CN211502904U - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种烹饪器具，包括壳体及位于壳体内的电路板，还包括设置在电路板上的散热器；散热器包括基板和多个间隔设置在基板上的散热翅片，散热翅片位于基板与电路板之间，散热器位于壳体的风道内，相邻两个散热翅片之间形成散热器的散热通道，散热通道的延伸方向与风道内的风流方向一致，使得从散热通道一端的入风口进入散热器内的冷气流仅能从散热通道另一端的出风口吹出，减少了冷气流的散失量，从而使得冷气流对散热器的基板以及散热翅片进行有效散热。

Description

烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种烹饪器具。

背景技术

电磁炉、电炖锅、电饭煲等烹饪器具由于其具有不使用明火，安全、高效、节能和无油烟等优点，而在家庭烹饪中得到广泛应用。

目前，烹饪器具底壳内部的电路板上设置有用于为电路板散热的散热器，该散热器包括基板和设置在基板上的多个间隔设置的散热翅片，该基板与电路板的表面接触，散热翅片位于基板背离电路板的一侧。散热时，电路板上的热量通过基板传递至散热翅片上，底壳内部的冷气流经过散热翅片以及散热基板的表面将散热器上的热量带走，从而实现该散热器对电路板的持续散热。

然而，现有的烹饪器具中，冷气流在经过散热器时极易从相邻两个散热翅片之间形成的散热通道的顶部开口散出，从而无法对散热器进行有效散热。

实用新型内容

本实用新型提供一种烹饪器具，以至少部分解决现有的烹饪器具中冷气流无法对散热器进行有效散热而导致散热器的散热效果差或其他潜在的问题。

本实用新型提供一种烹饪器具，包括壳体及位于所述壳体内的电路板，还包括设置在所述电路板上的散热器；

所述散热器包括基板和多个间隔设置在所述基板上的散热翅片，所述散热翅片位于所述基板与所述电路板之间，所述散热器位于壳体的风道内，相邻两个所述散热翅片之间形成所述散热器的散热通道，所述散热通道的延伸方向与所述风道内的风流方向一致。

本实用新型通过将散热器的散热翅片设置在基板和电路板之间，以使电路板和散热器的基板将相邻两个散热翅片之间形成的散热通道的顶部和底部与壳体内的容置空腔隔开，仅使散热器内的散热通道的入风口和出风口与壳体内的容置空腔连通，从而使得从散热通道一端的入风口进入散热器内的冷气流仅能从散热通道另一端的出风口吹出，增大了冷气流与散热器的接触面积，减少了冷气流的散失量，从而使得冷气流对散热器的基板以及散热翅片进行有效散热。同时，通过将散热通道的延伸方向沿着风流方向设置，以使从散热器的入风口进入散热通道内的冷气流会在后续冷气流的推动下快速经过散热翅片和基板的表面，并最终从散热器的出风口排出，从而提高了冷气流对散热器的散热效率。

可选地，所述散热通道的一端形成所述散热器的入风口，所述散热通道的另一端形成所述散热器的出风口；

所述壳体内还设置有散热风机，所述散热风机的风扇出风口靠近所述散热器的入风口设置。

通过将散热风机的风扇出风口靠近散热器的入风口设置，提高了冷气流的利用率，使得散热风机吹出的冷却风能够更大程度地吹入散热器内，实现对散热器的有效散热。

可选地，所述散热风机的风扇出风口正对所述散热器的入风口设置，以进一步增大散热风机吹入散热器内的冷却风量，同时从散热风机吹出的高速风直接从散热器的入风口吹入散热器的散热通道内，能够有效增强冷风与散热翅片和基板表面的接触力度，从而使得散热翅片和基板表面的热量能够传递至冷气流中，从而提高了散热器的散热效果。

