CN211515068U - 一种胶带生产用干燥装置 - Google Patents

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Abstract

一种胶带生产用干燥装置,包括箱体,所述箱体的内部设置有第一输送辊和第二输送辊,胶带从箱体的左侧进入箱体的内部并依次经过第一输送辊、第二输送辊传送后从箱体的左侧壁输出,箱体的内部还设置有第一分气管和第二分气管,第一分气管的中部连通有第一热风机,第一分气管上设置有第一吹气管,第一吹气管的一端与第一分气管的内部连通,第一吹气管的另一端朝向第一输送辊和第二输送辊之间胶带的方向,第二分气管的中部连通有第二热风机,第二分气管上设置有第二吹气管,第二吹气管的一端与第二分气管的内部连通,第二吹气管的另一端朝向第二输送辊与箱体左侧壁之间胶带的方向。总之,本实用新型提高了热风与胶带的接触时间,提高了干燥效果。

Description

一种胶带生产用干燥装置
技术领域
本实用新型涉及胶带生产技术领域,具体涉及一种胶带生产用干燥装置。
背景技术
当今社会胶带的使用越来越广泛,胶带被应用到生活的方方面面,在生产胶带时,需要首先在胶带的基材上涂上底胶后再进行二次涂胶,但是在二次涂胶前要先对涂完底胶后的胶带进行干燥处理,现有的干燥装置都是采用干燥箱对胶带进行干燥处理,即将涂完底胶后的胶带通过输送辊运送至干燥箱,干燥箱的上方设置热风机对胶带进行吹热风干燥处理,由于现有的干燥装置胶带在干燥箱内停留的时间较短,使热风与胶带表面的接触时间较短,导致胶带的干燥效果较差,影响后续二次涂胶的效果。
实用新型内容
本实用新型提供一种胶带生产用干燥装置,所要解决的技术问题为:提高热风与胶带的接触时间,提高干燥效果。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种胶带生产用干燥装置,包括箱体,所述箱体的内部设置有第一输送辊和第二输送辊,第一输送辊和第二输送辊均沿前后方向设置且第二输送辊位于第一输送辊的右上方,胶带从箱体的左侧水平进入箱体的内部并依次经过第一输送辊的下部、第二输送辊的右下部和第二输送辊的上部传送后从箱体的左侧壁水平输出;所述箱体的内部还设置有第一分气管和第二分气管,第一分气管设置在第一输送辊和第二输送辊之间胶带的右下方,第一分气管的两端均密封设置,第一分气管的中部通过管道连通有第一热风机,第一分气管上设置有第一吹气管,第一吹气管沿第一分气管的轴线方向间隔设置多个,第一吹气管的一端与第一分气管的内部连通,第一吹气管的另一端朝向第一输送辊和第二输送辊之间胶带的方向,第二分气管设置在第二输送辊与箱体左侧壁之间胶带的上方,第二分气管的两端均密封设置,第二分气管的中部通过管道连通有第二热风机,第二分气管上设置有第二吹气管,第二吹气管沿第二分气管的轴线方向间隔设置多个,第二吹气管的一端与第二分气管的内部连通,第二吹气管的另一端朝向第二输送辊与箱体左侧壁之间胶带的方向。
优选地,所述第一吹气管和第二吹气管的轴线方向均垂直于胶带设置。
优选地,所述箱体的上端设置有排气口,排气口通过管道连通有废气吸收箱,废气吸收箱内设置有活性炭层,活性炭层将废气吸收箱的内部分割为上腔体和下腔体,上腔体与排气口连通,下腔体通过管道连通有抽风机。
相对于现有技术,本实用新型的有益效果为:胶带采用回环式通过箱体内部,增加胶带在箱体内的停留时间,设置第一吹气管和第二吹气管对胶带进行二次吹风干燥,提高热风与胶带的接触时间,提高干燥效果。总之,本实用新型提高了热风与胶带的接触时间,提高了干燥效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、箱体,2、胶带,3、第一输送辊,4、第一吹气管,5、第一分气管,6、第一热风机,7、废气吸收箱,8、抽风机,9、活性炭层,10、第二输送辊,11、第二吹气管,12、第二分气管,13、第二热风机,14、排气口。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如图1所示,本实用新型提供一种胶带生产用干燥装置,包括箱体1,所述箱体1的内部设置有第一输送辊3和第二输送辊10,第一输送辊3和第二输送辊10均沿前后方向设置且第二输送辊10位于第一输送辊3的右上方,胶带从箱体1的左侧水平进入箱体1的内部并依次经过第一输送辊3的下部、第二输送辊10的右下部和第二输送辊10的上部传送后从箱体1的左侧壁水平输出;所述箱体1的内部还设置有第一分气管5和第二分气管12,第一分气管5设置在第一输送辊3和第二输送辊10之间胶带的右下方,第一分气管5的两端均密封设置,第一分气管5的中部通过管道连通有第一热风机6,第一分气管5上设置有第一吹气管4,第一吹气管4沿第一分气管5的轴线方向间隔设置多个,可以保证第一吹气管4吹出的热风较为分散地与胶带接触,增加了热风与胶带的接触面积,提高了干燥效果,第一吹气管4的一端与第一分气管5的内部连通,第一吹气管4的另一端朝向第一输送辊3和第二输送辊10之间胶带的方向,第二分气管12设置在第二输送辊10与箱体1左侧壁之间胶带的上方,第二分气管12的两端均密封设置,第二分气管12的中部通过管道连通有第二热风机13,第二分气管12上设置有第二吹气管11,第二吹气管11沿第二分气管12的轴线方向间隔设置多个,可以保证第二吹气管11吹出的热风较为分散地与胶带接触,增加了热风与胶带的接触面积,提高了干燥效果,第二吹气管11的一端与第二分气管12的内部连通,第二吹气管11的另一端朝向第二输送辊10与箱体1左侧壁之间胶带的方向。
进一步地,所述第一吹气管4和第二吹气管11的轴线方向均垂直于胶带设置,使第一吹气管4和第二吹气管11吹出的热风能够垂直吹向胶带,提高热风的干燥效果。
进一步地,所述箱体1的上端设置有排气口14,排气口14通过管道连通有废气吸收箱7,废气吸收箱7内设置有活性炭层9,活性炭层9将废气吸收箱7的内部分割为上腔体和下腔体,上腔体与排气口14连通,下腔体通过管道连通有抽风机8,抽风机8可以将箱体1的有害气体通过排气口14抽入到废气吸收箱7内并经活性炭层9吸附过滤后通过抽风机8的出口排入到空气中,防止有害气体直接排入到空气中污染环境。
本实用新型提供的一种胶带生产用干燥装置,在实际使用过程中,涂完底胶的胶带2从箱体1的左侧水平进入箱体1的内部并依次经过第一输送辊3的下部、第二输送辊10的右下部和第二输送辊10的上部传送后从箱体1的左侧壁水平输出至下一工序继续加工,当胶带2被传送到第一输送辊3和第二输送辊10之间时,第一吹气管4对其进行吹风干燥,当胶带2被传送到第二输送辊10与箱体1左侧壁之间时,第二吹气管11对其进行吹风干燥,由于胶带2回环式通过箱体1的内部,增加了胶带2在箱体1内的停留时间,通过设置第一吹气管4和第二吹气管11对胶带2进行二次吹风干燥,提高了热风与胶带的接触时间,提高了干燥效果。总之,本实用新型提高了热风与胶带的接触时间,提高了干燥效果。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (3)

