CN215886691U - 一种实现非金属与金属颗粒分开回收的化工废水回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种实现非金属与金属颗粒分开回收的化工废水回收装置，包括底板和底板上的处理箱和净化箱，所述处理箱侧壁上设有第一输出管、进水管和泄水口，处理箱的内侧壁上设有转动辊，转动辊的外侧壁上套接有磁铁环，转动辊上方和下方分别设置有第一过滤网和第二过滤网，净化箱的上方安装有电机，电机的底部输出端设置有第二转动轴，第二转动轴固定连接有第一搅拌杆和第二搅拌杆，净化箱的顶端和底端分别设置有第二输出管、进料管和排水管，储料桶通过第三输出管的输出端与净化箱连通。本实用新型将废水在处理箱中通过金属吸附和多次过滤对废水中的颗粒物进行分离，后续在净化箱与水处理剂反应净化处理，最终实现排出废水可直接使用。

Description

一种实现非金属与金属颗粒分开回收的化工废水回收装置

技术领域

本实用新型涉及纺织印染助剂领域，尤其涉及一种实现非金属与金属颗粒分开回收的化工废水回收装置。

背景技术

众所周知，废水处理设备是一种将生活和工业废水进行净化处理的辅助装置，也是现有社会中环保要求日益提高的今天必不可少的环保设备之一。

现有的废水处理设备使用时通过进水管放入废水，通过筛板进行初步过滤，之后再下腔室内通过沉淀的方式再次净化，最后通过输出管排出水即可。但是在使用过程中发现，这种方式的废水处理效果较差，处理后的废水不能直接使用，并且回收过程中只能对废水中的固体颗粒进行收集，无法将颗粒中的金属与非金属分开，不便于使用。

实用新型内容

针对现有技术中缺陷与不足的问题，本实用新型提出一种实现非金属与金属颗粒分开回收的化工废水回收装置，先将废水在处理箱中通过金属吸附和多次过滤对废水中的颗粒物进行分离，再在净化箱与水处理剂反应净化处理，最终实现排出废水可直接使用。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案。

一种实现非金属与金属颗粒分开回收的化工废水回收装置，包括底板和底板上的处理箱和净化箱，所述处理箱的底端通过支撑柱固定连接在底板的顶端，所述处理箱侧壁上设有第一输出管，并且通过第一输出管与净化箱相通，所述处理箱侧壁上还设有进水管和泄水口，所述泄水口处设置有第一挡盖，所述处理箱的顶端设置有检修口，并在检修口处设置有第二挡盖，第一输出管上设置有第一控制泵，所述处理箱的内侧壁上对称设有与其转动连接的转动槽，所述转动槽中插设有与其转动连接的第一转动轴，所述第一转动轴相向的一端设有转动辊，所述转动辊的外侧壁上套接有与其固定连接的磁铁环，所述转动辊上方和下方分别设置有第一过滤网和第二过滤网，所述净化箱的底端左侧和右侧分别通过左侧板和右侧板固定连接在底板的顶端，所述净化箱的上方安装有电机，所述电机的底部输出端设置有第二转动轴，所述第二转动轴位于净化箱内部的部分从上到下依次固定安装有第一锁紧块和第二锁紧块，所述第一锁紧块的两侧均固定连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆远离第一锁紧块的一端的表面固定安装有第一搅拌片，所述第二锁紧块的两侧均固定连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆远离第二锁紧块的一端的表面固定安装第二搅拌片，所述净化箱的顶端和底端分别设置有第二输出管、进料管和排水管，所述第二输出管的输出端安装有喷头，且在第二输出管上设置有第二控制泵，所述处理箱和净化箱的顶部之间设有储料桶，所述储料桶的侧壁上设置有输料管和第三输出管，所述第三输出管的输出端与净化箱连通，并在第三输出管上设置有第三控制泵。

进一步的，所述处理箱的一侧设有与其固定连接的连接座，所述连接座的上侧设有与其固定连接的电动机，所述电动机的输出轴通过联轴器与第一转动轴的一端连接。

进一步的，所述处理箱的内侧壁对称设有与其固定连接的固定块，所述固定块的上侧设有限位槽，所述第二过滤板的下侧对称设有与其固定连接的限位杆，所述限位杆插设在限位槽中并与其卡接。

进一步的，所述净化箱的右侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板，所述观察孔与净化箱箱体相通。