可选地，所述壳体内设置有固定架，所述固定架包括风机外框和固定在所述风机外框上的电路板支架；

所述散热风机固定在所述风机外框内，所述电路板固定在所述电路板支架上。

通过将散热风机和电路板分别固定在固定架的风机外框和电路板支架上，以便于将散热风机和电路板同时从壳体内拆除下来或者同时将散热风机和电路板装配在壳体内，即只需将固定架从壳体上拆卸下来，便可完成散热风机和电路板的拆卸，若需将散热风机和电路板装配在壳体内时，可预先将散热风机和电路板固定在固定架上，然后将固定架装配在壳体的相应位置上，便可完成散热风机和电路板的装配，不仅提高了散热风机和电路板在壳体内的定位效率，而且相比于在空间较小的壳体内依次安装电路板和散热风机，在壳体外部将电路板和散热风机安装在固定架上的安装过程更加方便，最后只需将固定架与壳体进行连接，便可完成散热风机和电路板的装配，从而提高了烹饪器具的装配效率。

可选地，所述电路板的一端形成有用于避让所述散热风机的避让口，以避免电路板对散热风机的安装以及转动造成干扰，同时也相应地避免散热风机对电路板的正常定位造成影响；和/或，所述风机外框呈环形结构，且所述风机外框的外缘绕所述风机外框的轴线往上延伸有挡风板，所述挡风板上形成所述散热风机的风扇出风口。通过将风机外框设置为环形结构，以适应散热风机的外缘形状，从而在保证散热风机在风机外框内顺利转动的同时，减小了风机外框的占用尺寸；另外，通过挡风板对散热风机部分侧部吹出的风进行遮挡，使得更多的冷风仅从风扇出风口吹至电路板及散热器，从而减小了冷风的损耗，增大了吹向电路板和散热器的冷却风量。另外，挡风板对散热风机吹出的风起到聚集作用，即增大了散热风机从风扇出风口吹出的风的风压，从而冷却风能够更加有效地与散热器以及电路板进行热交换，进而提高了散热器和电路板的散热效果。

可选地，所述电路板支架为两端延伸至所述风机外框上的环状支架，且所述环状支架的外缘形状与所述壳体的部分内壁相匹配，以使固定架装配在壳体内部时，该电路板支架的外周能够直接与壳体的部分内壁相吻合，这样不仅减小了电路板支架占用壳体内部区域的空间尺寸，从而避免对其他元器件的安装造成影响，同时壳体的外壁对电路板支架也进一步起到限位的作用，保证该电路板支架在壳体内的装配稳固性。另外，由于壳体的外壁的限制，也使得电路板支架在壳体内的定位更加方便快捷，从而提高固定架的装配效率。

可选地，所述环状支架的底端往所述环状支架的内腔延伸有支撑板，所述电路板固定在所述支撑板上，以对电路板以及电路板上的散热器起到很好的支撑作用，从而提高电路板在环状支架上的稳固性。

可选地，所述支撑板的数量为多个，多个所述支撑板沿所述环状支架的周向间隔设置。

通过在环状支架的周向上间隔设置多个支撑板，在保证电路板稳固地固定在环状支架上的同时，减少了支撑板的用量，从而减轻了固定架的重量，从而不仅方便了固定架的装配，而且减轻了整个烹饪器具的重量。

可选地，所述壳体包括底盖和设置在所述底盖上的上盖；

所述固定架上设置有第一连接部和第二连接部，所述底盖上设置有与所述第一连接部相配合的第三连接部，所述上盖上设置有与所述第二连接部相配合的第四连接部。

本实用新型通过将固定架分别与底盖和上盖连接，进一步提高了固定架在壳体内部的稳固性，从而使得固定在固定架上的散热风机与电路板在壳体内的位置更加稳定，保证散热风机与散热器的相对位置更加稳定，进而确保风道的气流方向能够与散热器内部的散热通道的延伸方向保持一致。

可选地，所述散热器的数量为两个，其中一个所述散热器上设置有桥堆，另一个所述散热器上设置有IGBT；

两个所述散热器的基板的一端相互对接，且所有所述散热器的散热翅片平行设置。

本实用新型通过在壳体内设置两个散热器，且两个散热器分别对桥堆和IGBT进行散热，有效提高了桥堆和IGBT的散热效果。另外，通过将两个散热器并排设置，且两个散热器的基板一端对接在一起，不仅减小了两个散热器对壳体内部空间的占用尺寸，保证其他元器件的安装不受干扰，同时也使得从散热风机吹来的冷却风能够同时对两个散热器进行散热，而减小了冷却风的浪费。

可选地，所述散热风机的风扇出风口正对两个所述散热器的对接位置，以保证从散热风机吹出的高速冷却风能够以同样地力度作用到两个散热器上，从而确保每个散热器均能够得到有效散热。

