CN211511453U - 一种多功能电磁炉的定位供电结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多功能电磁炉的定位供电结构，包括加热器皿和加热底座；其特征在于：所述加热器皿上设置有定位凹槽和用电器件，定位凹槽上设置有接电触点，用电器件通过导电体电连接接电触点；所述加热底座上设置有定位凸台和单片机控制模块，定位凸台上设置有电连接单片机控制模块的接电触片，接电触点与接电触片一一对应；所述加热器皿放置于加热底座上时，定位凸台嵌入定位凹槽中，接电触点与相应的接电触片相互电连接触碰。本多功能电磁炉的定位供电结构具有结构简单合理，安全系数高，准确定位，功能多样化等特点。

Description

一种多功能电磁炉的定位供电结构

技术领域

本实用新型涉及一种电磁炉加热装置，具体是一种多功能电磁炉的定位供电结构。

背景技术

市场上现有电磁炉中，用于储存液体的器皿与用于生成电磁场的底座之间一般没有电连接结构，所以器皿上一般不会设置多余的用电器件，即器皿只能是用于储存液体，功能比较单一；水位检测是加热器具领域中十分重要的功能，其可检测器皿中液体高度，使系统可根据实际需要采取相应的措施，如防干烧和防溢水等，但由于电磁炉中的器皿难以获得电能，导致其一般不具备水位检测功能，进而缺乏防干烧和防溢水功能；此外，现有电磁炉中，器皿与底座之间一般没有很好的定位结构，导致器皿与底座之间容易出现错位现象，直接影响加热性能，且当器皿需要加水时，若没有定位结构会容易出现水体外泄的现象。

可见，现有电磁炉存在极大的安全隐患，因此有必要对其做进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种多功能电磁炉的定位供电结构，其具有结构简单合理，安全系数高，准确定位，功能多样化等特点。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种多功能电磁炉的定位供电结构，包括加热器皿和加热底座；其特征在于：所述加热器皿上设置有定位凹槽和用电器件，定位凹槽上设置有接电触点，用电器件通过导电体电连接接电触点；所述加热底座上设置有定位凸台和单片机控制模块，定位凸台上设置有电连接单片机控制模块的接电触片，接电触点与接电触片一一对应；所述加热器皿放置于加热底座上时，定位凸台嵌入定位凹槽中，接电触点与相应的接电触片相互电连接触碰。

所述定位凸台上设置有用于检测加热器皿内是否有水的电容式液位感应开关，电容式液位感应开关电连接单片机控制模块。

所述定位凸台上设置有用于检测加热器皿内液体温度的温度传感模块，温度传感模块电连接单片机控制模块。

所述导电体一端连接定位凹槽上相应的接电触点，另一端于加热器皿侧壁向上延伸；所述导电体为FPC电路板或导电金属丝。

所述加热底座上设置有电磁发热体；所述加热器皿由非金属材料制成，加热器皿底部设置有与电磁发热体对应的金属发热膜。

所述加热器皿底座设置有保护层，导电体和/或金属发热膜至少部分被保护层覆盖。

所述用电器件包括用于检测加热器皿内腔水位的电容式水位检测组件。电容式水位检测组件由以下方案：方案一，所述电容式水位检测组件包括两块以上段位感应电极片，段位感应电极片设置于加热器皿上且不与水接触；至少一块所述段位感应电极片设置于预设最高水位位置，至少一块所述段位感应电极片设置于预设最低水位位置。方案二，所述电容式水位检测组件包括一块连续感应电极片，连续感应电极片设置于加热器皿上且不与水接触；所述连续感应电极片至少部分延伸至与预设最高水位对应的位置，且至少部分延伸至与预设最低水位对应的位置。

所述用电器件包括发光元件，发光元件电连接单片机控制模块。

本实用新型的有益效果如下：

器皿与底座之间通过定位凹槽与定位凸台之间的相互配合实现有效的定位；本定位结构一方面能保证器皿放置于底座上的指定位置、使加热性能稳定可靠，一方面可有效防止器皿相对底座出现偏移、确保器皿加水时不会出现水体外泄现象，另一方面可使器皿相对底座的位置稳定可靠、避免加热过程中因为用户的误触碰而导致器皿相对底座移位。

