CN211501733U - 一种超低温上装式软密封球阀阀座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及流体控制阀门技术领域，具体来说是一种超低温上装式软密封球阀阀座，包括球体、阀座、阀体和阀盖，其特征在于：所述阀座上设有主密封圈，所述主密封圈上设有阀座前压板，所述阀座前压板通过螺钉固定，所述阀体和阀座之间设有第一唇形密封圈和第二唇形密封圈，所述第二唇型密封圈通过阀座后压板固定，所述阀座后压板与阀座防转圈通过防转销固定，前压板结构可以实现阀座密封槽的加工精度要求，并且能够补偿低温下阀座密封圈的收缩，能更可靠的实现密封；后压板结构可以防止唇型密封圈在承受背压时的长距离移动。

Description

一种超低温上装式软密封球阀阀座

技术领域

本实用新型涉及流体控制阀门技术领域，具体来说是一种超低温上装式软密封球阀阀座。

背景技术

随着石油化工行业的迅速发展，尤其是液化天然气(LNG)的广泛应用，对超低温工况下的阀门要求也越来越高。LNG接收站普遍采用超低温上装式球阀，由于LNG介质易燃易爆，而且在升温过程中会发生气化，气化时体积会急剧增大，所以在设计阀座结构时要考虑自动泄压的功能。目前阶段绝大部分超低温阀门仍依赖进口，国内的超低温球阀产品在设计结构和密封性能上仍旧没有得到很好的改善与提高。

目前常用的超低温上装式阀座在装配和试验时，唇型密封圈容易产生较大位移，由于低温下材质变硬导致阀体和阀座的密封表面受到不同程度的损伤，进而加大了阀门在低温下的泄漏量，降低了阀门使用寿命。

中国公开一实用新型专利：一种LNG超低温球阀阀座，专利号：2018217801744，该专利包括阀体、球体和阀座，球体设于阀体内，球体与阀体间设有阀座，阀座包括阀座支承圈和阀座嵌入环，阀座嵌入环设于阀座支承圈靠近球体的一端，阀座支承圈远离球体的一端设有第一压环，第一压环与阀座支承圈间设有第一密封件，阀体内设有第二压环，第二压环与阀体间设有第二密封件。该专利的LNG超低温球阀阀座，面对不同压力，密封稳定性好；增加了弹性件的长度尺寸，增加了弹性件的压缩量，即使面对低温、超低温环境冷缩情况下，对弹性件预紧力影响较小，其预紧密封性更稳定。

该专利第一密封件和第二密封件均为唇型密封圈。目前，国内外现有的超低温顶装式球阀阀座结构，在装配时阀座尾部会预留较长的装配余量，这就使得装好后唇式密封圈与沟槽有较大的径向间隙，在装配和承受不同方向的压力时，唇式密封圈会产生较大位移，从而密封存在较大的不稳定性。

另有一发明专利：一种超低温用上装式球阀阀座结构，专利号：2019102751084，该专利包括阀座固定器，所述阀座固定器上设有密封圈Ⅰ，所述密封圈Ⅰ与球体抵接，所述阀座固定器上预紧螺母，所述预紧螺母与弹簧座抵接，所述弹簧座上设有弹簧，所述弹簧与阀体抵接，所述阀座固定器与阀体间设有密封圈Ⅱ，所述密封圈Ⅱ通过弹簧座与阀体抵接，所述阀座固定器上设有销轴槽，所述销轴槽装有销轴，所述销轴通过防转圈与阀体抵接，所述弹簧座与预紧螺母抵接面为球面，所述弹簧座上设有导向槽，所述导向槽内装有填料，所述密封圈Ⅱ与阀体间设有挡圈，所述销轴为阶梯状，所述防转圈上设有沉孔，该专利无法防止密封圈在承受背压时的长距离移动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种性能可靠，具有良好寿命的超低温上装式软密封球阀阀座结构

为了实现上述目的，设计一种超低温上装式软密封球阀阀座，包括球体、阀座、阀体和阀盖，其特征在于：所述阀座上设有主密封圈，所述主密封圈上设有阀座前压板，所述阀座前压板通过螺钉固定，所述阀体和阀座之间设有第一唇型密封圈和第二唇型密封圈，所述第二唇型密封圈通过阀座后压板固定，所述阀座后压板与阀座防转圈通过防转销固定。

