CN211513777U - 一种炒药机除尘装置 - Google Patents

Abstract

一种炒药机除尘装置，包括罩设在炒药机出风口的集气罩、与集气罩连接的进气管、与进气管连接的除尘罐、以及与除尘罐连接的沉降池，除尘罐内由隔板分割成净化室和清尘室，进气管由除尘罐底部连通至清尘室，隔板固定设置有多个连通所述净化室和清尘室的净化管，所述净化管内填充有拉丝布，净化室顶部通过一出气管连接一气泵，沉降池连接有进水管，所述进水管连接有水泵，水泵通过出水管连通至所述清尘室，所述出水管位于清尘室内的一端连接有若干清水喷头，除尘罐底部连通所述沉降池。拉丝布的设置，不但实现了对废气的过滤，保证了废气与水的充分接触，同时，通过水的冲洗作用，可避免拉丝布温度过高或污渍堆积，保证了除尘装置的长时间使用。

Description

一种炒药机除尘装置

技术领域

本实用新型涉及炒药机技术领域，尤其是涉及一种炒药机除尘装置。

背景技术

随着现代医学的发展，以及人们现今对中国传统的中医医术的不断研究，人们也慢慢的对中医有新的认识，中药是中医行医过程中必不可少的，为了便于储存以及尽量大的发挥中药的作用，大部分的中药在使用前都需要进过炒制这个过程，可以将中药里边的水分蒸发出去，便于储存更长的时间。为了减少中药的炒制时间并降低中药炒制的人工成本，炒药机应运而生。而炒药机产生的废气通常温度和黏度都较高，采用传统的布袋除尘器进行除尘的话，不但因为废气粘性高容易造成除尘器堵塞，增加从除尘器维护成本，同时也会因为高温造成除尘器中布袋的使用寿命降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种炒药机除尘装置，该除尘装置能够实现对炒药机废气的长时间除尘，使用寿命长且维护成本低。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种炒药机除尘装置，包括罩设在炒药机出风口的集气罩、与集气罩连接的进气管、与进气管连接的除尘罐、以及与除尘罐连接的沉降池，所述除尘罐内由一水平的隔板分割成上下排布的净化室和清尘室，所述进气管由除尘罐底部连通至清尘室，所述隔板固定设置有多个连通所述净化室和清尘室的净化管，所述净化管内填充有拉丝布，所述净化室顶部通过一出气管连接一气泵，所述沉降池连接有进水管，所述进水管连接有水泵，所述水泵通过出水管连通至所述清尘室，所述出水管位于清尘室内的一端连接有若干清水喷头，所述除尘罐底部连通所述沉降池。

通过采用上述技术方案，当炒药机工作时，启动气泵和水泵，从而通过集气罩将炒药机产生的废气吸入清尘室内，由于隔板的设置，进入清尘室的废气只能通过净化管进入到净化室，并通过净化室以及出气管被气泵排出，水泵将沉降池内的水通过清水喷头喷洒到清尘室内，清水经净化管内的拉丝布滴落到清尘室内，最后进入沉降池，由于拉丝布通气性良好，清水通过拉丝布过程中将粘附在拉丝布上，使得拉丝布本身成为湿润的通气通道，废气在经过净化管过程中，废气中的水溶性物质以及颗粒物粘附在拉丝布的水中形成废水，并在清水通过拉丝布过程中将废水冲入沉降池中，从而完成对废气的净化过程。由于采用水气交互的方式对废气进行净化，避免了高温的废气影响除尘罐内的设备使用寿命，同时，通过净化管中的拉丝布增大了废气与水的接触面积，提高了对废气的净化作用，最后，由于不断通过净化管的水起到了对净化管的冲洗作用，避免了污水长时间堆积在拉丝布中，降低了净化管堵塞概率，从而降低了设备的维护成本。

