CN211504008U - 一种辊棒检测排序机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种辊棒检测排序机,包括机架,检测装置,所述检测装置设置在所述机架上,并定位于所述工作平台的上方;中央处理器,中央处理器电连接于所述检测装置;所述检测装置包括可平行于所述辊棒长度方向移动的多个检测仪,多个检测仪在所述辊棒长度方向上呈均匀间隔布置;所述中央处理器根据测得的在辊棒长度方向上多个测量数据与所述标记装置标记在所述辊棒一端的序号相对应。本实用新型的优点:通过检测装置能够根据不同长度的辊棒调整检测装置的位置进行均匀检测,提高了检测排序机的可靠性,辊棒的一端通过标记装置进行打码,每个辊棒都有其序号,通过中央处理器进行排序,每个数据都与序号相对应,通过序号能够快速找到辊棒。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种辊棒检测排序机,属于辊道窑辅助设备领域。
背景技术
辊道窑是连续烧成,以转动的辊子作为坯体运载工具的隧道式窑炉。产品放置在许多条间隔很密的水平耐火辊棒上,靠辊棒的转动使产品从窑头传送到窑尾。在热工设备辊道窑制造中,窑炉的辊棒传动运行是否平稳,窑炉出口产品是否整齐,关系到整台设备的性能是否合格达标。因为每根辊棒在制造中存在差异,它的外形尺寸、直线度、圆跳动等形状公差存在不同的偏差,所以需要对整台辊道窑每根辊棒的不同点位置进行检测并数据储存分析,现有的辊棒排序都是通过人工测量,然后再进行挑选和排序,过程十分繁琐复杂,对生产效率也没有提升。公开号为“CN104482869B”的中国发明专利文献公开了一种陶瓷辊棒自动检测机包括机架、支承机构、检测机构、转动机构、数据处理反馈系统、显示机构、自动上料机构和自动分选机构;所述检测机构包括至少一组分设于所述陶瓷辊棒两侧并且相互正对的相机和光源板;所述数据处理反馈系统和显示机构与所述相机连接,用于分析处理、显示所述相机的采样数据以及后期自动分选信号输出,并判定辊棒的等级类型并将不同类型的辊棒信号输出给分选机构,在显示机构上可同时设定多个标准参数并显示检测结果。该发明通过相机检测出辊棒的具体参数,并显示在显示机构上,单人员对辊棒的区分还需要依靠不断查看显示机构的数据,并且只能在处理完一批辊棒后才能对下一批辊棒进行测量,效率并没有提升,不便于人员后续的操作和排序。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种辊棒检测排序机,通过中央处理器处理辊棒数据后,将序号打在棍棒上,能够有效解决人员对辊棒的分辨效率低的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种辊棒检测排序机,包括机架,所述机架上设有工作平台;驱动组件,所述驱动组件设置在所述工作平台上,用于驱动所述辊棒转动;检测装置,所述检测装置设置在所述机架上,并定位于所述工作平台的上方;中央处理器,所述中央处理器电连接于所述检测装置,用于对所述检测装置检测到的被测量数据进行处理;标记装置,所述标记装置电连接于所述中央处理器并定位于所述辊棒长度方向的一端,用于在所述辊棒上进行序号标记;其中,所述检测装置包括可平行于所述辊棒长度方向移动的多个检测仪,多个所述检测仪在所述辊棒长度方向上呈均匀间隔布置;所述中央处理器根据测得的在所述辊棒长度方向上多个测量数据与所述标记装置标记在所述辊棒一端的序号相对应,检测装置能够在驱动组件驱动辊棒转动时对辊棒进行检测,检测辊棒的圆跳动、直线度和圆度等形位公差,并将测量好的数据发送至中央处理器中,根据设定好的排序规则对辊棒进行排序,通过标记装置将不同的序列号标记在辊棒上,人员根据中央处理器的排序挑选相应序号的辊棒安装至辊道窑中;根据不同长度的辊棒,可以移动检测装置的位置来对辊棒进行均匀检测,有利于提高辊棒检测排序机的实用性。
优选的,所述检测仪至少为两组,所述机架上固定安装有第一滑动导轨,所述检测仪通过第一滑动导轨滑动连接在机架上,提高第一滑动导轨可以灵活的移动检测装置的位置,方便不同长度的辊棒进行测量,增加了辊棒检测排序机的便捷性。
进一步的,所述第一滑动导轨上方固定有标尺,用于所述检测仪的调整位置参考,为了方便人员调整测量仪的位置,设置标尺可以作为参考,增加了辊棒检测排序机的灵活度。
