CN211514626U

CN211514626U - 一种稻谷去壳预处理装置

Info

Publication number: CN211514626U
Application number: CN201922082671.8U
Authority: CN
Inventors: 唐祥福
Original assignee: Fenggang Wanfu Food Co ltd
Current assignee: Fenggang Wanfu Food Co ltd
Priority date: 2019-11-27
Filing date: 2019-11-27
Publication date: 2020-09-18
Anticipated expiration: 2029-11-27

Abstract

本方案公开了谷物加工技术领域的一种稻谷去壳预处理装置，包括箱体，所述箱体内横向的承物网板，所述箱体的侧壁上设有开口，所述开口可拆卸连接有密封管，所述密封管上可拆卸连接有密封盖，所述承物网板的下方设有隔板，所述隔板上设有个通孔，所述通孔中设有电磁阀，所述箱体内在隔板的下方设有蒸汽发生器，所述箱体的内顶壁设有加热器。本方案的处理后使稻壳的强度和刚度降低，稻壳变脆，同时也降低了稻壳与米粒之间的粘连性，便于在后续碾米工序中轻易得使稻壳和米粒分离，大大降低了碎米率。

Description

一种稻谷去壳预处理装置

技术领域

本实用新型属于谷物加工技术领域，特别涉及一种稻谷去壳预处理装置。

背景技术

大米是我国传统的主食之一，也是我国南方人民的主要食品。大米是补充营养素的基础食物，除了富含碳水化合物外，还含有蛋白质、脂肪、维生素及11种矿物质，能为人体提供全面的营养。大米中含碳水化合物75％左右，蛋白质7％～8％，脂肪1.3％～1.8％，并含有丰富的B族维生素等。大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，消化率66.8％～83.1％，也是谷类蛋白质中较高的一种。

大米主要是由稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。目前，大米加工出现的主要问题是由于稻谷谷壳粘的比较牢靠，碾米工序致使碎米多，造成大米的损失，也增加了后续的碎米筛出工序的工作量，增加了大米加工的成本，同时，加工出来的颗粒不一，口味不佳，影响了大米的加工质量。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种稻谷去壳预处理装置，以解决现有技术中稻谷去壳即碾米工序碎米多的问题。

本方案中的一种稻谷去壳预处理装置，包括箱体，所述箱体内横向的承物网板，所述箱体的侧壁上设有开口，所述开口可拆卸连接有密封管，所述密封管上可拆卸连接有密封盖，所述承物网板的下方设有隔板，所述隔板上设有个通孔，所述通孔中设有电磁阀，所述箱体内在隔板的下方设有蒸汽发生器，所述箱体的内顶壁设有加热器。

本方案的工作原理及其有益效果为：取下密封管，将待加工的稻谷从开口中均匀放到承物网板上，再装上密封管，然后启动蒸汽发生器，蒸汽充入隔板下方的箱体内，当隔板下方的箱体内气压大于150Kpa后停止充入蒸汽，此时打开电磁阀，蒸汽从通孔中向上喷出，蒸汽经承物网板上的通孔后对浸入稻谷中，这样使稻谷的谷壳得到浸润，同时，由于箱体内隔板下方的气压大于箱体内隔板上方的气压，蒸汽经通孔集中后产生向上的冲击力，将承物网板上的稻谷吹气，以对稻谷进行翻动，使蒸汽对整体稻谷的浸润更加均匀。然后，打开加热器对稻谷进行加热，加热温度可以设置为55℃左右，加热时间为4min左右，加热完成后，关闭加热器，快速打开密封盖，使箱体内的气压快速降低，这样稻壳含有的水形成的水蒸气产生的压力，在外界气压急剧降低时，会导致纤维素超分子结构的破坏，使分子间内和分子氢键断裂程度增加，由于稻壳内的纤维素的体积的急剧变化及分子内和分子间氢键的急剧断裂，从而使稻壳的强度和刚度降低，稻壳变脆，同时也降低了稻壳与米粒之间的粘连性，便于在后续碾米工序中轻易得使稻壳和米粒分离，大大降低了碎米率。

由于大米的主要成分为淀粉，淀粉的天然结构为螺旋状，纤维素的天然结构为伸展链式结构，在受外力作用下，伸展链式结构的纤维素分子更易受到破坏。而且经过表面浸润处理，稻壳中的水分远大于米粒的水分，所以稻壳收到破坏时尽量降低了米粒的破坏程度，保证了米粒的完整度。

进一步，所述密封管包括方管和圆管，所述方管与开口连接，所述方管的内底面低于承物网板的上表面，所述密封盖设置在圆管远离方管的一端。其目的是取下密封管后，便于将稻谷从承物网板中取出。