器皿与底座之间通过接电触点与接电触片之间的相互配合实现有效的电连接，进而为器皿上的用电器件提供必要的电能，使器皿可具备多种功能，如液位检测功能和发光功能等；通过检测液位可使电磁炉具备防干烧和防溢水功能，同时还可增加快速烧水功能和正常烧水功能，满足用户的不同使用需求；通过观察器皿上的发光效果可使用户更加直观的清楚电磁炉的工作状态，包括干烧状态、溢出状态、加水状态、加热状态、完成烧水状态等，有效提高使用安全性、及提升用户的使用体验。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例中多功能电磁炉的截面图。

图2为本实用新型第一实施例中多功能电磁炉的局部剖视图。

图3为本实用新型第二实施例中多功能电磁炉的局部剖视图。

图4为本实用新型第三实施例中多功能电磁炉的截面图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

第一实施例

参见图1和图2，本多功能电磁炉的定位供电结构，包括加热器皿1和加热底座3；其中，加热器皿1上设置有定位凹槽101和用电器件，定位凹槽101位于加热器皿1底部且其内顶面设置有接电触点8，用电器件通过导电体5电连接接电触点8，接电触点8连接对人体无害的电压（DC36V以下）；加热底座3上设置有定位凸台301和单片机控制模块7，定位凸台301位于加热底座3顶部且外顶面设置有电连接单片机控制模块7的接电触片9，接电触点8与接电触片9一一对应，形成有效的接电组件，本实施例中的接电组件设置三组或以上，其中至少一组接电组件连接电源正极，至少一组接电组件连接电源负极，至少一组接电组件用于传输信号数据；加热器皿1放置于加热底座3上时，定位凸台301嵌入定位凹槽101中，接电触点8与相应的接电触片9相互电连接触碰。本定位供电结构中，加热器皿1与加热底座3之间通过定位凹槽101与定位凸台301之间的相互配合实现有效的定位，并通过接电触点8与接电触片9之间的相互配合实现有效的电连接，进而为加热器皿1上的各用电器件提供必要的电能，使加热器皿1可具备多种功能。

进一步地，导电体5一端贴合在加热器皿1底部并延伸至连接定位凹槽101上相应的接电触点8，导电体5另一端贴合在加热器皿1外侧壁向并上延伸；导电体5优选为柔性的FPC电路板，其安装方便（除此以外，导电体5还可以是导电金属丝）。

进一步地，加热底座3内部设置有电磁发热体2，用于产生交变磁场；加热器皿1由非金属材料制成（本实施例的加热器皿1由玻璃材料制成，还可以由陶瓷等材料制成），加热器皿1底部设置有与电磁发热体2对应的含铁质的金属发热膜10，本金属发热膜10在电磁发热体2产生交变磁场时会发热，进而对加热器皿1中的液体进行加热，达到电磁加热的目的；导电体5与金属发热膜10之间相互避让，避免相互影响正常工作。

进一步地，为了对导电体5和金属发热膜10做进一步保护，加热器皿1底座设置有保护层11，导电体5和/或金属发热膜至少部分被保护层11覆盖；加热器皿1底部外侧壁上有环形的紧固件6，紧固件6有效的固定保护层11。

进一步地，用电器件包括用于检测加热器皿1内腔水位的电容式水位检测组件，该电容式水位检测组件包括四块段位感应电极片4、及电容感应芯片（图中未标示），各段位感应电极片4分别电连接电容感应芯片，电容感应芯片设置于FPC电路板上；段位感应电极片4设置于加热器皿1外侧壁上且不与水接触；一块段位感应电极片4设置于预设最高水位位置、即防溢水水位，一块段位感应电极片4设置于预设正常烧水位置、即正常水位，一块段位感应电极片4设置于预设快速烧水位置、即快速水位，一块段位感应电极片4设置于预设最低水位位置，图1中四块段位感应电极片4自上往下分别位于防溢出水位（最高水位）、正常水位、快速水位、及防干烧水位（最低水位）；通过设置电容式水位检测组件使本电磁炉具备防溢水、正常烧水、快速烧水和防干烧等功能；各段位感应电极片4粘贴于加热器皿1外壁，可使用FPC软板（还可以是嵌入加热器皿1侧壁内）；当水位达到相应水位位置时，电容感应芯片根据段位感应电极片4反馈的电容波动信息就会分析出相关信号，从而达到检测水位的效果。

进一步地，用电器件包括发光元件，发光元件电连接单片机控制模块7，图1中的发光元件为设置于加热器皿1外侧壁上的灯带16，单片机控制模块7可根据电磁炉的工作状态控制灯带16以不同颜色、不同灯效等方式进行警示，灯带16发光时还具有很好的观赏性。

