CN211514214U - 一种乳制品配料罐 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种乳制品配料罐,涉及特殊容器技术领域,包括罐体,罐体内固定有过滤罩,过滤罩内设置有用于剪切物料的搅拌装置,罐体周侧连接有多个物料管,物料管的一端延伸至过滤罩内,罐体底部连通有出料口。针对现有技术存在乳化不均匀的问题,本实用新型通过在罐体内设置过滤罩,根据颗粒的大小对物料进行筛选,颗粒大的物料留在过滤罩中继续剪切,从而充分剪切物料,提高乳化均匀度。

Description

一种乳制品配料罐
技术领域
本实用新型涉及特殊容器技术领域,更具体地说,它涉及一种乳制品配料罐。
背景技术
在乳制品加工过程中,通常需要在一定温度和压力的环境下,对多种配料剪切乳化。
对于现有的配料罐结构,如专利公开号为CN206688580U的中国专利,其公开了一种高剪切乳化配料罐,包括上下封头结构的罐体,罐体上安装有温度计和压力表,罐体的顶部设有固体物料投料口、液体物料进料管和进水口,罐体的底部设有出料口,罐体内安装有搅拌装置,搅拌装置为高剪切乳化机,高剪切乳化机包括安装在罐体顶部的搅拌电机,搅拌电机的下方设有固定板,搅拌电机的转轴穿过固定板并伸入罐体内,固定板的底部围绕转轴设置有多根与转轴平行的固定杆,固定杆的底部安装有定子,定子上设有环形的定齿槽,定齿槽为斜槽,转轴的下端安装有转子,转子的外周设有一道动齿圈,动齿圈为直齿,定子环绕转子设置,转轴上设有中心搅拌桨。
上述专利使用时,由于罐体的体积相对较大,采用搅拌装置在罐体中部剪切物料,极易造成罐体内壁处的物料得不到剪切,最后部分没有充分剪切的物料一起从出料口输出,导致物料乳化不均匀,影响产品质量。
实用新型内容
针对现有技术存在乳化不均匀的问题,本实用新型的目的是提供一种乳制品配料罐,可充分地将物料进行剪切乳化。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种乳制品配料罐,包括罐体,所述罐体内固定有过滤罩,所述过滤罩内设置有用于剪切物料的搅拌装置,所述罐体周侧连接有多个物料管,所述物料管的一端延伸至所述过滤罩内,所述罐体底部连通有出料口。
通过上述技术方案,使用时,物料预先输入至过滤罩内,经过剪切后,透过过滤罩流至罐体内,最后由出料口输出。输出的剪切物料经过滤罩过滤,颗粒较大的物料留在过滤罩内继续进行剪切,直至颗粒达到标准,充分剪切物料,提高物料乳化的均匀度。
进一步的,所述搅拌装置包括转动设置在所述过滤罩内的转动杆,所述转动杆周侧固定有多个剪切刀片,所述罐体顶部设置有用于驱动所述转动杆转动的驱动电机。
通过上述技术方案,使用时,驱动电机驱动转动杆转动,带动剪切刀片转动,与物料接触,并进行剪切。
进一步的,所述转动杆侧壁还固定有用于引导液体单向流动的内搅拌叶。
通过上述技术方案,转动杆转动时,内搅拌叶同时转动,带动过滤罩内的物料流动,从而增加物料与剪切刀片之间的接触,提高物料剪切的效果。
进一步的,所述过滤罩包括固定在所述罐体内的筒体,所述筒体一端呈开口设置,所述筒体开口处卡扣连接有盖体,所述转动杆贯穿所述盖体延伸至所述筒体内。
通过上述技术方案,将过滤罩可拆卸设计,便于过滤罩拆卸清洗。
进一步的,所述转动杆侧壁还固定有连杆,所述连杆远离所述转动杆的一端固定有外搅拌叶,所述外搅拌叶和所述内搅拌叶的叶片旋向相反。
通过上述技术方案,使用时,内外搅拌叶同时同向转动,由于内外搅拌叶的叶片旋向不同,内外搅拌叶会推动物料在过滤罩内做内外循环流动,进一步提高物料与剪切刀片之间的接触,提高剪切效果。
进一步的,所述罐体底部内壁开设有蒸汽腔,所述罐体侧壁和底部分别设置有与所述蒸汽腔连通的进气口和出气口。
