CN211501050U - 吹风机的电路板支架安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种吹风机的电路板支架安装结构，包括电路板支架和主控电路板，所述电路板支架包括圆筒以及分别设于圆筒前后两端的端板和基板，所述端板上设有连接孔，所述基板具有从基板后端向前下凹形成的容置腔，所述主控电路板安装于基板上。本实用新型通过设置容置腔，可用于容纳主控电路板上的元器件，从而使主控电路板和电路板支架的组装更为紧凑，减小占用吹风机的主体内部空间；通过设置端板，在端板上设置连接孔，使得电路板支架的组装更为方便，提高组装效率，降低生产成本，有利于拆解维护。

Description

吹风机的电路板支架安装结构

技术领域

本实用新型涉及吹风机技术领域，具体涉及一种吹风机的电路板支架安装结构。

背景技术

吹风机的基本原理是将气体席卷于机体内部，经过调温、调速以后用于吹发、烘干或者除尘等领域。吹风机的主体内设置有电路板和用于安装电路板的电路板支架，传统的电路板支架结构设置不合理，占用主体内部较多的空间，同时，组装不方便，组装效率低，生产成本高，不利于拆解维护。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种吹风机的电路板支架安装结构，其能减小占用吹风机主体内部的空间，同时电路板支架的组装更为方便，提高组装效率，降低生产成本，有利于拆解维护。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种吹风机的电路板支架安装结构，包括电路板支架和主控电路板，所述电路板支架包括圆筒以及分别设于圆筒前后两端的端板和基板，所述端板上设有连接孔，所述基板具有从基板后端向前下凹形成的容置腔，所述主控电路板安装于基板上。

作为一种优选方案，所述圆筒的前部设有环形台阶。

作为一种优选方案，所述连接孔穿过端板的前后两侧。

作为一种优选方案，所述连接孔设有多个，多个所述连接孔呈环形分布于端板上。

作为一种优选方案，所述端板上设有定位槽。

作为一种优选方案，所述基板上设有第一螺丝柱，所述主控电路板上设有与第一螺丝柱对应的安装孔。

作为一种优选方案，所述基板上设有定位柱，所述主控电路板上设有与定位柱对应的定位孔。

作为一种优选方案，所述圆筒的左右两侧设有导流板，所述导流板自前往后向下倾斜延伸。

作为一种优选方案，所述电路板支架的前侧设有发热器，所述发热器包括呈筒状设置的管道和周向设于管道外侧的发热丝，所述管道内设有固定板，所述固定板上设有与连接孔对应的第二螺丝柱，所述电路板支架通过螺丝自后向前穿过连接孔与第二螺丝柱螺合安装于发热器上。

作为一种优选方案，还包括主体和与主体连接的手柄，所述手柄上设有流体入口，所述主体上设有流体出口，所述流体入口与流体出口连通形成流体通道，所述流体通道内设有风扇组件，并且风扇组件位于手柄内，所述风扇组件包括扇叶和驱动扇叶转动的电机，所述主体包括主体壳，所述发热器和电路板支架依次设于主体壳内。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过在圆筒的后端设置用于安装主控电路板的基板，和在基板上设置容置腔，容置腔可用于容纳主控电路板上的元器件，从而使主控电路板和电路板支架的组装更为紧凑，减小占用吹风机的主体内部空间；通过在圆筒的前端设置端板，在端板上设置连接孔，使得电路板支架的组装更为方便，提高组装效率，降低生产成本，有利于拆解维护。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：

