CN211501718U - 一种lng超低温上装式硬密封球阀阀座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及流动控制阀门技术领域，具体来说是一种LNG超低温上装式硬密封球阀阀座，包括球体、阀座、阀盖和阀体，其特征在于：所述阀座密封外表面外侧与阀座紧定套螺纹连接，所述阀座紧定套上设有若干工艺槽，阀座紧定套一侧设有弹簧座，阀座紧定套与弹簧座之间设有垫片，弹簧座内的弹簧一端连接阀体密封内表面，另一端连接弹簧座，阀体密封内表面和阀座密封外表面之间设有唇形密封圈，所述唇形密封圈通过弹簧座固定，硬密封结构消除了软密封材料在低温下变形较大的隐患，能更可靠的达到密封要求；阀座在安装过程中增加了双重防转动结构，保证阀门在安装，维修以及使用过程更方便可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及流动控制阀门技术领域，具体来说是一种LNG超低温上装式硬密封球阀阀座。
背景技术
近年来，LNG已成为国家能源战略的重点行业，对液化天然气(LNG)接收站的阀门要求也越来越高。目前阶段绝大部分超低温阀门仍依赖进口，在设计结构和密封性能上仍旧没有得到很好的改善与提高。
目前常用的超低温上装式阀座产品普遍采用软密封形式，在试验时，由于软密封材料与金属在低温下变形不一致，导致泄漏量超过相关要求。此外唇型密封圈容易产生较大位移，由于低温下材质变硬导致阀体和阀座的密封表面受到不同程度的损伤，进而加大了阀门在低温下的泄漏量，降低了阀门使用寿命。
中国公开一实用新型专利：一种LNG超低温球阀阀座，专利号：2018217801744，该专利包括阀体、球体和阀座，球体设于阀体内，球体与阀体间设有阀座，阀座包括阀座支承圈和阀座嵌入环，阀座嵌入环设于阀座支承圈靠近球体的一端，阀座支承圈远离球体的一端设有第一压环，第一压环与阀座支承圈间设有第一密封件，阀体内设有第二压环，第二压环与阀体间设有第二密封件。该专利的LNG超低温球阀阀座，面对不同压力，密封稳定性好；增加了弹性件的长度尺寸，增加了弹性件的压缩量，即使面对低温、超低温环境冷缩情况下，对弹性件预紧力影响较小，其预紧密封性更稳定。
该专利第一密封件和第二密封件均为唇形密封圈。目前，国内外现有的超低温顶装式球阀阀座结构，在装配时阀座尾部会预留较长的装配余量，这就使得装好后唇式密封圈与沟槽有较大的径向间隙，在装配和承受不同方向的压力时，唇式密封圈会产生较大位移，从而密封存在较大的不稳定性。
另有一发明专利：一种超低温用上装式球阀阀座结构，专利号：2019102751084，该专利包括阀座固定器，所述阀座固定器上设有密封圈Ⅰ，所述密封圈Ⅰ与球体抵接，所述阀座固定器上预紧螺母，所述预紧螺母与弹簧座抵接，所述弹簧座上设有弹簧，所述弹簧与阀体抵接，所述阀座固定器与阀体间设有密封圈Ⅱ，所述密封圈Ⅱ通过弹簧座与阀体抵接，所述阀座固定器上设有销轴槽，所述销轴槽装有销轴，所述销轴通过防转圈与阀体抵接，所述弹簧座与预紧螺母抵接面为球面，所述弹簧座上设有导向槽，所述导向槽内装有填料，所述密封圈Ⅱ与阀体间设有挡圈，所述销轴为阶梯状，所述防转圈上设有沉孔。
该专利就是常见的软密封，由于软密封材料在低温时会发生变形，同时该专利上的预紧螺母没有防转功能，导致自身可能会发生转动，产生较大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种性能可靠，具有良好寿命的LNG超低温上装式硬密封球阀阀座结构。
为了实现上述目的，设计一种LNG超低温上装式硬密封球阀阀座，包括球体、阀座、阀盖和阀体，其特征在于：所述阀座密封外表面外侧与阀座紧定套螺纹连接，所述阀座紧定套上设有若干工艺槽，阀座紧定套一侧设有弹簧座，阀座紧定套与弹簧座之间设有垫片，弹簧座内的弹簧一端连接阀体密封内表面，另一端连接弹簧座，阀体密封内表面和阀座密封外表面之间设有唇形密封圈，所述唇形密封圈通过弹簧座固定。
