CN102228844B - 铀水冶固定床离子交换树脂的清洗方法 - Google Patents

铀水冶固定床离子交换树脂的清洗方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102228844B
CN102228844B CN2011102053601A CN201110205360A CN102228844B CN 102228844 B CN102228844 B CN 102228844B CN 2011102053601 A CN2011102053601 A CN 2011102053601A CN 201110205360 A CN201110205360 A CN 201110205360A CN 102228844 B CN102228844 B CN 102228844B
Authority
CN
China
Prior art keywords
resin
cleaning
tower
cleaning tower
bed ion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2011102053601A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102228844A (zh
Inventor
雷泽勇
王清良
史文革
胡鄂明
雷林
刘清
张洪灿
李庚�
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
University of South China
Original Assignee
University of South China
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by University of South China filed Critical University of South China
Priority to CN2011102053601A priority Critical patent/CN102228844B/zh
Publication of CN102228844A publication Critical patent/CN102228844A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102228844B publication Critical patent/CN102228844B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

一种铀水冶固定床离子交换树脂的清洗方法,它是在铀水冶固定床离子交换系统内,设置一个独立的铀水冶固定床离子交换树脂清洗塔,通过清洗塔对需要清洗的固定床离子交换塔内树脂进行清洗。清洗时,清洗塔与固定床离子交换塔通过管道连接,将需要清洗的树脂从固定床离子交换塔转移到清洗塔,在清洗塔内对树脂或中毒树脂进行清洗。通过清洗,可以有效分散板结树脂、清洗干净树脂中的泥沙和对中毒树脂解毒,清洗效率≥95%,达到了操作简便,树脂损失率小,破碎率低的效果。