附图说明

图1是本实用新型之实施例的组装结构示意图；

图2是本实用新型之实施例的分解结构示意图；

图3是本实用新型之实施例的吹风机主视图；

图4是图3中A-A处的截面示意图；

图5是本实用新型之实施例的发热器结构示意图。

附图标识说明：

10-电路板支架； 11-圆筒； 12-端板；

13-连接孔； 14-定位槽； 15-环形台阶；

16-基板； 17-容置腔； 18-第一螺丝柱；

19-定位柱； 20-导流板； 21-主控电路板；

22-安装孔； 23-定位孔； 30-主体；

31-手柄； 32-主体壳； 33-流体入口；

34-流体出口； 35-风扇组件； 36-发热器；

37-管道； 38-固定板； 39-第二螺丝柱；

40-连接筋； 41-定位块。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，一种吹风机的电路板支架安装结构，包括主体30和与主体30连接的手柄31、电路板支架10以及主控电路板21，所述手柄31上设有流体入口33，所述主体30上设有流体出口34，所述流体入口33与流体出口 34连通形成流体通道，所述流体通道内设有风扇组件35，并且风扇组件35 位于手柄内，所述风扇组件35包括扇叶和驱动扇叶转动的电机，所述电路板支架10包括圆筒11以及分别设于圆筒11前后两端的端板12和基板16，所述圆筒11的前部设有环形台阶15，所述端板12上设有连接孔13，所述连接孔13穿过端板12的前后两侧，所述连接孔13设有多个，多个所述连接孔13 呈环形分布于端板12上，所述端板12上设有定位槽14，所述基板16具有从基板16后端向前下凹形成的容置腔17，所述主控电路板21安装于基板16上，所述基板16上设有第一螺丝柱18，所述主控电路板21上设有与第一螺丝柱 18对应的安装孔22，所述基板16上还设有定位柱19，所述主控电路板21上设有与定位柱19对应的定位孔23，所述圆筒11的左右两侧设有导流板20，所述导流板20自前往后向下倾斜延伸，所述电路板支架10的前侧设有发热器36，所述发热器36包括呈筒状设置的管道37和周向设于管道外侧的发热丝(未示出)，所述管道37内设有固定板38，所述固定板38上设有与连接孔 13对应的第二螺丝柱39，所述电路板支架10通过螺丝自后向前穿过连接孔 13与第二螺丝柱39螺合安装于发热器36上，所述第二螺丝柱39设有多个，多个所述第二螺丝柱39通过连接筋40连接，所述连接筋40上设有与定位槽 14对应的定位块41，所述主体包括主体壳32，所述发热器36和电路板支架 10依次设于主体壳32内。

需要说明的是，本实用新型还可以在容置腔17内设置第一螺丝柱18。

综上所述，本实用新型通过在圆筒的后端设置用于安装主控电路板的基板，和在基板上设置容置腔，容置腔可用于容纳主控电路板上的元器件，从而使主控电路板和电路板支架的组装更为紧凑，减小占用吹风机的主体内部空间；通过在圆筒的前端设置端板，在端板上设置连接孔，使得电路板支架的组装更为方便，提高组装效率，降低生产成本，有利于拆解维护。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种吹风机的电路板支架安装结构，其特征在于，包括电路板支架和主控电路板，所述电路板支架包括圆筒以及分别设于圆筒前后两端的端板和基板，所述端板上设有连接孔，所述基板具有从基板后端向前下凹形成的容置腔，所述主控电路板安装于基板上。

2.根据权利要求1所述的吹风机的电路板支架安装结构，其特征在于，所述圆筒的前部设有环形台阶。

3.根据权利要求1所述的吹风机的电路板支架安装结构，其特征在于，所述连接孔穿过端板的前后两侧。

4.根据权利要求3所述的吹风机的电路板支架安装结构，其特征在于，所述连接孔设有多个，多个所述连接孔呈环形分布于端板上。

5.根据权利要求1所述的吹风机的电路板支架安装结构，其特征在于，所述端板上设有定位槽。

6.根据权利要求1所述的吹风机的电路板支架安装结构，其特征在于，所述基板上设有第一螺丝柱，所述主控电路板上设有与第一螺丝柱对应的安装孔。

7.根据权利要求1或6所述的吹风机的电路板支架安装结构，其特征在于，所述基板上设有定位柱，所述主控电路板上设有与定位柱对应的定位孔。

8.根据权利要求1所述的吹风机的电路板支架安装结构，其特征在于，所述圆筒的左右两侧设有导流板，所述导流板自前往后向下倾斜延伸。

9.根据权利要求1所述的吹风机的电路板支架安装结构，其特征在于，所述电路板支架的前侧设有发热器，所述发热器包括呈筒状设置的管道和周向设于管道外侧的发热丝，所述管道内设有固定板，所述固定板上设有与连接孔对应的第二螺丝柱，所述电路板支架通过螺丝自后向前穿过连接孔与第二螺丝柱螺合安装于发热器上。

10.根据权利要求9所述的吹风机的电路板支架安装结构，其特征在于，还包括主体和与主体连接的手柄，所述手柄上设有流体入口，所述主体上设有流体出口，所述流体入口与流体出口连通形成流体通道，所述流体通道内设有风扇组件，并且风扇组件位于手柄内，所述风扇组件包括扇叶和驱动扇叶转动的电机，所述主体包括主体壳，所述发热器和电路板支架依次设于主体壳内。

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