CN212431066U - 一种蜗壳组件及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种蜗壳组件及空调器，涉及空调技术领域，包括隔板、电机组件、蜗壳总成，所述隔板上设有清洗孔，所述蜗壳总成可拆卸连接于所述隔板上，且覆盖所述清洗孔，所述电机组件安装于所述隔板上，所述电机组件与所述蜗壳总成位于所述隔板的相同侧，且位于所述蜗壳总成的外侧，以使所述蜗壳总成从所述隔板上拆装时，所述电机组件无需从所述隔板拆卸。通过在隔板上设置用于供清洗件伸入以清洗蒸发器的清洗孔，将蜗壳总成与隔板可拆卸连接，并将电机组件安装于所述蜗壳总成外侧的所述隔板上使得在清洗蒸发器时，只需拆卸蜗壳总成，无需拆下电机组件和隔板，拆装过程较为方便，避免了电机拆卸后复位易出现的位置偏差问题。

Description

一种蜗壳组件及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种蜗壳组件及空调器。

背景技术

例如风管机的空调器一般具有隔板、蒸发器、电机和风轮等，现有技术中，当需要对蒸发器进行清洗时，需要将蜗壳、风轮、电机、隔板一一拆下，清洗完成后，又需要将上述结构一一的安装，拆装过程较为繁琐。且拆卸电机需要断开连接电机与电控盒的电机线，安装电机时需要重新安装电机线，而电机线拆装较为麻烦，使得电机的拆装较为困难。同时，电机拆卸后复位容易造成偏差，从而引起噪音及振动等问题。

实用新型内容

本实用新型解决了现有的空调器在清洗蒸发器时需要拆卸电机和隔板的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供一种蜗壳组件，包括隔板、电机组件、蜗壳总成，所述隔板上设有清洗孔，所述蜗壳总成可拆卸连接于所述隔板上，且覆盖所述清洗孔，所述电机组件安装于所述隔板上，所述电机组件与所述蜗壳总成位于所述隔板的相同侧，且所述电机组件位于所述蜗壳总成的外侧，以使所述蜗壳总成从所述隔板上拆装时，所述电机组件无需从所述隔板拆卸。

本实用新型所述的蜗壳组件，通过在隔板上设置用于供清洗件伸入以清洗蒸发器的清洗孔，并将蜗壳总成与隔板可拆卸连接，通过蜗壳总成覆盖隔板上的清洗孔，并将电机组件安装于与蜗壳总成相同侧的隔板上，使得电机组件不会对例如水枪的清洗件伸入蒸发器造成干扰，同时电机组件便于与蜗壳总成上的相应结构连接，因此在清洗蒸发器时，只需拆卸蜗壳总成，无需拆下电机组件和隔板，拆装过程较为方便，同时避免了电机拆卸后复位易出现的位置偏差问题。

进一步地，所述清洗孔的尺寸与清洗件的尺寸相匹配，适于所述清洗件于所述清洗孔中自由变换角度。

本实用新型所述的蜗壳组件，将清洗孔的尺寸与清洗件的尺寸相匹配，使得例如水枪的清洗件能伸入清洗孔中自由地转动，从而能够较全面地清洗蒸发器。

进一步地，所述蜗壳总成包括固定板总成和蜗壳，所述蜗壳与所述固定板总成可拆卸连接，所述固定板总成可拆卸连接于所述隔板上。

本实用新型所述的蜗壳组件，通过将蜗壳与固定板总成可拆卸连接，使得蜗壳可从固定板总成上拆卸下来，进而能够在拆卸下蜗壳后，进一步完成对风轮的拆装。

进一步地，所述固定板总成包括固定板、连接件，所述连接件与所述蜗壳可拆卸连接，所述连接件安装于所述固定板上，所述固定板可拆卸连接于隔板上。

本实用新型所述的蜗壳组件，通过将连接件与蜗壳可拆卸连接，将连接件安装于固定板上，将固定板可拆卸连接于隔板上，从而通过拆装固定板来完成蜗壳总成的拆装，使得蜗壳总成的拆装较为简单。

进一步地，所述固定板一端与所述隔板卡接，另一端与所述隔板螺接。

本实用新型所述的蜗壳组件，通过将固定板一端与隔板卡接，另一端与隔板螺接，采用卡接与螺接相结合的连接方式，使得操作人员能较轻松地拆装固定板，同时，使得固定板与隔板的连接也较稳固。