所述的主密封圈用于球体和阀座之间的密封。

所述阀座上设有阀座紧定套，所述阀座紧定套上设有螺纹与若干工艺槽，所述阀盖上设有销孔与阀座紧定套固定，所述阀座紧定套与弹簧座之间设有垫片。

本实用新型同现有技术相比，其优点在于：前压板结构可以实现阀座密封槽的加工精度要求，并且能够补偿低温下阀座密封圈的收缩，能更可靠的实现密封；后压板结构可以防止唇型密封圈在承受背压时的长距离移动；阀体内孔进行硬化处理，保证了阀门在多次试验后，唇型密封圈仍旧具有良好的使用寿命和密封性能；阀座在安装过程中增加了双重防转动结构，保证阀门在安装，维修以及使用过程更方便可靠。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型阀体结构示意图；

图3是本实用新型阀座结构示意图；

图4是本实用新型阀座密封槽结构示意图；

图中：1、球体；2、主密封圈；3、阀座；4、阀座前压板；5、螺钉；6、阀座紧定套；7、阀盖；8、防转销；9、垫片；10、弹簧座；11、弹簧；12、阀体；13、第一唇型密封圈；14、防火石墨；15、第二唇型密封圈；16、阀座后压板；17、螺钉；18、防转圈；19、防转销。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，这种装置的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种超低温上装式软密封球阀阀座，包括球体1、阀盖7、阀座3、阀体12；所述阀座3上设有主密封圈2，所述主密封圈2上设有阀座前压板4，所述阀座前压板4通过螺钉5固定，所述阀座3设有阀座紧定套6，所述阀座紧定套6设有螺纹与若干工艺槽，所述阀盖7上设有销孔与阀座紧定套6固定，所述弹簧座10与阀座紧定套6之间设有垫片9，所述阀体12和阀座3之间设有第一唇型密封圈13和第二唇型密封圈15，所述第二唇型密封圈15通过阀座后压板16固定，所述阀座后压板16与防转圈18通过防转销19固定。

所述主密封圈2采用阀座前压板4和螺钉5进行固定，这样可以提高阀座密封槽的加工精度要求，并且能够补偿低温下阀座主密封圈的收缩，能更可靠的实现密封。

所述阀座紧定套6上带有螺纹，外侧加工有若干工艺槽，可实现阀座在线维修功能以及防止螺纹转动的定位功能。

所述弹簧座10与阀座紧定套6之间设有垫片9，降低了相互之间的摩擦力。

所述唇型密封圈15通过阀座后压板16与螺钉17固定，防止唇型密封圈15在承受背压时的长距离移动。

如图2所示，所述阀体12密封内表面进行硬化处理，提高表面硬度，保证了阀门在多次拆装和试验后，唇型密封圈仍旧具有良好的使用寿命和密封性能。

如图3所示，所述阀座3密封外表面进行硬化处理，提高表面硬度，防止表面划伤，保证了阀门在多次拆装和试验后，唇型密封圈仍旧具有良好的使用寿命和密封性能。

如图4所示，所述阀座3密封槽底部设有齿形槽，补偿低温下阀座密封圈的收缩，密封效果更好。

Claims (3)

1.一种超低温上装式软密封球阀阀座，包括球体（1）、阀座（3）、阀体（12）和阀盖（7），其特征在于：所述阀座（3）上设有主密封圈（2），所述主密封圈（2）上设有阀座前压板（4），所述阀座前压板（4）通过螺钉（5）固定，所述阀体（12）和阀座（3）之间设有第一唇型密封圈（13）和第二唇型密封圈（15），所述第二唇型密封圈（15）通过阀座后压板（16）固定，所述阀座后压板（16）与防转圈（18）通过防转销（19）固定。

2.如权利要求1所述的一种超低温上装式软密封球阀阀座，其特征在于：所述的主密封圈（2）用于球体（1）和阀座（3）之间的密封。

3.如权利要求1所述的一种超低温上装式软密封球阀阀座，其特征在于：所述阀座（3）上设有阀座紧定套（6），所述阀座紧定套（6）上设有螺纹与若干工艺槽，所述阀盖（7）上设有销孔与阀座紧定套（6）固定，所述阀座紧定套（6）与弹簧座（10）之间设有垫片（9）。

Images