作为本实用新型的改进，所述隔板设置有若干通孔，所述净化管顶部外翻形成卡接所述通孔边缘的第一翻边。

通过采用上述技术方案，净化管可通过第一翻边卡在通孔中，从而实现净化管的安装和拆卸。

作为本实用新型的改进，所述净化管底部内翻形成第二翻边，多层拉丝布通过第二翻边水平放在净化管内。

通过采用上述技术方案，多层拉丝布的设置提高了净化管的净化效果，第二翻边的设置起到了对拉丝布的定位作用。

作为本实用新型的改进，所述隔板相应通孔的边缘向下凹陷形成导水槽，落在隔板上的水通过导水槽进入到所述净化管内。

通过采用上述技术方案，导水槽的设置起到了对隔板上水的导流作用，使得落在隔板上的水能够快速进入净化管。

作为本实用新型的改进，所述净化室内设置有连通所述出气管的净化管道，所述净化管道底部连通所述净化管，所述净化管道设置有用于净化通过所述净化管道的气体的净化装置。

通过采用上述技术方案，由于废气经过净化管之后，仍然会有不溶于水的杂质，净化装置的设置起到了对废气的二次净化，进一步的提高了对废气的净化效果。

作为本实用新型的改进，所述净化装置包括一海绵层以及位于海绵层上方的多层净化板，所述净化板设置有相互连通的净化孔，所述净化孔内壁固定设置有活性炭层。

通过采用上述技术方案，活性炭本身具有极强的吸附作用，活性炭层的设置可对通过净化孔的废气中的杂质起到吸附作用，提高了对废气的净化作用。

作为本实用新型的改进，所述沉降池由两层相互平行的第一隔水板和第二隔水板分割成依次排列的第一沉降槽、第二沉降槽和第三沉降槽，所述除尘罐位于所述第一沉降槽上方。

通过采用上述技术方案，第一沉降槽、第二沉降槽和第三沉降槽的设置起到了对废水的多级沉降，实现了对废水中杂质的分离。

作为本实用新型的改进，所述第三沉降槽一侧设置有第四沉降槽，所述第三沉降槽设置有第四沉降槽的侧壁底部设置有连通所述第四沉降槽的过滤孔，所述过滤孔设置有过滤板。

通过采用上述技术方案，由于第三沉降槽中的水经过了第一沉降槽和第二沉降槽的沉降作用，其本身杂质较少，再通过过滤板后进入第四沉降槽之后成为可用于二次进入净化室的清水。

综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：由于拉丝布的设置，不但实现了对废气的过滤，保证了废气与水的充分接触，同时，通过水的冲洗作用，可避免拉丝布温度过高或污渍堆积，保证了除尘装置的长时间使用。

附图说明

图1是除尘装置整体结构示意图。

图2是沉降池结构示意图。

图3是除尘罐内部结构示意图。

图4时图3中的A部放大图。

图中，1、集气罩；2、进气管；3、除尘罐；31、隔板；311、通孔；312、净化管；3121、拉丝布；3122、第一翻边；3123、第二翻边；313、导水槽；32、清尘室；33、净化室；331、环形水管；3311、清水喷头；332、净化管道；333、海绵层；334、净化板；3341、净化孔；4、出气管；5、气泵；6、沉降池；61、第一沉降槽；62、第二沉降槽；63、第三沉降槽；631、过滤孔；64、第四沉降槽；71、进水管；72、水泵；73、出水管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种炒药机除尘装置，包括罩设在炒药机出风口的集气罩1、与集气罩1连接的进气管2、与进气管2连接的除尘罐3、设置在除尘罐3底部的沉降池6以及与除尘罐3连接的出气管4，出气管4连接有气泵5，进气管2以及出气管4分别由除尘罐3的底部和顶部连接除尘罐3；沉降池6连接有进水管71，进水管71连接有水泵72，水泵72通过出水管73连通至除尘罐3顶部。炒药机工作时，在气泵5的作用下，废气由集气罩1通过进气管2进入除尘罐3，后经出气管4被排出到除尘罐3外部，沉降池6内的水在水泵72的作用下由除尘罐3顶部进入除尘罐3内，并由除尘罐3底部进入到沉降池6。

再参照图2，其中，沉降池6整体为长方形水池，沉降池6内部由两个相互平行的第一隔水板和第二隔水板分割成依次排列的第一沉降槽61、第二沉降槽62和第三沉降槽63，第一隔水板顶部高于第二隔水板，除尘罐3位于第一沉降槽61上方，第三沉降槽63一侧设置有第四沉降槽64，且第三沉降槽63设置有第四沉降槽64的侧壁底部设置有连通第四沉降槽64的过滤孔631，所述过滤孔631设置有过滤板（图中未示出）。由除尘罐3落入第一沉降槽61的水，经过第一沉降槽61和第二沉降槽62的沉降作用后进入到第三沉降槽63，第三沉降槽63内的水经过过滤板的过滤板作用进入到第四沉降槽64。上述进水管71深入到第四沉降槽64底部，水泵72工作时，将第四沉降槽64内的水泵72送到除尘罐3内。

参照图3和图4，除尘罐3内部由一水平的隔板31分割成上下排布的净化室33和清尘室32，除尘罐3底部敞口设置，隔板31上设置有若干连通净化室33和清尘室32的通孔311，通孔311内设置有过滤净化装置；出水管73由除尘罐3顶部深入到净化室33并连通位于隔板31上方的环形水管331，环形水管331水平设置，并固定设置有朝向通孔311的清水喷头3311。除尘装置工作时，进气管2进入到清尘室32内的废气在经过通孔311进入到净化室33内的过程中，经过过滤净化装置的净化作用，实现对废气的初步净化，同时由出水管73进入到净化室33内的水经过清水喷头3311喷洒到通孔311内，实现对过滤净化装置的清洗。

过滤净化装置包括圆形净化管312以及填充在净化管312内的拉丝布3121。其中净化管312顶部外翻形成卡接在通孔311上方的第一翻边3122，净化管312底部内翻形成第二翻边3123。拉丝布3121为原片状且拉丝布3121外径与净化管312内径相同，多层拉丝布3121水平放叠在净化管312内。第二翻边3123的设置可防止拉丝布3121由净化管312落入到除尘罐3底部。由于净化管312的设置，清尘室32内的废气只能由净化管312底部进入净化管312，并经过拉丝布3121的过滤作用进入到净化室33内。同时，通过清水喷头3311喷洒到通孔311的水浸湿拉丝布3121，由于拉丝布3121本身具有较大缝隙，水由上至下经过拉丝布3121的同时，仍能够留有气体由下至上通过的间隙。而废气经过拉丝布3121的同时，粘附在拉丝布3121上的水可吸收废气中的水溶性物质和颗粒，从而实现对废气的净化。