本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例提供的烹饪器具中壳体的内部结构示意图；

图2是本实用新型一实施例提供的烹饪器具中散热器和散热风机的结构示意图；

图3是图2中散热器与电路板的装配结构示意图；

图4是图2中固定架的结构示意图。

附图标记说明：

100-壳体；

110-第三连接部；

120-进风口；

130-排风口；

140-风道；

200-电路板；

210-避让口；

300-散热器；

310-基板；

320-散热翅片；

330-散热通道；

340-对接位置；

400-散热风机；

410-风扇出风口；

500-固定架；

510-风机外框；

520-电路板支架；

521-支撑板；

5211-第一螺柱；

5212-定位柱；

530-挡风板；

540-第一连接部；

550-第二连接部；

600-第一紧固件；

700-第二紧固件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的优选实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

图1是本实施例提供的烹饪器具中壳体的内部结构示意图；图2是本实施例提供的烹饪器具中散热器和散热风机的结构示意图；图3是图2中散热器与电路板的装配结构示意图。参照图1至图3所示，本实施例提供一种烹饪器具，包括壳体100及位于壳体100内的电路板200，在电路板200上设置有散热器300，以增大电路板200的散热面积，即将电路板200上的热量先传递至散热器300上，再将散热器300上的热量传出至壳体100的外部，从而实现对电路板200的散热，保证电路板200的正常工作。

需要说明的是，本实施例的烹饪器具具体是以电磁炉为例进行的说明，但应当理解的是，在结构不发生矛盾的情况下，本实施例的烹饪器具还可以是电水壶、电饭煲等器具。

实际应用中，为了对壳体100内的元器件进行有效散热，在壳体100内还设有散热风机400、进风口120和远离进风口120设置的排风口130。具体散热过程为：外部的冷气流从进风口130进入壳体100内，散热风机400对该冷气流加速后从风扇出风口410吹向壳体100的元器件，该冷气流与元器件上的热量进行热交换后，热风从排风口130排出，从而实现对元器件的有效散热。

基于上述可知，散热风机400的风扇出风口410与排风口130之间的区域形成壳体100的风道140，本实施例将散热器300和电路板200均设置在风道140内，以使散热风机400吹向风道140内的冷气流能够对散热器300和电路板200进行有效散热。

其中，散热器300包括基板310和多个间隔设置在基板310上的散热翅片320，散热翅片320位于基板310与电路板200之间，相邻两个散热翅片320之间形成散热器300的散热通道330，散热通道330的延伸方向与风道140内的风流方向一致。为了方便描述，本实施例将散热通道330的一端作为散热器300的入风口，将散热通道330的另一端作为散热器300的出风口。

本实施例通过散热器300的散热翅片320设置在基板310和电路板200之间，以使电路板200和散热器300的基板310将相邻两个散热翅片320之间形成的散热通道330的顶部和底部与壳体100内的容置空腔隔开，仅使散热器300内的散热通道330的入风口和出风口与壳体100内的容置空腔连通，从而使得从散热通道330一端的入风口进入散热器300内的冷气流仅能从散热通道330另一端的出风口吹出，增大了冷气流与散热器300的接触面积，减少了冷气流的散失量，从而使得冷气流对散热器300的基板310以及散热翅片320进行有效散热。

另外，本实施例将散热通道330的延伸方向与风道140内的气流方向一致，即从散热风机400吹出的冷风是从散热通道330的入风口进入散热器300内，并流经散热通道330的整个长度方向，最后经散热通道330另一端的出风口吹出。该设置方式使得从散热器300的入风口进入散热通道330内的冷气流会在后续冷气流的推动下快速经过散热翅片320和基板310的表面，并最终从散热器300的出风口排出，从而提高了冷气流对散热器300的散热效率。

需要说明的是，因散热风机400从风扇出风口410吹出的风是延伸散热风机400的外侧边缘的各个位置的切线方向吹出，因此，其气流方向并不相互平行，而本实施例的散热通道330的延伸方向具体是与从散热器400的入风口吹入散热器300内的气流方向一致。这样设置，相比于散热风机400吹出的风从散热器300的外侧壁即与散热通道330具有一定夹角的位置吹向散热通道330的一端入风口，增大了吹入散热器300内的冷却风量，从而提高了散热器300的散热效率。

