CN211505072U - 一种pcb板材料耐磨性检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种PCB板材料耐磨性检测设备，包括检测机构、调节机构、支撑机构和第一支撑板，所述第一支撑板的上端面固定连接有用于支撑的支撑机构，且所述支撑机构包括第二支撑板、限位板、支撑壳、卡接板、齿条、连接齿轮和限位槽，所述卡接板的上端面固定连接有用于支撑的支撑壳，且位于所述支撑壳的内端面滑动连接有用于连接的第二支撑板。本实用新型通过设置检测机构，若是需要对PCB板材的耐磨度进行测试，使用者可通过外部夹持爪将PCB板进行夹持，随后启动固定电机，固定电机能带动打磨轮进行快速的转动，进而对PCB板材进行快速的摩擦，使用者可通过设置不同的PCB板进行测试，通过摩擦的时间和程度对比确定PCB板材的耐磨程度。

Description

一种PCB板材料耐磨性检测设备

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，具体为一种PCB板材料耐磨性检测设备。

背景技术

PCB电路板是物理基础或可以焊接电子元件的平台，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动，但是现有的PCB板在进行生产时需要对所需板材进行检测，其中板材的耐磨度有一定的要求，耐磨度好的板材能有效提高PCB板的使用寿命，但是现有的PCB板材料检测装置不便于调节，且检测方式单一，降低了对PCB板的检测效率，所以急需一种PCB板材料耐磨性检测设备来解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB板材料耐磨性检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB板材料耐磨性检测设备，包括检测机构、调节机构、支撑机构和第一支撑板，

所述第一支撑板的上端面固定连接有用于支撑的支撑机构，且所述支撑机构包括第二支撑板、限位板、支撑壳、卡接板、齿条、连接齿轮和限位槽，所述卡接板的上端面固定连接有用于支撑的支撑壳，且位于所述支撑壳的内端面滑动连接有用于连接的第二支撑板，其中，所述第二支撑板的顶端面开设有用于连接的限位槽，且位于所述限位槽的侧端面对称固定连接有用于支撑的限位板，其中，所述第二支撑板的底端面对称固定连接有用于连接的齿条，所述支撑壳的内端面通过所述连接齿轮与齿条进行啮合连接，

所述支撑机构的顶端面转动连接有用于调节的调节机构，且位于所述调节机构的前端面固定连接有用于检测的检测机构，其中，所述检测机构包括固定电机、连接板和打磨轮，所述固定电机的底端面转动连接有用于定位的连接板，且位于所述连接板的底端面固定连接有用于检测的打磨轮，若是需要对PCB板材的耐磨度进行测试，使用者可通过外部夹持爪将PCB板进行夹持，随后启动固定电机，固定电机能带动打磨轮进行快速的转动，进而对PCB 板材进行快速的摩擦，使用者可通过设置不同的PCB板进行测试，通过摩擦的时间和程度对比确定PCB板材的耐磨程度。

优选的，所述调节机构包括限位转轴、连接壳、插接杆、定位板和把手，所述限位转轴的侧端面固定连接有用于支撑的把手，且位于所述限位转轴的前端面固定连接有用于支撑的连接壳，其中，位于所述连接壳的内端面滑动卡接有插接杆，且位于所述插接杆的前端面固定连接有用于定位的定位板，若是需要进行转动摩擦，使用者可通过转动把手，把手能带动限位转轴在限位槽内部进行转动，直至将调节机构转至竖直角度，此时打磨轮位于水平方向，能方便使用者通过滚动摩擦的方式，对PCB板进行快速的耐磨性检测。

优选的，所述连接壳的开口处对称固定连接有用于支撑的挡片，且所述插接杆的侧端面对称开设有用于限位的滑槽，其中，所述插接杆通过挡片与滑槽相适配滑动卡接在连接壳内端面，若是需要调节调节机构检测时的长度，使用者可通过向外部拉动插接杆，挡片能对插接杆进行限位，防止掉落。

优选的，所述支撑壳的开口处对称固定连接有用于限位的挡块，所述第二支撑板的侧端面中心处开设有槽体，且所述第二支撑板通过槽体与挡块适配滑动卡接在支撑壳内端面，若是使用者需要调节检测设备的整体高度，使用者可通过转动旋钮，旋钮能带动齿轮进行转动，齿轮与齿条配合，故能带动第二支撑板整体向上部运动。

