CN211509446U - 一种电路板烘箱 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电路板加工技术领域,尤其涉及一种电路板烘箱,包括箱体,箱体内设有烘干腔体;至少一组设置于烘干腔体的压平装置;其中,压平装置包括压板、载板和驱动机构,载板设置于烘干腔体内并与箱体相对位置固定,驱动机构与压板传动连接以驱动压板与载板相向或相背移动。本实用新型通过在烘箱的箱体内设置压板和载板,并通过驱动机构驱动压板与载板相向或相背运动,将放置在载板上的电路板压紧,防止电路板的烘烤过程中变形导致表面平整度较差,从而提高电路板的生产质量。

Description

一种电路板烘箱
技术领域
本实用新型设计电路板加工技术领域,尤其涉及一种电路板烘箱。
背景技术
印刷电路板在制造过程需要进行冲孔、裁切、印刷、曝光、酸洗、烘烤等工序,在烘烤过程中,由于电路板受热容易导致电路板表面不平整的缺点,而该种不平整的印刷电路板将造成后续制程的多种问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供有助于使电路板在烘烤过程中保持表面平整,提高电路板生产质量的一种电路板烘箱。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种电路板烘箱,包括:
箱体,所述箱体内设有烘干腔体;
至少一组设置于所述烘干腔体的压平装置;
其中,所述压平装置包括压板、载板和驱动机构,所述载板设置于所述烘干腔体内并与所述箱体相对位置固定,所述驱动机构与所述压板传动连接以驱动所述压板与所述载板相向或相背移动。
可选的,所述驱动机构包括驱动单元以及至少一组驱动组件,所述驱动组件包括旋转轴、传动轴、第一连杆和第二连杆,所述旋转轴与所述驱动单元的输出端连接,所述第一连杆的第一端与所述旋转轴固定连接,所述第一连杆的第二端与所述传动轴转动连接,所述第二连杆的第一端与所述传动轴固定连接,所述第二连杆的第二端与所述压板铰接。
可选的,所述驱动单元为驱动气缸,所述驱动气缸的输出端与所述压板连接。
可选的,所述驱动机构还包括传动杆,所述传动杆的第一端与所述驱动单元的输出端转动连接,所述传动杆的第二端与所述旋转轴固定连接。
可选的,所述驱动组件的数量为两组,所述驱动机构还包括传动链,所述驱动组件还包括传动齿轮,所述传动齿轮套接固定于所述旋转轴,两组所述驱动组件的传动齿轮通过传动链传动连接。
可选的,两组所述驱动组件对称布置,所述传动链为交叉传动链,两组所述驱动组件的传动齿轮通过所述交叉传动链传动连接,所述驱动单元与其中一组驱动组件的传动齿轮传动连接。
可选的,所述驱动机构包括安装板,所述驱动单元通过所述安装板与所述箱体固定连接。
可选的,所述安装板开设有安装孔,所述旋转轴通过轴承套接于所述安装孔。
实施本实用新型的实施例,具有以下技术效果:
本实用新型通过在烘箱的箱体内设置压板和载板,并通过驱动机构驱动压板与载板相向或相背运动,将放置在载板上的电路板压紧,防止电路板的烘烤过程中变形导致表面平整度较差,从而提高电路板的生产质量。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例多组压平装置的结构示意图;
图2是本实用新型优选实施例中压平装置的爆炸图;
图3是本实用新型优选实施例中箱体的主视图。
附图标记说明:
100、箱体;
200、压平装置;
1、压板;
2、载板;
3、驱动机构,31、驱动单元,32、驱动组件,321、旋转轴,322、传动轴,323、第一连杆,324、第二连杆,325、传动齿轮,33、传动杆,34、传动链,35、安装板,36、轴承。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语,这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本实用新型范围的情况下,“第一”信息也可以被称为“第二”信息,类似的,“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
参考图1-图3,本实用新型的一个实施例提供了一种电路板烘箱,包括:
箱体100,箱体100内设有烘干腔体;
至少一组设置于烘干腔体的压平装置200;
其中,压平装置200包括压板1、载板2和驱动机构3,载板2 设置于烘干腔体内并与箱体100相对位置固定,驱动机构3与压板1 传动连接以驱动压板1与载板2相向或相背移动。
本实用新型通过在烘箱的箱体100内设置压板1和载板2,并通过驱动机构3驱动压板1与载板2相向或相背运动,将放置在载板2 上的电路板压紧,防止电路板的烘烤过程中变形导致表面平整度较差,从而提高电路板的生产质量。
