CN211514145U - 一种高效防残留的信息化学品制造用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

一种高效防残留的信息化学品制造用搅拌装置，本实用新型涉及搅拌装置技术领域；箱体的左侧固定连接有固定座，固定座的前侧固定连接有二号电机，二号电机的输出轴穿过固定座的前侧壁后，设置于箱体内，输出轴上固定连接有转轴，转轴上套设固定有齿轮，齿轮的上端活动啮合设置有齿牙，齿牙的上端固定连接有移动块，移动块的前后两侧均固定连接有导向块，固定座的前后两侧内壁上均开设有导向槽，导向块左右滑动设置在导向槽内，移动块上固定连接有推动杆，固定座的上端开设有滑动槽，推动杆的上端滑动穿设在滑动槽内，推动杆的上端固定连接有插板；保证了箱体的密封性，避免了在搅拌过程中，空气进入箱体对搅拌的影响，从而提高了搅拌效率。

Description

一种高效防残留的信息化学品制造用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体涉及一种高效防残留的信息化学品制造用搅拌装置。

背景技术

化学是自然科学的一种，在分子、原子层次上研究物质的组成、性质、结构与变化规律，创造新物质的科学，世界由物质组成，化学则是人类用以认识和改造物质世界的主要方法和手段之一，它是一门历史悠久而又富有活力的学科，它的成就是社会文明的重要标志，化学中存在着化学变化和物理变化两种变化形式，化学是重要的基础科学之一，是一门以实验为基础的学科，在与物理学、生物学、地理学、天文学等学科的相互渗透中，得到了迅速的发展，也推动了其他学科和技术的发展，信息化学品是一种通过化学反应和物理反应制造出来的产品，然而在信息化学品的制造流程中，有一项便是对生产用到的不同原料之间的混合搅拌，传统的搅拌装置设计简单，搅拌不均匀，且搅拌过程中未能考虑到空气中氧气对搅拌过程的影响，造成生产出来成品的合格较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的高效防残留的信息化学品制造用搅拌装置，保证了箱体的密封性，避免了在搅拌过程中，空气进入箱体对搅拌的影响，从而提高了搅拌效率。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含箱体、进料仓，箱体的左侧上端嵌设固定有进料仓，箱体的右侧固定连接有一号电机，一号电机的输出轴穿过箱体的右侧内壁后，设置于箱体内，输出轴上固定连接有转轴，转轴上套设固定有搅拌桨；它还包含插板、推动杆、移动块、固定座，箱体的左侧固定连接有固定座，固定座的前侧固定连接有二号电机，二号电机的输出轴穿过固定座的前侧壁后，设置于箱体内，输出轴上固定连接有转轴，转轴上套设固定有齿轮，齿轮的上端活动啮合设置有齿牙，齿牙的上端固定连接有移动块，移动块的前后两侧均固定连接有导向块，固定座的前后两侧内壁上均开设有导向槽，导向块左右滑动设置在导向槽内，移动块上固定连接有推动杆，固定座的上端开设有滑动槽，推动杆的上端滑动穿设在滑动槽内，推动杆的上端固定连接有插板，进料仓的左侧开设有插槽，进料仓的右侧内壁上开设有定位槽，定位槽与插槽贯通设置，插板穿过插槽后，插设在定位槽内；所述的一号电机、二号电机均与外部电源连接。

进一步地，所述的进料仓的前后两侧内壁上均开设有导槽，导槽与插槽贯通设置，插板的前后两侧均固定连接有导轨，导轨左右滑动设置在导槽内。

进一步地，所述的箱体的下端外侧固定连接有固定架，固定架的底部固定在支撑座上，箱体的右侧底部开设有开槽，内底板的右侧固定连接有凸台，凸台设置于开槽内，且凸台与开槽之间通过铰接轴铰接设置，内底板的底部开设有滑槽，支撑座上固定连接有电动推杆，电动推杆的上端插设在滑槽内，滑槽的前后两侧均开设有限位槽，电动推杆的上端前后对称固定连接有限位杆，限位杆左右滑动设置在限位槽内，支撑座上固定连接有收集筒，收集筒设置于电动推杆的左侧，电动推杆与外部电源连接。

进一步地，所述的插板的底部固定连接有导向轨，导向轨设置于进料仓的左侧，箱体的左侧上端开设有槽体，导轨左右滑动设置在槽体内。

进一步地，所述的插板的右侧固定连接有密封垫。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型中所述的一种高效防残留的信息化学品制造用搅拌装置，保证了箱体的密封性，避免了在搅拌过程中，空气进入箱体对搅拌的影响，从而提高了搅拌效率。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的剖视图。