进一步的，所述净化箱侧壁上安装有清洗装置，所述清洗装置包括包括把手、转轴、带动轴、刷毛、左密封圈和右密封圈，所述把手、转轴和右密封圈均位于净化箱的外部，所述带动轴、刷毛和左密封圈均位于净化箱内，并且左密封圈和右密封圈分别安装在透明挡板的左侧和右侧壁上，所述转轴的右端与把手连接，转轴的左端依次穿过右密封圈、透明挡板和左密封圈并伸入至净化箱内与带动轴连接，所述刷毛安装在所述带动轴上，并且所述刷毛贴紧所述透明挡板。

进一步的，所述底板表面还固定连接有连接板，所述连接板顶端设置有第一放置槽，并在第一放置槽内设置有第一滚珠轴承，所述喷头底端固定连接有旋轴，所述旋轴的底端插入至第一滚珠轴承内。

进一步的，所述净化箱底部位于左侧板和右侧板之间设置有收集桶和对收集桶限位的限位装置，所述限位装置包括左限位弹簧、左限位板、右限位弹簧和右限位板，所述左限位弹簧的左端与左侧板连接，所述左限位弹簧的右端与左限位板连接，所述右限位弹簧的右端与右侧板连接，所述右限位弹簧的左端与右限位板连接，所述收集桶放置在底板上，所述收集桶额左端和右端分别与左限位板和右限位板接触，所述排水管的输出端与收集桶连通。

进一步的，所述底板上还设有支撑板、四组放置板、四组螺纹管和四组螺纹杆，所述四组放置板底端均与底板连接，所述四组放置板顶端均设置有第二放置槽，并在四组第二放置槽内均设置有第二滚珠轴承，所述四组螺纹管底端分别插入至四组第二滚珠轴承内，所述四组螺纹杆底端分别插入并螺装至四组螺纹管顶端内部，四组螺纹杆顶端分别与支撑板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述支撑板上放置有所述的收集桶。

进一步的，每组放置板顶端左侧和右侧均与一组左固定板和右固定板底端连接，每组左固定板和右固定板顶端均与一组上固定板底端左侧和右侧连接，每组上固定板中部均设置有通孔，每组螺纹杆顶端均穿过一组上固定板的通孔，每组左弹簧和右弹簧底端均分别与一组上固定板顶端左侧和右侧连接，所述四组左弹簧和四组右弹簧顶端均与支撑板底端接触。

进一步的，所述储料桶的底端分别通过左支撑板和右支撑板分别固定连接在处理箱和净化箱的顶端。

本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型通过处理箱对废水中的颗粒物进行分离，后续可以通过净化箱的进料管将部分粉末或固体的水处理剂放入进行废水处理，也可将液体水处理剂放入储料桶内并储放，并在工作时放出，通过电机带动水处理剂与废水充分反应融合达到更好的净化处理效果，提高使用可靠性，处理后的废水通过喷头喷出即可直接浇花等使用。

（2）本实用新型通过在处理箱中加设金属吸附装置，金属吸附装置由磁铁和转动辊组成，通过磁铁对废水中的金属颗粒进行吸附，从而将废水中一部分金属与非金属分开，同时加设多个过滤装置，通过第一过滤板对尺寸较大的颗粒进行回收，通过第二过滤板对除去金属颗粒的较小的非金属颗粒进行回收提高装置的过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处放大结构示意图。

图3为图1中B处放大结构示意图。

附图中标注为：底板1、支撑板101、放置板102、螺纹管103、螺纹杆104、第二滚珠轴承105、左固定板106、右固定板107、上固定板108、左弹簧109、右弹簧110、处理箱2、进水管201、泄水口202、第一挡盖203、检修口204、第二挡盖205、净化箱3、电机301、第二转动轴302、第一锁紧块303、第二锁紧块304、第一搅拌杆305、第一搅拌片306、第二搅拌杆307、第二搅拌片308、进料管309、排水管310、储料桶4、输料管401、清洗装置5、把手501、转轴502、带动轴503、刷毛504、左密封圈505、右密封圈506、限位装置6、左限位弹簧601、左限位板602、右限位弹簧603、右限位板604、转动槽7、第一转动轴8、转动辊9、第一过滤网10、第二过滤网11、支撑柱12、第一输出管13、第一控制泵14、第二输出管15、第二控制泵16、第三输出管17、第三控制泵18、左侧板19、右侧板20、喷头21、连接座22、电动机23、固定块24、限位杆25、透明挡板26、连接板27、第一滚珠轴承28、旋轴29、收集桶30、左支撑板31、右支撑板32。

