CN211513236U - 小空间非贮压式固定灭火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了小空间非贮压式固定灭火装置，包括罐体、上端盖下端盖以及活塞，其特征在于：所述罐体一端螺纹连接有上端盖，且另一端螺纹连接有下端盖，所述上端盖内部一端设置有连接器，所述连接器输出端焊接气体发生器，所述下端盖一端螺纹连接下端接头组件，所述下端接头组件一端设置有隔挡片，所述罐体内部安装有活塞，所述活塞侧面中部螺纹连接气门芯，所述活塞外表面安装有第一密封圈，所述第一密封圈一侧设置有第二密封圈。小空间非贮压式灭火装置产生的效果：灭火装置能够长期保存并且可使得罐体内药剂100%起到灭火作用，不会有任何残留与浪费。

Description

小空间非贮压式固定灭火装置

技术领域

本实用新型涉及消防技术领域，特别涉及小空间非贮压式固定灭火装置。

背景技术

现有液体灭火剂存贮罐采用有储压存储的方式，这种存储方式，罐体内的储压会随着储存时间的延长而出现压力减低，在长期储存后，由于储压的降低，使灭火剂很大可能会无法喷出，而且长期有压储存，会存在安全隐患，且目前灭火装置大都采用一种灭火介质来进行灭火或抑制火情，大多数灭火剂存贮罐存在的问题为能灭火但是不迅速、能持续降温，或者就是能快速灭火但是不能持续降温。

因此，发明小空间非贮压式固定灭火装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供小空间非贮压式固定灭火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：小空间非贮压式固定灭火装置，包括罐体、上端盖下端盖以及活塞，其特征在于：所述罐体一端螺纹连接有上端盖，且另一端螺纹连接有下端盖，所述上端盖内部一端设置有连接器，所述连接器输出端焊接气体发生器，所述下端盖一端螺纹连接下端接头组件，所述下端接头组件一端设置有隔挡片，所述罐体内部安装有活塞，所述活塞侧面中部螺纹连接气门芯，所述活塞外表面安装有第一密封圈，所述第一密封圈一侧设置有第二密封圈。

优选的，所述气门芯的阀门端凸出于活塞端面，所述气门芯为常闭状态，所述活塞与所述上端盖内表面的腔体与所述活塞下表面与所述下端盖的内表面腔体之间为完全隔绝的，互不相通。

优选的，所述罐体的两端头部均设有用以安装第三密封圈以及第四密封圈的沟槽。

优选的，所述连接器通过螺钉与上端盖螺纹固定。

优选的，所述隔挡片为不锈钢薄片一体成型。

优选的，所述气体发生器接到起爆信号时，瞬间产生气体压力推动活塞，使罐体内压力增加，当压力增加到1.2.MPa时冲破隔挡片后，灭火剂喷出。

优选的，所述活塞被推动到下端盖的内台阶面时，气门芯的阀门被下端盖的内端面顶开，活塞与上端盖之间的腔体内高压气体冲进下端盖与活塞下端面之间的腔体，使得腔体内及连接器的管道内所有残余的灭火剂全部喷出。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过设置连接器、下端接头组件、上端盖、下端盖、气体发生器、隔挡片、罐体、第三密封圈、活塞、气门芯、第四密封圈、第二密封圈、第一密封圈以及螺钉进行连接，通过活塞与上端盖之间的腔体内高压气体冲进下端盖与活塞下端面之间的腔体，使得腔体内及连接器的管道内所有残余的灭火剂全部喷出，使得药剂100%起到灭火作用，不会有任何残留与浪费，并且可以长期保存。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构爆炸示意图。

图2为本实用新型的半剖示意图。

图中：1连接器、2下端接头组件、3上端盖、4下端盖、5气体发生器、6隔挡片、7罐体、8第三密封圈、9活塞、10气门芯、11第四密封圈、12第二密封圈、13第一密封圈、14螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图所示的小空间非贮压式固定灭火装置，包括罐体7、上端盖3、下端盖4以及活塞9，其特征在于：所述罐体7一端螺纹连接有上端盖3，且另一端螺纹连接有下端盖4，所述上端盖3内部一端设置有连接器1，所述连接器1输出端焊接气体发生器5，所述下端盖4一端螺纹连接下端接头组件2，所述下端接头组件2一端设置有隔挡片6，所述罐体7内部安装有活塞9，所述活塞9侧面中部螺纹连接气门芯10，所述活塞9外表面安装有第一密封圈13，所述第一密封圈13一侧设置有第二密封圈12。

