CN211516611U - 一种烛形过滤器拆卸组装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气动烛形过滤器拆卸组装装置，包括：机架，所述机架上设有气缸，所述烛形过滤器横置于机架上，所述气缸的活塞杆对准烛形过滤器的截面中心位置；还包括设置于活塞杆上的推杆或压座，当拆卸操作时，采用推杆，所述推杆在活塞杆推动下由第一通孔进入，通过推动闷头将过滤器壳盖推离过滤器筒身；当组装操作时，采用压座，同时烛形过滤器左右位置交换，所述压座在活塞杆推动下将过滤器壳盖压紧至过滤器筒身。采用本设备即可完成烛形过滤器组装和拆卸两种操作，大幅提高工作效率，降低操作的安全风险；不仅保护了装置的接合面，还增强对员工的保护，提升过滤器装配的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤器拆装领域，尤其是涉及一种烛形过滤器拆卸组装装置。
背景技术
当前组装、拆卸纺丝烛型过滤器均为手工操作，由于结构特点，拆卸时需使用工具撬开，不仅费力而且容易损伤接合面，并且很可能发生手部伤害；而组装目前基本都采用敲击的方式，将基本对齐的过滤器盖与过滤器筒身在砧板上撞击，使得过滤器盖压进筒身，这种组装方式使得装配质量一致性较差，并且容易损伤内部的密封圈，影响性能和寿命。
实用新型内容
实用新型目的：为了克服背景技术的不足，本实用新型公开了一种烛形过滤器拆卸组装装置。
技术方案：本实用新型的烛形过滤器拆卸组装装置，该烛形过滤器包括过滤器筒身、过滤器壳盖、过滤器芯及闷头，所述过滤器筒身顶部开设第一通孔，底部向外弯折形成第一卡件，所述过滤器壳盖通过塞进过滤器筒身的底部实现装置组装，所述过滤器芯在过滤器筒身内，一端连接过滤器壳盖，另一端设置闷头；
该拆卸组装装置包括：机架，所述机架上设有气缸，所述烛形过滤器横置于机架上，所述气缸的活塞杆对准烛形过滤器的截面中心位置；还包括设置于活塞杆上的推杆或压座，当拆卸操作时，采用推杆，所述推杆在活塞杆推动下由第一通孔进入，通过推动闷头将过滤器壳盖推离过滤器筒身；当组装操作时，采用压座，同时烛形过滤器左右位置交换，所述压座在活塞杆推动下将过滤器壳盖压紧至过滤器筒身。
采用一个设备即可实现烛形过滤器组装和拆卸两个功能。
进一步的，所述机架上开设第一限位槽和第二限位槽，分别用于烛形过滤器在两种放置方式下第一卡件的插入限位。
进一步的，所述过滤器筒身的顶部设置第二卡件，所述第二卡件与第一卡件距离等于第一限位槽和第二限位槽的距离。
进一步的，所述机架端部弯折形成用于气缸螺纹穿过的机架板，同时采用锁具螺母锁紧。
进一步的，所述推杆包括套设在活塞杆上的推杆安装部以及由推杆安装部延伸可由第一通孔进入过滤器筒身内的推杆部。
进一步的，所述压座包括套设在活塞杆上的压座安装部以及与过滤器壳盖外端面吻合的压座部。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点为：采用本设备即可完成烛形过滤器组装和拆卸两种操作，大幅提高工作效率，降低操作的安全风险；不仅保护了装置的接合面，还增强对员工的保护，提升过滤器装配的质量。
附图说明
图1是本实用新型拆卸结构示意图；
图2是本实用新型组装结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
如图1和图2所示烛形过滤器拆卸组装装置，该烛形过滤器1包括过滤器筒身101、过滤器壳盖102、过滤器芯103及闷头104，所述过滤器筒身101顶部开设第一通孔111，底部向外弯折形成第一卡件121，所述过滤器壳盖102通过塞进过滤器筒身101的底部实现装置组装，所述过滤器芯103在过滤器筒身101内，一端连接过滤器壳盖102，另一端设置闷头104；
该拆卸组装装置包括：机架2，所述机架2上设有气缸3，所述机架2端部弯折形成用于气缸3螺纹穿过的机架板203，同时采用锁具螺母204锁紧，所述烛形过滤器1 横置于机架2上，所述气缸3的活塞杆301对准烛形过滤器1的截面中心位置；还包括设置于活塞杆301上的推杆4或压座5。
如图1所示，当拆卸操作时，采用推杆4，将推杆4安装在活塞杆301上，推杆4 对准烛形过滤器1的第一通孔111，其中，所述推杆4包括套设在活塞杆301上的推杆安装部401以及由推杆安装部401延伸可由第一通孔111进入过滤器筒身101内的推杆部402，所述推杆4在活塞杆301推动下，推杆部402由第一通孔111进入，通过推动闷头104将过滤器壳盖102推离过滤器筒身101，即实现烛形过滤器1的拆卸。
