CN211501126U - 一种旋切机液压系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋切机液压系统，包括底座与油箱，所述底座的上端设置有油箱，所述底座与油箱通过螺栓固定连接，所述油箱的前端表侧设置有油表，所述油箱的上端设置有工作台，所述工作台的上端右侧设置有液压油泵，所述液压油泵的右侧设置有吸油过滤器，本实用新型中通过在油表的内部设置有红外传感器，这样可以通过红外传感器可以实时的检测到指针是否到达显示表的设定值，这样可以方便使用者观察到油箱内部的油量多少，本实用新型中的红外传感器与报警器电性连接，若是红外传感器检测到指针，这样可以在红外传感器的作用下带动报警器进行工作，从而可以及时的提醒工作人员油量过低。

Description

一种旋切机液压系统

技术领域

本实用新型属于传动机构相关技术领域，具体涉及一种旋切机液压系统。

背景技术

液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。液压传动系统以传递动力和运动为主要功能。液压控制系统则要使液压系统输出满足特定的性能要求，通常所说的液压系统主要指液压传动系统。

现有的旋切机液压系统技术存在以下问题：现有的旋切机液压系统在进行使用的时候，一般在油箱的表面会设置有油表，这样可以观察到油箱内部的油量，但是传统的油表一般只具备显示没有提醒的功能，若是油量较低而使用者没有注意，会出现该设备出现暂停工作的现象的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种旋切机液压系统，以解决上述背景技术中提出的现有的旋切机液压系统内部的油表没有设置提醒机构这样可能会使得油箱内部的油量用完而出现不能进行工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋切机液压系统，包括底座与油箱，所述底座的上端设置有油箱，所述底座与油箱通过螺栓固定连接，所述油箱的前端表侧设置有油表，所述油箱的上端设置有工作台，所述工作台的上端右侧设置有液压油泵，所述液压油泵的右侧设置有吸油过滤器，所述吸油过滤器与液压油泵通过内螺纹槽旋转连接，所述工作台的上端轴心处设置有油压电机，所述油压电机与电源电性连接，所述油压电机的左侧设置有集成油路块，所述集成油路块的上端设置有油管，所述油管与集成油路块通过内螺纹槽旋转连接，所述油表的组成包括有红外传感器、显示表、指针、固定板与浮球，所述浮球的上端设置有指针，所述指针的左端设置有显示表，所述显示表的右侧设置有红外传感器，所述红外传感器与电源电性连接，所述显示表的下端设置有固定板，所述油表通过固定板与油箱套接固定。

优选的，所述油箱的组成包括有箱体、加油管、报警器与排污管，所述箱体的前端表侧设置有加油管，所述加油管的右侧设置有报警器，所述加油管的下端设置有排污管，所述油箱通过箱体与底座通过螺栓固定连接。

优选的，所述油管的组成包括有第一连接管、弯管、第二连接管与连接头，所述第一连接管的上端右侧设置有弯管，所述弯管的下端设置有第二连接管，所述第二连接管的下端设置有连接头，所述油管通过第一连接管与集成油路块通过内螺纹槽旋转连接。

优选的，所述油箱为内部中空的矩形体结构，所述油箱与底座通过螺栓固定连接，所述油箱的内部设置有隔离层。

优选的，所述油管为内部中空的圆柱体结构，所述油管分别与液压油泵与集成油路块通过内螺纹槽旋转连接。

优选的，所述显示表为板状结构，所述显示表的表端设置有刻度，所述显示表表端的刻度共设置有六个规格，所述显示表可以显示油量的多少。

优选的，所述第一连接管与第二连接管的尺寸与规格均相同，所述第一连接管与第二连接管的内部均设置有内螺纹槽。

优选的，所述排污管为手动控制的开关，所述排污管顺时针旋转为打开的状态，所述排污管逆时针旋转为关闭的状态。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种旋切机液压系统，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型中通过在油表的内部设置有红外传感器，这样可以通过红外传感器可以实时的检测到指针是否到达显示表的设定值，这样可以方便使用者观察到油箱内部的油量多少；

（2）、本实用新型中的红外传感器与报警器电性连接，若是红外传感器检测到指针，这样可以在红外传感器的作用下带动报警器进行工作，从而可以及时的提醒工作人员油量过低，从而解决现有的旋切机液压系统内部的油表没有设置提醒机构这样可能会使得油箱内部的油量用完而出现不能进行工作的问题。

附图说明

图1为本实用新型的旋切机液压系统结构示意图；

图2为本实用新型的油箱结构示意图；

图3为本实用新型的油表结构示意图；

图4为本实用新型的油管结构示意图；

图中：1、底座；2、油箱；21、箱体；22、加油管；23、报警器；24、排污管；3、油表；31、红外传感器；32、显示表；33、指针；34、固定板；35、浮球；4、工作台；5、吸油过滤器；6、液压油泵；7、油管；71、第一连接管；72、弯管；73、第二连接管；74、连接头；8、油压电机；9、集成油路块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种旋切机液压系统，包括底座1与油箱2，底座1的上端设置有油箱2，油箱2的组成包括有箱体21、加油管22、报警器23与排污管24，箱体21的前端表侧设置有加油管22，加油管22的右侧设置有报警器23，加油管22的下端设置有排污管24，排污管24为手动控制的开关，从而可以方便的进行排污，排污管24顺时针旋转为打开的状态，排污管24逆时针旋转为关闭的状态，油箱2通过箱体21与底座1通过螺栓固定连接，底座1与油箱2通过螺栓固定连接，油箱2的前端表侧设置有油表3，油箱2的上端设置有工作台4，油箱2为内部中空的矩形体结构，从而可以提高整体结构的稳定性，油箱2与底座1通过螺栓固定连接，油箱2的内部设置有隔离层，工作台4的上端右侧设置有液压油泵6，液压油泵6的右侧设置有吸油过滤器5，吸油过滤器5与液压油泵6通过内螺纹槽旋转连接，工作台4的上端轴心处设置有油压电机8，油压电机8与电源电性连接，油压电机8的左侧设置有集成油路块9，

