CN211518040U - 混凝土搅拌站粉料进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土搅拌站粉料进料装置，包括支撑架，支撑架顶端设置有进料斗，支撑架的上表面位于进料斗轴线两侧对称开设有通孔，通过通孔分别固定连接有出料筒，出料筒竖直设置并与进料斗内部相连通，进料斗底端一侧与支撑架铰接固定,进料斗的另一侧通过锁紧件将进料斗与支撑架固定相连，在进料斗底端固定有电机，电机的输出轴贯穿支撑架底端伸入至进料斗内部，并与进料斗内部的搅拌轴固定连接，搅拌轴竖直设置且搅拌轴与进料斗的轴线重合。搅拌轴侧壁上固定有扇叶，搅拌轴的长度小于进料斗底端的直径。本实用新型具有便于拆换进料斗进而便于清洗进料斗的效果。

Description

混凝土搅拌站粉料进料装置

技术领域

本实用新型涉及粉料进料装置的技术领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌站粉料进料装置。

背景技术

混凝土搅拌站分为四个部分：砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰、膨胀剂等)给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储，搅拌机控制系统上电后，进入人机对话的操作界面，系统进行初始化处理，其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等，根据称重对各料仓、计量斗进行检测，输出料空或料满信号，提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序，启动砂、石皮带电机进料到计量斗；打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀，启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗；开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗，计量满足设定要求后开启计量斗斗门，配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合，到设定的时间打开搅拌机门，混凝土进入己接料的搅拌车内；

粉料进料装置在混凝土搅拌站中有着广泛的运用，原有的粉料进料装置与支撑架固定连接，在进料装置工作完毕后还有许多粉料粘合在进料装置的侧壁上，使得进料斗难以清洗，导致进料装置使用寿命下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土搅拌站粉料进料装置，其具有便于拆换进料斗进而便于清洗进料斗的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土搅拌站粉料进料装置，包括支撑架，支撑架顶端设置有进料斗，支撑架的上表面位于进料斗轴线两侧对称开设有通孔，通过通孔分别固定连接有出料筒，出料筒竖直设置并与进料斗内部相连通，进料斗底端一侧与支撑架铰接固定, 进料斗的另一侧通过锁紧件将进料斗与支撑架固定相连，在进料斗底端固定有电机，电机的输出轴贯穿支撑架底端伸入至进料斗内部，并与进料斗内部的搅拌轴固定连接，搅拌轴竖直设置且搅拌轴与进料斗的轴线重合。搅拌轴侧壁上固定有扇叶，搅拌轴的长度小于进料斗底端的直径。

通过采用上述技术方案，通过与支撑架铰接固定的进料斗，沿铰接点转动进料斗，从而便于露出进料斗内部的搅拌轴，从而便于实现进料斗内部以及搅拌轴的清洗。

本实用新型进一步设置为：搅拌轴上设置有副搅拌组件。

通过采用上述技术方案，通过副搅拌组件的设置，便于充分搅拌进料斗内部的粉料。

本实用新型进一步设置为：副搅拌组件包括竖直设置的副搅拌杆，副搅拌杆底端固定有轴套，轴套套设在搅拌轴上与搅拌轴相连，在副搅拌杆的顶端固定有横杆，横杆与轴套相互垂直，在横杆的长度方向的两端分别固定有竖直设置的刮杆，刮杆朝向进料斗的侧壁固定有刮板，刮板一侧与进料斗相贴。

通过采用上述技术方案，通过横杆两端固定的刮杆以及与进料斗侧壁相贴的刮板，从而便于将粘黏在进料斗侧壁上的物料刮下。

本实用新型进一步设置为：轴套套设在搅拌轴上，在轴套内开设有卡接槽，卡接槽呈L形，卡接槽包括竖槽和横槽，竖槽与横槽相连，竖槽一端与轴套底端相连通，竖槽位于轴套内的另一端与横槽相连，横槽位于轴套内侧壁，搅拌轴上固定有卡块，轴套套设在搅拌轴上，卡块自卡接槽的竖槽滑入直到与横槽相抵接。