参考图2,进一步的,本实用新型的一个实施例中,驱动机构3 包括驱动单元31以及至少一组驱动组件32,其中,驱动组件32包括旋转轴321、传动轴322、第一连杆323和第二连杆324,为了通过上述的旋转轴321、传动轴322、第一连杆323和第二连杆324驱动压板1相对载板2移动,本实施例的旋转轴321与驱动单元31的输出端连接,第一连杆323的第一端与旋转轴321固定连接,第一连杆323的第二端与传动轴322转动连接,第二连杆324的第一端与传动轴322固定连接,第二连杆324的第二端与压板1铰接。
具体的,驱动单元31为驱动气缸,驱动气缸的输出端与压板1 连接。
进一步的,驱动机构3还包括传动杆33,传动杆33的第一端与驱动单元31的输出端转动连接,传动杆33的第二端与旋转轴321固定连接,从而通过驱动气缸驱动传动杆33转动并带动旋转轴321转动,旋转轴321转动带动第一连杆323转动,第一连杆323带动传动轴322绕旋转轴321转动,传动轴322带动第二连杆324移动,第二连杆324带动压板1下压或抬起,实现对放置于载板2上的电路板的压紧。
在本实用新型的一个实施例中,为了提高压板1压紧放置于载板 2上的电路板的可靠性,驱动组件32的数量为两组,驱动机构3还包括传动链34,驱动组件32还包括传动齿轮325,传动齿轮325套接固定于旋转轴321,两组驱动组件32的传动齿轮325通过传动链 34传动连接,使两组驱动组件32同步移动,保证压板1压紧电路板时表面均匀受力,进一步放置电路板在烘烤过程中表面的平整度。
进一步的,本实施例的两组驱动组件32对称布置,传动链34为交叉传动链34,两组驱动组件32的传动齿轮325通过交叉传动链34 传动连接,驱动单元31与其中一组驱动组件32的传动齿轮325传动连接,实现两组驱动组件32对称布置的同时通过单个驱动单元31同时驱动的目的,简化结构的同时节省能源。
本实用新型的一个实施例中,为了提高驱动机构3安装于箱体 100内的稳定性,驱动机构3包括安装板35,驱动单元31通过安装板35与箱体100固定连接。
进一步的,安装板35开设有安装孔,旋转轴321通过轴承36套接于安装孔,保证旋转轴321转动的稳定性,同时,使压板1压紧电路板时,电路板的反作用力传递到箱体100上,此时的驱动单元31 无需承受旋转轴321传递的反作用力,提高驱动单元31工作的稳定性和使用寿命。
综上,本实用新型通过在烘箱的箱体100内设置压板1和载板2,并通过驱动机构3驱动压板1与载板2相向或相背运动,将放置在载板2上的电路板压紧,防止电路板的烘烤过程中变形导致表面平整度较差,从而提高电路板的生产质量。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种电路板烘箱,其特征在于,包括:
箱体,所述箱体内设有烘干腔体;
至少一组设置于所述烘干腔体的压平装置;
其中,所述压平装置包括压板、载板和驱动机构,所述载板设置于所述烘干腔体内并与所述箱体相对位置固定,所述驱动机构与所述压板传动连接以驱动所述压板与所述载板相向或相背移动。
2.根据权利要求1所述的电路板烘箱,其特征在于,所述驱动机构包括驱动单元以及至少一组驱动组件,所述驱动组件包括旋转轴、传动轴、第一连杆和第二连杆,所述旋转轴与所述驱动单元的输出端连接,所述第一连杆的第一端与所述旋转轴固定连接,所述第一连杆的第二端与所述传动轴转动连接,所述第二连杆的第一端与所述传动轴固定连接,所述第二连杆的第二端与所述压板铰接。
3.根据权利要求2所述的电路板烘箱,其特征在于,所述驱动单元为驱动气缸,所述驱动气缸的输出端与所述压板连接。
4.根据权利要求3所述的电路板烘箱,其特征在于,所述驱动机构还包括传动杆,所述传动杆的第一端与所述驱动单元的输出端转动连接,所述传动杆的第二端与所述旋转轴固定连接。
5.根据权利要求3所述的电路板烘箱,其特征在于,所述驱动组件的数量为两组,所述驱动机构还包括传动链,所述驱动组件还包括传动齿轮,所述传动齿轮套接固定于所述旋转轴,两组所述驱动组件的传动齿轮通过传动链传动连接。
6.根据权利要求5所述的电路板烘箱,其特征在于,两组所述驱动组件对称布置,所述传动链为交叉传动链,两组所述驱动组件的传动齿轮通过所述交叉传动链传动连接,所述驱动单元与其中一组驱动组件的传动齿轮传动连接。
7.根据权利要求2所述的电路板烘箱,其特征在于,所述驱动机构包括安装板,所述驱动单元通过所述安装板与所述箱体固定连接。
8.根据权利要求7所述的电路板烘箱,其特征在于,所述安装板开设有安装孔,所述旋转轴通过轴承套接于所述安装孔。
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