CN211513440U - 一种防沉积的制盐设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防沉积的制盐设备，包括蒸发罐、竖管、横管、电加热套和过滤套，所述蒸发罐内设有竖管，所述竖管底部两侧卷分布焊设连接有横管，所述横管一端设有喷水嘴，所述蒸发罐顶部焊设有支撑架，所述支撑架一端顶部插设焊接有金属水管，所述竖管顶部贯穿蒸发罐通过轴承套与金属水管转动连接，所述支撑架另一端顶部通过螺栓安装有转动电机，所述转动电机底部的驱动端和竖管顶端外围均设有对应的齿槽，所述转动电机的驱动端通过齿带与竖管套设连接。提高制备蒸发的均匀性，大大将盐块的堆积，降低沉降物对内壁的挂覆。

Description

一种防沉积的制盐设备

技术领域

本实用新型涉及制盐技术领域，特别涉及一种防沉积的制盐设备。

背景技术

目前的制盐工作中，盐料结垢是困扰制盐行业的普遍问题，一旦制盐设备结垢就会使传热效率降低，生产能力降低，增加能耗，缺乏良好的防沉积盐垢的部件。为此，我们提出一种防沉积的制盐设备。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种防沉积的制盐设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种防沉积的制盐设备，包括蒸发罐、竖管、横管、电加热套和过滤套，所述蒸发罐内设有竖管，所述竖管底部两侧卷分布焊设连接有横管，所述横管一端设有喷水嘴，所述蒸发罐顶部焊设有支撑架，所述支撑架一端顶部插设焊接有金属水管，所述竖管顶部贯穿蒸发罐通过轴承套与金属水管转动连接，所述支撑架另一端顶部通过螺栓安装有转动电机，所述转动电机底部的驱动端和竖管顶端外围均设有对应的齿槽，所述转动电机的驱动端通过齿带与竖管套设连接。

进一步地，所述蒸发罐一侧开设有卤水进口，所述卤水进口上套接有过滤套，所述过滤套内两端通过螺栓安装有过滤网片。

进一步地，所述金属水管底部套接有电磁阀，所述金属水管顶部套设有电加热套，所述金属水管顶端连接有进液软管。

进一步地，所述蒸发罐底部开设有排料口。

进一步地，所述蒸发罐顶部一侧开设有排汽管。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过卤水进口对蒸发罐内投送待蒸发的制盐卤水，通过过滤套的使用，可使进入蒸发罐内的卤水被过滤套内的过滤网片进行过滤处理，能够大大提高进入蒸发罐内的卤水品质，降低大颗粒或异物进入蒸发罐内，通过转动电机的使用可有效通过齿带对竖管进行驱动转动，使得竖管底部的横管能够在蒸发罐内进行搅拌工作，进而大大提高制备蒸发的均匀性，大大将盐块的堆积，降低沉降物对内壁的挂覆；

2.人员通过液泵将阻垢剂由进液软管对金属水管内排送，且阻垢剂由金属水管排送至竖管内，且由竖管底部横管的喷水嘴对蒸发罐内壁进行喷送，且由转动电机的驱动，使得横管能够进行旋转喷液工作，大大提高冲洗的均匀性，实现对蒸发罐内壁进行冲洗，避免沉积的垢盐对蒸发罐内壁的挂覆，阻止成垢盐的积聚，使其溶解，以便于蒸发罐再次使用时，使其热传导效果保持良好，能够稳定进行制盐工作，通过电加热套的使用可使经过金属水管剂料有效进行加热处理，大大提高阻垢剂使用的效果，有助于阻垢剂流散更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型一种防沉积的制盐设备的主视结构示意图。

图2为本实用新型一种防沉积的制盐设备的截面结构示意图。

图3为本实用新型一种防沉积的制盐设备的支撑架局部结构示意图。

图4为本实用新型一种防沉积的制盐设备的过滤套截面结构示意图。

图5为本实用新型一种防沉积的制盐设备的横管主视结构示意图。

图中：1、蒸发罐；2、竖管；3、横管；4、喷水嘴；5、支撑架；6、轴承套；7、金属水管；8、电加热套；9、电磁阀；10、转动电机；11、齿槽；12、齿带；13、卤水进口；14、过滤套；15、过滤网片；16、进液软管；17、排汽管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种防沉积的制盐设备，包括蒸发罐1、竖管2、横管3、电加热套8和过滤套14，所述蒸发罐1内设有竖管2，所述竖管2底部两侧卷分布焊设连接有横管3，所述横管3一端设有喷水嘴4，所述蒸发罐1顶部焊设有支撑架5，所述支撑架5一端顶部插设焊接有金属水管7，所述竖管2顶部贯穿蒸发罐1通过轴承套6与金属水管7转动连接，所述支撑架5另一端顶部通过螺栓安装有转动电机10，所述转动电机10底部的驱动端和竖管2顶端外围均设有对应的齿槽11，所述转动电机10的驱动端通过齿带12与竖管2套设连接。