优选的,所述中央处理器电连接有触摸显示屏,触摸显示屏能够将中央处理器处理好的辊棒序列显示出来,方便人员查看,触摸显示屏也可以替换为其他具有查看功能的显示器,例如移动显示设备等。
进一步的,所述触摸显示屏与机架通过一悬臂连接,所述悬臂一端转动安装在机架上,另一端转动安装在所述触摸显示屏底部,人员可以根据自己的位置调整触摸显示屏移动至便于观看的位置,增加了辊棒检测排序机的便捷性。
优选的,所述驱动组件包括设于所述工作平台一端的主动滚轮组件,用于驱动辊棒转动,所述工作平台另一端设有与所述主动滚轮组件相对的滚轮滑块组件,主动滚轮组件和滚轮滑块组件共同支撑北侧辊棒的两端,通过主动滚轮组件带动辊棒转动,检测装置能够对辊棒进行周向的检测,并且误差小,增加了检测数据的可靠性。
进一步的,所述主动滚轮组件包括电机,所述电机转动连接有皮带滚轮机构,所述皮带滚轮机构上方设有限位槽,为了防止辊棒偏移,设置了限位槽进行位置的限制。
进一步的,所述皮带滚轮机构包括固定板和转动安装在所述固定板一侧与所述电机连接的主动轮,所述主动轮通过皮带连接有同步轮,所述主动轮和同步轮之间的皮带外部抵接有两个支撑轮,用于承载辊棒,皮带滚轮机构的结构简单实用,并且通过皮带驱动辊棒转动较为稳定,有利于对辊棒进行检测。
进一步的,所述滚轮滑块组件包括固定在所述工作平台上的第二滑动导轨,所述第二滑动导轨上滑动安装有滑块,所述滑块上设有用于承载辊棒的被动滚轮,根据辊棒的不同长度,可以调整滑块在第二滑动导轨上的位置,增加了辊棒检测排序机的实用性。
优选的,所述检测仪为激光测距仪,检测装置也可以替换为红外测距仪等能够对辊棒的形位公差进行检测的装置;所述打码器为激光打码器,激光打码器也可以替换为油墨打码器等能够对辊棒进行序号打码的装置。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:
通过检测装置对辊棒进行检测,并且能够根据不同长度的辊棒调整检测装置的位置进行均匀检测,提高了检测排序机的可靠性,辊棒的一端通过标记装置进行打码,每个辊棒都有其序号,检测装置测得的数据通过中央处理器进行排序,并且每个数据都与序号相对应,人员通过序号能够快速找到辊棒。
附图说明
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的主体结构示意图;
图2为本实用新型中检测装置安装位置的部分结构示意图;
图3为本实用新型中主动滚轮组件的主体结构示意图;
图4为本实用新型中滚轮滑块组件安装在机架上的部分结构示意图;
附图标记说明:
10、机架;11、工作平台;12、驱动组件;13、检测装置;15、标记装置;16、检测仪;17、第一滑动导轨;18、标尺;19、触摸显示屏;20、悬臂;21、主动滚轮组件;22、滚轮滑块组件;23、电机;24、皮带滚轮机构;25、限位槽;26、固定板;27、主动轮;28、同步轮;29、支撑轮;30、第二滑动导轨;31、滑块;32、被动滚轮;33、皮带。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
参阅图1-2为本实用新型一种辊棒检测排序机的实施例,包括机架10,机架10上设有工作平台11,待测辊棒放置于工作平台11上进行检测,在工作平台11上还安装有用于驱动辊棒转动的驱动组件12,机架10上安装有检测装置13,检测装置13定位在工作平台11的上方,能够对辊棒进行包括圆跳动、直线度、圆度等形位公差的检测,检测装置13电连接有中央处理器,检测装置13测得的每根棍棒的数据会输送至中央处理器中,中央处理器电连接有标记装置15,标记装置15设置在辊棒长度方向的一端,能够对被测辊棒进行序号标记,没跟辊棒有其不同的序号,中央处理器会将检测装置13测得的数据和序号相对应,并对所有辊棒进行排序,使相邻的辊棒形位公差相近,检测装置13包括可平行于辊棒长度方向移动的多个检测仪16,多个检测仪16在辊棒长度方向呈均匀间隔布置,检测仪16的数量至少为两个,也可以为三个、四个等等,检测仪16的数量越多,越能够保证辊棒检测数据的可靠性,在机架10上固定安装有第一滑动导轨17,第一滑动导轨17的安装方向与辊棒长度方向平行,检测仪16通过第一滑动导轨17滑动安装在机架10上,在第一滑动导轨17的上方还固定有标尺18,当辊棒的长度不同时,需要调整多个检测仪16的位置,以标尺18作为参考,不需要进行多次测量就能够准确调整检测仪16之间的间隙,保证辊棒检测数据准确。
