CN211508573U - 一种防折弯电缆固定头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防折弯电缆固定头，包括主体、套接于主体内的防水圈、套接于主体外的迫紧螺帽以及弹簧，主体、防水圈以及迫紧螺帽上均设有用于供电缆通过的通孔；弹簧连接于迫紧螺帽远离主体的端面，以便电缆自迫紧螺帽的通孔。由于弹簧自身具有一定的长度，相比与现有技术，电缆在轴向方向上位置相对固定的长度增加，且弹簧自身具有一定的柔性，因此能够限制电缆工作时大幅度高频率摆动时的弯曲角度，避免了电缆角度过大致使电缆芯线折断或者折弯，提高了电缆固定头的耐折弯性能。

Description

一种防折弯电缆固定头

技术领域

本实用新型涉及电缆保护技术领域，更具体地说，涉及一种防折弯电缆固定头。

背景技术

在现有技术中，电缆固定头主要包括主体、套接于主体内的防水圈以及套接于主体外的迫紧螺帽，通过防水圈实现对电缆的防水及锁紧功能。

由于电缆在工作中会发生大幅度高频率摆动，现有技术中的电缆固定头内的电缆极易被折断，致使设备内部器件的损坏。

综上所述，如何避免电缆固定头内的电缆折弯或者折断，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种电缆固定头，在迫紧螺帽后连接有弹簧，有效地限制了电缆工作时大幅度高频率摆动时的折弯角度，避免了电缆固定头内的电缆折弯或者折断，提高了电缆固定头的耐折弯性能。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防折弯电缆固定头，包括主体、套接于所述主体内的防水圈、套接于所述主体外的迫紧螺帽以及弹簧，所述主体、所述防水圈以及所述迫紧螺帽上均设有用于供电缆通过的通孔；

所述弹簧连接于所述迫紧螺帽远离所述主体的端面，以便电缆自所述迫紧螺帽的通孔穿出后穿入所述弹簧内。

优选的，还包括压紧块，所述迫紧螺帽的侧壁面上设有与所述压紧块相适应的开口，以便所述压紧块可在所述迫紧螺帽的径向方向上移动；

所述开口的两侧设有用于固定所述压紧块在所述迫紧螺帽的径向方向上的位置的紧固件。

优选的，所述紧固件为紧固螺栓，在所述开口的两侧分别设有用于安装所述紧固螺栓的螺栓安装孔，在所述压紧块上设有与所述螺栓安装孔配合的螺栓连接孔。

优选的，所述迫紧螺帽用于与所述弹簧连接的一端上设有第一安装槽，且在所述迫紧螺帽用于与所述弹簧连接的一端设有与所述弹簧匹配的外螺纹。

优选的，在所述防水圈用于与所述主体套接的侧壁面和所述主体内壁面中，一者设有至少一个凸台，另一者设有与所述凸台卡接配合的凹槽。

优选的，所述凸台在所述主体的周向方向上均匀分布。

优选的，所述弹簧具有锥度，所述迫紧螺帽与所述弹簧的弹簧大端连接。

优选的，还包括用于保护电缆的弹簧套，所述弹簧套套接于所述弹簧的弹簧小端内，所述弹簧套上设有与所述弹簧小端的壁面卡接的第二安装槽。

优选的，所述弹簧为不锈钢材质弹簧。

优选的，所述主体和所述迫紧螺帽均为金属结构。

本实用新型提供的防折弯电缆固定头，包括主体、套接于主体内的防水圈、套接于主体外的迫紧螺帽以及弹簧，主体、防水圈以及迫紧螺帽上均设有用于供电缆通过的通孔；弹簧连接于迫紧螺帽远离主体的端面，以便电缆自迫紧螺帽的通孔。

在使用时，将防水圈套接于主体内、迫紧螺帽套接于主体外，迫紧螺帽对防水圈的轴向锁紧力可迫使防水圈在径向方向上膨胀，进而锁紧位于通孔内的电缆，并起到防水防尘的作用。

弹簧连接于迫紧螺帽远离主体的端面上，使得电缆穿过迫紧螺帽的通孔内套接于弹簧内，由于弹簧自身具有一定的长度，相比与现有技术，电缆在轴向方向上位置相对固定的长度增加，且弹簧自身具有一定的柔性，因此能够限制电缆工作时大幅度高频率摆动时的弯曲角度，避免了电缆角度过大致使电缆芯线折弯或者折断，提高了电缆固定头的耐折弯性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的防折弯电缆固定头的具体实施例的爆炸示意图；

图2为图1中的O型圈的剖视示意图；

图3为图1中的主体的剖视示意图；

图4为图1中的防水圈的剖视示意图；

图5为图1中的迫紧螺帽的剖视示意图；

图6为图1中的弹簧的剖视示意图；

图7为图1中的弹簧套的剖视示意图；

图8为图1中的压紧块的剖视示意图。

图1-图8中：

1为O型圈、2为主体、21为密封槽、22为凹槽、3为防水圈、31为凸台、4为迫紧螺帽、41为第一安装槽、42为开口、5为弹簧、6为弹簧套、61为第二安装槽、7为压紧块、8为紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供电缆固定头，在迫紧螺帽后连接有弹簧，有效地限制了电缆工作时大幅度高频率摆动时的折弯角度，避免了电缆固定头内的电缆折弯或者折断，提高了电缆固定头的耐折弯性能。