所述阀盖上设有销孔与阀座紧定套连接，所述阀座与阀座防转圈通过第二防转销连接，构成双重防转动结构。
所述的阀体密封内表面为硬质材料，阀座密封外表面为硬质材料。
所述球体与阀座采用金属对金属的硬密封结构。
本实用新型同现有技术相比，其优点在于：硬密封结构消除了软密封材料在低温下变形较大的隐患，能更可靠的达到密封要求；特殊设计的弹簧座结构可以防止唇型密封圈在受压时的长距离移动；阀体内孔与阀座外圆密封表面进行硬化处理，保证了阀门在多次试验后，唇型密封圈仍旧具有良好的使用寿命和密封性能；阀座在安装过程中增加了双重防转动结构，保证阀门在安装，维修以及使用过程更方便可靠。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型阀体结构示意图；
图3是本实用新型阀座结构示意图；
图中：1、球体；2、阀座；3、阀座紧定套；4、第一防转销；5、阀盖；6、垫片；7、弹簧座；8、弹簧；9、阀体；10、防火石墨；11、唇型密封圈；12、防转圈；13、第二防转销。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明，这种装置的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，一种LNG超低温上装式硬密封球阀阀座，包括阀体9、阀盖5、阀座2、球体1；所述阀座2密封外表面采用硬化处理，外侧带有螺纹与阀座紧定套3相连，所述阀座紧定套3上设有若干工艺槽，所述阀盖5上设有销孔与阀座紧定套3固定，所述唇型密封圈11通过弹簧座7固定，所述弹簧座7与阀座紧定套3之间设有垫片6，所述阀体9和阀座2之间唇形密封圈11，所述阀座3与防转圈12通过第二防转销13固定。
所述球体1与阀座2采用金属对金属硬密封形式，减少了非金属密封件在低温下变形较大的问题；所述阀座紧定套3上带有螺纹，外侧加工有若干工艺槽，可实现阀座在线维修功能以及防止螺纹转动的定位功能。
所述弹簧座7与阀座紧定套3之间设有垫片6，降低了相互之间的摩擦力。
所述唇型密封圈11通过弹簧座7固定，防止唇型密封圈11在承受压力时的长距离移动。
所述阀体9密封内表面进行硬化处理，提高表面硬度，保证了阀门在多次拆装和试验后，唇型密封圈仍旧具有良好的使用寿命和阀门密封性能。
所述阀座2密封外表面进行硬化处理，提高表面硬度，防止表面划伤，保证了阀门在多次拆装和试验后，唇型密封圈仍旧具有良好的使用寿命和阀门密封性能。
Claims (4)
1.一种LNG超低温上装式硬密封球阀阀座，包括球体（1）、阀座（2）、阀盖（5）和阀体（9），其特征在于：所述阀座（2）密封外表面外侧与阀座紧定套（3）螺纹连接，所述阀座紧定套（3）上设有若干工艺槽，阀座紧定套（3）一侧设有弹簧座（7），阀座紧定套（3）与弹簧座（7）之间设有垫片，弹簧座（7）内的弹簧（8）一端连接阀体（9）密封内表面，另一端连接弹簧座（7），阀体（9）密封内表面和阀座（2）密封外表面之间设有唇形密封圈（11），所述唇形密封圈（11）通过弹簧座（7）固定。
2.如权利要求1所述的一种LNG超低温上装式硬密封球阀阀座，其特征在于：所述阀盖（5）上设有销孔与阀座紧定套（3）连接，所述阀座（2）与防转圈（12）通过第二防转销（13）连接，构成双重防转动结构。
3.如权利要求1所述的一种LNG超低温上装式硬密封球阀阀座，其特征在于：所述的阀体（9）密封内表面为硬质材料，阀座（2）密封外表面为硬质材料。
4.如权利要求1所述的一种LNG超低温上装式硬密封球阀阀座，其特征在于：所述球体（1）与阀座（2）采用金属对金属的硬密封结构。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113719634A (zh) * | 2021-09-29 | 2021-11-30 | 江苏神通阀门股份有限公司 | 一种上装式管线球阀 |
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