通过采用上述技术方案，卡块自卡接槽的竖槽滑入直到与横槽相抵接，转动轴套使得卡块滑入横槽中，启动电机，电机带动搅拌轴转动，轴套套设在搅拌轴上，随着搅拌轴的转动，卡块一直卡在横槽中，从而实现灵活卡接固定。

本实用新型进一步设置为：刮板的厚度沿靠近进料斗侧壁的方向逐渐变薄。

通过采用上述技术方案，通过逐渐变薄的刮板的设置，从而便于进一步将进料斗侧壁上粘黏的物料刮下。

本实用新型进一步设置为：刮杆背离进料斗的侧壁上固定有若干扇叶。

通过采用上述技术方案，通过扇叶的设置，从而带动扇叶将进料斗中的物料进行充分搅拌。

本实用新型进一步设置为：锁紧件包括锁紧柱和支撑座，支撑座与支撑架上表面固定连接，支撑架之间卡接有锁紧套，锁紧套一端与进料斗底端侧壁固定连接，锁紧套的另一端卡入支撑座内，锁紧柱位于支撑块与支撑座之间的侧壁上固定有挡块，锁紧柱上且位于锁紧柱挡块与支撑块之间套设有弹簧，弹簧与支撑块相对的一端与支撑块固定，弹簧的另一端与挡块固定。

通过采用上述技术方案，通过锁紧柱配合弹簧的设置，自然状态下锁紧柱插设在锁紧套中，拉动锁紧柱，使得弹簧压缩，锁紧柱滑出锁紧套，从而便于使进料斗沿铰接点转动，松开锁紧柱，通过弹簧弹力带动锁紧柱插入锁紧套中。

本实用新型进一步设置为：锁紧柱远离支撑座并伸出支撑块的一端竖直向上弯起。

通过采用上述技术方案，通过锁紧柱远离支撑座并伸出支撑块的一端竖直向上弯起，从而便于拉动锁紧柱。

本实用新型进一步设置为：支撑架的顶端表面开设有与支撑架同轴设置的圆柱形的凹槽，凹槽的直径与进料斗的外径相吻合，进料斗放置在支撑架上的时候，进料斗的底端伸入到凹槽中。

通过采用上述技术方案，通过凹槽的设置，使得进料斗与支撑架之间进一步密封，防止粉料从缝隙中流出。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过一端与支撑架铰接固定的进料斗的设置，搅拌轴的长度小于进料斗底端的直径，从而便于使得进料斗沿铰接点转动并露出位于进料斗内部的搅拌轴，进而便于清洗进料斗以及搅拌轴和扇叶；

2.通过副搅拌组件与搅拌轴的可拆卸连接，轴套套设在搅拌轴上，卡块自卡接槽的竖槽滑入直到与横槽相抵接，转动轴套使得卡块滑入横槽中，启动电机，电机带动搅拌轴转动，轴套套设在搅拌轴上，随着搅拌轴的转动，卡块一直卡在横槽中，从而实现灵活卡接固定。

附图说明

图1是混凝土搅拌站粉料进料装置的结构示意图；

图2是锁紧件的结构示意图；

图3是副搅拌组件的爆炸图；

图4是图3中A部分的局部放大示意图。

图中，1、进料斗；2、支撑架；21、凹槽；22、出料筒；3、锁紧件；31、锁紧柱；311、挡块；312、弹簧；32、支撑座；33、锁紧套；34、支撑块；4、电机；5、搅拌轴；51、扇叶；52、卡块；6、副搅拌组件；61、轴套；611、卡接槽；6111、竖槽；6112、横槽；62、横杆；63、刮杆；631、刮板；64、副搅拌杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种混凝土搅拌站粉料进料装置，包括进料斗1，进料斗1底端一侧与支撑架2铰接固定, 进料斗1的另一侧通过锁紧件3将进料斗1与支撑架2固定相连。进料斗1与支撑架2连接在一起时，进料斗1的轴线与支撑架2的轴线重合在一起。支撑架2的顶端表面开设有与支撑架2同轴设置的圆柱形的凹槽21，凹槽21的直径与进料斗1的外径相吻合。将进料斗1放置在支撑架2上的时候，进料斗1的底端伸入到凹槽21中。在支撑架2的上表面位于进料斗1轴线两侧对称开设有通孔，通过通孔分别固定连接有出料筒22，出料筒22竖直设置并与进料斗1内部相连通。