请参考图1-图8，图1为本实用新型所提供的防折弯电缆固定头的具体实施例的爆炸示意图；图2为图1中的O型圈的剖视示意图；图3为图1中的主体的剖视示意图；图4为图1中的防水圈的剖视示意图；图5为图1中的迫紧螺帽的剖视示意图；图6为图1中的弹簧的剖视示意图；图7为图1中的弹簧套的剖视示意图；图8为图1中的压紧块的剖视示意图。

本实用新型提供的防折弯电缆固定头，包括主体2、套接于主体2内的防水圈3、套接于主体2外的迫紧螺帽4以及与迫紧螺帽4连接的弹簧5，主体2、防水圈3以及迫紧螺帽4上均设有用于供电缆通过的通孔；弹簧5连接于迫紧螺帽4远离主体2的端面，以便电缆自迫紧螺帽4的通孔穿出后穿入弹簧5内。

主体2的一端与迫紧螺帽4连接，另一端与O型圈1连接。优选的，请参考图3，在主体2上可以设有用于安装O型圈1的密封槽21。

优选的，密封槽21的深度可以略小于O型圈1的厚度，以便使O型圈1起到良好的密封效果，有效防止水分和灰尘自主体2与电缆间的缝隙进入主体2内。

弹簧5连接于迫紧螺帽4远离主体2的端面上，弹簧5的弹簧内径根据电缆的直径因素确定，弹簧内径略大于或者等于电缆的直径，弹簧5的长度以及弹簧5的线径则根据实际生产中的需要进行确定。

优选的，弹簧5可以为不锈钢材质弹簧，具有良好的防腐蚀性能和柔性。

优选的，弹簧5可以具有锥度，且迫紧螺帽4与弹簧5的大端连接。弹簧5的锥度根据实际生产中的需要进行确定。

优选的，请参考图7，为了保护电缆，还可以设有弹簧套6，弹簧套6套接于弹簧5的弹簧小端内，弹簧套6上设有与弹簧小端的壁面卡接的第二安装槽61。由于弹簧套6内壁光滑，因此可以避免电缆在大幅度高频率摆动时与弹簧5发生摩擦致使电缆保护层磨损，有效的保护了电缆不受伤害。

优选的，请参考图7，可以在弹簧套6的壁面上设有与弹簧5配合的外螺纹。在安装时，将弹簧套6按照弹簧5的旋向方向拧入弹簧小端内，直至弹簧小端的端面与第二安装槽61的底面接触。

在使用时，将防水圈3套接于主体2内、迫紧螺帽4套接于主体2外，迫紧螺帽4对防水圈3的轴向锁紧力可迫使防水圈3在径向方向上膨胀，进而锁紧位于通孔内的电缆，并起到防水防尘的作用。

在本实施例中，弹簧5连接于迫紧螺帽4远离主体2的端面上，使得电缆穿过迫紧螺帽4的通孔内套接于弹簧5内，由于弹簧5自身具有一定的长度，相比与现有技术，电缆在轴向方向上位置相对固定的长度增加，且弹簧5自身具有一定的柔性，因此能够限制电缆工作时大幅度高频率摆动时的弯曲角度，避免了电缆角度过大致使电缆芯线折断或者折弯，提高了电缆固定头的耐折弯性能。

在上述实施例的基础上，为了防止电缆在大幅度高频率摆动时电缆被拉断或者拉脱，还可以设计有压紧块7，迫紧螺帽4的侧壁面上设有与压紧块7相适应的开口42，以便压紧块7可在迫紧螺帽4的径向方向上移动；开口42的两侧设有用于固定压紧块7在迫紧螺帽4的径向方向上的位置的紧固件。

开口42的截面形状可以是方形，可以是菱形，当然也可以是其他任意几何形状，只要与压紧块7的形状相适应即可。

优选的，请参考图1和图5，可以将开口42设置于迫紧螺帽4的中段，以降低开口42的设置对迫紧螺帽4两端分别与主体2、弹簧5进行连接的影响。

紧固件用于连接压紧块7和迫紧螺帽4，通过固定迫紧螺帽4上压紧块7的位置锁紧电缆。紧固件具体可以是固定销、紧固螺栓8等，结构简单、安装方便。

优选的，可以将紧固件设置为紧固螺栓8，在开口42的两侧分别设有用于安装紧固螺栓8的螺栓安装孔，在压紧块7上设有与螺栓安装孔配合的螺栓连接孔，结构简单、便于装配。

在拧紧紧固螺栓8时，紧固螺栓8的拧紧力作用于压紧块7的表面，使得压紧块7与电缆压紧，压紧块7和迫紧螺帽4的侧壁面锁紧电缆。

进行安装时，在电缆装入迫紧螺帽4后，将压紧块7推入迫紧螺帽4侧壁面上的开口42处，并通过紧固件固定压紧块7在迫紧螺帽4的径向方向上的位置，通过压紧块7侧面压紧电缆以实现锁紧电缆的目的。

