末碎屑进行挤压，使金属粉末整合在一起，以便于对其进行后期处理，进一步提高了装置的实用性。

Description

一种生产用金属废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及金属废料回收领域，尤其涉及一种生产用金属废料回收装置。

背景技术

金属是一种具有光泽（即对可见光强烈反射）、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质，地球上的绝大多数金属元素是以化合态存在于自然界中的。这是因为多数金属的化学性质比较活泼，只有极少数的金属如金、银等以游离态存在。金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质，金属在生产时，会产生大量粉末碎屑。

现有的金属废料回收装置，无法根据实际生产设备进行调整其使用高度，通用性较低，不利于广泛推广使用。

因此，有必要提供一种生产用金属废料回收装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种生产用金属废料回收装置，解决了现有的金属废料回收装置，无法根据实际生产设备进行调整其使用高度，通用性较低，不利于广泛推广使用的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的生产用金属废料回收装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体内壁底部的一侧固定连接有收集箱，所述箱体内壁两侧的顶部之间固定连接有连接管，所述箱体内壁的背面通过固定座固定连接有抽风机，所述抽风机的进风端通过直管与连接管连通，所述抽风机的出风端通过送风管与收集箱的顶部连通，所述连接管的表面连通有软管，所述软管的一端贯穿箱体且延伸至箱体的外部，所述箱体表面的两侧均固定连接有直板，两个所述直板之间滑动连接有移动管，所述软管的一端与移动管连通，所述移动管的表面设置有抽风斗，所述移动管表面的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有稳定块，所述稳定块的内部贯穿有卡杆，所述卡杆的一端贯穿直板且延伸至直板的内部，所述直板的内部开设有与卡杆配合使用的卡槽。

优选的，所述卡杆的表面固定连接有限位块，所述卡杆的表面且位于限位块与稳定块相对的一侧之间套设有弹簧，所述卡杆的一端固定连接有拉柄。

优选的，所述箱体内壁的底部通过支座固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的一端转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的一端转动连接有推杆，所述推杆的一端贯穿收集箱且延伸至收集箱的内部，所述推杆位于收集箱内壁的一端固定连接有挤压板，所述挤压板的底部与收集箱内壁的底部滑动连接。

优选的，所述收集箱顶部的两侧均开设有通风口，所述收集箱内壁顶部的两侧均固定连接有过滤罩。

优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有支腿。

优选的，所述箱体的两侧均固定连接有支块，所述支块的底部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定连接有移动轮，所述移动轮的底部贯穿底板且延伸至底板的底部。

与相关技术相比较，本实用新型提供的生产用金属废料回收装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种生产用金属废料回收装置，通过拉柄带动卡杆移动，使卡杆远离卡槽，即可移动移动管，移动管带动抽风斗移动，使抽风斗与生产设备处于同一高度，保证其收集金属粉末的量，提高了装置的实用性，松开拉柄通过弹簧的弹力挤压限位块，限位块带动卡杆移动，使卡杆的一端插入至卡槽内，保证移动管在使用时的稳定性，通过电机工作带动第一转动杆转动，第一转动杆带动第二转动杆移动，第二转动杆带动推杆移动，推杆带动挤压板移动，通过挤压板对收集的金属粉末碎屑进行挤压，使金属粉末整合在一起，以便于对其进行后期处理，进一步提高了装置的实用性，通过液压伸缩杆伸长带动移动轮移动，使移动轮接地，将装置抬起，以便于工作人员对其进行移动，提高了工作人员使用装置的便利性，同时移动轮远离地面，支腿接地，能够保证装置使用时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提供的生产用金属废料回收装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示箱体的表面的结构示意图；