一种旋切机液压系统，包括集成油路块9的上端设置有油管7，油管7的组成包括有第一连接管71、弯管72、第二连接管73与连接头74，第一连接管71的上端右侧设置有弯管72，第一连接管71与第二连接管73的尺寸与规格均相同，从而可以使得更好的进行连接与固定，第一连接管71与第二连接管73的内部均设置有内螺纹槽，弯管72的下端设置有第二连接管73，第二连接管73的下端设置有连接头74，油管7通过第一连接管71与集成油路块9通过内螺纹槽旋转连接，油管7为内部中空的圆柱体结构，从而可以使得更好的进行输送，油管7分别与液压油泵6与集成油路块9通过内螺纹槽旋转连接，油管7与集成油路块9通过内螺纹槽旋转连接，油表3的组成包括有红外传感器31、显示表32、指针33、固定板34与浮球35，浮球35的上端设置有指针33，指针33的左端设置有显示表32，显示表32为板状结构，显示表32的表端设置有刻度，从而可以使得更好的进行显示，显示表32表端的刻度共设置有六个规格，显示表32可以显示油量的多少，显示表32的右侧设置有红外传感器31，红外传感器31与电源电性连接，显示表32的下端设置有固定板34，油表3通过固定板34与油箱2套接固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，当要进行该设备的使用时，这时首先将液压系统内部的油压电机8用油管7相连，之后打开电源开关，这样油压电机8带动液压油泵6旋转，液压油泵6从油箱2中吸油后进行打油的操作，油压电机8的型号为Y315M-2，这样将机械能转化为液压油的压力能，液压油通过集成油路块9被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中，从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢，推动各种液压机械做功，这样就完成了该液压系统的使用了，同时在油表3的内部设置有红外传感器31，这样可以通过红外传感器31可以实时的检测到指针33是否到达显示表32的设定值，这样可以方便使用者观察到油箱2内部的油量多少，并且红外传感器31与报警器23电性连接，若是红外传感器31检测到指针33，红外传感器31的型号为GRG5，这样可以在红外传感器31的作用下带动报警器23进行工作，从而可以及时的提醒工作人员油量过低，从而在加油管22的作用下进行加油。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种旋切机液压系统，包括底座（1）与油箱（2），其特征在于：所述底座（1）的上端设置有油箱（2），所述底座（1）与油箱（2）通过螺栓固定连接，所述油箱（2）的前端表侧设置有油表（3），所述油箱（2）的上端设置有工作台（4），所述工作台（4）的上端右侧设置有液压油泵（6），所述液压油泵（6）的右侧设置有吸油过滤器（5），所述吸油过滤器（5）与液压油泵（6）通过内螺纹槽旋转连接，所述工作台（4）的上端轴心处设置有油压电机（8），所述油压电机（8）与电源电性连接，所述油压电机（8）的左侧设置有集成油路块（9），所述集成油路块（9）的上端设置有油管（7），所述油管（7）与集成油路块（9）通过内螺纹槽旋转连接，所述油表（3）的组成包括有红外传感器（31）、显示表（32）、指针（33）、固定板（34）与浮球（35），所述浮球（35）的上端设置有指针（33），所述指针（33）的左端设置有显示表（32），所述显示表（32）的右侧设置有红外传感器（31），所述红外传感器（31）与电源电性连接，所述显示表（32）的下端设置有固定板（34），所述油表（3）通过固定板（34）与油箱（2）套接固定。

2.根据权利要求1所述的一种旋切机液压系统，其特征在于：所述油箱（2）的组成包括有箱体（21）、加油管（22）、报警器（23）与排污管（24），所述箱体（21）的前端表侧设置有加油管（22），所述加油管（22）的右侧设置有报警器（23），所述加油管（22）的下端设置有排污管（24），所述油箱（2）通过箱体（21）与底座（1）通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种旋切机液压系统，其特征在于：所述油管（7）的组成包括有第一连接管（71）、弯管（72）、第二连接管（73）与连接头（74），所述第一连接管（71）的上端右侧设置有弯管（72），所述弯管（72）的下端设置有第二连接管（73），所述第二连接管（73）的下端设置有连接头（74），所述油管（7）通过第一连接管（71）与集成油路块（9）通过内螺纹槽旋转连接。

4.根据权利要求1所述的一种旋切机液压系统，其特征在于：所述油箱（2）为内部中空的矩形体结构，所述油箱（2）与底座（1）通过螺栓固定连接，所述油箱（2）的内部设置有隔离层。

5.根据权利要求1所述的一种旋切机液压系统，其特征在于：所述油管（7）为内部中空的圆柱体结构，所述油管（7）分别与液压油泵（6）与集成油路块（9）通过内螺纹槽旋转连接。

6.根据权利要求1所述的一种旋切机液压系统，其特征在于：所述显示表（32）为板状结构，所述显示表（32）的表端设置有刻度，所述显示表（32）表端的刻度共设置有六个规格，所述显示表（32）可以显示油量的多少。

7.根据权利要求3所述的一种旋切机液压系统，其特征在于：所述第一连接管（71）与第二连接管（73）的尺寸与规格均相同，所述第一连接管（71）与第二连接管（73）的内部均设置有内螺纹槽。

8.根据权利要求2所述的一种旋切机液压系统，其特征在于：所述排污管（24）为手动控制的开关，所述排污管（24）顺时针旋转为打开的状态，所述排污管（24）逆时针旋转为关闭的状态。

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