具体实施方式

下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。

如图1-3所示，一种实现非金属与金属颗粒分开回收的化工废水回收装置，包括底板1和底板1上的处理箱2和净化箱3，所述处理箱2的底端通过支撑柱12固定连接在底板1的顶端，所述处理箱2侧壁上设有第一输出管13，并且通过第一输出管13与净化箱3相通，所述处理箱2侧壁上还设有进水管201和泄水口202，所述泄水口202处设置有第一挡盖203，所述处理箱2的顶端设置有检修口204，并在检修口204处设置有第二挡盖205，所述第一输出管13上设置有第一控制泵14，所述处理箱2的内侧壁上对称设有与其转动连接的转动槽7，所述转动槽7中插设有与其转动连接的第一转动轴8，所述第一转动轴8相向的一端设有转动辊9，所述转动辊9的外侧壁上套接有与其固定连接的磁铁环，所述转动辊9上方和下方分别设置有第一过滤网10和第二过滤网11，所述净化箱3的底端左侧和右侧分别通过左侧板19和右侧板20固定连接在底板1的顶端，所述净化箱3的上方安装有电机301，所述电机301的底部输出端设置有第二转动轴302，所述第二转动轴302位于净化箱3内部的部分从上到下依次固定安装有第一锁紧块303和第二锁紧块304，所述第一锁紧块303的两侧均固定连接有第一搅拌杆305，所述第一搅拌杆305远离第一锁紧块303的一端的表面固定安装有第一搅拌片306，所述第二锁紧块304的两侧均固定连接有第二搅拌杆307，所述第二搅拌杆307远离第二锁紧块304的一端的表面固定安装第二搅拌片308，所述净化箱3的顶端和底端分别设置有第二输出管15、进料管309和排水管310，所述第二输出管15的输出端安装有喷头21，且在第二输出管15上设置有第二控制泵16，所述处理箱2和净化箱3的顶部之间设有储料桶4，所述储料桶4的侧壁上设置有输料管401和第三输出管17，所述第三输出管17的输出端与净化箱3连通，并在第三输出管17上设置有第三控制泵18。

所述处理箱2的一侧设有与其固定连接的连接座22，所述连接座22的上侧设有与其固定连接的电动机23，所述电动机23的输出轴通过联轴器与第一转动轴8的一端连接。

所述处理箱2的内侧壁对称设有与其固定连接的固定块24，所述固定块24的上侧设有限位槽，所述第二过滤板10的下侧对称设有与其固定连接的限位杆25，所述限位杆25插设在限位槽中并与其卡接。

所述净化箱3的右侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板26，所述观察孔与净化箱3箱体相通。

所述净化箱3侧壁上安装有清洗装置5，所述清洗装置5包括把手501、转轴502、带动轴503、刷毛504、左密封圈505和右密封圈506，所述把手501、转轴502和右密封圈506均位于净化箱3的外部，所述带动轴503、刷毛504和左密封圈505均位于净化箱3内，并且左密封圈505和右密封圈506分别安装在透明挡板26的左侧和右侧壁上，所述转轴502的右端与把手501连接，转轴502的左端依次穿过右密封圈506、透明挡板26和左密封圈505并伸入至净化箱3内与带动轴503连接，所述刷毛504安装在所述带动轴503上，并且所述刷毛504贴紧所述透明挡板26。

所述底板1表面还固定连接有连接板27，所述连接板27顶端设置有第一放置槽，并在第一放置槽内设置有第一滚珠轴承28，所述喷头21底端固定连接有旋轴29，所述旋轴29的底端插入至第一滚珠轴承28内。

所述净化箱3底部位于左侧板19和右侧板20之间设置有收集桶30和对收集桶30限位的限位装置6，所述限位装置6包括左限位弹簧601、左限位板602、右限位弹簧603和右限位板604，所述左限位弹簧601的左端与左侧板19连接，所述左限位弹簧601的右端与左限位板602连接，所述右限位弹簧603的右端与右侧板20连接，所述右限位弹簧603的左端与右限位板604连接，所述收集桶30放置在底板1上，所述收集桶30的左端和右端分别与左限位板602和右限位板604接触，所述排水管310的输出端与收集桶30连通。

所述底板1上还设有支撑板101、四组放置板102、四组螺纹管103和四组螺纹杆104，所述四组放置板102底端均与底板1连接，所述四组放置板102顶端均设置有第二放置槽，并在四组第二放置槽内均设置有第二滚珠轴承105，所述四组螺纹管103底端分别插入至四组第二滚珠轴承105内，所述四组螺纹杆104底端分别插入并螺装至四组螺纹管103顶端内部，四组螺纹杆104顶端分别与支撑板101底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述支撑板101上放置有所述的收集桶30。