图3是图2中A部的放大图。

图4是图2中B部的放大图。

图5是本实用新型中进料仓的剖视图。

图6是本实用新型中移动块、齿牙、齿轮之间的连接示意图。

图7是本实用新型中插板的俯视图。

图8是本实用新型中电动推杆与限位杆的结构示意图。

附图标记说明：

箱体1、开槽1-1、槽体1-2、进料仓2、插槽2-1、定位槽2-2、导槽2-3、一号电机3、搅拌桨4、插板5、推动杆6、移动块7、固定座8、导向槽8-1、滑动槽8-2、二号电机9、齿轮10、齿牙11、导向块12、导轨13、固定架14、凸台15、内底板16、滑槽16-1、限位槽16-2、电动推杆17、限位杆18、收集筒19、导向轨20、密封垫21、支撑座22。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图8所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含箱体1、进料仓2，箱体1的左侧上端嵌设固定有进料仓2，箱体1的右侧利用螺丝固定有型号为60KTYZ的一号电机3，一号电机3的输出轴穿过箱体1的右侧内壁后，设置于箱体1内，输出轴上焊接固定有转轴，转轴上套设固定有搅拌桨4；它还包含插板5、推动杆6、移动块7、固定座8，箱体1的左侧焊接固定有固定座8，固定座8的前侧利用螺丝固定有型号为60KTYZ的二号电机9，二号电机9的输出轴穿过固定座8的前侧壁后，设置于箱体1内，输出轴上焊接固定有转轴，转轴上套设固定有齿轮10，齿轮10的上端活动啮合设置有齿牙11，齿牙11的上端焊接固定有移动块7，移动块7的前后两侧均焊接固定有导向块12，固定座8的前后两侧内壁上均开设有导向槽8-1，导向块12左右滑动设置在导向槽8-1内，移动块7上焊接固定有推动杆6，固定座8的上端开设有滑动槽8-2，推动杆6的上端滑动穿设在滑动槽8-2内，推动杆6的上端焊接固定有插板5，进料仓2的左侧开设有插槽2-1，进料仓2的右侧内壁上开设有定位槽2-2，定位槽2-2与插槽2-1贯通设置，插板5穿过插槽2-1后，插设在定位槽2-2内，插板5的右侧利用密封胶胶粘固定有橡胶材质制成的密封垫21，通过在插板5的右侧设置的密封垫21，加固了插板5的密封性，进料仓2的前后两侧内壁上均开设有导槽2-3，导槽2-3与插槽2-1贯通设置，插板5的前后两侧均焊接固定有导轨13，导轨13左右滑动设置在导槽2-3内，通过导轨13与导槽2-3的滑动配合，对插板5起到导向作用，插板5的底部焊接固定有导向轨20，导向轨20设置于进料仓2的左侧，箱体1的左侧上端开设有槽体1-2，导轨13左右滑动设置在槽体1-2内，通过导向轨20与槽体1-2之间的滑动配合，对插板5起到导向作用；箱体1的下端外侧焊接固定有固定架14，固定架14的底部焊接固定在支撑座22上，箱体1的右侧底部开设有开槽1-1，内底板16的右侧焊接固定有凸台15，凸台15设置于开槽1-1内，且凸台15与开槽1-1之间通过铰接轴铰接设置，内底板16的底部开设有滑槽16-1，支撑座22上利用螺丝固定有型号为PXTL的电动推杆17，电动推杆17的上端插设在滑槽16-1内，滑槽16-1的前后两侧均开设有限位槽16-2，电动推杆17的上端前后对称焊接固定有限位杆18，限位杆18左右滑动设置在限位槽16-2内，支撑座22上利用螺丝固定有收集筒19，收集筒19设置于电动推杆17的左侧，通过在箱体1的左侧下端设置有收集筒19，收集筒19对上端搅拌后的物料进行收集操作，避免人员手动收集；所述的一号电机3、二号电机9、电动推杆17均通过电源线与外部电源连接。

