CN211501368U - 一种可调节轴承中心轴线的轴承座 - Google Patents
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Abstract
一种可调节轴承中心轴线的轴承座,属于旋转机械装置技术领域。轴承座包括轴承座外套、调节螺栓、调节垫块和轴承;轴承座外套上有调节螺孔,调节螺栓通过调节螺孔与调节垫块相连接;调节垫块与轴承相连接,调节垫块有三个;轴承座外套的内部包括圆柱形的轴空腔和轴承空腔;轴承空腔上周边的两侧对称有两个夹持钳口;调节螺栓的端部有凸球面,调节垫块外表面中央有凹球面。优点在于,在轴承座与设备连接固定后,调节三个调节螺栓即可实现对轴承中心轴线的连续、精细地调整。
Description
技术领域
本实用新型属于旋转机械装置技术领域,特别涉及一种可调节轴承中心轴线的轴承座。
背景技术
轴承座是旋转机械中固定和支撑轴承的机械装置,实际应用中,一个旋转轴通常连接有2个轴承,细长的和重载的旋转轴需要使用多个轴承,每个轴承安装在各自的轴承座中,轴承座与固定的机械设备连接。为减小旋转轴的旋转阻力,连接在同一旋转轴上的多个轴承必须同轴,即,各个的轴承的中心轴线需要在同一轴线上。众知的轴承安装方法是,将轴承固定在轴承座内部,轴承座与外部设备连接固定连接。调整轴承的中心轴线的方法是,通过增加或减少轴承座与固定的机械设备之间的垫片,调整轴承座的连接位置,实现对轴承座中的轴承的中心轴线的调整。该方法受使用的垫片厚度的限制,不能实现对安装在轴承座中的轴承的空间位置的连续、精细的调整。
本实用新型公开了一种可调节轴承中心轴线的轴承座,包括,轴承座外套,三个调节螺栓,三个调节垫块。在轴承座与设备连接固定后,通过调整与轴承座外套连接的三个调节螺栓,实现了对安装在轴承座中的轴承的中心轴线的连续、精细的调整。为安装在同一旋转轴上的多个轴承的同轴度的精细调整提供了简单易行的方法。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节轴承中心轴线的轴承座,实现了对安装在轴承座中的轴承的中心轴线的连续、精细的调整。
一种可调节轴承中心轴线的轴承座,包括轴承座外套1、调节螺栓2、调节垫块3和轴承4;轴承座外套1上有调节螺孔11,调节螺栓2通过调节螺孔11与调节垫块3相连接;调节垫块3与轴承4相连接,调节垫块3有三个。
所述的轴承座外套1的内部包括圆柱形的轴空腔14和轴承空腔15;轴空腔14外部有连接螺纹12;轴承空腔15上周边的两侧对称有两个夹持钳口13;
所述的调节螺栓2和调节螺孔11均为三个,调节螺孔11为贯穿孔,贯穿并均匀分布在轴承座外套1的外周壁上;调节螺栓2与调节螺孔11螺旋配合;
所述的调节螺栓2上有调节螺纹21,调节螺栓2的端部有凸球面22,凸球面22的球半径为R1;
所述的调节垫块3有三个,调节垫块3为圆弧形状,调节垫块3的弧度为45°>Φ1<90°度;调节垫块3外表面中央有凹球面31,凹球面31的球半径为R5,调节垫块3的内侧横截面为矩形的凹槽,凹槽宽度内径B2与轴承4宽度外径D9间隙配合;凹槽圆弧半径R3等于轴承外径D9的二分之一;
所述的调节螺栓2端部凸球面22的球半径R1与调节垫块3上凹球面31的球半径R5间隙配合;
所述的轴承座外套1通过下部的连接螺纹12与固定设备相连接。
所述的轴承4是根据旋转机械装置的载荷需要选定的市售的标准件,本实用对选用的轴承的类型和规格没有特别的要求。
装置安装时,三个调节螺栓2分别安装在轴承座外套1上的三个调节螺孔11中。三个调节垫块3均匀布置在轴承4的外圆边缘,将调节垫块3和轴承4置于轴承座外套1的轴承空腔15中,分别调节三个调节螺栓2,使三个调节螺栓2的凸球面22与三个调节垫块3外表面上的凹球面31相连接。
本实用新型的优点在于:在轴承座与设备连接固定后,调节三个调节螺栓即可实现对轴承中心轴线的连续、精细地调整,操作简便,实用性强。
附图说明
图1为本装置连接结构剖面示意图。其中,轴承座外套1、调节螺栓2、调节垫块3、轴承4。
图2为本装置外部结构示意图。其中,调节螺孔11、连接螺纹12、夹持钳口13。
图3为本装置内部结构示意图。其中,夹持钳口13、轴空腔14、轴承空腔15、D3轴承空腔14内径、轴承座外套1总高度为H1、轴承空腔14外部连接螺纹12的高度为H2、轴承空腔14内径高度为H3。
图4为调节垫块内部结构示意图。其中,B1为调节垫块3宽度、B2为调节垫块3的凹槽宽度、D1为轴承空腔15的外径、D2为轴承空腔15的内径。
图5为调节垫块外部结构示意图。其中,凹球面31。
图6为调节垫块剖面示意图。其中,R2为调节垫块3内侧圆弧半径、R3为调节垫块3的凹槽的圆弧半径、R4为调节垫块3外侧圆弧半径、R5为凹球面31的球半径、H4为凹球面31高度、调节垫块3弧度为Φ1。