参阅图1,中央处理器还电连接有触摸显示屏19,触摸屏设置在机架10上,当中央处理器将辊棒的数据排列完成后,通过触摸显示屏19将辊棒的顺序展示在人员面前,人员通过查看触摸显示屏19能够根据序号快速找到相应的辊棒,插入辊道窑中。
参阅图1和图3,驱动组件12包括设在工作平台11一端的主动滚轮组件21,工作平台11的另一端设有与主动滚轮组件21相对的滚轮滑块组件22,辊棒的两端分别放在主动滚轮组件21和滚轮滑块组件22上,主动滚轮组件21包括电机23,电机23转动连接有皮带33滚轮机构24,皮带33滚轮机构24包括固定板26和转动安装在固定板26一侧的主动轮27,电机23固定设在固定板26的另一侧,通过转轴与主动轮27转动连接,主动轮27通过皮带33连接有同步轮28,在主动轮27和同步轮28之间的皮带33外侧抵接有两个支撑轮29,辊棒的一端在测试时放置在两个支撑轮29上,当需要转动时,电机23启动带动主动轮27转动,主动轮27和同步轮28使皮带33做周向转动,皮带33动两个支撑轮29转动,通过支撑轮29和辊棒之间的摩擦力,辊棒也会跟随支撑轮29进行转动,便于检测仪16对辊棒的形位公差进行测试,在支撑轮29上方,设有一个限位槽25,当辊棒转动时,通过限位槽25不会使辊棒产生偏移,影响检测进行。
参阅图1和图4,滚轮滑块组件22包括固定在工作平台11上的第二滑动导轨30,第二滑动导轨30的安装方向平行于第一滑动导轨17,保证测量仪测试辊棒的精确度,在第二滑动导轨30上滑动安装有滑块31,滑块31上转动安装有两个被动滚轮32,辊棒在被主动滚轮组件21驱动转动后,会带动被动滚轮32转动,被动滚轮32能够在主动滚轮组件21和滚轮滑块组件22的支撑下平稳转动,当需要测量不同长度的辊棒时,只需要调整滑块31在第二滑动导轨30上的位置,并且滑块31与第二滑动导轨30之间可以通过摩擦力来保持相对静止,不会使辊棒在转动状态下造成移动。
实施例二
参阅图1-2为本实用新型一种辊棒检测排序机的实施例,包括机架10,机架10上设有工作平台11,待测辊棒放置于工作平台11上进行检测,在工作平台11上还安装有用于驱动辊棒转动的驱动组件12,机架10上安装有检测装置13,检测装置13定位在工作平台11的上方,能够对辊棒进行包括圆跳动、直线度、圆度等形位公差的检测,检测装置13电连接有中央处理器,检测装置13测得的每根棍棒的数据会输送至中央处理器中,中央处理器电连接有标记装置15,标记装置15设置在辊棒长度方向的一端,能够对被测辊棒进行序号标记,没跟辊棒有其不同的序号,中央处理器会将检测装置13测得的数据和序号相对应,并对所有辊棒进行排序,使相邻的辊棒形位公差相近,检测装置13包括可平行于辊棒长度方向移动的多个检测仪16,多个检测仪16在辊棒长度方向呈均匀间隔布置,检测仪16的数量至少为两个,也可以为三个、四个等等,检测仪16的数量越多,越能够保证辊棒检测数据的可靠性,在机架10上固定安装有第一滑动导轨17,第一滑动导轨17的安装方向与辊棒长度方向平行,检测仪16通过第一滑动导轨17滑动安装在机架10上,在第一滑动导轨17的上方还固定有标尺18,当辊棒的长度不同时,需要调整多个检测仪16的位置,以标尺18作为参考,不需要进行多次测量就能够准确调整检测仪16之间的间隙,保证辊棒检测数据准确。
本实施例与实施例一不同的地方在于,增加了能够调整触摸显示屏19位置的功能,参阅图1,触摸显示屏19和机架10之间通过一个悬臂20连接,悬臂20的一端转动安装在机架10上,另一端转动安装在触摸显示屏19的底部,触摸显示屏19的显示角度可以调整,也可以相对机架10进行移动,方便人员查看。
触摸显示屏19也可以替换为其他显示工具,例如移动显示设备,在中央处理器上增设一个无线传输模块,中央处理器在处理好辊棒的检测数据后,通过无线传输模块将数据传输到移动显示设备上,人员只需要查看随身携带的移动显示设备就可以对辊棒进行挑选,进一步增加了便捷性。