Description

铀水冶固定床离子交换树脂的清洗方法
技术领域
本发明涉及一种铀水冶离子交换过程中清洗树脂的方法,特别是铀水冶固定床离子交换过程中清洗树脂中的泥沙、分散板结树脂和中毒树脂解毒的方法。
背景技术
铀水冶过程中发生离子交换反应的装置称为离子交换塔,用于从铀矿石的浸出液中分离提取铀。固定床离子交换塔采用的是离子交换树脂在静止条件下运行,离子交换吸附过程中因吸附原液中夹杂的细泥沙和吸附过程中产生的沉淀,均会沉积在树脂层中,导致树脂板结。当固定床离子交换塔内的树脂长时间运行后,由于吸附了部分杂质导致树脂中毒,造成吸附容量下降,也需要采用化学试剂对树脂进行解毒。
目前,铀水冶离子交换树脂清洗一般是将树脂从固定床离子交换塔中取出清洗,或直接用水在塔内清洗。对树脂中毒的解毒也一样,只不过在解毒过程中要加入化学试剂。将树脂从固定床离子交换塔中取出清洗,树脂损耗较大,操作不便;直接用水在塔内清洗,无法将板结的树脂分散,树脂中的泥沙也清洗不干净。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种铀水冶离子交换过程中清洗树脂清洗的方法,特别是铀水冶固定床离子交换过程中清洗树脂中的泥沙、分散板结树脂和中毒树脂解毒的方法。
本发明的技术方案是:一种铀水冶固定床离子交换树脂的清洗方法,它是在铀水冶固定床离子交换系统外,设置一个独立的铀水冶固定床离子交换树脂清洗塔(以下简称清洗塔),通过清洗塔对需要清洗的交换塔内树脂进行清洗。所述的铀水冶固定床离子交换系统包括复数个固定床离子交换塔。
其具体操作过程如下:
A、通过管道将固定床离子交换系统内的交换塔和清洗塔上的树脂转移截止阀连接,然后打开树脂转移截止阀,用反冲水将需要清洗的交换塔内树脂通过树脂转移截止阀导入清洗塔内,树脂转移结束后关闭树脂转移截止阀。
B、打开清洗塔上的排气排水阀,开启清洗塔塔底的反冲水阀门,用反冲水通过清洗塔塔底的反冲水接头冲洗树脂,同时从清洗塔上的第一气水管接头和第二气水管接头接入压缩空气或高压水,工作压力为0.2~0.5MPa,对导入清洗塔内的树脂进行搅拌清洗和分散板结树脂,冲洗水流速为30-60m/h,塔工作压力≤0.5MPa。部分细泥沙经清洗塔上的排气排水阀随冲洗水排出。
C、清洗时间为1~2小时,清洗后粒度大于2mm的树脂团小于树脂总量的5%,清洗完毕后,关闭反冲水阀门、第一气水管接头和第二气水管接头。 
D、最后打开清洗塔上的树脂转移截止阀,再打开反冲水阀门,反冲水从反冲水接头进入清洗塔内,经过清洗塔内的出液过滤装置、防腐砾石过滤层,将树脂从清洗塔的塔体内转移回交换塔,树脂转移反冲水流速为60-120 m/h,树脂转移效率≥90%。树脂转移结束后,打开清洗塔上的泥沙排放阀,通过泥沙排放阀排放沉积在清洗塔内过滤层上部的泥沙。
本发明提供的清洗方法还包括对中毒树脂进行化学清洗解毒处理,对硅中毒树脂进行解毒时,打开排水阀门,从清洗塔塔体底部的反冲水接头加入20%氢氧化钠的溶液对中毒树脂进行浸泡,溶液加入量为0.5~1.5个树脂床体积,然后关闭排水阀门,浸泡时间为1~2小时。浸泡结束后,从清洗塔上的第一气水管接头和第二气水管接头接入压缩空气进行搅拌,搅拌时间为20~40分钟。浸泡和搅拌时打开清洗塔上的排气排水阀,搅拌清洗后关闭第一气水管接头和第二气水管接头,打开排水阀门,通过排水阀门排干清洗塔内的溶液,然后从反冲水接头接入清水对树脂进行清洗,清洗水的用量为2~3个树脂床体积,树脂吸附容量恢复至95%以上。
本发明与现有技术相比具有如下特点:
本发明为铀水冶固定床离子交换树脂提供了一种用清洗塔清洗树脂的方法。清洗时,清洗塔与固定床离子交换塔通过管道连接,将需要清洗的树脂从固定床离子交换塔转移到清洗塔,在清洗塔内对树脂或中毒树脂进行清洗。通过清洗,可以有效分散板结树脂、清洗干净树脂中的泥沙和对中毒树脂解毒,清洗效率≥95%,达到了操作简便,树脂损失率小,破碎率低的效果。
以下结合附图和具体实施方式对本发明的详细结构作进一步描述。
附图说明
附图1为铀水冶固定床离子交换系统和铀水冶固定床离子交换树脂清洗塔配置示意图,图中虚线方框内为铀水冶固定床离子交换系统,它包括复数个固定床离子交换塔。
具体实施方式
一种铀水冶固定床离子交换树脂的清洗方法,它是在铀水冶固定床离子交换系统外,设置一个独立的清洗塔1,通过清洗塔1对需要清洗的交换塔4内树脂进行清洗。在本实施例中,所述的铀水冶固定床离子交换系统包括八个固定床离子交换塔4。
其具体操作过程如下:
A、通过管道将固定床离子交换系统内的交换塔4和清洗塔1上的树脂转移截止阀1-1连接,然后打开树脂转移截止阀1-1,用反冲水将需要清洗的交换塔4内的树脂通过树脂转移截止阀1-1导入清洗塔1内,树脂转移结束后关闭树脂转移截止阀1-1。
B、打开清洗塔1上的排气排水阀1-2,开启清洗塔塔底的反冲水阀门3,用反冲水通过清洗塔塔底的反冲水接头1-6冲洗树脂,同时从清洗塔1上的第一气水管接头1-3和第二气水管接头1-4接入压缩空气或高压水,工作压力为0.2~0.5MPa,对导入清洗塔1内的树脂进行搅拌清洗和分散板结树脂,冲洗水流速为30-60m/h,塔工作压力≤0.5MPa。部分细泥沙经清洗塔上的排气排水阀1-2随冲洗水排出。
C、清洗时间为1~2小时,清洗后粒度大于2mm的树脂团小于树脂总量的5%,清洗完毕后,关闭反冲水阀门3、第一气水管接头1-3和第二气水管接头1-4。
D、最后打开清洗塔1上的树脂转移截止阀1-1,再打开反冲水阀门3,反冲水从反冲水接头1-6进入清洗塔1内,经过清洗塔1内的出液过滤装置、防腐砾石过滤层,将树脂从清洗塔1的塔体内转移回交换塔4,树脂转移反冲水流速为60-120 m/h,树脂转移效率≥90%。树脂转移结束后,打开清洗塔上的泥沙排放阀1-5,通过泥沙排放阀1-5排放沉积在清洗塔内过滤层上部的泥沙。
本实施例提供的清洗方法还包括对中毒树脂进行化学清洗解毒处理,对硅中毒树脂进行解毒时,打开排水阀门2,从清洗塔1塔体底部的反冲水接头1-6加入20%氢氧化钠的溶液对中毒树脂进行浸泡,溶液加入量为1个树脂床体积,然后关闭排水阀门2,浸泡时间为1~2小时。浸泡结束后,从清洗塔1上的第一气水管接头1-3和第二气水管接头1-4接入压缩空气进行搅拌,搅拌时间为20~40分钟。浸泡和搅拌时打开清洗塔1上的排气排水阀1-2,搅拌清洗后关闭第一气水管接头1-3和第二气水管接头1-4,打开排水阀门2,通过排水阀门2排干清洗塔1内的溶液,然后从反冲水接头1-6接入清水对树脂进行清洗,清洗水的用量为2~3个树脂床体积,树脂吸附容量恢复至95%以上。

