CN211516055U - 一种减速机箱体铸造用砂芯吹扫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种减速机箱体铸造用砂芯吹扫装置，包括固定枪体装置和L型吹管装置，所述固定枪体装置右端位置处设置有单通气管接头，因为设置了一个简易型砂芯吹扫装置，所以通过单通气管接头，可以更好地与外部气管进行连接工作，可以更好地引进气源，同时也通过固定枪体装置、T型旋转杆和球形阀，可以更好地控制气体的进出量，同时又通过对L型吹管装置与延伸吹管装置旋转连接，就可以使得L型吹管装置和延伸吹管装置进行延长工作，从而使得延长的L型吹管装置和延伸吹管装置可以更好地对砂芯进行吹落工作，并且工作人员无需通过清洁刷进行清理工作，这样就提高了清理效率。
Description
技术领域
本实用新型属于减速机箱体铸造相关技术领域，具体涉及一种减速机箱体铸造用砂芯吹扫装置。
背景技术
减速器箱体是安装各传动轴的基础部件；由于减速器工作时各轴传递转矩时要产生比较大的反作用力，并作用在箱体上，因此要求箱体具有足够的刚度，以确保各传动轴的相对位置精度；采用金属结构箱体能获得较大的强度和刚度，且结构紧凑，重量较轻减速器箱体结构形式繁多，在小批量制造时，采用焊接减速器箱体较为合理，而减速器箱体在铸造的时候就会产生砂芯，这时候通过吹扫装置进行吹扫工作，就会砂芯吹落，使得减速器箱体在铸造的过程不会占有砂芯。
现有的减速机箱体铸造技术存在以下问题：现有的减速机箱体在铸造的手，就会产生砂芯，而大多数工作人员连接一个气管进行吹扫工作，虽然可以进行吹扫工作，但是可能不会将砂芯吹干净，从而需要工作人员清洁刷进行清理工作，这样就降低了清理效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种减速机箱体铸造用砂芯吹扫装置，以解决上述背景技术中提出的降低了清理效率问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减速机箱体铸造用砂芯吹扫装置，包括固定枪体装置和L型吹管装置，所述固定枪体装置右端位置处设置有单通气管接头，所述固定枪体装置中右侧外壁位置处套接有防滑套，所述固定枪体装置左上方位置处套接有T型旋转杆，所述T型旋转杆下端位置处设置有球形阀，所述球形阀位于固定枪体装置左侧内部位置处，所述固定枪体装置左端位置处设置有延伸吹管装置，所述延伸吹管装置包括内螺纹连接体、延伸外螺纹管和固定延伸管，所述固定延伸管右端位置处设置有延伸外螺纹管，所述固定延伸管左侧内壁位置处设置有内螺纹连接体，所述延伸吹管装置左侧位置处套接有L型吹管装置，所述L型吹管装置包括外螺纹连接管和L型固定吹管，所述L型固定吹管右端位置处设置有外螺纹连接管。
优选的，所述固定枪体装置中间内部位置处设置有通过圆孔，且通过圆孔中左侧位置处设置有圆球槽，而通过圆孔两端内壁位置处设置有内螺纹体，所述固定枪体装置左上端设置有内螺纹旋转套柱。
优选的，所述单通气管接头左侧外壁位置处设置有外螺纹连接体，所述单通气管接头与固定枪体装置的连接处设置有密封圈。
优选的，所述防滑套长度设置为十厘米，所述防滑套厚度设置为五毫米，所述防滑套通过强力胶与固定枪体装置固定连接。
优选的，所述T型旋转杆的形状结构设置为T字形圆柱结构，所述T型旋转杆中下方位置处设置有外螺纹连接体。
优选的，所述球形阀中间内部位置处设置有固定通过圆孔，所述球形阀前后两端设置有圆形平面，且圆形平面位于固定通过圆孔两端位置处，所述球形阀外壁位置处设置有密封层结构。
优选的，所述延伸吹管装置设置为多个，多个所述延伸吹管装置长度设置为五厘米，多个所述延伸吹管装置厚度设置为两毫米。
优选的，所述L型吹管装置的直径与延伸吹管装置的直径相同，所述L型吹管装置外壁位置处设置有防氧化漆层结构，所述L型吹管装置左侧内部位置处设置有防尘网。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种减速机箱体铸造用砂芯吹扫装置，具备以下有益效果：