通过上述技术方案,使用时,热的蒸汽从进气口输入,有出气口输出,热蒸汽在蒸汽腔内流动对物料进行加热。
进一步的,所述罐体顶部连通有连管,所述连管远离所述罐体的一端设置有真空泵。
通过上述技术方案,真空泵对管罐体内进行抽真空,便于在罐体内形成负压,抽出物料中的气泡,提高剪切后的物料质量和存放时间。
进一步的,所述罐体上安装有温度计和压力表。
通过上述技术方案,设置温度计和压力表,用于检测剪切物料所处环境的温度和压力,便于调节蒸汽的输入和真空泵的工作效率。
进一步的,所述罐体顶部于所述驱动电机周侧固定有护栏。
通过上述技术方案,设置护栏用于保护驱动电机免受碰撞。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设置过滤罩,输入的物料存放至过滤罩中充分剪切后,透过过滤罩经出料口输出,避免没有充分剪切的物料与充分剪切的物料夹杂,充分剪切物料,提高成品物料乳化的均匀度;
(2)进一步地,通过在转动杆上固定内搅拌叶和外搅拌叶,转动杆转动后,物料在过滤罩内形成内外循环的对流流动,从而有效提高物料与剪切刀片之间的接触,提高物料剪切效率;
(3)进一步地,通过将筒体与盖体可拆卸设置,便于将过滤罩拆卸清洗,提高食品加工的卫生度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记:1、罐体;2、过滤罩;3、物料管;4、出料口;5、转动杆;6、剪切刀片;7、驱动电机;8、内搅拌叶;9、筒体;10、盖体;11、连杆;12、外搅拌叶;13、蒸汽腔;14、进气口;15、出气口;16、连管;17、真空泵;18、温度计;19、压力表;20、护栏;21、蝶阀。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不仅限于此。
如图1所示,一种乳制品配料罐,包括圆柱状的罐体1,罐体1内同轴固定有过滤罩2,罐体1周侧连接有多个物料管3,物料管3的一端延伸至过滤罩2内,罐体1底部连通有出料口4,出料口4处串联有蝶阀21,蝶阀21为手动式食品级蝶阀。通过设置过滤罩2将剪切后的物料进行过滤从而提高产品品质。
过滤罩2包括固定在罐体1内的筒体9,筒体9呈圆柱状,筒体9一端呈开口设置,筒体9开口处卡扣连接有盖体10,盖体10和筒体9均采用滤网制成,筒体9内设置有用于剪切物料的搅拌装置。使用时,将盖体10与筒体9拆卸,便于将过滤罩2拆卸,取下清洗。
搅拌装置包括转动设置在过滤罩2内的转动杆5,转动杆5贯穿盖体10延伸至筒体9内,转动杆5于筒体9内的周侧固定有多个剪切刀片6,罐体1顶部安装有用于驱动转动杆5转动的驱动电机7。通过将物料输入至筒体9内,缩小物料所处空间,增加物料与剪切刀片6之间的接触,便于将物料充分剪切。罐体1顶部于驱动电机7周侧固定有护栏20,护栏20用于阻挡驱动电机7可能受到的碰撞。
转动杆5侧壁还固定有用于引导液体单向流动的内搅拌叶8,转动杆5侧壁还固定有连杆11,连杆11远离转动杆5的一端固定有外搅拌叶12,外搅拌叶12和内搅拌叶8跟随转动杆5同向转动,静止状态下外搅拌叶12和内搅拌叶8的叶片旋向相反。使用时,转动杆5同时带动内搅拌叶8和外搅拌叶12转动,从而在筒体9内形成内外循环的对流,增加筒体9内物料的流动,增加物料与剪切刀片6的接触,从而提高剪切效率,提高混合的均匀度。
罐体1底部内壁开设有蒸汽腔13,罐体1侧壁和底部分别固定有与蒸汽腔13连通的进气口14和出气口15。使用时,蝶阀21处于关闭状态,向进气孔内输入热蒸汽,由出气口15输出,采用蒸汽加热的方式对物料进行加热。罐体1顶部连通有连管16,连管16远离罐体1的一端设置有真空泵17。真空泵17对罐体1内抽真空,形成负压,避免物料内存在气泡。罐体1上安装有温度计18和压力表19,分别用于检测物料的温度和所处的压力环境,控制热蒸汽的输入速度和真空泵17的工作效率。
