CN217010250U - 一种线缆支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线缆支撑装置，包括螺母、支架、壳体、具有开口结构的压套和呈对开体结构的压紧螺母与封线体，封线体在两半对合后，一端与壳体的内壁贴合，另一端压合在压套的锥面内，压紧螺母固定壳体的压紧部并给予压套压力，支架与壳体的固定部之间夹持安装板，并通过拧紧支架外侧的螺母将其固定，壳体的固定部设置有密封圈槽，在密封圈槽中套合O型密封圈以保证壳体与安装板间的端面密封，封线体的内壁设置有多个内孔以保证其内部的密封性，本实用新型通过该结构达到固定线缆的同时还具有密封保护的效果，防止流体介质浸入结构间隙中，使线缆不断接穿过安装板，减少整个系统线缆的断点，提高系统可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆布线技术领域，特别是涉及一种线缆支撑装置。
背景技术
有电源、信号等传输要求的整机机电系统，其线缆在布线过程中会遇到穿过舱板的情况，特别是有密封要求的舱板，要求线缆穿过时还需保证系统结构的密封性。在这种情况下通常会使用密封穿墙电连接器，线缆需要与电连接器断接相连,线缆出现断点，使整机系统的可靠性降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种线缆支撑装置，通过封线体包裹线缆并由压套固定，将壳体固定于安装板内部，压紧螺母起到进一步紧固作用，达到固定线缆的同时还具有密封保护的效果。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供一种线缆支撑装置，包括螺母、支架、壳体，其特征在于，还包括具有开口结构的压套和呈对开体结构的压紧螺母与封线体，封线体在两半对合后，一端与壳体的内壁贴合，另一端压合在压套的锥面内，压紧螺母固定壳体的压紧部并给予压套压力，支架与壳体的固定部之间夹持安装板，并通过拧紧支架外侧的螺母将其固定。
所述壳体的固定部设置有密封圈槽，在密封圈槽中套合O型密封圈以保证壳体与安装板间的端面密封。
所述壳体的固定部还设置有一个凹槽，支架的内圆处设置有一个凸键，凸键与凹槽对应配合，当支架套装于壳体上时对其起到径向限位的作用。
所述压紧螺母包括压紧螺母A和压紧螺母B，通过在对开面分别设置凸台与凹槽将二者固定为一体。
所述支架为三角形结构，其端部锐角向外侧翘起，并设置有保险丝孔，螺母的表面也均布三处保险丝孔，通过在保险孔之间交叉打保险丝以固定支架与螺母。
所述压紧螺母与壳体的外圆都均布三处保险丝孔，通过在保险孔之间交叉打保险丝以固定压紧螺母与壳体。
所述壳体固定部上还设置有止动台，安装板上开出与其形状相同的安装孔，止动台与安装孔相配合对壳体起到径向限位的作用。
所述封线体由耐环境性能较好的橡胶材料制成，其内壁设置有多个内孔以保证其内部的密封性。
所述封线体的内孔均为波纹状，波纹凸面与线缆过盈压合，波纹凹面则为过盈变形提供一定空间。
所述螺母、壳体和压紧螺母的外圆均设置有防滑结构，主要用于结构固紧时的拧紧防滑。
本实用新型的有益效果在于：通过拧紧螺母将安装板压紧于支架和壳体之间，壳体内的封线体包裹住线缆并由压套固定，最后由压紧螺母紧固，达到固定线缆的同时还具有密封保护的效果。
此外，通过设置O型密封圈及内孔进一步提高了装置的密封性，防止流体介质浸入结构间隙中，使线缆不断接穿过安装板，减少整个系统线缆的断点，提高系统可靠性。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的爆炸结构示意图。
图中：1-螺母，2-支架，3-O型密封圈，4-壳体，5-压紧螺母A，6-压紧螺母B，7-压套，8-封线体
具体实施方式
下面结合附图进一步描述本实用新型的具体实施例，但要求保护的范围并不局限于此。
实施例1
如图1-2所示，本实用新型提供一种线缆支撑装置，包括螺母1、支架2、壳体4、具有开口结构的压套7和呈对开体结构的压紧螺母与封线体8，这种开口结构及对开体结构起到方便安装线缆的作用，封线体8在两半对合后，一端与壳体4的内壁贴合，另一端压合在压套7的锥面内，压紧螺母固定壳体4的压紧部并给予压套7压力，支架2与壳体4的固定部之间夹持安装板，并通过拧紧支架2外侧的螺母1将其固定。其中，螺母1的壳体为六方外形，壳体4为整圆结构，螺母1通过螺纹连接于壳体4。
所述壳体4的固定部设置有密封圈槽，在密封圈槽中套合O型密封圈3以保证壳体4与安装板间的端面密封，壳体4的固定部还设置有一个凹槽，支架2的内圆处设置有一个凸键，凸键与凹槽对应配合，当支架2套装于壳体4上时对其起到径向限位的作用。
所述压紧螺母包括压紧螺母A5和压紧螺母B6，具体地，压紧螺母A5对开面设置有凸台，压紧螺母B6对开面设置有凹槽，通过将凸台与凹槽对合将二者固定为一个整体带外螺纹的螺母。