进一步地，本实施例涉及的电磁炉是利用电磁感应加热原理制成的电气烹饪器具；电磁发热体2为高频感应的线圈盘（即励磁线圈）；使用时，线圈盘中通入交变电流，线圈盘周围便产生交变磁场，交变磁场的磁力线大部分通过加热器皿1底部的金属发热膜10，在加热器皿1底部产生大量涡流，从而产生烹饪所需的热。

第二实施例

参见图3，本实施例涉及的多功能电磁炉的定位供电结构不同于第一实施例之处在于：定位凸台301侧部设置有用于检测加热器皿1内是否有水的电容式液位感应开关14，电容式液位感应开关14电连接单片机控制模块7；定位凸台301顶部设置有用于检测加热器皿1内液体温度的温度传感模块13，温度传感模块13电连接单片机控制模块7。

其他未述部分同第一实施例，这里不再详细分析说明。

第三实施例

参见图4，本实施例涉及的多功能电磁炉的定位供电结构不同于第一实施例之处在于：电容式水位检测组件包括一块竖向延伸的连续感应电极片15，连续感应电极片15设置于加热器皿1上且不与水接触；连续感应电极片15顶部延伸至与预设最高水位对应的位置，底部延伸至与预设最低水位对应的位置。本连续感应电极片15可感应最高水位与最低水位之间的任意水位，水位高度感应性能可靠；不同高度的水体与连续感应电极片15之间会产生不同的电容值，单片机控制模块7根据不同的电容值执行相应的控制措施。

其他未述部分同第一实施例，这里不再详细分析说明。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种多功能电磁炉的定位供电结构，包括加热器皿（1）和加热底座（3）；其特征在于：所述加热器皿（1）上设置有定位凹槽（101）和用电器件，定位凹槽（101）上设置有接电触点（8），用电器件通过导电体（5）电连接接电触点（8）；所述加热底座（3）上设置有定位凸台（301）和单片机控制模块（7），定位凸台（301）上设置有电连接单片机控制模块（7）的接电触片（9），接电触点（8）与接电触片（9）一一对应；所述加热器皿（1）放置于加热底座（3）上时，定位凸台（301）嵌入定位凹槽（101）中，接电触点（8）与相应的接电触片（9）相互电连接触碰。

2.根据权利要求1所述多功能电磁炉的定位供电结构，其特征在于：所述定位凸台（301）上设置有用于检测加热器皿（1）内是否有水的电容式液位感应开关（14），电容式液位感应开关（14）电连接单片机控制模块（7）。

3.根据权利要求1所述多功能电磁炉的定位供电结构，其特征在于：所述定位凸台（301）上设置有用于检测加热器皿（1）内液体温度的温度传感模块（13），温度传感模块（13）电连接单片机控制模块（7）。

4.根据权利要求1所述多功能电磁炉的定位供电结构，其特征在于：所述导电体（5）一端连接定位凹槽（101）上相应的接电触点（8），另一端于加热器皿（1）侧壁向上延伸；所述导电体（5）为FPC电路板或导电金属丝。

5.根据权利要求4所述多功能电磁炉的定位供电结构，其特征在于：所述加热底座（3）上设置有电磁发热体（2）；所述加热器皿（1）由非金属材料制成，加热器皿（1）底部设置有与电磁发热体（2）对应的金属发热膜（10）。

6.根据权利要求5所述多功能电磁炉的定位供电结构，其特征在于：所述加热器皿（1）底座设置有保护层（11），导电体（5）和/或金属发热膜至少部分被保护层（11）覆盖。

7.根据权利要求1所述多功能电磁炉的定位供电结构，其特征在于：所述用电器件包括用于检测加热器皿（1）内腔水位的电容式水位检测组件。

8.根据权利要求7所述多功能电磁炉的定位供电结构，其特征在于：所述电容式水位检测组件包括两块以上段位感应电极片（4），段位感应电极片（4）设置于加热器皿（1）上且不与水接触；至少一块所述段位感应电极片（4）设置于预设最高水位位置，至少一块所述段位感应电极片（4）设置于预设最低水位位置。

9.根据权利要求7所述多功能电磁炉的定位供电结构，其特征在于：所述电容式水位检测组件包括一块连续感应电极片（15），连续感应电极片（15）设置于加热器皿（1）上且不与水接触；所述连续感应电极片（15）至少部分延伸至与预设最高水位对应的位置，且至少部分延伸至与预设最低水位对应的位置。

10.根据权利要求1所述多功能电磁炉的定位供电结构，其特征在于：所述用电器件包括发光元件，发光元件电连接单片机控制模块（7）。

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