具体设置时，可以将散热风机400的风扇出风口410靠近散热器300的入风口设置，提高了冷气流的利用率，使得散热风机400吹出的冷却风能够更大程度地吹入散热器300内，而减小在散热风机400与散热器300之间的路径上的损耗，从而实现对散热器300的有效散热。

进一步地，该散热风机400的风扇出风口410可以正对散热器300的入风口设置，以进一步增大散热风机400吹入散热器300内的冷却风量，同时从散热风机400吹出的高速风直接从散热器300的入风口吹入散热器300的散热通道330内，能够有效增强冷风与散热翅片320和基板310表面的接触力度，从而使得散热翅片320和基板310表面的热量能够传递至冷气流中，从而提高了散热器300的散热效果。

本实施例的散热器300的数量可以是2个，其中一个散热器300上设置桥堆，以实现对桥堆的散热，另一个散热器300上设置IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor，绝缘栅双极型晶体管)，以实现对IGBT的散热，两个散热器300分别单独对壳体100内的桥堆和IGBT进行散热，有效提高了对桥堆和IGBT的散热效果，从而延长了桥堆和IGBT的使用寿命。

两个散热器300在具体设置时，可以将两个散热器300的基板310的一端相互对接，且所有的散热翅片320相互平行，换句话说，两个散热器300并排设置，这样，不仅减小了两个散热器300对壳体100内部空间的占用尺寸，保证其他元器件的安装不受干扰，同时也使得从散热风机400吹来的冷却风能够同时对两个散热器300进行散热，而减小了冷却风的浪费。

进一步地，散热风机400的风扇出风口410正对两个散热器300的对接位置340，以保证从散热风机400吹出的高速冷却风能够以同样地力度作用到两个散热器300上，从而确保每个散热器300均能够得到有效散热。

本实施例的散热器300具体与电路板200装配时，可以在散热器300的基板310上设置第一螺孔，在电路板200上设置有该第一螺孔同轴设置的第二螺孔，散热器300与电路板200之间通过穿设在第一螺孔和第二螺孔内的第一紧固件600连接，这样，在保证散热器300与电路板200之间的稳固连接的同时，简化了散热器300与电路板200之间的连接结构，提高了散热器300与电路板200之间的装配效率。可以理解的是，该第一紧固件600可以使螺栓或者螺钉。

其中，第一螺孔可以设置在基板310远离散热器300中心的位置，以防止穿设在第一螺孔内的紧固件600对气流造成阻碍。

当两个散热器300对接设置时，将每个散热器300上的第一螺孔均远离对接位置340设置，以避免两个第一紧固件600同时阻碍两个散热器300内的气流的正常流动。

图4是图2中固定架的结构示意图。参照图2和图4所示，本实施例的电路板200和散热风机400在与壳体100装配时，可以各自分别固定在壳体100内，也可以将在壳体100内设置固定架500，该固定架500可拆卸地固定在壳体100内，散热风机400和电路板200均固定在该固定架500上，从而便于同时对散热风机400和电路板200进行拆装和定位。

具体地，参照图2和图4所示，本实施例的固定架500包括风机外框510和固定在风机外框510上的电路板支架520，散热风机400固定在风机外框510内，电路板200固定在电路板支架520上。

上述设置方式使得在需要拆卸电路板200和散热风机400时，只需将固定架500从壳体100上拆卸下来，便可完成散热风机400和电路板200的拆卸，而若需将散热风机400和电路板200装配在壳体100内时，可预先将散热风机400和电路板200固定在固定架500上，然后将固定架500装配在壳体100的相应位置上，便可完成散热风机400和电路板200的装配，不仅提高了散热风机400和电路板200在壳体100内的定位效率，而且相比于在空间较小的壳体100内依次安装电路板200和散热风机400，在壳体100外部将电路板200和散热风机400安装在固定架500上的安装过程更加方便，最后只需将固定架500与壳体100进行连接，便可完成散热风机400和电路板200的装配，从而提高了烹饪器具的装配效率。