1、本实用新型设置了一个简易型砂芯吹扫装置，通过单通气管接头，可以更好地与外部气管进行连接工作，可以更好地引进气源，同时也通过固定枪体装置、T型旋转杆和球形阀，可以更好地控制气体的进出量，从而通过气体的大小，可以使得砂芯吹扫装置更好地对砂芯进行吹落工作，并且工作人员无需通过清洁刷进行清理工作，这样就提高了清理效率。
2、本实用新型安装有L型吹管装置和延伸吹管装置，通过对L型吹管装置与延伸吹管装置旋转连接，就可以使得L型吹管装置和延伸吹管装置进行延长工作，从而通过延长的L型吹管装置和延伸吹管装置，可以更好地对砂芯进行吹落工作，这样就提高了清理效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种减速机箱体铸造用砂芯吹扫装置结构示意图；
图2为本实用新型提出的固定枪体装置内部解剖局部放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的L型吹管装置结构示意图；
图4为本实用新型提出的延伸吹管装置结构示意图；
图中：1、L型吹管装置；11、外螺纹连接管；12、L型固定吹管；2、延伸吹管装置；21、内螺纹连接体；22、延伸外螺纹管；23、固定延伸管；3、固定枪体装置；4、T型旋转杆；5、防滑套；6、单通气管接头；7、球形阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种减速机箱体铸造用砂芯吹扫装置，包括固定枪体装置3和L型吹管装置1，固定枪体装置3中间内部位置处设置有通过圆孔，且通过圆孔中左侧位置处设置有圆球槽，而通过圆孔两端内壁位置处设置有内螺纹体，固定枪体装置3左上端设置有内螺纹旋转套柱，为了更好地进行固定连接工作，同时也为了气体可以更好地通过，固定枪体装置3右端位置处设置有单通气管接头6，单通气管接头6左侧外壁位置处设置有外螺纹连接体，单通气管接头6与固定枪体装置3的连接处设置有密封圈，为了更好地进行安装和拆解工作，同时也为了更好地与外部气管进行密封工作，固定枪体装置3中右侧外壁位置处套接有防滑套5，防滑套5长度设置为十厘米，防滑套5厚度设置为五毫米，防滑套5通过强力胶与固定枪体装置3固定连接，通过防滑套5的防滑性，使得整个装置在使用工作中避免滑落，固定枪体装置3左上方位置处套接有T型旋转杆4，T型旋转杆4的形状结构设置为T字形圆柱结构，T型旋转杆4中下方位置处设置有外螺纹连接体，通过T型旋转杆4的旋转，可以更好地带动球形阀7进行旋转工作，从而使得球形阀7可以更好地控制气体的输出量，T型旋转杆4下端位置处设置有球形阀7，球形阀7位于固定枪体装置3左侧内部位置处，球形阀7中间内部位置处设置有固定通过圆孔，球形阀7前后两端设置有圆形平面，且圆形平面位于固定通过圆孔两端位置处，球形阀7外壁位置处设置有密封层结构，通过球形阀7的旋转，可以更好地控制气体的输出量，从而更好地进行清理工作，固定枪体装置3左端位置处设置有延伸吹管装置2，延伸吹管装置2包括内螺纹连接体21、延伸外螺纹管22和固定延伸管23，固定延伸管23右端位置处设置有延伸外螺纹管22，固定延伸管23左侧内壁位置处设置有内螺纹连接体21，延伸吹管装置2设置为多个，多个延伸吹管装置2长度设置为五厘米，多个延伸吹管装置2厚度设置为两毫米，将一个延伸吹管装置2中的延伸外螺纹管22与另一个延伸吹管装置2中的内螺纹连接体21旋转连接，就可以使得延伸吹管装置2进行延长工作，延伸吹管装置2左侧位置处套接有L型吹管装置1，L型吹管装置1包括外螺纹连接管11和L型固定吹管12，L型固定吹管12右端位置处设置有外螺纹连接管11，L型吹管装置1的直径与延伸吹管装置2的直径相同，L型吹管装置1外壁位置处设置有防氧化漆层结构，L型吹管装置1左侧内部位置处设置有防尘网，通过L型吹管装置1，可以更好地与砂芯接触，同时也防止砂芯进入L型吹管装置1内部。