优选的，所述支撑壳的侧端面靠近顶部处开设有卡孔，且所述卡孔与连接齿轮相适配转动连接，方便对连接齿轮进行快速的安装和连接。

优选的，所述连接齿轮包括旋钮、固定连接在旋钮中心处的轴体以及固定在轴体外端面的齿轮。

优选的，所述卡接板的底端面中心处固定连接有滑板，且位于所述第一支撑板的顶端面中心处开设有固定槽，且所述支撑机构通过滑板滑动连接在固定槽内部与第一支撑板进行滑动连接，方便后续对支撑机构在第一支撑板上整体的位置进行快速的调节。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设置检测机构，若是需要对PCB板材的耐磨度进行测试，使用者可通过外部夹持爪将PCB板进行夹持，随后启动固定电机，固定电机能带动打磨轮进行快速的转动，进而对PCB板材进行快速的摩擦，使用者可通过设置不同的PCB板进行测试，通过摩擦的时间和程度对比确定PCB 板材的耐磨程度。

2.本实用新型通过设置调节机构和支撑机构，若是需要进行转动摩擦，使用者可通过转动把手，把手能带动限位转轴在限位槽内部进行转动，直至将调节机构转至竖直角度，此时打磨轮位于水平方向，能方便使用者通过滚动摩擦的方式，对PCB板进行快速的耐磨性检测。

附图说明

图1为本实用新型的主体爆炸图；

图2为本实用新型的主体组装图；

图3为本实用新型的检测机构结构示意图；

图4为本实用新型的调节机构爆炸图；

图5为本实用新型的调节机构组装图；

图6为本实用新型的支撑机构爆炸图；

图7为本实用新型的支撑机构组装图。

图中：1-检测机构、2-调节机构、3-支撑机构、4-第一支撑板、101-固定电机、102-连接板、103-打磨轮、201-限位转轴、202-连接壳、203-插接杆、204-定位板、205-把手、301-第二支撑板、302-限位板、303-支撑壳、 304-卡接板、305-齿条、306-连接齿轮、307-限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种PCB板材料耐磨性检测设备，包括检测机构1、调节机构2、支撑机构3和第一支撑板4，

第一支撑板4的上端面固定连接有用于支撑的支撑机构3，且支撑机构3 包括第二支撑板301、限位板302、支撑壳303、卡接板304、齿条305、连接齿轮306和限位槽307，卡接板304的上端面固定连接有用于支撑的支撑壳 303，且位于支撑壳303的内端面滑动连接有用于连接的第二支撑板301，其中，第二支撑板301的顶端面开设有用于连接的限位槽307，且位于限位槽 307的侧端面对称固定连接有用于支撑的限位板302，其中，第二支撑板301 的底端面对称固定连接有用于连接的齿条305，支撑壳303的内端面通过连接齿轮306与齿条305进行啮合连接，

支撑机构3的顶端面转动连接有用于调节的调节机构2，且位于调节机构 2的前端面固定连接有用于检测的检测机构1，其中，检测机构1包括固定电机101、连接板102和打磨轮103，固定电机101的底端面转动连接有用于定位的连接板102，且位于连接板102的底端面固定连接有用于检测的打磨轮 103，若是需要对PCB板材的耐磨度进行测试，使用者可通过外部夹持爪将PCB 板进行夹持，随后启动固定电机101，固定电机101能带动打磨轮103进行快速的转动，进而对PCB板材进行快速的摩擦，使用者可通过设置不同的PCB 板进行测试，通过摩擦的时间和程度对比确定PCB板材的耐磨程度。

调节机构2包括限位转轴201、连接壳202、插接杆203、定位板204和把手205，限位转轴201的侧端面固定连接有用于支撑的把手205，且位于限位转轴201的前端面固定连接有用于支撑的连接壳202，其中，位于连接壳 202的内端面滑动卡接有插接杆203，且位于插接杆203的前端面固定连接有用于定位的定位板204，若是需要进行转动摩擦，使用者可通过转动把手205，把手205能带动限位转轴201在限位槽307内部进行转动，直至将调节机构2转至竖直角度，此时打磨轮103位于水平方向，能方便使用者通过滚动摩擦的方式，对PCB板进行快速的耐磨性检测。

连接壳202的开口处对称固定连接有用于支撑的挡片，且插接杆203的侧端面对称开设有用于限位的滑槽，其中，插接杆203通过挡片与滑槽相适配滑动卡接在连接壳202内端面，若是需要调节调节机构2检测时的长度，使用者可通过向外部拉动插接杆203，挡片能对插接杆203进行限位，防止掉落。

支撑壳303的开口处对称固定连接有用于限位的挡块，第二支撑板301 的侧端面中心处开设有槽体，且第二支撑板301通过槽体与挡块适配滑动卡接在支撑壳303内端面，若是使用者需要调节检测设备的整体高度，使用者可通过转动旋钮，旋钮能带动齿轮进行转动，齿轮与齿条305配合，故能带动第二支撑板301整体向上部运动。

