CN211516713U - 一种钢管加工用截断固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钢管加工用截断固定装置,属于钢管加工技术领域,包括底座,底座的底面固定开设有封闭腔,封闭腔的内部横向固定连接横杆,底座的外侧表面固定连接有连接侧板,连接侧板位于底座的顶端两侧,同时两个为一组,每组位于顶端内外侧表面,连接侧板的表面开设限位孔,限位孔的内侧表面均匀分布塑胶支撑条,底座的内侧嵌入设置钢管。通过支撑底座,在对加工钢管进行加工的时候有效的降低加工产生的震动,通过固定夹具有效的根据加工钢管直径进行调节使用,而在使用固定夹具的时候,由于组成固定夹具的弧形板固定连接伸缩杆,在对钢管进行限位固定的时候,通过伸缩杆,带动与之对应连接的弧形板进行活动调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管加工技术领域,更具体的,涉及一种钢管加工用截断固定装置。
背景技术
钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,也是一种经济钢材。钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造,第二次世界大战后火电锅炉的制造,化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等,都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。钢管按生产方法可分为两大类:无缝钢管和有缝钢管,有缝钢管分直缝钢管和螺旋缝焊管两种。钢管按生产方法可分为两大类:无缝钢管和有缝钢管,有缝钢管简称为直逢钢管。1.无缝钢管按生产方法可分为:热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管等。无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成,有热轧、冷轧(拔)之分。2.焊接钢管因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊(电阻焊)管和自动电弧焊管,因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种,因其端部形状又分为圆形焊管和异型(方、扁等)焊管。焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成,在制造方法上,又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。无缝钢管可用于各种行业的液体气压管道和气体管道等。焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道、电器管道等。
钢管在加工时,需要对其进行固定,但因为钢管为圆管型和长度较长的特点,要求钢管的固定装置具有很好的防变形能力和很好的位置调整能力。现有的钢管加工用固定装置,通常只能对钢管进行一个位置固定或单一方式固定,无法满足多工位加工时的固定需要。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决背景中的问题,从而提供一种钢管加工用截断固定装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括底座,底座的底面固定开设有封闭腔,封闭腔的内部横向固定连接横杆,底座的外侧表面固定连接有连接侧板,连接侧板位于底座的顶端两侧,同时两个为一组,每组位于顶端内外侧表面,连接侧板的表面开设限位孔,限位孔的内侧表面均匀分布塑胶支撑条,底座的内侧嵌入设置钢管,底座的底端两侧均固定连接连接底座,底座的表面两侧固定连接有支撑底座,支撑底座的内部嵌入设置连接柱,连接柱贯穿支撑底座设置,同时嵌入在封闭腔中,连接柱的顶端固定连接有固定夹具,连接杆的底端固定连接调节套管,调节套管的内端表面固定连接有缓冲块,调节套管的外端表面固定连接有推杆。