图3为图2所示A处的局部放大的结构示意图。

图中标号：1、底板；2、箱体；3、收集箱；4、连接管；5、抽风机；6、直管；7、送风管；8、软管；9、直板；10、移动管；11、抽风斗；12、固定块；13、稳定块；14、卡杆；15、卡槽；16、限位块；17、弹簧；18、拉柄；19、电机；20、第一转动杆；21、第二转动杆；22、推杆；23、挤压板；24、过滤罩；25、通风口；26、支腿；27、支块；28、液压伸缩杆；29、移动轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的生产用金属废料回收装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示箱体的表面的结构示意图；图3为图2所示A处的局部放大的结构示意图。生产用金属废料回收装置包括底板1，底板1的顶部固定连接有箱体2，箱体2内壁底部的一侧固定连接有收集箱3，箱体2和收集箱3的表面均设有箱门，箱体2内壁两侧的顶部之间固定连接有连接管4，箱体2内壁的背面通过固定座固定连接有抽风机5，抽风机5的进风端通过直管6与连接管4连通，抽风机5的出风端通过送风管7与收集箱3的顶部连通，连接管4的表面连通有软管8，软管8的长度满足移动管10的移动范围，软管8的一端贯穿箱体2且延伸至箱体2的外部，箱体2表面的两侧均固定连接有直板9，两个直板9之间滑动连接有移动管10，软管8的一端与移动管10连通，移动管10的表面设置有抽风斗11，移动管10表面的两侧均固定连接有固定块12，固定块12的顶部固定连接有稳定块13，稳定块13的内部贯穿有卡杆14，卡杆14的一端贯穿直板9且延伸至直板9的内部，直板9的内部开设有与卡杆14配合使用的卡槽15，卡槽15的数量为多个，且呈等间距分布。

卡杆14的表面固定连接有限位块16，卡杆14的表面且位于限位块16与稳定块13相对的一侧之间套设有弹簧17，卡杆14的一端固定连接有拉柄18。

箱体2内壁的底部通过支座固定连接有电机19，电机19通过外接电源线与外界电源连接，电机19的输出轴固定连接有第一转动杆20，第一转动杆20的一端转动连接有第二转动杆21，第二转动杆21的一端转动连接有推杆22，推杆22的一端贯穿收集箱3且延伸至收集箱3的内部，推杆22位于收集箱3内壁的一端固定连接有挤压板23，挤压板23的底部与收集箱3内壁的底部滑动连接。

收集箱3顶部的两侧均开设有通风口25，收集箱3内壁顶部的两侧均固定连接有过滤罩24，过滤罩24用于防止金属粉末排出。

底板1底部的两侧均固定连接有支腿26，支腿26对装置进行支撑。

箱体2的两侧均固定连接有支块27，支块27的底部固定连接有液压伸缩杆28，液压伸缩杆28的底端固定连接有移动轮29，移动轮29的底部贯穿底板1且延伸至底板1的底部，底板1上开设有与移动轮29配合使用的移动槽。

本实用新型提供的生产用金属废料回收装置的工作原理如下：

使用时，将装置移动至生产加工设备旁，通过拉柄18带动卡杆14移动，使卡杆14远离卡槽15，即可移动移动管10，移动管10带动抽风斗11移动，使抽风斗11与生产设备处于同一高度，保证其收集金属粉末的量，提高了装置的实用性，松开拉柄18通过弹簧17的弹力挤压限位块16，限位块16带动卡杆14移动，使卡杆14的一端插入至卡槽15内，保证移动管10在使用时的稳定性，工作时，通过抽风机5、连接管4、直管6、送风管、软管8和移动管10将金属粉末碎屑送入至收集箱3中，电机19工作带动第一转动杆20转动，第一转动杆20带动第二转动杆21移动，第二转动杆21带动推杆22移动，推杆22带动挤压板23移动，通过挤压板23对收集的金属粉末碎屑进行挤压，使金属粉末整合在一起，以便于对其进行后期处理，进一步提高了装置的实用性，通过液压伸缩杆28伸长带动移动轮29移动，使移动轮29接地，将装置抬起，以便于工作人员对其进行移动，提高了工作人员使用装置的便利性，同时移动轮29远离地面，支腿26接地，能够保证装置使用时的稳定性。