Claims (1)

1.一种铀水冶固定床离子交换树脂的清洗方法,其特征是:它是在铀水冶固定床离子交换系统外,设置一个独立的铀水冶固定床离子交换树脂清洗塔,通过清洗塔对需要清洗的交换塔内树脂进行清洗;
其具体操作过程如下:
A、通过管道将固定床离子交换系统内的交换塔和清洗塔上的树脂转移截止阀连接,然后打开树脂转移截止阀,用反冲水将需要清洗的交换塔内的树脂通过树脂转移截止阀导入清洗塔内,树脂转移结束后关闭树脂转移截止阀;
B、打开清洗塔上的排气排水阀,开启清洗塔塔底的反冲水阀门,用反冲水通过清洗塔塔底的反冲水接头冲洗树脂,同时从清洗塔上的第一气水管接头和第二气水管接头接入压缩空气或高压水,工作压力为0.2~0.5MPa,对导入清洗塔内的树脂进行搅拌清洗和分散板结树脂,冲洗水流速为30-60m/h,塔工作压力≤0.5MPa;部分细泥沙经清洗塔上的排气排水阀随冲洗水排出;
C、清洗时间为1~2小时,清洗后粒度大于2mm的树脂团小于树脂总量的5%,清洗完毕后,关闭反冲水阀门、第一气水管接头和第二气水管接头; 
D、最后打开清洗塔上的树脂转移截止阀,再打开反冲水阀门,反冲水从反冲水接头进入清洗塔内,经过清洗塔内的出液过滤装置、防腐砾石过滤层,将树脂从清洗塔的塔体内转移回交换塔,树脂转移反冲水流速为60-120 m/h,树脂转移效率≥90%,树脂转移结束后,打开清洗塔上的泥沙排放阀,通过泥沙排放阀排放沉积在清洗塔内过滤层上部的泥沙。
CN2011102053601A 2011-07-21 2011-07-21 铀水冶固定床离子交换树脂的清洗方法 Expired - Fee Related CN102228844B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011102053601A CN102228844B (zh) 2011-07-21 2011-07-21 铀水冶固定床离子交换树脂的清洗方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011102053601A CN102228844B (zh) 2011-07-21 2011-07-21 铀水冶固定床离子交换树脂的清洗方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102228844A CN102228844A (zh) 2011-11-02
CN102228844B true CN102228844B (zh) 2012-11-28