所述支架2为三角形结构，其端部锐角向外侧翘起，并设置有保险丝孔，螺母1的表面也均布三处保险丝孔，通过在保险孔之间交叉打保险丝以固定支架2与螺母1，进一步地，螺母1为两侧不对称结构，以适应不同安装板厚度的安装固定。
所述压紧螺母与壳体4的外圆都均布三处保险丝孔，通过在保险孔之间交叉打保险丝以固定压紧螺母与壳体4。
所述壳体4固定部上还设置有止动台，具体采用切扁结构，外圆切扁位置约为整圆的1/4，安装板上开出与其形状相同的安装孔，安装后，止动台与安装孔相配合对壳体4起到径向限位的作用。
所述封线体8由耐环境性能较好的橡胶材料制成，其内壁设置有多个内孔，以保证其内部的密封性，内孔均为波纹状，波纹凸面与线缆过盈压合，波纹凹面则为过盈变形提供一定空间，压套7和封线体8及其内线缆均固定在壳体4内部，当压紧螺帽与壳体4压紧部的螺纹不断旋合推进时，推动压套7进一步靠向封线体8中部，通过锥面逐渐增加压合力，直至固紧线缆，保证结构与线缆间的密封。
所述螺母1、壳体4和压紧螺母的外圆均设置有防滑结构，主要用于结构固紧时的拧紧防滑，压紧螺母采用直纹滚花外形结构。
上述线缆支撑装置的安装方法：用两半封线体包裹线缆，其尾端经压套合为一体，遂嵌入壳体内，并将对合的压紧螺帽连接于壳体压紧部的螺纹上，随着不断的旋合推进，使压套内锥面逐渐增加压合力，直至固紧线缆；密封圈槽中套合O型密封圈后，壳体的固定部穿过安装板，支架套合在安装板另一侧的固定部上，并用螺母压紧支架，完成安装。
Claims (10)
1.一种线缆支撑装置，包括螺母(1)、支架(2)、壳体(4)，其特征在于，还包括具有开口结构的压套(7)和呈对开体结构的压紧螺母与封线体(8)，封线体(8)在两半对合后，一端与壳体(4)的内壁贴合，另一端压合在压套(7)的锥面内，压紧螺母固定壳体(4)的压紧部并给予压套(7)压力，支架(2)与壳体(4)的固定部之间夹持安装板，并通过拧紧支架(2)外侧的螺母(1)将其固定。
2.根据权利要求1所述的线缆支撑装置，其特征在于，所述壳体(4)的固定部设置有密封圈槽，在密封圈槽中套合O型密封圈(3)以保证壳体(4)与安装板间的端面密封。
3.根据权利要求2所述的线缆支撑装置，其特征在于，所述壳体(4)的固定部还设置有一个凹槽，支架(2)的内圆处设置有一个凸键，凸键与凹槽对应配合，当支架(2)套装于壳体(4)上时对其起到径向限位的作用。
4.根据权利要求3所述的线缆支撑装置，其特征在于，所述压紧螺母包括压紧螺母A(5)和压紧螺母B(6)，通过在对开面分别设置凸台与凹槽将二者固定为一体。
5.根据权利要求4所述的线缆支撑装置，其特征在于，所述支架(2)为三角形结构，其端部锐角向外侧翘起，并设置有保险丝孔，螺母(1)的表面也均布三处保险丝孔，通过在保险孔之间交叉打保险丝以固定支架(2)与螺母(1)。
6.根据权利要求5所述的线缆支撑装置，其特征在于，所述压紧螺母与壳体(4)的外圆都均布三处保险丝孔，通过在保险孔之间交叉打保险丝以固定压紧螺母与壳体(4)。
7.根据权利要求6所述的线缆支撑装置，其特征在于，所述壳体(4)固定部上还设置有止动台，安装板上开出与其形状相同的安装孔，止动台与安装孔相配合对壳体(4)起到径向限位的作用。
8.根据权利要求2所述的线缆支撑装置，其特征在于，所述封线体(8)由耐环境性能较好的橡胶材料制成，其内壁设置有多个内孔以保证其内部的密封性。
9.根据权利要求8所述的线缆支撑装置，其特征在于，所述封线体(8)的内孔均为波纹状，波纹凸面与线缆过盈压合，波纹凹面则为过盈变形提供一定空间。
10.根据权利要求1所述的线缆支撑装置，其特征在于，所述螺母(1)、壳体(4)和压紧螺母的外圆均设置有防滑结构，主要用于结构固紧时的拧紧防滑。
Priority Applications (1)
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| CN202220597966.8U CN217010250U (zh) | 2022-03-18 | 2022-03-18 | 一种线缆支撑装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN202220597966.8U Active CN217010250U (zh) | 2022-03-18 | 2022-03-18 | 一种线缆支撑装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-03-18 CN CN202220597966.8U patent/CN217010250U/zh active Active
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