在本实施例中，由于增加了压紧块7的侧面压紧设计，电缆固定头上设有两道锁紧，一方面增强了电缆的抗拉强度，有效地避免了电缆被拉脱致使设备内部器件损坏，另一方面也改善了电缆固定头的防水性能，使其能够达到IP68的高级别防水等级。

优选的，请参考图5，可以在迫紧螺帽4用于与弹簧5连接的一端上设有第一安装槽41，并在迫紧螺帽4用于与弹簧5连接的一端上设有与弹簧5匹配的外螺纹。在安装时，将弹簧5按照旋向方向拧入第一安装槽41内，直至弹簧5用于与迫紧螺帽4连接的这一端的底部与第一安装槽41的底部接触。

第一安装槽41的宽度根据弹簧5的线径确定，第一安装槽41的深度则根据实际生产过程中的需要进行确定。

在上述实施例的基础上，为了使防水圈3更好地与主体2卡接，在防水圈3用于与主体2套接的侧壁面和主体2内壁面中，一者可以设有至少一个凸台31，另一者可以设有与凸台31卡接配合的凹槽22。

凸台31的截面形状可以为矩形，可以为三角形，还可以是其他任意几何形状。凸台31的数量，根据实际生产过程中的需要进行确定。

当凸台31的数量大于一时，优选的，可以设置凸台31在主体2的轴向方向上均匀分布。

优选的，请参考图3和图4，可以在防水圈3的外壁面上设有若干个凸台31，在主体2的内壁面上设有与凸台31卡接配合的凹槽22，且凸台31的轴线与防水圈3的轴线平行，方便通过车削方式对凸台31和凹槽22进行加工。

优选的，可以将主体2和迫紧螺帽4设置为金属结构，相比于现有技术中的塑胶材料，强度较高且不易老化，降低了电缆固定头因材料老化而产生的保护、防水性能失效的风险。

优选的，可以将防水圈3设置为硅胶防水圈，具有良好的防水性能和环保性，且耐受高低温、不易老化。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的防折弯电缆固定头进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种防折弯电缆固定头，其特征在于，包括主体(2)、套接于所述主体(2)内的防水圈(3)、套接于所述主体(2)外的迫紧螺帽(4)以及弹簧(5)，所述主体(2)、所述防水圈(3)以及所述迫紧螺帽(4)上均设有用于供电缆通过的通孔；

所述弹簧(5)连接于所述迫紧螺帽(4)远离所述主体(2)的端面，以便电缆自所述迫紧螺帽(4)的通孔穿出后穿入所述弹簧(5)内。

2.根据权利要求1所述的防折弯电缆固定头，其特征在于，还包括压紧块(7)，所述迫紧螺帽(4)的侧壁面上设有与所述压紧块(7)相适应的开口(42)，以便所述压紧块(7)可在所述迫紧螺帽(4)的径向方向上移动；

所述开口(42)的两侧设有用于固定所述压紧块(7)在所述迫紧螺帽(4)的径向方向上的位置的紧固件。

3.根据权利要求2所述的防折弯电缆固定头，其特征在于，所述紧固件为紧固螺栓(8)，在所述开口(42)的两侧分别设有用于安装所述紧固螺栓(8)的螺栓安装孔，在所述压紧块(7)上设有与所述螺栓安装孔配合的螺栓连接孔。

4.根据权利要求3所述的防折弯电缆固定头，其特征在于，所述迫紧螺帽(4)用于与所述弹簧(5)连接的一端上设有第一安装槽(41)，且在所述迫紧螺帽(4)用于与所述弹簧(5)连接的一端设有与所述弹簧(5)匹配的外螺纹。

5.根据权利要求4所述的防折弯电缆固定头，其特征在于，在所述防水圈(3)用于与所述主体(2)套接的侧壁面和所述主体(2)内壁面中，一者设有至少一个凸台(31)，另一者设有与所述凸台(31)卡接配合的凹槽(22)。

6.根据权利要求5所述的防折弯电缆固定头，其特征在于，所述凸台(31)在所述主体(2)的周向方向上均匀分布。

7.根据权利要求1-6任一项所述的防折弯电缆固定头，其特征在于，所述弹簧(5)具有锥度，所述迫紧螺帽(4)与所述弹簧(5)的弹簧大端连接。

8.根据权利要求7所述的防折弯电缆固定头，其特征在于，还包括用于保护电缆的弹簧套(6)，所述弹簧套(6)套接于所述弹簧(5)的小端内，所述弹簧套(6)上设有与所述弹簧(5)的弹簧小端的壁面卡接的第二安装槽(61)。

9.根据权利要求8所述的防折弯电缆固定头，其特征在于，所述弹簧(5)为不锈钢材质弹簧。

10.根据权利要求9所述的防折弯电缆固定头，其特征在于，所述主体(2)和所述迫紧螺帽(4)均为金属结构。

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