优选的,所述支撑底座同时位于封闭腔的正上方,且支撑底座设置为橡胶支撑座。
优选的,所述固定夹具为两个相同的二分之一的弧形板,且弧形板相对设置,表面设置条形凹槽,条形凹槽的边缘围绕设置凸起的橡胶封闭条。
优选的,所述固定夹具的一侧弧形板固定连接在连接柱顶端,另一侧弧形板通过连接杆连接在连接柱的外侧表面,固定夹具的弧形板成等高设置,固定夹具底部固定连接有连接杆和伸缩杆,连接杆呈倾斜状连接连接柱,伸缩杆位于连接杆的正上方设置,与连接杆呈三角状设置。
优选的,所述调节套管与横杆对应设置,调节套管横向套接在横杆表面。
优选的,所述缓冲块在封闭腔内部呈相对设置,缓冲块的外端表面设置为橡胶头。
优选的,所述推杆位于封闭腔的内部两端,固定连接封闭腔的两端内壁,且推杆设置电动推杆。
本实用新型提供了一种钢管加工用截断固定装置,具有以下有益效果:
1、该种钢管加工用截断固定装置,通过支撑底座,在对加工钢管进行加工的时候有效的降低加工产生的震动。
2、该种钢管加工用截断固定装置,通过固定夹具在使用的时候有效的根据加工钢管直径进行调节使用,而在使用固定夹具的时候,由于固定夹具的弧形板固定连接伸缩杆,在对钢管进行限位固定的时候,通过伸缩杆,带动与之对应连接的弧形板进行活动调节,达到限位固定的效果。
3、该种钢管加工用截断固定装置,通过与横杆对应设置的调节套管,在使用的时候沿横杆表面滑动,从而带动固定夹具移动的效果,便于调节对加工钢管的固定位置。
4、该种钢管加工用截断固定装置,通过相对设置的缓冲块,在调节套管沿横杆滑动调节的时候,缓冲块相互接触,有效的降低调节套管相互接触产生的震动,达到缓冲的效果。
5、该种钢管加工用截断固定装置,通过推杆,在进行伸缩的时候带动调节套管沿横杆表面滑动,达到调节固定夹具的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构平面图。
图2为本实用新型的连接侧板结构示意图。
图3为本实用新型的固定夹具结构示意图。
图4为本实用新型的调节管套连接结构平面图。
图1-4中:1-底座,2-封闭腔,3-连接侧板,4-钢管,5-连接底座,6-支撑底座,7-连接柱,8-固定夹具,9-限位孔,10-连接杆, 11-伸缩杆,12-横杆,13-调节套管,14-缓冲块,15-推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至4,本实用新型实施例中,一种钢管加工用截断固定装置,包括底座1,底座1的底面固定开设有封闭腔2,封闭腔2 的内部横向固定连接横杆12,底座1的外侧表面固定连接有连接侧板3,连接侧板3位于底座1的顶端两侧,同时两个为一组,每组位于顶端内外侧表面,连接侧板3的表面开设限位孔9,限位孔9的内侧表面均匀分布塑胶支撑条,底座1的内侧嵌入设置钢管4,底座1 的底端两侧均固定连接连接底座5,底座1的表面两侧固定连接有支撑底座6,支撑底座6的内部嵌入设置连接柱7,连接柱7贯穿支撑底座6设置,同时嵌入在封闭腔2中,连接柱7的顶端固定连接有固定夹具8,连接杆10的底端固定连接调节套管13,调节套管13的内端表面固定连接有缓冲块14,调节套管13的外端表面固定连接有推杆15。
本实施例中,支撑底座6同时位于封闭腔2的正上方,且支撑底座6设置为橡胶支撑座,通过支撑底座6,在对加工钢管进行加工的时候有效的降低加工产生的震动。
本实施例中,固定夹具8为两个相同的二分之一的弧形板,且弧形板相对设置,表面设置条形凹槽,条形凹槽的边缘围绕设置凸起的橡胶封闭条,固定夹具8的一侧弧形板固定连接在连接柱7顶端,另一侧弧形板通过连接杆10连接在连接柱7的外侧表面,固定夹具8的弧形板成等高设置,固定夹具8底部固定连接有连接杆10和伸缩杆11,连接杆10呈倾斜状连接连接柱7,伸缩杆11位于连接杆10 的正上方设置,与连接杆10呈三角状设置,通过固定夹具8在使用的时候有效的根据加工钢管直径进行调节使用,而在使用固定夹具8 的时候,由于固定夹具8的弧形板固定连接伸缩杆11,在对钢管进行限位固定的时候,通过伸缩杆11,带动与之对应连接的弧形板进行活动调节,达到限位固定的效果。