Family

ID=44841474

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011102053601A Expired - Fee Related CN102228844B (zh) 2011-07-21 2011-07-21 铀水冶固定床离子交换树脂的清洗方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102228844B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104226377B (zh) * 2013-06-17 2016-08-24 中国石油化工股份有限公司 失活加氢催化剂的再生方法
CN104226378B (zh) * 2013-06-17 2016-08-10 中国石油化工股份有限公司 裂解汽油二段加氢催化剂的再生方法
CN107460317B (zh) * 2017-07-06 2019-09-17 核工业北京化工冶金研究院 一种中性地浸树脂床层板结的处理方法
CN109967136A (zh) * 2019-03-08 2019-07-05 中核通辽铀业有限责任公司 一种固定床树脂清洗解毒一体化方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2467505Y (zh) * 2000-12-29 2001-12-26 中国石化集团齐鲁石油化工公司 脱盐水处理系统树脂高位反洗装置
CN1443751A (zh) * 2003-04-18 2003-09-24 张启修 用于氨基酸生产的连续离子交换方法及装置
CN101254459A (zh) * 2008-04-08 2008-09-03 浙江康恩贝植物提取物有限公司 一种大孔吸附树脂的强化再生方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10192718A (ja) * 1997-01-08 1998-07-28 Toshiba Eng Co Ltd 復水脱塩装置用樹脂再生装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2467505Y (zh) * 2000-12-29 2001-12-26 中国石化集团齐鲁石油化工公司 脱盐水处理系统树脂高位反洗装置
CN1443751A (zh) * 2003-04-18 2003-09-24 张启修 用于氨基酸生产的连续离子交换方法及装置
CN101254459A (zh) * 2008-04-08 2008-09-03 浙江康恩贝植物提取物有限公司 一种大孔吸附树脂的强化再生方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP特开平10-192718A 1998.07.28

Also Published As

Publication number Publication date
CN102228844A (zh) 2011-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101879520B (zh) 修复重金属污染土壤的两级泡沫分离设备
CN102228844B (zh) 铀水冶固定床离子交换树脂的清洗方法
CN107313485B (zh) 一种处理效果好的楼层污水用过滤装置
CN101885520B (zh) 镀镍废水镍资源与水资源回收方法及回收装置
CN107899427A (zh) 一种mbr膜堆在线清洗系统及清洗方法
CN102247899B (zh) 铀水冶固定床离子交换树脂清洗塔
CN203750426U (zh) 用于脉冲式清洗膜过滤组件的设备
CN202822955U (zh) 一种陶瓷过滤机的清洗装置
CN101406808A (zh) 浸入式超滤膜同一膜池内分膜单元运行的工艺
CN206645859U (zh) 一种搅拌联合吸附的污水处理装置
CN107215976B (zh) 一种用于市中高楼生活污水净化装置
CN211111186U (zh) 用于渗滤液处理的离子交换器
CN203878030U (zh) 一种污水处理硝化过滤装置
CN213885276U (zh) 氧化镁废水处理过滤系统
CN102583834A (zh) 具有防活性炭粉末泄漏功能的多孔板水帽活性炭过滤器
CN207957982U (zh) 组合式除氧除铁器
CN211513642U (zh) 一种溶液过滤装置
CN102815805A (zh) 含镍、铜离子的废水处理方法
CN210875365U (zh) 用于催化氧化去除水中铁、锰和氨氮的活性滤料制备系统
CN209567904U (zh) 一种含汞废水一体化处理设备
CN203281091U (zh) 一种球形浅层介质过滤器
CN105126437A (zh) 一种多级复合型过滤装置
CN201768494U (zh) 一种矿井水膜净化清洗装置
CN213853255U (zh) 一种油田采出水一体化高效滤料循环清洗过滤装置
CN104478155A (zh) 一种利用纳米磁性壳聚糖和铁粉复合除砷的装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20121128