支撑壳303的侧端面靠近顶部处开设有卡孔，且卡孔与连接齿轮306相适配转动连接，方便对连接齿轮306进行快速的安装和连接。

连接齿轮306包括旋钮、固定连接在旋钮中心处的轴体以及固定在轴体外端面的齿轮。

卡接板304的底端面中心处固定连接有滑板，且位于第一支撑板4的顶端面中心处开设有固定槽，且支撑机构3通过滑板滑动连接在固定槽内部与第一支撑板4进行滑动连接，方便后续对支撑机构3在第一支撑板4上整体的位置进行快速的调节。

工作原理：若是需要对PCB板材的耐磨度进行测试，使用者可通过外部夹持爪将PCB板进行夹持，随后启动固定电机101，固定电机101能带动打磨轮103进行快速的转动，进而对PCB板材进行快速的摩擦，使用者可通过设置不同的PCB板进行测试，通过摩擦的时间和程度对比确定PCB板材的耐磨程度，若是需要进行转动摩擦，使用者可通过转动把手205，把手205能带动限位转轴201在限位槽307内部进行转动，直至将调节机构2转至竖直角度，此时打磨轮103位于水平方向，能方便使用者通过滚动摩擦的方式，对PCB 板进行快速的耐磨性检测。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种PCB板材料耐磨性检测设备，其特征在于：包括检测机构(1)、调节机构(2)、支撑机构(3)和第一支撑板(4)，

所述第一支撑板(4)的上端面固定连接有用于支撑的支撑机构(3)，且所述支撑机构(3)包括第二支撑板(301)、限位板(302)、支撑壳(303)、卡接板(304)、齿条(305)、连接齿轮(306)和限位槽(307)，所述卡接板(304)的上端面固定连接有用于支撑的支撑壳(303)，且位于所述支撑壳(303)的内端面滑动连接有用于连接的第二支撑板(301)，其中，所述第二支撑板(301)的顶端面开设有用于连接的限位槽(307)，且位于所述限位槽(307)的侧端面对称固定连接有用于支撑的限位板(302)，其中，所述第二支撑板(301)的底端面对称固定连接有用于连接的齿条(305)，所述支撑壳(303)的内端面通过所述连接齿轮(306)与齿条(305)进行啮合连接，

所述支撑机构(3)的顶端面转动连接有用于调节的调节机构(2)，且位于所述调节机构(2)的前端面固定连接有用于检测的检测机构(1)，其中，所述检测机构(1)包括固定电机(101)、连接板(102)和打磨轮(103)，所述固定电机(101)的底端面转动连接有用于定位的连接板(102)，且位于所述连接板(102)的底端面固定连接有用于检测的打磨轮(103)。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板材料耐磨性检测设备，其特征在于：所述调节机构(2)包括限位转轴(201)、连接壳(202)、插接杆(203)、定位板(204)和把手(205)，所述限位转轴(201)的侧端面固定连接有用于支撑的把手(205)，且位于所述限位转轴(201)的前端面固定连接有用于支撑的连接壳(202)，其中，位于所述连接壳(202)的内端面滑动卡接有插接杆(203)，且位于所述插接杆(203)的前端面固定连接有用于定位的定位板(204)。

3.根据权利要求2所述的一种PCB板材料耐磨性检测设备，其特征在于：所述连接壳(202)的开口处对称固定连接有用于支撑的挡片，且所述插接杆(203)的侧端面对称开设有用于限位的滑槽，其中，所述插接杆(203)通过挡片与滑槽相适配滑动卡接在连接壳(202)内端面。

4.根据权利要求1所述的一种PCB板材料耐磨性检测设备，其特征在于：所述支撑壳(303)的开口处对称固定连接有用于限位的挡块，所述第二支撑板(301)的侧端面中心处开设有槽体，且所述第二支撑板(301)通过槽体与挡块适配滑动卡接在支撑壳(303)内端面。

5.根据权利要求1所述的一种PCB板材料耐磨性检测设备，其特征在于：所述支撑壳(303)的侧端面靠近顶部处开设有卡孔，且所述卡孔与连接齿轮(306)相适配转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种PCB板材料耐磨性检测设备，其特征在于：所述连接齿轮(306)包括旋钮、固定连接在旋钮中心处的轴体以及固定在轴体外端面的齿轮。

7.根据权利要求1所述的一种PCB板材料耐磨性检测设备，其特征在于：所述卡接板(304)的底端面中心处固定连接有滑板，且位于所述第一支撑板(4)的顶端面中心处开设有固定槽，且所述支撑机构(3)通过滑板滑动连接在固定槽内部与第一支撑板(4)进行滑动连接。

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