其中，当将电路板200和散热风机400分别装配在电路板支架520和风机外框510上时，为了防止该电路板200靠近风机外框510的一侧对散热风机400的装配造成影响，本实施例在电路板200的一端形成有用于避让散热风机400的避让口210，以避免电路板200对散热风机400的安装以及转动造成干扰，同时，也相应地防止了散热风机400对电路板200的装配造成干扰，进一步确保位于固定架500上的散热风机400和电路板200互不干涉。

本实施例中的风机外框510呈环形结构，且风机外框510的外缘绕风机外框510的轴线往上延伸有挡风板530，挡风板530上形成散热风机400的风扇出风口410。

可以理解的是，本实施例可以仅沿着风机外框510的部分边缘绕设有挡风板530，在朝向散热器300的部分未设挡风板530，以使挡风板530的两端之间形成朝向散热器300的风扇出风口410。在一些示例中，还可以沿着风机外框510的一周均设置有挡风板530，同时在挡风板530朝向散热器300的位置开设通风口，以使该通风口作为散热风机400的风扇出风口410。

本实施例通过将风机外框510设置为环形结构，以适应散热风机400的外缘形状，从而在保证散热风机400在风机外框510内顺利转动的同时，减小了风机外框510的占用尺寸。

另外，通过挡风板530对散热风机400部分侧部吹出的风进行遮挡，使得更多的冷风仅从风扇出风口410吹至电路板200及散热器300，从而减小了冷风的损耗，增大了吹向电路板200和散热器300的冷却风量。同时，挡风板530对散热风机400吹出的风起到聚集作用，即增大了散热风机400从风扇出风口410吹出的风的风压，从而冷却风能够更加有效地与散热器300以及电路板200进行热交换，进一步提高了散热器300和电路板200的散热效果。

本实施例的电路板支架520可以是固定在风机外框510两侧且相对的固定架，电路板200的两端分别固定在两个固定架上。在一些示例中，该电路板支架520还可以是两端延伸至风机外框510上的环状支架，且环状支架的外缘形状与壳体100的部分内壁相匹配，以使固定架500装配在壳体100内部时，该电路板支架520的外周能够直接与壳体100的部分内壁相吻合，这样不仅减小了电路板支架520占用壳体100内部区域的空间尺寸，从而避免对其他元器件的安装造成影响，同时壳体100的外壁对电路板支架520也进一步起到限位的作用，保证该电路板支架520在壳体100内的装配稳固性。

另外，由于壳体100的外壁的限制，也使得电路板支架520在壳体100内的定位更加方便快捷，从而提高固定架500的装配效率。

其中，为了提高电路板200在电路板支架520上的稳固性，本实施例在环状支架的底端往环状支架的内腔延伸有支撑板521，电路板200固定在支撑板521上。如此设置，增大了该电路板200与电路板支架520的接触面积，使得该支撑板521对电路板200以及电路板200上的散热器300起到很好的支撑作用，从而提高电路板200在环状支架上的稳固性。

该支撑板521在具体设置，可以沿着环状支架的底部边缘设置一个支撑板521，且该支撑板521的两侧延伸至靠近风机外框510的位置，以使电路板200稳定支撑在该支撑板521上。

当然，在一些示例中，该支撑板521的数量可以为多个，多个支撑板521沿环状支架的周向间隔设置，这样，在保证电路板200稳固地固定在环状支架上的同时，减少了支撑板521的用量，从而减轻了固定架500的重量，从而不仅方便了固定架500的装配，而且减轻了整个烹饪器具的重量。

电路板200与支撑板521固定时，可以在支撑板521上设置第一螺柱5211，同时在电路板200上设置与该螺柱5211同轴的螺孔，该电路板200与支撑板521之间通过穿设在第一螺柱5211和螺孔内的第二紧固件700紧固连接。另外，还可以在支撑板521上设置定位柱5212，同时在电路板200上设置与该定位柱5212匹配的定位孔，这样，在装配电路板200时，可先将定位柱5212穿设在定位孔内，然后对准螺孔，进行第二紧固件700的装配。可以理解的是，该第二紧固件700可以使螺栓或者螺钉。