如图2所示，当组装操作时，采用压座5，将压座5安装在活塞杆301上，同时烛形过滤器1左右位置交换，其中，所述压座5包括套设在活塞杆301上的压座安装部501 以及与过滤器壳盖102外端面吻合的压座部502，压座部502对准过滤器壳盖102的外端面，过滤器壳盖102的外端面为外凸结构，压座部502对应过滤器壳盖102的外端面为内凹结构，所述压座部502在活塞杆301推动下将过滤器壳盖102压紧至过滤器筒身 101，即实现烛形过滤器1的组装。
所述机架2上开设第一限位槽201和第二限位槽202，分别用于烛形过滤器1在两种放置方式下第一卡件121插入限位。同时，所述过滤器筒身101的顶部设置第二卡件131，所述第二卡件131与第一卡件121距离等于第一限位槽201和第二限位槽202的距离。
当拆卸操作时，第二卡件131卡于第一限位槽201内，第一卡件121卡于第二限位槽202内实现烛形过滤器1的固定；当组装操作时，第二卡件131卡于第二限位槽202 内，第一卡件121卡于第一限位槽201内实现烛形过滤器1的固定。
Claims (6)
1.一种烛形过滤器拆卸组装装置，该烛形过滤器(1)包括过滤器筒身(101)、过滤器壳盖(102)、过滤器芯(103)及闷头(104)，所述过滤器筒身(101)顶部开设第一通孔(111)，底部向外弯折形成第一卡件(121)，所述过滤器壳盖(102)通过塞进过滤器筒身(101)的底部实现装置组装，所述过滤器芯(103)在过滤器筒身(101)内，一端连接过滤器壳盖(102)，另一端设置闷头(104)；
其特征在于，该拆卸组装装置包括：机架(2)，所述机架(2)上设有气缸(3)，所述烛形过滤器(1)横置于机架(2)上，所述气缸(3)的活塞杆(301)对准烛形过滤器(1)的截面中心位置；还包括设置于活塞杆(301)上的推杆(4)或压座(5)，当拆卸操作时，采用推杆(4)，所述推杆(4)在活塞杆(301)推动下由第一通孔(111)进入，通过推动闷头(104)将过滤器壳盖(102)推离过滤器筒身(101)；当组装操作时，采用压座(5)，同时烛形过滤器(1)左右位置交换，所述压座(5)在活塞杆(301)推动下将过滤器壳盖(102)压紧至过滤器筒身(101)。
2.根据权利要求1所述的烛形过滤器拆卸组装装置，其特征在于：所述机架(2)上开设第一限位槽(201)和第二限位槽(202)，分别用于烛形过滤器(1)在两种放置方式下第一卡件(121)插入限位。
3.根据权利要求2所述的烛形过滤器拆卸组装装置，其特征在于：所述过滤器筒身(101)的顶部设置第二卡件(131)，所述第二卡件(131)与第一卡件(121)距离等于第一限位槽(201)和第二限位槽(202)的距离。
4.根据权利要求1所述的烛形过滤器拆卸组装装置，其特征在于：所述机架(2)端部弯折形成用于气缸(3)螺纹穿过的机架板(203)，同时采用锁具螺母(204)锁紧。
5.根据权利要求1所述的烛形过滤器拆卸组装装置，其特征在于：所述推杆(4)包括套设在活塞杆(301)上的推杆安装部(401)以及由推杆安装部(401)延伸可由第一通孔(111)进入过滤器筒身(101)内的推杆部(402)。
6.根据权利要求1所述的烛形过滤器拆卸组装装置，其特征在于：所述压座(5)包括套设在活塞杆(301)上的压座安装部(501)以及与过滤器壳盖(102)外端面吻合的压座部(502)。
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|---|---|---|---|
| CN201922397773.9U CN211516611U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种烛形过滤器拆卸组装装置 |
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2019
- 2019-12-27 CN CN201922397773.9U patent/CN211516611U/zh active Active
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