每组放置板102顶端左侧和右侧均与一组左固定板106和右固定板107底端连接，每组左固定板106和右固定板107顶端均与一组上固定板108底端左侧和右侧连接，每组上固定板108中部均设置有通孔，每组螺纹杆104顶端均穿过一组上固定板108的通孔，每组上固定板108顶端左侧和右侧均分别与一组左弹簧109和右弹簧110的底端连接，所述四组左弹簧109和四组右弹簧110顶端均与支撑板101底端接触。

所述储料桶4的底端分别通过左支撑板31和右支撑板32分别固定连接在处理箱2和净化箱3的顶端。

工作原理：首先启动处理箱2外侧壁的连接座22的电动机23，通过电动机23带动与第一转动轴8连接的转动辊9转动，然后将废水通过进水管201注入到处理箱2内，使得废水通过第一过滤板10时进行第一次过滤，废水经过第一次过滤后与转动辊9接触，通过转动辊9上的磁铁环将废水中的金属颗粒进行吸附收集，对废水进行第二次过滤，最后废水通过第二过滤板11进行第三次过滤，此时打开第一控制泵14，过滤后的废水通过第一输出管13输送到净化箱3中，这时候可以将部分粉末或固体状的水处理剂通过净化箱3的进料管309放入到净化箱3中，也可将液体水处理剂预先储放储料桶4内，在有废水进入净化箱时，再启动第三控制泵18将液体水处理剂经第三输出管17输送到净化箱3中，等到废水和一定量的水处理剂已经进入到净化箱3中，再启动净化箱3的电机301，电机301的第二转动轴302带动第一搅拌片306和第二搅拌片308对废水与水处理剂进行搅拌混合，废水经过水处理剂净化后通过喷头21喷出即可直接浇花等使用，或者储存到由限位装置6限位固定在净化箱3底部的收集桶30中。

综合以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作形式专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作出的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他技术领域，均同理包括在本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种实现非金属与金属颗粒分开回收的化工废水回收装置，包括底板（1）和底板（1）上的处理箱（2）和净化箱（3），其特征在于，所述处理箱（2）的底端通过支撑柱（12）固定连接在底板（1）的顶端，所述处理箱（2）侧壁上设有第一输出管（13），并且通过第一输出管（13）与净化箱（3）相通，所述处理箱（2）侧壁上还设有进水管（201）和泄水口（202），所述泄水口（202）处设置有第一挡盖（203），所述处理箱（2）的顶端设置有检修口（204），并在检修口（204）处设置有第二挡盖（205），所述第一输出管（13）上设置有第一控制泵（14），所述处理箱（2）的内侧壁上对称设有与其转动连接的转动槽（7），所述转动槽（7）中插设有与其转动连接的第一转动轴（8），所述第一转动轴（8）相向的一端设有转动辊（9），所述转动辊（9）的外侧壁上套接有与其固定连接的磁铁环，所述转动辊（9）上方和下方分别设置有第一过滤网（10）和第二过滤网（11），所述净化箱（3）的底端左侧和右侧分别通过左侧板（19）和右侧板（20）固定连接在底板（1）的顶端，所述净化箱（3）的上方安装有电机（301），所述电机（301）的底部输出端设置有第二转动轴（302），所述第二转动轴（302）位于净化箱（3）内部的部分从上到下依次固定安装有第一锁紧块（303）和第二锁紧块（304），所述第一锁紧块（303）的两侧均固定连接有第一搅拌杆（305），所述第一搅拌杆（305）远离第一锁紧块（303）的一端的表面固定安装有第一搅拌片（306），所述第二锁紧块（304）的两侧均固定连接有第二搅拌杆（307），所述第二搅拌杆（307）远离第二锁紧块（304）的一端的表面固定安装第二搅拌片（308），所述净化箱（3）的顶端和底端分别设置有第二输出管（15）、进料管（309）和排水管（310），所述第二输出管（15）的输出端安装有喷头（21），且在第二输出管（15）上设置有第二控制泵（16），所述处理箱（2）和净化箱（3）的顶部之间设有储料桶（4），所述储料桶（4）的侧壁上设置有输料管（401）和第三输出管（17），所述第三输出管（17）的输出端与净化箱（3）连通，并在第三输出管（17）上设置有第三控制泵（18）。

2.根据权利要求1所述的一种实现非金属与金属颗粒分开回收的化工废水回收装置，其特征在于，所述处理箱（2）的一侧设有与其固定连接的连接座（22），所述连接座（22）的上侧设有与其固定连接的电动机（23），所述电动机（23）的输出轴通过联轴器与第一转动轴（8）的一端连接。