检测仪16可以选用激光测距仪,或者红外测距仪等能够对辊棒的圆跳动、直线度等行为公差进行测量的仪器。标记装置15可以选用激光打码器或者油墨打码器等能够对辊棒进行序号标记的打码器。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
Claims (10)
1.一种辊棒检测排序机,其特征在于:包括
机架,所述机架上设有工作平台;
驱动组件,所述驱动组件设置在所述工作平台上,用于驱动所述辊棒转动;
检测装置,所述检测装置设置在所述机架上,并定位于所述工作平台的上方;
中央处理器,所述中央处理器电连接于所述检测装置,用于对所述检测装置检测到的被测量数据进行处理;
标记装置,所述标记装置电连接于所述中央处理器并定位于所述辊棒长度方向的一端,用于在所述辊棒上进行序号标记;
其中,所述检测装置包括可平行于所述辊棒长度方向移动的多个检测仪,多个所述检测仪在所述辊棒长度方向上呈均匀间隔布置;所述中央处理器根据测得的在所述辊棒长度方向上多个测量数据与所述标记装置标记在所述辊棒一端的序号相对应。
2.根据权利要求1所述的辊棒检测排序机,其特征在于:所述检测仪至少为两组,所述机架上固定安装有第一滑动导轨,所述检测仪通过第一滑动导轨滑动连接在机架上,并位于所述辊棒的上方。
3.根据权利要求2所述的辊棒检测排序机,其特征在于:所述第一滑动导轨上方固定有标尺,用于所述检测仪的调整位置参考。
4.根据权利要求1所述的辊棒检测排序机,其特征在于:所述中央处理器电连接有触摸显示屏。
5.根据权利要求4所述的辊棒检测排序机,其特征在于:所述触摸显示屏与机架通过一悬臂连接,所述悬臂一端转动安装在机架上,另一端转动安装在所述触摸显示屏底部。
6.根据权利要求1所述的辊棒检测排序机,其特征在于:所述驱动组件包括设于所述工作平台一端的主动滚轮组件,用于驱动辊棒转动,所述工作平台另一端设有与所述主动滚轮组件相对的滚轮滑块组件。
7.根据权利要求6所述的辊棒检测排序机,其特征在于:所述主动滚轮组件包括电机,所述电机转动连接有皮带滚轮机构,所述皮带滚轮机构上方设有限位槽。
8.根据权利要求7所述的辊棒检测排序机,其特征在于:所述皮带滚轮机构包括固定板和转动安装在所述固定板一侧与所述电机连接的主动轮,所述主动轮通过皮带连接有同步轮,所述主动轮和同步轮之间的皮带外部抵接有两个支撑轮,用于承载辊棒。
9.根据权利要求6所述的辊棒检测排序机,其特征在于:所述滚轮滑块组件包括固定在所述工作平台上的第二滑动导轨,所述第二滑动导轨上滑动安装有滑块,所述滑块上设有用于承载辊棒的被动滚轮。
10.根据权利要求1所述的辊棒检测排序机,其特征在于:所述检测仪为激光测距仪;所述标记装置为激光打码器。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202020281888.1U CN211504008U (zh) | 2020-03-10 | 2020-03-10 | 一种辊棒检测排序机 |
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Cited By (2)
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CN113310525A (zh) * | 2021-06-07 | 2021-08-27 | 广东武匠新能源装备科技有限公司 | 一种基于机器人的辊棒检测系统 |
CN116839474A (zh) * | 2023-06-30 | 2023-10-03 | 华思特智能科技(苏州)有限公司 | 一种圆跳动检测装置 |
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CN116839474A (zh) * | 2023-06-30 | 2023-10-03 | 华思特智能科技(苏州)有限公司 | 一种圆跳动检测装置 |
CN116839474B (zh) * | 2023-06-30 | 2023-12-26 | 华思特智能科技(苏州)有限公司 | 一种棒材圆跳动检测装置 |
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