CN213950090U - 一种编织带制造机传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种编织带制造机传送装置，包括底座、支撑板、驱动机构、传送机构和调节机构，所述支撑板固定设置在所述底座的上方，所述驱动机构固定安装在所述支撑板的一侧，所述传送机构固定设置在所述支撑板的另一侧，所述调节机构固定设置在所述传送机构内；本实用新型设计的驱动电机会带动第五齿轮转动，进而会带动第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮与第四齿轮转动，进而会带动第一圆辊、第二圆辊、第三圆辊与第四圆辊转动，从而可以将主动辊与从动辊上的编织带进行传送。

Description

一种编织带制造机传送装置

技术领域

本实用新型属于编织带输送技术领域，具体涉及一种编织带制造机传送装置。

背景技术

编织机是纺织工业中的常见设备，编织机具有在套完整的N色自动转换装置，并由电脑控制运转的马达驱动进行各喂纱嘴之间的自动切换，使多色花样的编织简单、易行，编织飘带时采用一种飘带编织机，其周而复始在编织产品一侧就形成了一对对的规定长度的纱线飘带，织成了飘带产品，飘带编织机在生产完成后，需要将飘带进行传送运走。

现有技术中的编织带传送机在进行编织带传送过程中大多数是用传送带进行传送，编织带在传送带上传送过程中可能会与传送带发生歪曲，甚至脱离传送带的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种编织带制造机传送装置，具体通过以下技术方案实现：现有技术中的编织带传送带在运行过程中会发生歪曲和脱离的情况。

一种编织带制造机传送装置，包括底座、支撑板、驱动机构、传送机构和调节机构，所述支撑板固定设置在所述底座的上方，所述驱动机构固定安装在所述支撑板的一侧，所述传送机构固定设置在所述支撑板的另一侧，所述调节机构固定设置在所述传送机构内；

所述驱动机构包括第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、第五连杆、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮和驱动电机，所述支撑板的底端固定安装在所述底座的上端，所述第一连杆可转动地安装在所述支撑板上，所述第二连杆可转动地安装在所述支撑板上，所述第三连杆可转动地安装在所述支撑板上，所述第四连杆可转动地安装在所述支撑板上，所述第五连杆可转动地安装在所述支撑板上，所述第一齿轮固定安装在所述第一连杆上，所述第二齿轮固定安装在所述第二连杆上，所述第三齿轮固定安装在所述第三连杆上，所述第四齿轮固定安装在所述第四连杆上，所述第五齿轮固定安装在所述第五连杆上，所述第五齿轮分别与所述第一齿轮、所述第二齿轮、所述第三齿轮、所述第四齿轮相啮合，所述驱动电机固定安装在所述底座上，所述驱动电机的输出端通过皮带与所述第五连杆相连接，所述第一连杆、所述第二连杆、所述第三连杆、所述第四连杆均贯通所述支撑板。

更优地，所述传送机构包括第一圆辊、第二圆辊、第三圆辊、第四圆辊、主动辊和从动辊，所述第一圆辊固定安装在所述第一连杆上，所述第二圆辊固定安装在所述第二连杆上，所述第三圆辊固定安装在所述第三连杆上，所述第四圆辊固定安装在所述第四连杆上，所述第一圆辊与所述第二圆辊之间通过皮带相连接，所述第三圆辊与所述第四圆辊之间通过皮带相连接，所述主动辊可转动地安装在第一固定杆上，所述第一固定杆的底端固定安装在所述底座上，所述从动辊可转动地安装在第二固定杆上，所述第二固定杆的底端固定安装在所述底座上，所述主动辊与所述从动辊之间通过皮带相连接。

更优地，所述调节机构包括安装台、第一支架组、第二支架组、第一连接块、第二连接块、转动杆和挤压板，所述安装台固定设置在所述支撑板的侧壁上，所述第一支架组与所述第二支架组的底端均可转动地安装在所述安装台上，所述第一支架组与所述第二支架组的顶端均可转动地安装在所述挤压板的底端，所述挤压板的上端抵靠在传送带内壁上，所述第一支架组的支架之间可转动地安装在所述第一连接块上，所述第二支架组的支架之间可转动地安装在所述第二连接块上，所述第一连接块与所述第二连接块均与所述转动杆之间螺纹连接。所述安装台上固定设置有固定支架，所述第一支架组和所述第二支架组与所述挤压板接触的支架上开设有滑槽，所述固定支架上端设有滑动块，所述滑动块可滑动地安装在所述滑槽内。

更优地，所述第一圆辊与所述第二圆辊位于通过一水平面，所述第三圆辊与所述第四圆辊位于同一水平面。

更优地，所述第一连接块与所述转动杆之间的螺纹和所述第二连接块与所述转动杆之间的螺纹方向相反。

更优地，所述第五齿轮的直径大于所述第一齿轮、所述第二齿轮、所述第三齿轮和所述第四齿轮的直径。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的驱动电机会带动第五齿轮转动，进而会带动第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮与第四齿轮转动，进而会带动第一圆辊、第二圆辊、第三圆辊与第四圆辊转动，从而可以将主动辊与从动辊上的编织带进行传送。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的第一结构示意图；