通过拉柄18带动卡杆14移动，使卡杆14远离卡槽15，即可移动移动管10，移动管10带动抽风斗11移动，使抽风斗11与生产设备处于同一高度，保证其收集金属粉末的量，提高了装置的实用性，松开拉柄18通过弹簧17的弹力挤压限位块16，限位块16带动卡杆14移动，使卡杆14的一端插入至卡槽15内，保证移动管10在使用时的稳定性，通过电机19工作带动第一转动杆20转动，第一转动杆20带动第二转动杆21移动，第二转动杆21带动推杆22移动，推杆22带动挤压板23移动，通过挤压板23对收集的金属粉末碎屑进行挤压，使金属粉末整合在一起，以便于对其进行后期处理，进一步提高了装置的实用性，通过液压伸缩杆28伸长带动移动轮29移动，使移动轮29接地，将装置抬起，以便于工作人员对其进行移动，提高了工作人员使用装置的便利性，同时移动轮29远离地面，支腿26接地，能够保证装置使用时的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种生产用金属废料回收装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有箱体（2），所述箱体（2）内壁底部的一侧固定连接有收集箱（3），所述箱体（2）内壁两侧的顶部之间固定连接有连接管（4），所述箱体（2）内壁的背面通过固定座固定连接有抽风机（5），所述抽风机（5）的进风端通过直管（6）与连接管（4）连通，所述抽风机（5）的出风端通过送风管（7）与收集箱（3）的顶部连通，所述连接管（4）的表面连通有软管（8），所述软管（8）的一端贯穿箱体（2）且延伸至箱体（2）的外部，所述箱体（2）表面的两侧均固定连接有直板（9），两个所述直板（9）之间滑动连接有移动管（10），所述软管（8）的一端与移动管（10）连通，所述移动管（10）的表面设置有抽风斗（11），所述移动管（10）表面的两侧均固定连接有固定块（12），所述固定块（12）的顶部固定连接有稳定块（13），所述稳定块（13）的内部贯穿有卡杆（14），所述卡杆（14）的一端贯穿直板（9）且延伸至直板（9）的内部，所述直板（9）的内部开设有与卡杆（14）配合使用的卡槽（15）。

2.根据权利要求1所述的生产用金属废料回收装置，其特征在于，所述卡杆（14）的表面固定连接有限位块（16），所述卡杆（14）的表面且位于限位块（16）与稳定块（13）相对的一侧之间套设有弹簧（17），所述卡杆（14）的一端固定连接有拉柄（18）。

3.根据权利要求1所述的生产用金属废料回收装置，其特征在于，所述箱体（2）内壁的底部通过支座固定连接有电机（19），所述电机（19）的输出轴固定连接有第一转动杆（20），所述第一转动杆（20）的一端转动连接有第二转动杆（21），所述第二转动杆（21）的一端转动连接有推杆（22），所述推杆（22）的一端贯穿收集箱（3）且延伸至收集箱（3）的内部，所述推杆（22）位于收集箱（3）内壁的一端固定连接有挤压板（23），所述挤压板（23）的底部与收集箱（3）内壁的底部滑动连接。

4.根据权利要求1所述的生产用金属废料回收装置，其特征在于，所述收集箱（3）顶部的两侧均开设有通风口（25），所述收集箱（3）内壁顶部的两侧均固定连接有过滤罩（24）。

5.根据权利要求1所述的生产用金属废料回收装置，其特征在于，所述底板（1）底部的两侧均固定连接有支腿（26）。

6.根据权利要求1所述的生产用金属废料回收装置，其特征在于，所述箱体（2）的两侧均固定连接有支块（27），所述支块（27）的底部固定连接有液压伸缩杆（28），所述液压伸缩杆（28）的底端固定连接有移动轮（29），所述移动轮（29）的底部贯穿底板（1）且延伸至底板（1）的底部。