1.一种胶带生产用干燥装置,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)的内部设置有第一输送辊(3)和第二输送辊(10),第一输送辊(3)和第二输送辊(10)均沿前后方向设置且第二输送辊(10)位于第一输送辊(3)的右上方,胶带从箱体(1)的左侧水平进入箱体(1)的内部并依次经过第一输送辊(3)的下部、第二输送辊(10)的右下部和第二输送辊(10)的上部传送后从箱体(1)的左侧壁水平输出;所述箱体(1)的内部还设置有第一分气管(5)和第二分气管(12),第一分气管(5)设置在第一输送辊(3)和第二输送辊(10)之间胶带的右下方,第一分气管(5)的两端均密封设置,第一分气管(5)的中部通过管道连通有第一热风机(6),第一分气管(5)上设置有第一吹气管(4),第一吹气管(4)沿第一分气管(5)的轴线方向间隔设置多个,第一吹气管(4)的一端与第一分气管(5)的内部连通,第一吹气管(4)的另一端朝向第一输送辊(3)和第二输送辊(10)之间胶带的方向,第二分气管(12)设置在第二输送辊(10)与箱体(1)左侧壁之间胶带的上方,第二分气管(12)的两端均密封设置,第二分气管(12)的中部通过管道连通有第二热风机(13),第二分气管(12)上设置有第二吹气管(11),第二吹气管(11)沿第二分气管(12)的轴线方向间隔设置多个,第二吹气管(11)的一端与第二分气管(12)的内部连通,第二吹气管(11)的另一端朝向第二输送辊(10)与箱体(1)左侧壁之间胶带的方向。
2.根据权利要求1所述的胶带生产用干燥装置,其特征在于:所述第一吹气管(4)和第二吹气管(11)的轴线方向均垂直于胶带设置。
3.根据权利要求1或2所述的胶带生产用干燥装置,其特征在于:所述箱体(1)的上端设置有排气口(14),排气口(14)通过管道连通有废气吸收箱(7),废气吸收箱(7)内设置有活性炭层(9),活性炭层(9)将废气吸收箱(7)的内部分割为上腔体和下腔体,上腔体与排气口(14)连通,下腔体通过管道连通有抽风机(8)。
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