进一步的，在上述技术方案中，所述气门芯10的阀门端凸出于活塞9端面，所述气门芯10为常闭状态，所述活塞9与所述上端盖3内表面的腔体与所述活塞9下表面与所述下端盖4的内表面腔体之间为完全隔绝的，互不相通。

进一步的，在上述技术方案中，所述罐体7的两端头部均设有用以安装第三密封圈8以及第四密封圈11的沟槽。

进一步的，在上述技术方案中，所述连接器1通过螺钉14与上端盖3螺纹固定。

进一步的，在上述技术方案中，所述挡片6为不锈钢薄片一体成型。

进一步的，在上述技术方案中，所述气体发生器5接到起爆信号时，瞬间产生气体压力推动活塞9，使罐体7内压力增加，当压力增加到1.2MPa时冲破隔挡片6后，灭火剂喷出。

进一步的，在上述技术方案中，所述活塞9被推动到下端盖4的内台阶面时，气门芯10的阀门被下端盖4的内端面顶开，活塞9与上端盖3之间的腔体内高压气体冲进下端盖4与活塞9下端面之间的腔体，使得腔体内及连接器1的管道内所有残余的灭火剂全部喷出。

本实用工作原理：

参照说明书附图，使用本实用新型时，通过将连接器1连接外部连接器，输入信号，当外部信号接通时，通过与连接器1输出端焊接的气体发生器5引爆产生气体压力，推动活塞9往前运动，推动罐体7内灭火药剂往前进，增加罐体7内压力，待压力达到一定值时，顶破下端盖4内安装的隔挡片6，冲破隔挡片6的瞬间，罐体内药剂瞬间喷射出去起到灭火的作用，当活塞9继续往前运动快要接触下端盖4内表面时，下端盖4内表面先接触到安装在活塞9上的气门芯10，打开阀门，活塞9与上端盖3之间的腔体内高压气体冲进下端盖4与活塞9下端面之间的腔体，使得腔体内及连接器1的管道内所有残余的灭火剂全部喷出。使得药剂100%起到灭火作用，不会有任何残留与浪费。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.小空间非贮压式固定灭火装置，包括罐体（7）、上端盖（3）、下端盖（4）以及活塞（9），其特征在于：所述罐体（7）一端螺纹连接有上端盖（3），且另一端螺纹连接有下端盖（4），所述上端盖（3）内部一端设置有连接器（1），所述连接器（1）输出端焊接气体发生器（5），所述下端盖（4）一端螺纹连接下端接头组件（2），所述下端接头组件（2）一端设置有隔挡片（6），所述罐体（7）内部安装有活塞（9），所述活塞（9）侧面中部螺纹连接气门芯（10），所述活塞（9）外表面安装有第一密封圈（13），所述第一密封圈（13）一侧设置有第二密封圈（12）。

2.根据权利要求1所述的小空间非贮压式固定灭火装置，其特征在于：所述气门芯（10）的阀门端凸出于活塞(9)端面，所述气门芯（10）为常闭状态，所述活塞（9）与所述上端盖（3）内表面的腔体与所述活塞（9）下表面与所述下端盖（4）的内表面腔体之间为完全隔绝的，互不相通。

3.根据权利要求1所述的小空间非贮压式固定灭火装置，其特征在于：所述罐体（7）的两端头部均设有用以安装第三密封圈（8）以及第四密封圈（11）的沟槽。

4.根据权利要求1所述的小空间非贮压式固定灭火装置，其特征在于：所述连接器（1）通过螺钉（14）与上端盖（3）螺纹固定。

5.根据权利要求1所述的小空间非贮压式固定灭火装置，其特征在于：所述隔挡片（6）为不锈钢薄片一体成型。

6.根据权利要求1所述的小空间非贮压式固定灭火装置，其特征在于：所述气体发生器（5）接到起爆信号时，瞬间产生气体压力推动活塞（9），使罐体（7）内压力增加，当压力增加到1.2MPa时冲破隔挡片（6）后，灭火剂喷出。

7.根据权利要求6所述的小空间非贮压式固定灭火装置，其特征在于：所述活塞（9）被推动到下端盖（4）的内台阶面时，气门芯（10）的阀门被下端盖（4）的内端面顶开，活塞（9）与上端盖（3）之间的腔体内高压气体冲进下端盖（4）与活塞（9）下端面之间的腔体，使得罐体（7）内及连接器（1）的管道内所有残余的灭火剂全部喷出。

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