进一步的，隔板31相应通孔311的边缘向下凹陷形成导水槽313，落在隔板31上的水通过导水槽313进入到净化管312内。

参照图2，出气管4与环形水管331之间设置有一净化管道332，净化管道332内设置有用于净化废气的净化装置。净化装置包括一海绵层333以及位于海绵层333上方的多层净化板334，海绵层333与净化板334通过净化管道332内壁凸出设置的环形卡变嵌在净化管道332内，海绵层333与净化板334之间设置有一过度间隙，多层净化板334之间紧密贴合。

其中，净化板334密布有净化孔3341，多层净化板334之间的净化孔3341相互连通，净化孔3341由中间向上下两端逐步扩展形成异型孔。经过净化管312的废气通过海绵层333的虑水作用，将水汽过滤，再经过多层净化板334。净化孔3341内壁固定设置有活性炭层（图中未示出），由于活性炭层的强吸附作用，可吸附调废气中的剩余杂质，实现对废气的二次净化。同时，由于净化孔3341为异型孔，扰乱了废气经过净化孔3341的流动方向，使得废气能够与净化孔3341内壁的活性炭层充分接触，增强了对废气的净化效果。

由以上内容可知，在炒药机工作时，废气通过进气管2进入到清尘室32，经过净化管312的初步净化后进入到净化室33，最后经过多层净化板334的二次净化作用由出气管4排出到除尘罐3外部。由于拉丝布3121层被水浸湿，废气中的水溶性物质以及颗粒物将粘附在拉丝布3121中，并被右上而下经过净化管312的水冲到位于除尘罐3下方的第一沉降槽61内。不但实现了对废气的过滤，保证了废气与水的充分接触，同时，通过水的冲洗作用，可避免拉丝布3121温度过高或污渍堆积，保证了除尘装置的长时间使用。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种炒药机除尘装置，其特征在于：包括罩设在炒药机出风口的集气罩(1)、与集气罩(1)连接的进气管(2)、与进气管(2)连接的除尘罐(3)、以及与除尘罐(3)连接的沉降池(6)，所述除尘罐(3)内由一水平的隔板(31)分割成上下排布的净化室(33)和清尘室(32)，所述进气管(2)由除尘罐(3)底部连通至清尘室(32)，所述隔板(31)固定设置有多个连通所述净化室(33)和清尘室(32)的净化管(312)，所述净化管(312)内填充有拉丝布(3121)，所述净化室(33)顶部通过一出气管(4)连接一气泵(5)，所述沉降池(6)连接有进水管(71)，所述进水管(71)连接有水泵(72)，所述水泵(72)通过出水管(73)连通至所述清尘室(32)，所述出水管(73)位于清尘室(32)内的一端连接有若干清水喷头(3311)，所述除尘罐(3)底部连通所述沉降池(6)。

2.根据权利要求1所述的一种炒药机除尘装置，其特征在于：所述隔板(31)设置有若干通孔(311)，所述净化管(312)顶部外翻形成卡接所述通孔(311)边缘的第一翻边(3122)。

3.根据权利要求2所述的一种炒药机除尘装置，其特征在于：所述净化管(312)底部内翻形成第二翻边(3123)，多层拉丝布(3121)通过第二翻边(3123)水平放在净化管(312)内。

4.根据权利要求3所述的一种炒药机除尘装置，其特征在于：所述隔板(31)相应通孔(311)的边缘向下凹陷形成导水槽(313)，落在隔板(31)上的水通过导水槽(313)进入到所述净化管(312)内。

5.根据权利要求1所述的一种炒药机除尘装置，其特征在于：所述净化室(33)内设置有连通所述出气管(4)的净化管道(332)，所述净化管道(332)底部连通所述净化管(312)，所述净化管道(332)设置有用于净化通过所述净化管道(332)的气体的净化装置。

6.根据权利要求5所述的一种炒药机除尘装置，其特征在于：所述净化装置包括一海绵层(333)以及位于海绵层(333)上方的多层净化板(334)，所述净化板(334)设置有相互连通的净化孔(3341)，所述净化孔(3341)内壁固定设置有活性炭层。

7.根据权利要求1所述的一种炒药机除尘装置，其特征在于：所述沉降池(6)由两层相互平行的第一隔水板和第二隔水板分割成依次排列的第一沉降槽(61)、第二沉降槽(62)和第三沉降槽(63)，所述除尘罐(3)位于所述第一沉降槽(61)上方。

8.根据权利要求7所述的一种炒药机除尘装置，其特征在于：所述第三沉降槽(63)一侧设置有第四沉降槽(64)，所述第三沉降槽(63)设置有第四沉降槽(64)的侧壁底部设置有连通所述第四沉降槽(64)的过滤孔(631)，所述过滤孔(631)设置有过滤板。

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