本具体实施方式的工作原理：在使用本装置时，通过在进料仓2的左侧设置有插板5，通过带动插板5插设在进料仓2内，使进料仓2与外部隔开，通过二号电机9转动，带动齿轮10转动没齿轮10转动带动齿牙11进行左右方向上的移动，齿牙11移动使移动块7进行移动，移动块7移动时带动上端的推动杆6进行移动，推动杆6穿设在滑动槽8-2内，通过滑动槽8-2对推动杆6进行导向限位操作，推动杆6移动，使插板5进行移动，从而使插板5插设在进料仓2内，通过导向轨20与槽体1-2的滑动配合，对插板5进行导向操作，同时通过进料仓2内的导槽2-3对插板5进行进料仓2内的导向操作；从而加固了插板5在移动过程中的稳固性；通过在箱体1的底部增设的收集筒19，对箱体1内搅拌后的物料进行收集作用，通过电动推杆17进行上下方向上的拉动，由于内底板16的右侧与箱体1之间是通过凸台15进行旋接设置的，当电动推杆17推动时，会带动内底板16围绕凸台15的旋接点进行转动，使内底板16从右至左向下倾斜设置，内底板16上的物料则会流至收集筒19内，提高了收集效率。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、通过对进料仓2进行密封操作，使箱体1内的搅拌桨4在搅拌操作时，物料不受外界的空气影响，提高了箱体1内搅拌物料的搅拌质量；

2、通过在箱体1的出料端下侧设置有收集筒19，通过电动推杆17带哦东内底板16进行转动，至内底板16上物料落至收集筒19内，提高工作效果，避免手动将搅拌后的物料进行取出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高效防残留的信息化学品制造用搅拌装置，它包含箱体（1）、进料仓（2），箱体（1）的左侧上端嵌设固定有进料仓（2），箱体（1）的右侧固定连接有一号电机（3），一号电机（3）的输出轴穿过箱体（1）的右侧内壁后，设置于箱体（1）内，输出轴上固定连接有转轴，转轴上套设固定有搅拌桨（4）；其特征在于：它还包含插板（5）、推动杆（6）、移动块（7）、固定座（8），箱体（1）的左侧固定连接有固定座（8），固定座（8）的前侧固定连接有二号电机（9），二号电机（9）的输出轴穿过固定座（8）的前侧壁后，设置于箱体（1）内，输出轴上固定连接有转轴，转轴上套设固定有齿轮（10），齿轮（10）的上端活动啮合设置有齿牙（11），齿牙（11）的上端固定连接有移动块（7），移动块（7）的前后两侧均固定连接有导向块（12），固定座（8）的前后两侧内壁上均开设有导向槽（8-1），导向块（12）左右滑动设置在导向槽（8-1）内，移动块（7）上固定连接有推动杆（6），固定座（8）的上端开设有滑动槽（8-2），推动杆（6）的上端滑动穿设在滑动槽（8-2）内，推动杆（6）的上端固定连接有插板（5），进料仓（2）的左侧开设有插槽（2-1），进料仓（2）的右侧内壁上开设有定位槽（2-2），定位槽（2-2）与插槽（2-1）贯通设置，插板（5）穿过插槽（2-1）后，插设在定位槽（2-2）内；所述的一号电机（3）、二号电机（9）均与外部电源连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效防残留的信息化学品制造用搅拌装置，其特征在于：所述的进料仓（2）的前后两侧内壁上均开设有导槽（2-3），导槽（2-3）与插槽（2-1）贯通设置，插板（5）的前后两侧均固定连接有导轨（13），导轨（13）左右滑动设置在导槽（2-3）内。

3.根据权利要求1所述的一种高效防残留的信息化学品制造用搅拌装置，其特征在于：所述的箱体（1）的下端外侧固定连接有固定架（14），固定架（14）的底部固定在支撑座（22）上，箱体（1）的右侧底部开设有开槽（1-1），内底板（16）的右侧固定连接有凸台（15），凸台（15）设置于开槽（1-1）内，且凸台（15）与开槽（1-1）之间通过铰接轴铰接设置，内底板（16）的底部开设有滑槽（16-1），支撑座（22）上固定连接有电动推杆（17），电动推杆（17）的上端插设在滑槽（16-1）内，滑槽（16-1）的前后两侧均开设有限位槽（16-2），电动推杆（17）的上端前后对称固定连接有限位杆（18），限位杆（18）左右滑动设置在限位槽（16-2）内，支撑座（22）上固定连接有收集筒（19），收集筒（19）设置于电动推杆（17）的左侧，电动推杆（17）与外部电源连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效防残留的信息化学品制造用搅拌装置，其特征在于：所述的插板（5）的底部固定连接有导向轨（20），导向轨（20）设置于进料仓（2）的左侧，箱体（1）的左侧上端开设有槽体（1-2），导轨（13）左右滑动设置在槽体（1-2）内。

5.根据权利要求1所述的一种高效防残留的信息化学品制造用搅拌装置，其特征在于：所述的插板（5）的右侧固定连接有密封垫（21）。

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