图2是本实用新型的第二结构示意图；

图3是图2中的调节机构的结构示意图；

图4是图2中的A-A处的剖视图；

附图标记说明：底座1、支撑板2、第一连杆3、第二连杆31、第三连杆 32、第四连杆33、第五连杆34、第一齿轮35、第二齿轮36、第三齿轮37、第四齿轮38、第五齿轮39、驱动电机310、第一圆辊4、第二圆辊41、第三圆辊42、第四圆辊43、主动辊44、从动辊45、安装台5、第一支架组51、第二支架组52、第一连接块53、第二连接块54、转动杆55、挤压板56。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

参见图1-4，本实用新型实施例提供的一种编织带制造机传送装置，包括底座1、支撑板2、驱动机构、传送机构和调节机构，所述支撑板2固定设置在所述底座1的上方，所述驱动机构固定安装在所述支撑板2的一侧，所述传送机构固定设置在所述支撑板2的另一侧，所述调节机构固定设置在所述传送机构内；

所述驱动机构包括第一连杆3、第二连杆31、第三连杆32、第四连杆33、第五连杆34、第一齿轮35、第二齿轮36、第三齿轮37、第四齿轮38、第五齿轮39和驱动电机310，所述支撑板2的底端固定安装在所述底座1的上端，所述第一连杆3可转动地安装在所述支撑板2上，所述第二连杆31可转动地安装在所述支撑板2上，所述第三连杆32可转动地安装在所述支撑板2上，所述第四连杆33可转动地安装在所述支撑板2上，所述第五连杆34可转动地安装在所述支撑板2上，所述第一齿轮35固定安装在所述第一连杆3上，所述第二齿轮36固定安装在所述第二连杆31上，所述第三齿轮37固定安装在所述第三连杆32上，所述第四齿轮38固定安装在所述第四连杆33上，所述第五齿轮39固定安装在所述第五连杆34上，所述第五齿轮39分别与所述第一齿轮35、所述第二齿轮、所述第三齿轮37、所述第四齿轮38相啮合，所述驱动电机310固定安装在所述底座1上，所述驱动电机310的输出端通过皮带与所述第五连杆34相连接，所述第一连杆3、所述第二连杆31、所述第三连杆32、所述第四连杆33均贯通所述支撑板2。

所述传送机构包括第一圆辊4、第二圆辊41、第三圆辊42、第四圆辊43、主动辊44和从动辊45，所述第一圆辊4固定安装在所述第一连杆3上，所述第二圆辊41固定安装在所述第二连杆31上，所述第三圆辊42固定安装在所述第三连杆32上，所述第四圆辊43固定安装在所述第四连杆33上，所述第一圆辊4与所述第二圆辊41之间通过皮带相连接，所述第三圆辊42与所述第四圆辊43之间通过皮带相连接，所述主动辊44可转动地安装在第一固定杆上，所述第一固定杆的底端固定安装在所述底座1上，所述从动辊45可转动地安装在第二固定杆上，所述第二固定杆的底端固定安装在所述底座1上，所述主动辊44与所述从动辊45之间通过皮带相连接。

所述调节机构包括安装台5、第一支架组51、第二支架组52、第一连接块53、第二连接块54、转动杆55和挤压板56，所述安装台5固定设置在所述支撑板2的侧壁上，所述第一支架组51与所述第二支架组52的底端均可转动地安装在所述安装台5上，所述第一支架组51与所述第二支架组52的顶端均可转动地安装在所述挤压板56的底端，所述挤压板56的上端抵靠在传送带内壁上，所述第一支架组51的支架之间可转动地安装在所述第一连接块53上，所述第二支架组52的支架之间可转动地安装在所述第二连接块54 上，所述第一连接块53与所述第二连接块54均与所述转动杆55之间螺纹连接。所述安装台5上固定设置有固定支架，所述第一支架组51和所述第二支架组52与所述挤压板56接触的支架上开设有滑槽，所述固定支架上端设有滑动块，所述滑动块可滑动地安装在所述滑槽内。所述第一圆辊4与所述第二圆辊41位于通过一水平面，所述第三圆辊42与所述第四圆辊43位于同一水平面。所述第一连接块53与所述转动杆55之间的螺纹和所述第二连接块 54与所述转动杆55之间的螺纹方向相反。所述第五齿轮39的直径大于所述第一齿轮35、所述第二齿轮36、所述第三齿轮37和所述第四齿轮38的直径。