进一步，所述方管内设有用于避免稻谷进入到方管内的遮挡筛板。由于打开密封盖时，箱体内气压大于外界气压，在气压差的作用下会将稻谷往外喷出，所以设置遮挡筛板使稻谷停留在箱体内。

进一步，所述隔板上设有锥形的导流块。由于蒸汽接触到承物网板后可能会发生液化，设置导流块将液化滴落的水导流到通孔，再流入到下方箱体内。

进一步，所述箱体内位于隔板下方的箱壁上设有加热板。其目的是减少蒸汽进入箱体后产生的液化现象，且可以加热箱体内液化产生的水，使其蒸发。

进一步，所述方管的外壁上设有密封胶层。其目的是保证箱体内的密封效果。

附图说明

图1为本实用新型一种稻谷去壳预处理装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：箱体1、承物网板2、隔板3、电磁阀4、导流块5、遮挡筛板6、凸耳7、方管8、圆管9、锁紧件10、密封盖11、合页12、锁紧螺钉13、加热板14、导气管15、蒸汽发生器16。

实施例基本如附图1所示：一种稻谷去壳预处理装置，包括箱体1，箱体1内横向的承物网板2，箱体1侧壁上设有开口，开口可拆卸连接有密封管，密封管包括方管8和圆管9，方管8与开口连接，方管8上设有凸耳7，凸耳7上螺纹连接有锁紧螺钉13，箱体1上设有与锁紧螺钉13配合使用的螺纹孔，方管8内设有用于避免稻谷进入到方管8内的遮挡筛板6，方管8的外壁上设有密封胶层，圆管9远离方管8的一端通过合页12铰接有密封盖11，圆管9和密封盖11上设有使二者紧密连接的锁紧件10。承物网板2的下方设有隔板3，隔板3上设有个通孔，通孔中设有电磁阀4，隔板3上设有锥形的导流块5，箱体1内位于隔板3的下方侧壁上设有导气孔，导气孔连接有导气管15，导气管15连接有蒸汽发生器16，箱体1的内顶壁设有加热器，箱体1内位于隔板3下方的箱壁上设有加热板14。

具体实施过程如下：取下密封管，将待加工的稻谷从开口中均匀放到承物网板2上，再装上密封管，然后启动蒸汽发生器16，蒸汽充入隔板3下方的箱体1内，当隔板3下方的箱体1内气压大于150Kpa后停止充入蒸汽，此时打开电磁阀4，蒸汽从通孔中向上喷出，蒸汽经承物网板2上的通孔后对浸入稻谷中，这样使稻谷的谷壳得到浸润，同时，由于箱体1内隔板3下方的气压大于箱体1内隔板3上方的气压，蒸汽经通孔集中后产生向上的冲击力，将承物网板2上的稻谷吹气，以对稻谷进行翻动，使蒸汽对整体稻谷的浸润更加均匀。然后，打开加热器对稻谷进行加热，加热温度可以设置为55℃左右，加热时间为4min左右，加热完成后，关闭加热器，快速打开密封盖11，使箱体1内的气压快速降低，这样稻壳含有的水形成的水蒸气产生的压力，在蒸气作用下使稻壳的强度和刚度降低，稻壳变脆，同时也降低了稻壳与米粒之间的粘连性，便于在后续碾米工序中轻易得使稻壳和米粒分离，大大降低了碎米率。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims

1.一种稻谷去壳预处理装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体内横向的承物网板，所述箱体的侧壁上设有开口，所述开口可拆卸连接有密封管，所述密封管上可拆卸连接有密封盖，所述承物网板的下方设有隔板，所述隔板上设有个通孔，所述通孔中设有电磁阀，所述箱体内在隔板的下方设有蒸汽发生器，所述箱体的内顶壁设有加热器。

2.根据权利要求1所述的一种稻谷去壳预处理装置，其特征在于：所述密封管包括方管和圆管，所述方管与开口连接，所述方管的内底面低于承物网板的上表面，所述密封盖设置在圆管远离方管的一端。

3.根据权利要求2所述的一种稻谷去壳预处理装置，其特征在于：所述方管内设有用于避免稻谷进入到方管内的遮挡筛板。

4.根据权利要求3所述的一种稻谷去壳预处理装置，其特征在于：所述隔板上设有锥形的导流块。

5.根据权利要求4所述的一种稻谷去壳预处理装置，其特征在于：所述箱体内位于隔板下方的箱壁上设有加热板。

6.根据权利要求5所述的一种稻谷去壳预处理装置，其特征在于：所述方管的外壁上设有密封胶层。