CN211517868U - 一种脱销催化剂的挤出导出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脱销催化剂的挤出导出装置，导出装置设置在挤出机的挤出机构后部，导出装置包括依次设置的一级输送装置和二级输送装置，二级输送装置输送速度大于一级输送装置输送速度，一级输送装置上部设置有自动切割装置；本实用新型的脱销催化剂的挤出导出装置，利用两段输送速度不同的输送带代替现有技术中一条长输送带，实现脱销催化剂在挤出后能够被快速输送出去，提高生产效率和脱销催化剂后续处理工序效率。
Description
技术领域
本实用新型属于脱销催化剂生产领域，更具体的说涉及一种脱销催化剂的挤出导出装置。
背景技术
脱销催化剂在挤出成型后，需要进行冷却、定性、切割和运输，由挤出成型特点决定，脱销催化剂在挤出后输送速度较低，严重影响后续操作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种脱销催化剂的挤出导出装置，解决现有技术中脱销催化剂挤出成型后输送速度慢的问题。
本实用新型技术方案一种脱销催化剂的挤出导出装置，导出装置设置在挤出机的挤出机构后部，所述导出装置包括依次设置的一级输送装置和二级输送装置，所述二级输送装置输送速度大于一级输送装置输送速度，一级输送装置上部设置有自动切割装置。
优选地，所述一级输送装置包括第一机架、第一传动辊和第一输送带，所述二级输送装置包括第二机架、第二传动辊和第二输送带，所述第一机架和第二机架固定连接。
优选地，所述导出装置还包括传动装置，所述传动装置包括第一电机、电机轮、第一带轮和第二带轮，所述电机轮分别通过两传动带传动第一带轮和第二带轮，所述第一带轮直径大于第二带轮直径，所述第一带轮和第二带轮分别传动第一输送带和第二输送带。
优选地，所述第一输送带和第二输送带的输送面底部设置有张紧辊。
优选地，所述自动切割装置包括两相对设置的支撑架，两支撑架之间设置切割刀具，所述切割刀具两端分别连接有安装连杆，两安装连杆分别穿过两支撑架并连接有竖直设置的气缸。
优选地，所述支撑架底部设置有导杆和传动螺杆，两传动螺杆一端分别连接有从动齿轮，两从动齿轮分别啮合有主动齿轮，两主动齿轮间穿过一传动杆，所述传动杆上套接有传动轮，所述传动轮通过传动皮带连接有第二电机，所述导杆上设置有刻度。
优选地，所述气缸上连接有自动启动装置，所述自动启动装置包括设置在一级输送装置靠近二级输送装置端的光电开关，所述光电开关上连接有气缸控制电路。
本实用新型技术方案的有益效果是：
本实用新型技术方案的一种脱销催化剂的挤出导出装置，利用两段输送速度不同的输送带代替现有技术中一条长输送带，实现脱销催化剂在挤出后能够被快速输送出去，提高生产效率和脱销催化剂后续处理工序效率。
附图说明
图1为本实用新型技术方案的一种脱销催化剂的挤出导出装置结构示意图，其中传动装置未画出；
图2为本实用新型技术方案的一种脱销催化剂的挤出导出装置结构示意图，其中自动切割装置未画出；
图3为图1左视图，
图4为主动齿轮与从动齿轮啮合示意图。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。
如图1，一种脱销催化剂的挤出导出装置，导出装置设置在挤出机的挤出机,1后部，导出装置包括依次设置的一级输送装置3和二级输送装置4，二级输送装置4输送速度大于一级输送装置3输送速度，一级输送装置3上部设置有自动切割装置5。
上述技术方案，一级输送装置3长度小于二级输送装置4长度，在具体安装中，一级输送装置3长度略大于脱销催化剂需要设定的切割长度，同时一级输送装置3长度还需要满足脱销催化剂挤出够进行定型的输送时间，避免在催化剂为完成定型后即进行切割导致脱销催化剂出现变形的问题。
基于上述技术方案中，挤出后的脱销催化剂在一级输送装置3上进行成型并切割，切割后进入二级输送装置4上进行快速输送，快速进行下一操作工序，且脱销催化剂在快速输送过程中，其与空气接触和流通加快，同时即可以加快脱销催化剂的冷却。