图7为调节螺栓结构示意图。其中,调节螺纹21、凸球面22。R1为凸球面22的球半径、L1为调节螺纹21的长度。
图8为轴承外形尺寸示意图。其中,D7为轴承4内径、D8为轴承4外套内径、D9为轴承4外套外径、B9为轴承4宽度。
图9为轴承中心轴线示意图。
图10为调节螺栓、调节垫块及轴承位置连接示意图。其中,调节螺栓2、调节垫块3、轴承4。
具体实施方式
实施例1
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明,本实施例中应用的轴承是圆柱滚子轴承,型号为NJ309,其规格为:轴承4内径D7=45mm、轴承4外套内径D8=90mm、轴承4外套外径D9=100mm、轴承4宽度B9=25mm,其外形尺寸详见见图8。
一种可调节轴承中心轴线的轴承座,包括轴承座外套1、调节螺栓2、调节垫块3和轴承4;轴承座外套1上有调节螺孔11,调节螺栓2通过调节螺孔11与调节垫块3相连接;调节垫块3与轴承4相连接,调节垫块3有三个;参见图1;
所述的轴承座外套1的内部包括圆柱形的轴空腔14和轴承空腔15;轴承空腔14内径D3=50mm,D3>D7,D7为轴承4内径;轴承空腔15外径D1=180mm,轴承空腔15内径D2=150mm,D2>2*R4,R4为调节垫块3外侧圆弧半径;轴承座外套1总高度H1=65mm,轴空腔14外部连接螺纹12规格为M70,高度H2=20mm,轴承空腔14内径高度H3=25mm;轴承空腔15上周边的两侧对称有两个夹持钳口13;参见图2、图3;
所述的调节螺栓2和调节螺孔11均为三个,调节螺孔11为贯穿孔,贯穿并均匀分布在轴承座外套1的外周壁上;调节螺栓2与调节螺孔11螺旋配合。轴承座外套1上的调节螺孔11的螺纹规格与调节螺栓2上的调节螺纹21的螺纹规格相同,均为M12。
所述的调节螺栓2上有调节螺纹21,调节螺栓2上凸球面22的球半径R1等于凹球面31的球半径R5等于5mm,即,R1=R5=5mm,调节螺栓2上凸球面22与调节垫块3外表面凹球面31两者间隙配合,参见图7;
所述的调节垫块3有三个,调节垫块3为圆弧形状,宽度B1=35mm,弧度Φ1=60度;调节垫块3的内侧横截面为矩形的凹槽,凹槽宽度内径B2=轴承4宽度B9=25mm,与轴承4宽度外径D9间隙配合;调节垫块3内侧圆弧半径R2=45mm,凹槽圆弧半径R3等于轴承外径D9的二分之一;R3=D9/2=50mm,调节垫块3外侧圆弧半径R4=70mm,调节垫块3外表面中央有凹球面31,凹球面31球半径R5=5mm,凹球面31高度为H4=4mm;参见图4和图6;
所述的三个调节螺栓2分别安装在轴承座外套1上的三个调节螺孔11中。三个调节垫块3均匀布置在轴承4的外圆边缘。将调节垫块3和轴承4置于轴承空腔15中。分别调节三个调节螺栓2,使调节螺栓2的凸球面与凹球面31相连接。
所述的轴承座外套1通过下部的连接螺纹12与固定设备相连接。
Claims (7)
1.一种可调节轴承中心轴线的轴承座,其特征在于,包括轴承座外套(1)、调节螺栓(2)、调节垫块(3)和轴承(4);轴承座外套(1)上有调节螺孔(11),调节螺栓(2)通过调节螺孔(11)与调节垫块(3)相连接;调节垫块(3)与轴承(4)相连接,调节垫块(3)有三个。
2.根据权利要求1所述的轴承座,其特征在于,所述的轴承座外套(1)的内部包括圆柱形的轴空腔(14)和轴承空腔(15);轴空腔(14)外部有连接螺纹(12);轴承空腔(15)上周边的两侧对称有两个夹持钳口(13)。
3.根据权利要求1所述的轴承座,其特征在于,所述的调节螺栓(2)和调节螺孔(11)均为三个,调节螺孔(11)为贯穿孔,贯穿并均匀分布在轴承座外套(1)的外周壁上;调节螺栓(2)与调节螺孔(11)螺旋配合。
4.根据权利要求1所述的轴承座,其特征在于,所述的调节螺栓(2)上有调节螺纹(21),调节螺栓(2)的端部有凸球面(22),凸球面(22)的球半径为R1。
5.根据权利要求1所述的轴承座,其特征在于,所述的调节垫块(3)有三个,调节垫块(3)为圆弧形状,调节垫块(3)的弧度为45°>Φ1<90°度;调节垫块(3)外表面中央有凹球面(31),凹球面(31)的球半径为R5,调节垫块(3)的内侧横截面为矩形的凹槽,凹槽宽度内径B2与轴承(4)宽度外径D9间隙配合;凹槽圆弧半径R3等于轴承外径D9的二分之一。
6.根据权利要求1所述的轴承座,其特征在于,所述的调节螺栓(2)端部凸球面(22)的球半径R1与调节垫块(3)上凹球面(31)的球半径R5间隙配合。
7.根据权利要求1所述的轴承座,其特征在于,所述的轴承座外套(1)通过下部的连接螺纹(12)与固定设备相连接。
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