3.根据权利要求1所述的一种实现非金属与金属颗粒分开回收的化工废水回收装置，其特征在于，所述处理箱（2）的内侧壁对称设有与其固定连接的固定块（24），所述固定块（24）的上侧设有限位槽，所述第二过滤板（10）的下侧对称设有与其固定连接的限位杆（25），所述限位杆（25）插设在限位槽中并与其卡接。

4.根据权利要求1所述的一种实现非金属与金属颗粒分开回收的化工废水回收装置，其特征在于，所述净化箱（3）的右侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板（26），所述观察孔与净化箱（3）箱体相通。

5.根据权利要求1所述的一种实现非金属与金属颗粒分开回收的化工废水回收装置，其特征在于，所述净化箱（3）侧壁上安装有清洗装置（5），所述清洗装置（5）包括把手（501）、转轴（502）、带动轴（503）、刷毛（504）、左密封圈（505）和右密封圈（506），所述把手（501）、转轴（502）和右密封圈（506）均位于净化箱（3）的外部，所述带动轴（503）、刷毛（504）和左密封圈（505）均位于净化箱（3）内，并且左密封圈（505）和右密封圈（506）分别安装在透明挡板（26）的左侧和右侧壁上，所述转轴（502）的右端与把手（501）连接，转轴（502）的左端依次穿过（506）、透明挡板（26）和左密封圈（505）并伸入至净化箱（3）内与带动轴（503）连接，所述刷毛（504）安装在所述带动轴（503）上，并且所述刷毛（504）贴紧所述透明挡板（26）。

6.根据权利要求1所述的一种实现非金属与金属颗粒分开回收的化工废水回收装置，其特征在于，所述底板（1）表面还固定连接有连接板（27），所述连接板（27）顶端设置有第一放置槽，并在第一放置槽内设置有第一滚珠轴承（28），所述喷头（21）底端固定连接有旋轴（29），所述旋轴（29）的底端插入至第一滚珠轴承（28）内。

7.根据权利要求1所述的一种实现非金属与金属颗粒分开回收的化工废水回收装置，其特征在于，所述净化箱（3）底部位于左侧板（19）和右侧板（20）之间设置有收集桶（30）和对收集桶（30）限位的限位装置（6），所述限位装置（6）包括左限位弹簧（601）、左限位板（602）、右限位弹簧（603）和右限位板（604），所述左限位弹簧（601）的左端与左侧板（19）连接，所述左限位弹簧（601）的右端与左限位板（602）连接，所述右限位弹簧（603）的右端与右侧板（20）连接，所述右限位弹簧（603）的左端与右限位板（604）连接，所述收集桶（30）放置在底板（1）上，所述收集桶（30）的左端和右端分别与左限位板（602）和右限位板（604）接触，所述排水管（310）的输出端与收集桶（30）连通。

8.根据权利要求1所述的一种实现非金属与金属颗粒分开回收的化工废水回收装置，其特征在于，所述底板（1）上还设有支撑板（101）、四组放置板（102）、四组螺纹管（103）和四组螺纹杆（104），所述四组放置板（102）底端均与底板（1）连接，所述四组放置板（102）顶端均设置有第二放置槽，并在四组第二放置槽内均设置有第二滚珠轴承（105），所述四组螺纹管（103）底端分别插入至四组第二滚珠轴承（105）内，所述四组螺纹杆（104）底端分别插入并螺装至四组螺纹管（103）顶端内部，四组螺纹杆（104）顶端分别与支撑板（101）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述支撑板（101）上放置有所述的收集桶（30）。

9.根据权利要求8所述的一种实现非金属与金属颗粒分开回收的化工废水回收装置，其特征在于，每组放置板（102）顶端左侧和右侧均与一组左固定板（106）和右固定板（107）底端连接，每组左固定板（106）和右固定板（107）顶端均与一组上固定板（108）底端左侧和右侧连接，每组上固定板（108）中部均设置有通孔，每组螺纹杆（104）顶端均穿过一组上固定板（108）的通孔，每组上固定板（108）顶端左侧和右侧均分别与一组左弹簧（109）和右弹簧（110）的底端连接，所述四组左弹簧（109）和四组右弹簧（110）顶端均与支撑板（101）底端接触。

10.根据权利要求1所述的一种实现非金属与金属颗粒分开回收的化工废水回收装置，其特征在于，所述储料桶（4）的底端分别通过左支撑板（31）和右支撑板（32）分别固定连接在处理箱（2）和净化箱（3）的顶端。

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