具体工作时，将编织带放置在所述主动辊44与所述从动辊45上，启动所述驱动电机310，进一步地，会带动所述第五齿轮39转动，从而会带动所述第一齿轮35、所述第二齿轮36、所述第三齿轮37与所述第四齿轮38转动，进而会带动所述第一圆辊4、所述第二圆辊41、所述第三圆辊42与所述第四圆辊43转动，从而可以将传送带上编织带进行传送，因为传送带在运输过程中不可能是紧绷状态，所以可能会发生下降的现象，转动所述转动杆55，进而会带动所述第一连接块53与所述第二连接块54做相向运动，从而可以将所述挤压板56向上顶起，从而可以将传送带向上顶起，进而可以防止在传送过程中发生传送带下滑的现象。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种编织带制造机传送装置，其特征在于：包括底座(1)、支撑板(2)、驱动机构、传送机构和调节机构，所述支撑板(2)固定设置在所述底座(1)的上方，所述驱动机构固定安装在所述支撑板(2)的一侧，所述传送机构固定设置在所述支撑板(2)的另一侧，所述调节机构固定设置在所述传送机构内；

所述驱动机构包括第一连杆(3)、第二连杆(31)、第三连杆(32)、第四连杆(33)、第五连杆(34)、第一齿轮(35)、第二齿轮(36)、第三齿轮(37)、第四齿轮(38)、第五齿轮(39)和驱动电机(310)，所述支撑板(2)的底端固定安装在所述底座(1)的上端，所述第一连杆(3)可转动地安装在所述支撑板(2)上，所述第二连杆(31)可转动地安装在所述支撑板(2)上，所述第三连杆(32)可转动地安装在所述支撑板(2)上，所述第四连杆(33)可转动地安装在所述支撑板(2)上，所述第五连杆(34)可转动地安装在所述支撑板(2)上，所述第一齿轮(35)固定安装在所述第一连杆(3)上，所述第二齿轮(36)固定安装在所述第二连杆(31)上，所述第三齿轮(37)固定安装在所述第三连杆(32)上，所述第四齿轮(38)固定安装在所述第四连杆(33)上，所述第五齿轮(39)固定安装在所述第五连杆(34)上，所述第五齿轮(39)分别与所述第一齿轮(35)、所述第二齿轮、所述第三齿轮(37)、所述第四齿轮(38)相啮合，所述驱动电机(310)固定安装在所述底座(1)上，所述驱动电机(310)的输出端通过皮带与所述第五连杆(34)相连接，所述第一连杆(3)、所述第二连杆(31)、所述第三连杆(32)、所述第四连杆(33)均贯通所述支撑板(2)。

2.如权利要求1所述的一种编织带制造机传送装置，其特征在于：所述传送机构包括第一圆辊(4)、第二圆辊(41)、第三圆辊(42)、第四圆辊(43)、主动辊(44)和从动辊(45)，所述第一圆辊(4)固定安装在所述第一连杆(3)上，所述第二圆辊(41)固定安装在所述第二连杆(31)上，所述第三圆辊(42)固定安装在所述第三连杆(32)上，所述第四圆辊(43)固定安装在所述第四连杆(33)上，所述第一圆辊(4)与所述第二圆辊(41)之间通过皮带相连接，所述第三圆辊(42)与所述第四圆辊(43)之间通过皮带相连接，所述主动辊(44)可转动地安装在第一固定杆上，所述第一固定杆的底端固定安装在所述底座(1)上，所述从动辊(45)可转动地安装在第二固定杆上，所述第二固定杆的底端固定安装在所述底座(1)上，所述主动辊(44)与所述从动辊(45)之间通过皮带相连接。

3.如权利要求1所述的一种编织带制造机传送装置，其特征在于：所述调节机构包括安装台(5)、第一支架组(51)、第二支架组(52)、第一连接块(53)、第二连接块(54)、转动杆(55)和挤压板(56)，所述安装台(5)固定设置在所述支撑板(2)的侧壁上，所述第一支架组(51)与所述第二支架组(52)的底端均可转动地安装在所述安装台(5)上，所述第一支架组(51)与所述第二支架组(52)的顶端均可转动地安装在所述挤压板(56)的底端，所述挤压板(56)的上端抵靠在传送带内壁上，所述第一支架组(51)的支架之间可转动地安装在所述第一连接块(53)上，所述第二支架组(52)的支架之间可转动地安装在所述第二连接块(54)上，所述第一连接块(53)与所述第二连接块(54)均与所述转动杆(55)之间螺纹连接；所述安装台(5)上固定设置有固定支架，所述第一支架组(51)和所述第二支架组(52)与所述挤压板(56)接触的支架上开设有滑槽，所述固定支架上端设有滑动块，所述滑动块可滑动地安装在所述滑槽内。

4.如权利要求2所述的一种编织带制造机传送装置，其特征在于：所述第一圆辊(4)与所述第二圆辊(41)位于通过一水平面，所述第三圆辊(42)与所述第四圆辊(43)位于同一水平面。

5.如权利要求3所述的一种编织带制造机传送装置，其特征在于：所述第一连接块(53)与所述转动杆(55)之间的螺纹和所述第二连接块(54) 与所述转动杆(55)之间的螺纹方向相反。

6.如权利要求1所述的一种编织带制造机传送装置，其特征在于：所述第五齿轮(39)的直径大于所述第一齿轮(35)、所述第二齿轮(36)、所述第三齿轮(37)和所述第四齿轮(38)的直径。

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