本实施例中,调节套管13与横杆12对应设置,调节套管13横向套接在横杆12表面,通过与横杆12对应设置的调节套管13,在使用的时候沿横杆12表面滑动,从而带动固定夹具8移动的效果,便于调节对加工钢管的固定位置。
本实施例中,缓冲块14在封闭腔2内部呈相对设置,缓冲块14 的外端表面设置为橡胶头,通过相对设置的缓冲块14,在调节套管 13沿横杆12滑动调节的时候,缓冲块14相互接触,有效的降低调节套管13相互接触产生的震动,达到缓冲的效果。
本实施例中,推杆15位于封闭腔2的内部两端,固定连接封闭腔2的两端内壁,且推杆15设置电动推杆,通过推杆15,在进行伸缩的时候带动调节套管13沿横杆12表面滑动,达到调节固定夹具8 的效果。
在使用本实用新型一种钢管加工用截断固定装置时,首先,使用人员通过连接底座5与外部固定部件将装置与外部钢管截断设备进行对应位置连接安装,之后在进行使用的时候,使得加工钢管穿过底座1两段的限位孔9,这时钢管处于底座1内侧位置,之后使用人员通过外部电源控制推杆15进行伸缩,带动调节套管13沿横杆12表面水平移动,从而带动固定夹具8,调节对钢管的固定位置,之后外部电源带动伸缩杆11伸缩活动,带动固定夹具8一侧弧形板向内活动,对钢管进行限位固定,最后进行截断操作即可,在改变截断距离的时候,使用人员重复操作即可。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (7)
1.一种钢管加工用截断固定装置,包括底座(1),其特征在于:底座(1)的底面固定开设有封闭腔(2),封闭腔(2)的内部横向固定连接横杆(12),底座(1)的外侧表面固定连接有连接侧板(3),连接侧板(3)位于底座(1)的顶端两侧,同时两个为一组,每组位于顶端内外侧表面,连接侧板(3)的表面开设限位孔(9),限位孔(9)的内侧表面均匀分布塑胶支撑条,底座(1)的内侧嵌入设置钢管(4),底座(1)的底端两侧均固定连接连接底座(5),底座(1)的表面两侧固定连接有支撑底座(6),支撑底座(6)的内部嵌入设置连接柱(7),连接柱(7)贯穿支撑底座(6)设置,同时嵌入在封闭腔(2)中,连接柱(7)的顶端固定连接有固定夹具(8),连接杆(10)的底端固定连接调节套管(13),调节套管(13)的内端表面固定连接有缓冲块(14),调节套管(13)的外端表面固定连接有推杆(15)。
2.根据权利要求1所述的钢管加工用截断固定装置,其特征在于:所述支撑底座(6)同时位于封闭腔(2)的正上方,且支撑底座(6)设置为橡胶支撑座。
3.根据权利要求1所述的钢管加工用截断固定装置,其特征在于:所述固定夹具(8)为两个相同的二分之一的弧形板,且弧形板相对设置,表面设置条形凹槽,条形凹槽的边缘围绕设置凸起的橡胶封闭条。
4.根据权利要求1和3任意一项所述的钢管加工用截断固定装置,其特征在于:所述固定夹具(8)的一侧弧形板固定连接在连接柱(7)顶端,另一侧弧形板通过连接杆(10)连接在连接柱(7)的外侧表面,固定夹具(8)的弧形板成等高设置,固定夹具(8)底部固定连接有连接杆(10)和伸缩杆(11),连接杆(10)呈倾斜状连接连接柱(7),伸缩杆(11)位于连接杆(10)的正上方设置,与连接杆(10)呈三角状设置。
5.根据权利要求1所述的钢管加工用截断固定装置,其特征在于:所述调节套管(13)与横杆(12)对应设置,调节套管(13)横向套接在横杆(12)表面。
6.根据权利要求1所述的钢管加工用截断固定装置,其特征在于:所述缓冲块(14)在封闭腔(2)内部呈相对设置,缓冲块(14)的外端表面设置为橡胶头。
7.根据权利要求1所述的钢管加工用截断固定装置,其特征在于:所述推杆(15)位于封闭腔(2)的内部两端,固定连接封闭腔(2)的两端内壁,且推杆(15)设置电动推杆。
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