参照图2，锁紧件3包括锁紧柱31和支撑座32，支撑座32与支撑架2上表面固定连接，支撑架2之间卡接有锁紧套33，锁紧套33一端与进料斗1底端侧壁固定连接，锁紧套33的另一端卡入支撑座32内。位于支撑架2上与支撑座32相对设置的锁紧柱31的长度方向与锁紧套33的轴线方向一致，锁紧柱31一端通过支撑块34支撑固定，锁紧柱31的另一端贯穿支撑座32并伸入至锁紧套33中，从而将进料斗1与支撑座32固定。

在锁紧柱31位于支撑块34与支撑座32之间的侧壁上固定有挡块311，在锁紧柱31上且位于锁紧柱31挡块311与支撑块34之间套设有弹簧312，弹簧312与支撑块34相对的一端与支撑块34固定，弹簧312的另一端与挡块311固定。锁紧柱31远离支撑座32并伸出支撑块34的一端竖直向上弯起，从而便于拉动锁紧柱31。配合弹簧312的设置，自然状态下锁紧柱31插设在锁紧套33中，拉动锁紧柱31，使得弹簧312压缩，锁紧柱31滑出锁紧套33，从而便于使进料斗1沿铰接点转动。松开锁紧柱31，通过弹簧312弹力带动锁紧柱31插入锁紧套33中。

参照图1、图3，在进料斗1底端固定有电机4，电机4的输出轴贯穿支撑架2底端伸入至进料斗1内部，并与进料斗1内部的搅拌轴5固定连接，搅拌轴5竖直设置且搅拌轴5与进料斗1的轴线重合。搅拌轴5侧壁上固定有扇叶51，随着电机4带动搅拌轴5转动，进而将进入进料斗1的物料进行搅拌。

搅拌轴5的长度小于进料斗1底端的直径，从而便于使得进料斗1沿铰接点转动并露出位于进料斗1内部的搅拌轴5，进而便于清洗进料斗1以及搅拌轴5和扇叶51。

参照图3、图4，在搅拌轴5上设置有副搅拌组件6，副搅拌组件6与搅拌轴5相连。副搅拌组件6包括竖直设置的副搅拌杆64，副搅拌杆64底端固定有轴套61，在副搅拌杆64的顶端固定有横杆62，横杆62与轴套61相互垂直，在横杆62的长度方向的两端分别固定有竖直设置的刮杆63，刮杆63朝向进料斗1的侧壁固定有刮板631，刮板631一侧与进料斗1相贴，刮板631的厚度沿靠近进料斗1侧壁的方向逐渐变薄，随着轴套61的转动，便于将粘黏在进料斗1侧壁上的物料刮下。

在刮杆63背离进料斗1的侧壁上固定有若干扇叶51，扇叶51沿刮杆63的长度方向等距设置，随着轴套61以及副搅拌杆64的转动，带动刮板631转动，进而配合扇叶51将物料充分搅拌，防止物料结块堵塞出料筒22。

轴套61套设在搅拌轴5上，在轴套61内开设有卡接槽611，卡接槽611呈L形，卡接槽611包括竖槽6111和横槽6112，竖槽6111与横槽6112相连，竖槽6111一端与轴套61底端相连通，竖槽6111位于轴套61内的另一端与横槽6112相连，横槽6112位于轴套61内侧壁。搅拌轴5上固定有卡块52，轴套61套设在搅拌轴5上，卡块52自卡接槽611的竖槽6111滑入直到与横槽6112相抵接。转动轴套61使得卡块52滑入横槽6112中，启动电机4，电机4带动搅拌轴5转动，轴套61套设在搅拌轴5上，随着搅拌轴5的转动，卡块52一直卡在横槽6112中，从而实现灵活卡接固定。

