CN211513642U - 一种溶液过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种溶液过滤装置，包括腔体、入口管道、出口管道、反冲洗管道、排污管道和过滤网；入口管道、出口管道分别与腔体的左、右两个端口连接，过滤网位于腔体内部并通过腔体的左端口与入口管道连接，反冲洗管道通过腔体上壁通入腔体内，排污管道通过腔体下壁通入腔体内并与过滤网连通。本实用新型安装于氢氧化钙溶液输送管道上，通过过滤网过滤后，能够过滤掉氢氧化钙溶液中的大颗粒物，保证氢氧化钙溶液喷头不会被堵塞，使足量的氢氧化钙溶液进入循环流化床烟气脱硫吸收塔内，提高了脱硫效率；同时定时自动进行反冲洗，避免过滤网空隙被堵塞，保证过滤装置作业率，延长过滤网使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种溶液过滤装置，属于循环流化床烟气脱硫工艺和选择性催化还原脱硝工艺（CFB-FGD+SCR）一体化烟气净化系统设备技术领域。
背景技术
循环流化床烟气脱硫工艺和选择性催化还原脱硝工艺一体化烟气净化技术系统中，烧结烟气通过循环流化床烟气脱硫吸收塔吸收SO2后，再经过选择性催化还原脱硝反应器还原烟气中NOX，达到脱除烟气中SO2和NOX，实现烟气净化的目的。
生产过程中，要求脱硫后烟气中SO2浓度小于10mg/m³，选择性催化还原脱硝反应器才能还原烟气中NOX。日常操作时，通过增加循环流化床烟气脱硫吸收塔氢氧化钙溶液的喷入量来充分吸收烟气中SO2，达到脱硫后烟气中SO2浓度小于10mg/m³的要求。由于循环流化床烟气脱硫吸收塔喷枪口径较小，常常被氢氧化钙溶液中大颗粒物堵塞，导致喷浆量小，脱硫效率低，脱硫后烟气SO2浓度大于10mg/m³，不能满足后续工艺要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的工艺问题是提供一种溶液过滤装置，能够有效过滤掉氢氧化钙溶液中的大颗粒物，解决循环流化床烟气脱硫吸收塔喷枪堵塞的问题。
解决上述工艺问题的工艺方案是：
一种溶液过滤装置，包括腔体、入口管道、出口管道、反冲洗管道、排污管道和过滤网；入口管道、出口管道分别与腔体的左、右两个端口连接，过滤网位于腔体内部并通过腔体的左端口与入口管道连接，反冲洗管道通过腔体上壁通入腔体内，排污管道通过腔体下壁通入腔体内并与过滤网连通。
上述的溶液过滤装置，所述过滤网为一端封闭的筒状滤网，开放端通过腔体的左端口与入口管道连接；所述排污管道上端口位于筒状过滤网内。
上述的溶液过滤装置，所述入口管道上设有入口阀，出口管道上设有出口阀，反冲洗管道上设有反冲洗阀，排污管道上设有排污阀。
上述的溶液过滤装置，所述入口阀、出口阀、反冲洗阀、排污阀均为电动阀门。
上述的溶液过滤装置，所述腔体为圆柱形腔体，反冲洗管道通过圆柱形腔体上部圆柱面通入腔体内，排污管道通过圆柱形腔体下部圆柱面通入腔体内并与过滤网连通。
本实用新型的工作过程为：
首先，将本实用新型安装于循环流化床烟气脱硫工艺和选择性催化还原脱硝工艺一体化烟气净化系统上，入口管道与氢氧化钙溶液输送管道连接，出口管道出口端与循环流化床烟气脱硫吸收塔喷枪口连接；正常生产时，打开入口阀和出口阀，关闭反冲洗阀和排污阀，氢氧化钙溶液从入口管道进入，经过过滤网过滤后，大颗粒物留在过滤网内，浆液透过过滤网进入腔体，从出口管道进入循环流化床烟气脱硫吸收塔喷枪内，由于大颗粒物被滞留于过滤网内，所以过滤后的氢氧化钙溶液不会堵塞喷枪，保证足量的氢氧化钙溶液进入循环流化床烟气脱硫吸收塔内，提高了脱硫效率；
生产一段时间后需要清理过滤网，清理流程为：关闭入口阀和出口阀，打开反冲洗阀和排污阀，冲洗水从反冲洗阀流入，进入腔体内部，填满腔体，冲洗水从过滤网外部进入内部，大颗粒物随冲洗水从排污管道流出。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型安装于氢氧化钙溶液输送管道上，通过过滤网过滤后，能够过滤掉氢氧化钙溶液中的大颗粒物，保证氢氧化钙溶液喷头不会被堵塞，使足量的氢氧化钙溶液进入循环流化床烟气脱硫吸收塔内，提高了脱硫效率；同时定时自动进行反冲洗，避免过滤网空隙被堵塞，保证过滤装置作业率，延长过滤网使用寿命。
本实用新型适用于大多数溶液的过滤，推广前景广阔。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中标记为：腔体1、入口管道2、出口管道3、反冲洗管道4、排污管道5、过滤网6、入口阀7、出口阀8、反冲洗阀9、排污阀10。
具体实施方式
图1显示，本实用新型一种溶液过滤装置，包括腔体1、入口管道2、出口管道3、反冲洗管道4、排污管道5和过滤网6；