如图1所示，一级输送装置3包括第一机架31、第一传动辊和第一输送带32，二级输送装置4包括第二机架41、第二传动辊和第二输送带42，第一机架31和第二机架41固定连接。
如图1和图2所示，导出装置还包括传动装置7，传动装置7包括第一电机71、电机轮72、第一带轮73和第二带轮74。电机轮72分别通过两传动带传动第一带轮73和第二带轮74。第一带轮73直径大于第二带轮74直径，实现第一输送带32输送速度慢于第二输送带42。第一带轮73和第二带轮74分别传动第一输送带32和第二输送带42。
如图1，第一输送带32和第二输送带42的输送面底部设置有张紧辊6。
如图1和图3，自动切割装置5包括两相对设置的支撑架51，两支撑架51之间设置切割刀具57，切割刀具57两端分别连接有安装连杆58，两安装连杆58分别穿过两支撑架51并连接有竖直设置的气缸59。气缸59升降实现切割刀具57上下移动，实现对脱销催化剂2的切割。
如图1、图3和图4所示，支撑架51底部设置有导杆52和传动螺杆53。两传动螺杆53一端分别连接有从动齿轮54，两从动齿轮54分别啮合有主动齿轮55。两主动齿轮55间穿过一传动杆56，传动杆56上套接有传动轮。传动轮通过传动皮带连接有第二电机50，导杆52上设置有刻度。利用第二电机50带动传动杆56旋转，传动杆56两端的主动齿轮55通过啮合传动从动齿轮54旋转，与从动齿轮54固定连接的传动螺杆53旋转，带动其上的支撑架51移动，实现切割刀具57位置的调整，实现满足不同长度的脱销催化剂的切割。
如图1和图3所示，气缸59上连接有自动启动装置，自动启动装置包括设置在一级输送装置3靠近二级输送装置4端的光电开关8，光电开关8上连接有气缸控制电路。脱销催化剂2输送至一级输送装置3端部时，光电开关感应到脱销催化剂2，光电开关8启动，通过气缸控制电路控制气缸59工作，实现对脱销催化剂的切割。
本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种脱销催化剂的挤出导出装置，导出装置设置在挤出机的挤出机构后部，其特征在于，所述导出装置包括依次设置的一级输送装置和二级输送装置，所述二级输送装置输送速度大于一级输送装置输送速度，一级输送装置上部设置有自动切割装置。
2.根据权利要求1所述的一种脱销催化剂的挤出导出装置，其特征在于，所述一级输送装置包括第一机架、第一传动辊和第一输送带，所述二级输送装置包括第二机架、第二传动辊和第二输送带，所述第一机架和第二机架固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种脱销催化剂的挤出导出装置，其特征在于，所述导出装置还包括传动装置，所述传动装置包括第一电机、电机轮、第一带轮和第二带轮，所述电机轮分别通过两传动带传动第一带轮和第二带轮，所述第一带轮直径大于第二带轮直径，所述第一带轮和第二带轮分别传动第一输送带和第二输送带。
4.根据权利要求2所述的一种脱销催化剂的挤出导出装置，其特征在于，所述第一输送带和第二输送带的输送面底部设置有张紧辊。
5.根据权利要求1所述的一种脱销催化剂的挤出导出装置，其特征在于，所述自动切割装置包括两相对设置的支撑架，两支撑架之间设置切割刀具，所述切割刀具两端分别连接有安装连杆，两安装连杆分别穿过两支撑架并连接有竖直设置的气缸。
6.根据权利要求5所述的一种脱销催化剂的挤出导出装置，其特征在于，所述支撑架底部设置有导杆和传动螺杆，两传动螺杆一端分别连接有从动齿轮，两从动齿轮分别啮合有主动齿轮，两主动齿轮间穿过一传动杆，所述传动杆上套接有传动轮，所述传动轮通过传动皮带连接有第二电机，所述导杆上设置有刻度。
7.根据权利要求5所述的一种脱销催化剂的挤出导出装置，其特征在于，所述气缸上连接有自动启动装置，所述自动启动装置包括设置在一级输送装置靠近二级输送装置端的光电开关，所述光电开关上连接有气缸控制电路。
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