副搅拌组件6套设在搅拌轴5上，启动电机4，电机4带动搅拌轴5转动，搅拌轴5带动套设在搅拌轴5上的副搅拌组件6转动，从而带动扇叶51将进料斗1中的物料进行充分搅拌。在操作完成后，首先将副搅拌组件6从搅拌轴5上取下，打开锁紧件3，使得进料斗1沿铰接点转动，从而露出进料斗1内部的搅拌轴5，从而便于实现进料斗1内部以及搅拌轴5的清洗。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种混凝土搅拌站粉料进料装置，包括支撑架(2)，支撑架(2)顶端设置有进料斗(1)，支撑架(2)的上表面位于进料斗(1)轴线两侧对称开设有通孔，通过通孔分别固定连接有出料筒(22)，出料筒(22)竖直设置并与进料斗(1)内部相连通，其特征在于：所述进料斗(1)底端一侧与支撑架(2)铰接固定, 进料斗(1)的另一侧通过锁紧件(3)将进料斗(1)与支撑架(2)固定相连，在进料斗(1)底端固定有电机(4)，电机(4)的输出轴贯穿支撑架(2)底端伸入至进料斗(1)内部，并与进料斗(1)内部的搅拌轴(5)固定连接，搅拌轴(5)竖直设置且搅拌轴(5)与进料斗(1)的轴线重合,搅拌轴(5)侧壁上固定有扇叶(51)，搅拌轴(5)的长度小于进料斗(1)底端的直径。

2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站粉料进料装置，其特征在于：所述搅拌轴(5)上设置有副搅拌组件(6)。

3.根据权利要求2所述的混凝土搅拌站粉料进料装置，其特征在于：所述副搅拌组件(6)包括竖直设置的副搅拌杆(64)，副搅拌杆(64)底端固定有轴套(61)，轴套(61)套设在搅拌轴(5)上与搅拌轴(5)相连，在副搅拌杆(64)的顶端固定有横杆(62)，横杆(62)与轴套(61)相互垂直，在横杆(62)的长度方向的两端分别固定有竖直设置的刮杆(63)，刮杆(63)朝向进料斗(1)的侧壁固定有刮板(631)，刮板(631)一侧与进料斗(1)相贴。

4.根据权利要求3所述的混凝土搅拌站粉料进料装置，其特征在于：所述轴套(61)套设在搅拌轴(5)上，在轴套(61)内开设有卡接槽(611)，卡接槽(611)呈L形，卡接槽(611)包括竖槽(6111)和横槽(6112)，竖槽(6111)与横槽(6112)相连，竖槽(6111)一端与轴套(61)底端相连通，竖槽(6111)位于轴套(61)内的另一端与横槽(6112)相连，横槽(6112)位于轴套(61)内侧壁，搅拌轴(5)上固定有卡块(52)，轴套(61)套设在搅拌轴(5)上，卡块(52)自卡接槽(611)的竖槽(6111)滑入直到与横槽(6112)相抵接。

5.根据权利要求4所述的混凝土搅拌站粉料进料装置，其特征在于：所述刮板(631)的厚度沿靠近进料斗(1)侧壁的方向逐渐变薄。

6.根据权利要求4所述的混凝土搅拌站粉料进料装置，其特征在于：所述刮杆(63)背离进料斗(1)的侧壁上固定有若干扇叶(51)。

7.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站粉料进料装置，其特征在于：所述锁紧件(3)包括锁紧柱(31)和支撑座(32)，支撑座(32)与支撑架(2)上表面固定连接，支撑架(2)之间卡接有锁紧套(33)，锁紧套(33)一端与进料斗(1)底端侧壁固定连接，锁紧套(33)的另一端卡入支撑座(32)内，锁紧柱(31)位于支撑块(34)与支撑座(32)之间的侧壁上固定有挡块(311)，锁紧柱(31)上且位于锁紧柱(31)挡块(311)与支撑块(34)之间套设有弹簧(312)，弹簧(312)与支撑块(34)相对的一端与支撑块(34)固定，弹簧(312)的另一端与挡块(311)固定。

8.根据权利要求7所述的混凝土搅拌站粉料进料装置，其特征在于：所述锁紧柱(31)远离支撑座(32)并伸出支撑块(34)的一端竖直向上弯起。

9.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站粉料进料装置，其特征在于：所述支撑架(2)的顶端表面开设有与支撑架(2)同轴设置的圆柱形的凹槽(21)，凹槽(21)的直径与进料斗(1)的外径相吻合，进料斗(1)放置在支撑架(2)上的时候，进料斗(1)的底端伸入到凹槽(21)中。

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