综上所述:
本实用新型工作时,蝶阀21关闭,通过物料管3向过滤罩2内输入带加工的物料,通过真空泵17对罐体1内抽真空处理,再向进气口14输入热蒸汽,热蒸汽在蒸汽腔13内流动,用于加热罐体1内的物料,启动驱动电机7,带动转动杆5转动,转动杆5同时带动剪切刀片6、内搅拌叶8和外搅拌叶12转动,将过滤罩2内的物料进行内外循环的同时,进行剪切,剪切后达标的物料可透过过滤罩2,打开蝶阀21物料从出料口4取出。
本实用新型使用时,待剪切的物料输入至过滤罩2中,由剪切刀片6进行剪切,颗粒变小后的物料透过过滤罩2,经出料口4输出,避免没有充分剪切的物料与充分剪切的物料夹杂,从而有效提高产品质量和剪切的均匀度;通过在转动杆5上固定内搅拌叶8和外搅拌叶12,转动杆5转动后,物料在过滤罩2内形成内外循环的对流流动,从而有效提高物料与剪切刀片6之间的接触,提高物料剪切效率;通过将筒体9与盖体10可拆卸设置,便于将过滤罩2拆卸清洗,提高食品加工的卫生度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种乳制品配料罐,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)内固定有过滤罩(2),所述过滤罩(2)内设置有用于剪切物料的搅拌装置,所述罐体(1)周侧连接有多个物料管(3),所述物料管(3)的一端延伸至所述过滤罩(2)内,所述罐体(1)底部连通有出料口(4)。
2.根据权利要求1所述的一种乳制品配料罐,其特征在于,所述搅拌装置包括转动设置在所述过滤罩(2)内的转动杆(5),所述转动杆(5)周侧固定有多个剪切刀片(6),所述罐体(1)顶部设置有用于驱动所述转动杆(5)转动的驱动电机(7)。
3.根据权利要求2所述的一种乳制品配料罐,其特征在于,所述转动杆(5)侧壁还固定有用于引导液体单向流动的内搅拌叶(8)。
4.根据权利要求2所述的一种乳制品配料罐,其特征在于,所述过滤罩(2)包括固定在所述罐体(1)内的筒体(9),所述筒体(9)一端呈开口设置,所述筒体(9)开口处卡扣连接有盖体(10),所述转动杆(5)贯穿所述盖体(10)延伸至所述筒体(9)内。
5.根据权利要求3所述的一种乳制品配料罐,其特征在于,所述转动杆(5)侧壁还固定有连杆(11),所述连杆(11)远离所述转动杆(5)的一端固定有外搅拌叶(12),所述外搅拌叶(12)和所述内搅拌叶(8)的叶片旋向相反。
6.根据权利要求1所述的一种乳制品配料罐,其特征在于,所述罐体(1)底部内壁开设有蒸汽腔(13),所述罐体(1)侧壁和底部分别设置有与所述蒸汽腔(13)连通的进气口(14)和出气口(15)。
7.根据权利要求6所述的一种乳制品配料罐,其特征在于,所述罐体(1)顶部连通有连管(16),所述连管(16)远离所述罐体(1)的一端设置有真空泵(17)。
8.根据权利要求7所述的一种乳制品配料罐,其特征在于,所述罐体(1)上安装有温度计(18)和压力表(19)。
9.根据权利要求2所述的一种乳制品配料罐,其特征在于,所述罐体(1)顶部于所述驱动电机(7)周侧固定有护栏(20)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114768661A (zh) * 2022-06-22 2022-07-22 妙可蓝多(天津)食品科技有限公司 一种低脂高钙奶酪的混合乳化方法

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