在本实施例中，腔体1为圆柱形腔体，腔体1的左、右两个端口分别与入口管道2的右端、出口管道3的左端连接，过滤网6为一端封闭的筒状滤网，位于腔体1内，筒状滤网的直径与入口管道2的直径相匹配，过滤网6的开放端通过腔体1的左端口与入口管道2连接；反冲洗管道4通过圆柱形腔体1上部圆柱面通入腔体1内，排污管道5通过圆柱形腔体1下部圆柱面通入腔体1内并与过滤网6连通；入口管道2上设有入口阀7，出口管道3上设有出口阀8，反冲洗管道4上设有反冲洗阀9，排污管道5上设有排污阀10；入口阀7、出口阀8、反冲洗阀9、排污阀10均为电动阀门。
本实用新型工作过程为：打开入口阀7、出口阀8，关闭反冲洗阀9、排污阀10，装置进入工作状态，浆液从入口管道2进入过滤网6，经过过滤网6过滤后，大颗粒物留在过滤网6内，合格浆液透过过滤网填满腔体1，并从出口管道3流出进入循环流化床烟气脱硫吸收塔喷枪内，由于大颗粒物被滞留于过滤网6内，所以过滤后的氢氧化钙溶液不会堵塞喷枪，保证足量的氢氧化钙溶液进入循环流化床烟气脱硫吸收塔内，提高了脱硫效率；关闭入口阀7、出口阀8，打开反冲洗阀9、排污阀10，装置进入冲洗状态，冲洗水从反冲洗管道4进入，冲洗水填满腔体1，并透过过滤网6，经过排污管道5流出，同时带走大颗粒物，实现冲洗。
Claims (5)
1.一种溶液过滤装置，其特征在于：包括腔体（1）、入口管道（2）、出口管道（3）、反冲洗管道（4）、排污管道（5）和过滤网（6）；入口管道（2）、出口管道（3）分别与腔体（1）的左、右两个端口连接，过滤网（6）位于腔体（1）内部并通过腔体（1）的左端口与入口管道（2）连接，反冲洗管道（4）通过腔体（1）的上壁通入腔体（1）内，排污管道（5）通过腔体（1）的下壁通入腔体（1）内并与过滤网（6）连通。
2.如权利要求1所述的溶液过滤装置，其特征在于：所述过滤网（6）为一端封闭的筒状滤网，开放端通过腔体（1）的左端口与入口管道（2）连接；所述排污管道（5）上端口位于筒状过滤网（6）内。
3.如权利要求1所述的溶液过滤装置，其特征在于：所述入口管道（2）上设有入口阀（7），出口管道（3）上设有出口阀（8），反冲洗管道（4）上设有反冲洗阀（9），排污管道（5）上设有排污阀（10）。
4.如权利要求3所述的溶液过滤装置，其特征在于：所述入口阀（7）、出口阀（8）、反冲洗阀（9）、排污阀（10）均为电动阀门。
5.如权利要求1所述的溶液过滤装置，其特征在于：所述腔体（1）为圆柱形腔体，反冲洗管道（4）通过圆柱形腔体上部圆柱面通入腔体（1）内，排污管道（5）通过圆柱形腔体下部圆柱面通入腔体（1）内并与过滤网（6）连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921807808.5U CN211513642U (zh) | 2019-10-25 | 2019-10-25 | 一种溶液过滤装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921807808.5U CN211513642U (zh) | 2019-10-25 | 2019-10-25 | 一种溶液过滤装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211513642U true CN211513642U (zh) | 2020-09-18 |
Family
ID=72442465
Family Applications (1)
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| CN201921807808.5U Active CN211513642U (zh) | 2019-10-25 | 2019-10-25 | 一种溶液过滤装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211513642U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116808681A (zh) * | 2023-08-30 | 2023-09-29 | 张家港市华昌新材料科技有限公司 | 一种自动反冲洗过滤装置、生产系统和方法 |
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2019
- 2019-10-25 CN CN201921807808.5U patent/CN211513642U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN116808681A (zh) * | 2023-08-30 | 2023-09-29 | 张家港市华昌新材料科技有限公司 | 一种自动反冲洗过滤装置、生产系统和方法 |
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