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作人员先根据铸造的情况，来确定L型吹管装置1和延伸吹管装置2的长度，并且确定延伸吹管装置2个数，这时候先将一个延伸吹管装置2中的延伸外螺纹管22与另一个延伸吹管装置2中的内螺纹连接体21旋转连接，当所有的延伸吹管装置2安装完成之后，再将L型吹管装置1中的外螺纹连接管11与延伸吹管装置2中的内螺纹连接体21旋转连接，然后再将外部气管插入单通气管接头6内部，在安装好砂芯吹扫装置之后，工作人员通过握住防滑套5，就可以将L型固定吹管12与砂芯靠近的时候，这时候通过对T型旋转杆4进行旋转工作，就会使得球形阀7在固定枪体装置3内部进行旋转工作，从而可以更好地控制气体的进出量，在进行清理工作的时候，先通过较弱的气体出气量，可以先将砂芯吹出，然后再通过大的气体出气量，将砂芯吹落，从而使得在清理工作的时候，工作人员就无需通过清洁刷进行清理工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种减速机箱体铸造用砂芯吹扫装置，包括固定枪体装置(3)和L型吹管装置(1)，其特征在于：所述固定枪体装置(3)右端位置处设置有单通气管接头(6)，所述固定枪体装置(3)中右侧外壁位置处套接有防滑套(5)，所述固定枪体装置(3)左上方位置处套接有T型旋转杆(4)，所述T型旋转杆(4)下端位置处设置有球形阀(7)，所述球形阀(7)位于固定枪体装置(3)左侧内部位置处，所述固定枪体装置(3)左端位置处设置有延伸吹管装置(2)，所述延伸吹管装置(2)包括内螺纹连接体(21)、延伸外螺纹管(22)和固定延伸管(23)，所述固定延伸管(23)右端位置处设置有延伸外螺纹管(22)，所述固定延伸管(23)左侧内壁位置处设置有内螺纹连接体(21)，所述延伸吹管装置(2)左侧位置处套接有L型吹管装置(1)，所述L型吹管装置(1)包括外螺纹连接管(11)和L型固定吹管(12)，所述L型固定吹管(12)右端位置处设置有外螺纹连接管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种减速机箱体铸造用砂芯吹扫装置，其特征在于：所述固定枪体装置(3)中间内部位置处设置有通过圆孔，且通过圆孔中左侧位置处设置有圆球槽，而通过圆孔两端内壁位置处设置有内螺纹体，所述固定枪体装置(3)左上端设置有内螺纹旋转套柱。
3.根据权利要求1所述的一种减速机箱体铸造用砂芯吹扫装置，其特征在于：所述单通气管接头(6)左侧外壁位置处设置有外螺纹连接体，所述单通气管接头(6)与固定枪体装置(3)的连接处设置有密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种减速机箱体铸造用砂芯吹扫装置，其特征在于：所述防滑套(5)长度设置为十厘米，所述防滑套(5)厚度设置为五毫米，所述防滑套(5)通过强力胶与固定枪体装置(3)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种减速机箱体铸造用砂芯吹扫装置，其特征在于：所述T型旋转杆(4)的形状结构设置为T字形圆柱结构，所述T型旋转杆(4)中下方位置处设置有外螺纹连接体。
6.根据权利要求1所述的一种减速机箱体铸造用砂芯吹扫装置，其特征在于：所述球形阀(7)中间内部位置处设置有固定通过圆孔，所述球形阀(7)前后两端设置有圆形平面，且圆形平面位于固定通过圆孔两端位置处，所述球形阀(7)外壁位置处设置有密封层结构。
7.根据权利要求1所述的一种减速机箱体铸造用砂芯吹扫装置，其特征在于：所述L型吹管装置(1)的直径与延伸吹管装置(2)的直径相同，所述L型吹管装置(1)外壁位置处设置有防氧化漆层结构，所述L型吹管装置(1)左侧内部位置处设置有防尘网。
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