本实施例中的固定架500可以是一体成形的一体件，也即是说，电路板支架520和风机外框510一体成型设置，这样不仅方便固定架500的装配，也提高了固定架500的结构强度。当然，电路板支架520还可以通过固定结构固定在风机外框510上。其中，该固定结构可以是卡扣结构也可以是螺钉固定的方式，本实施例不对该固定结构进行限制，只要能够将电路板支架520稳定地固定在风机外框510上即可。

实际应用中，壳体100包括底盖和设置在底盖上的上盖，图1具体为壳体100的底盖。

本实施例的固定架500上设置有第一连接部540和第二连接部550，底盖上设置有与第一连接部540相配合的第三连接部110，上盖上设置有与第二连接部550相配合的第四连接部。通过第一连接部540和第三连接部110的配合实现固定架500与底盖之间的固定。通过第二连接部550与第四连接部的配合实现固定架500与上盖之间的固定。

本实施例通过将固定架500分别与底盖和上盖连接，进一步提高了固定架500在壳体100内部的稳固性，从而使得固定在固定架500上的散热风机400与电路板200在壳体100内的位置更加稳定，保证散热风机400与散热器300的相对位置更加稳定，进而确保风道140的气流方向能够与散热器300内部的散热通道330的延伸方向保持一致。

本实施例中，第一连接部540和第二连接部550可以为设置在固定架500上的第二螺柱，第三连接部110和第四连接部为与第二螺柱同轴设置的第三螺柱，从而通过穿设在第二螺柱和第三螺柱内的螺栓等第三紧固件实现固定架500与底盖和上盖的固定。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (11)

1.一种烹饪器具，包括壳体(100)及位于所述壳体(100)内的电路板(200)，其特征在于，还包括设置在所述电路板(200)上的散热器(300)；

所述散热器(300)包括基板(310)和多个间隔设置在所述基板(310)上的散热翅片(320)，所述散热翅片(320)位于所述基板(310)与所述电路板(200)之间，所述散热器(300)位于壳体(100)的风道内，相邻两个所述散热翅片(320)之间形成所述散热器(300)的散热通道(330)，所述散热通道(330)的延伸方向与所述风道内的风流方向一致。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述散热通道(330)的一端形成所述散热器(300)的入风口，所述散热通道(330)的另一端形成所述散热器(300)的出风口；

所述壳体(100)内还设置有散热风机(400)，所述散热风机(400)的风扇出风口(410)靠近所述散热器(300)的入风口设置。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述散热风机(400)的风扇出风口(410)正对所述散热器(300)的入风口设置。

4.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述壳体(100)内设置有固定架(500)，所述固定架(500)包括风机外框(510)和固定在所述风机外框(510)上的电路板支架(520)；

所述散热风机(400)固定在所述风机外框(510)内，所述电路板(200)固定在所述电路板支架(520)上。

5.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述电路板(200)的一端形成有用于避让所述散热风机(400)的避让口(210)；

和/或，所述风机外框(510)呈环形结构，且所述风机外框(510)的外缘绕所述风机外框(510)的轴线往上延伸有挡风板(530)，所述挡风板(530)上形成所述散热风机(400)的风扇出风口(410)。

6.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述电路板支架(520)为两端延伸至所述风机外框(510)上的环状支架，且所述环状支架的外缘形状与所述壳体(100)的部分内壁相匹配。

7.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，所述环状支架的底端往所述环状支架的内腔延伸有支撑板(521)，所述电路板(200)固定在所述支撑板(521)上。

8.根据权利要求7所述的烹饪器具，其特征在于，所述支撑板(521)的数量为多个，多个所述支撑板(521)沿所述环状支架的周向间隔设置。

9.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述壳体(100)包括底盖和设置在所述底盖上的上盖；

所述固定架(500)上设置有第一连接部(540)和第二连接部(550)，所述底盖上设置有与所述第一连接部(540)相配合的第三连接部(110)，所述上盖上设置有与所述第二连接部(550)相配合的第四连接部。

10.根据权利要求1-9任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述散热器(300)的数量为两个，其中一个所述散热器(300)上设置有桥堆，另一个所述散热器(300)上设置有IGBT；

两个所述散热器(300)的基板(310)的一端相互对接，且所有所述散热器(300)的散热翅片(320)平行设置。

11.根据权利要求2-9任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述散热风机(400)的风扇出风口(410)正对两个所述散热器(300)的对接位置(340)。

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