其中，所述蒸发罐1一侧开设有卤水进口13，所述卤水进口13上套接有过滤套14，所述过滤套14内两端通过螺栓安装有过滤网片15。

本实施例中如图4所示，通过过滤套14的使用，可使进入蒸发罐1内的卤水被过滤套14内的过滤网片15进行过滤处理，能够大大提高进入蒸发罐1内的卤水品质。

其中，所述金属水管7底部套接有电磁阀9，所述金属水管7顶部套设有电加热套8，所述金属水管7顶端连接有进液软管16。

本实施例中如图3所示，电磁阀9便于人员控制金属水管7的流通。

其中，所述蒸发罐1底部开设有排料口。

其中，所述蒸发罐1顶部一侧开设有排汽管17。

本实施例中如图1所示，排汽管17便于蒸发罐1蒸发工作时对外排放蒸汽。

需要说明的是，本实用新型为一种防沉积的制盐设备，工作时，人员通过卤水进口13对蒸发罐1内投送待蒸发的制盐卤水，通过过滤套14的使用，可使进入蒸发罐1内的卤水被过滤套14内的过滤网片15进行过滤处理，能够大大提高进入蒸发罐1内的卤水品质，降低大颗粒或异物进入蒸发罐1内，通过转动电机10的使用可有效通过齿带12对竖管2进行驱动转动，使得竖管2底部的横管3能够在蒸发罐1内进行搅拌工作，进而大大提高制备蒸发的均匀性，大大将盐块的堆积，降低沉降物对内壁的挂覆，进液软管16用于与外界的阻垢剂料箱连接，蒸发罐1使用结束后，人员通过液泵将阻垢剂由进液软管16对金属水管7内排送，且阻垢剂由金属水管7排送至竖管2内，且由竖管2底部横管3的喷水嘴4对蒸发罐1内壁进行喷送，且由转动电机10的驱动，使得横管3能够进行旋转喷液工作，大大提高冲洗的均匀性，实现对蒸发罐1内壁进行冲洗，避免沉积的垢盐对蒸发罐1内壁的挂覆，阻止成垢盐的积聚，使其溶解，以便于蒸发罐1再次使用时，使其热传导效果保持良好，能够稳定进行制盐工作，通过电加热套8的使用可使经过金属水管7剂料有效进行加热处理，大大提高阻垢剂使用的效果，有助于阻垢剂流散更加均匀。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种防沉积的制盐设备，包括蒸发罐（1）、竖管（2）、横管（3）、电加热套（8）和过滤套（14），其特征在于，所述蒸发罐（1）内设有竖管（2），所述竖管（2）底部两侧卷分布焊设连接有横管（3），所述横管（3）一端设有喷水嘴（4），所述蒸发罐（1）顶部焊设有支撑架（5），所述支撑架（5）一端顶部插设焊接有金属水管（7），所述竖管（2）顶部贯穿蒸发罐（1）通过轴承套（6）与金属水管（7）转动连接，所述支撑架（5）另一端顶部通过螺栓安装有转动电机（10），所述转动电机（10）底部的驱动端和竖管（2）顶端外围均设有对应的齿槽（11），所述转动电机（10）的驱动端通过齿带（12）与竖管（2）套设连接。

2.根据权利要求1所述的一种防沉积的制盐设备，其特征在于：所述蒸发罐（1）一侧开设有卤水进口（13），所述卤水进口（13）上套接有过滤套（14），所述过滤套（14）内两端通过螺栓安装有过滤网片（15）。

3.根据权利要求1所述的一种防沉积的制盐设备，其特征在于：所述金属水管（7）底部套接有电磁阀（9），所述金属水管（7）顶部套设有电加热套（8），所述金属水管（7）顶端连接有进液软管（16）。

4.根据权利要求1所述的一种防沉积的制盐设备，其特征在于：所述蒸发罐（1）底部开设有排料口。

5.根据权利要求1所述的一种防沉积的制盐设备，其特征在于：所述蒸发罐（1）顶部一侧开设有排汽管（17）。

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