进一步地，所述蜗壳总成还包括风轮，所述风轮设于所述蜗壳与所述连接件围成的容置腔中。

本实用新型所述的蜗壳组件，通过将所述风轮设于所述蜗壳与所述连接件围成的容置腔中，使得需要拆装风轮时，只需卸下蜗壳，后续便可对风轮进行拆装。

进一步地，所述电机组件包括电机支架、电机，所述电机安装于所述电机支架上，所述电机支架安装于所述隔板上。

本实用新型所述的蜗壳组件，通过将电机安装于电机支架上，将电机支架安装于隔板上，电机支架用于支撑电机，并具有一定的保护作用，同时也便于电机与风轮处于同一轴线上。

进一步地，还包括联轴器，所述风轮上设有连接轴，所述联轴器适于连接所述连接轴与所述电机的转轴。

本实用新型所述的蜗壳组件，通过在风轮上设置连接轴，并将所述连接轴通过联轴器与所述电机的转轴连接，使得电机在设置于蜗壳总成一侧的隔板上后，无需改变电机的转轴的长度。

进一步地，所述电机组件安装于所述隔板靠近适于控制所述电机的电控盒的一侧。

本实用新型所述的蜗壳组件，通过将电机组件安装于隔板靠近电控盒的一侧，则蜗壳总成附近不会存在电机线，因此，在拆卸蜗壳总成时，不会受到电机线的干扰，同时，在拆卸下蜗壳总成后，电机线不会置于清洗孔前方，从而不会影响到清洗件伸入清洗孔。

本实用新型还包括一种空调器，包括如上任一所述的蜗壳组件。所述空调器与上述蜗壳组件相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的蜗壳组件结构示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的隔板与蜗壳总成分离后的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例提供的拆下蜗壳总成后的蜗壳组件正视图；

图4为本实用新型一实施例提供的蜗壳总成结构示意图。

附图标记说明：

1-隔板，11-清洗孔，2-蜗壳总成，21-固定板总成，211-固定板，212-连接件，22-蜗壳，23-风轮，231-连接轴，3-电机组件，31-电机，311-转轴，32-电机支架，4-联轴器，5-蒸发器。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

在本实用新型的描述中，应当说明的是，各实施例中的术语名词例如“上”、“下”、“前”、“后”等指示方位的词语，只是为了简化描述基于说明书附图的位置关系，并不代表所指的元件和装置等必须按照说明书中特定的方位和限定的操作及方法、构造进行操作，该类方位名词不构成对本实用新型的限制。

在本实用新型附图中，设有XYZ坐标系，其中，X正向表示“左”，X反向表示“右”，Y正向表示“前”，Y反向表示“后”，Z正向表示“上”，Z方向表示“下”。

如图1所示，本实用新型实施例一种蜗壳组件，包括隔板1、电机组件3、蜗壳总成2，所述隔板1上设有清洗孔11，所述蜗壳总成2可拆卸连接于所述隔板1上，且覆盖所述清洗孔11，所述电机组件3安装于所述隔板1上，且所述电机组件3与所述蜗壳总成2位于所述隔板1的相同侧，且所述电机组件3位于所述蜗壳总成2的外侧，以使所述蜗壳总成2从所述隔板1上拆装时，所述电机组件3无需从所述隔板1上拆卸。具体地，蒸发器5一般采用例如水枪的清洗件进行清洗，通过在隔板1上设置用于供清洗件伸入以清洗蒸发器5的清洗孔11，并将蜗壳总成2与隔板1可拆卸连接，通过蜗壳总成2覆盖隔板1上的清洗孔11，并将电机组件3安装于与蜗壳总成2相同侧的隔板1上，使得电机组件3不会对例如水枪的清洗件伸入蒸发器5造成干扰，从而在需要清洗蒸发器5时，只需拆卸下蜗壳总成2，无需拆下电机组件3和隔板1，拆装过程较为方便，避免了电机31拆卸后复位易出现的位置偏差问题。

上述结构中，电机组件3可安装于隔板1安装面的左侧，也可安装于隔板1安装面的右侧，只需电机组件3的安装位置不会影响到蒸发器5的清洗即可。其中，安装面指隔板1用于安装电机组件3和蜗壳总成2的一面。

其中，蜗壳总成2为一个整体的结构，在进行拆装时，蜗壳总成2为拆装单元，如图1或图2所示，电机组件3安装于蜗壳总成2左侧或右侧的隔板1的安装面上，当需要清洗蒸发器5时，只需解除电机组件3与蜗壳总成2的连接，然后卸下蜗壳总成2，此时，电机组件3依然连接于隔板1上。因此，在清洗蒸发器5时，无需拆卸电机组件，从而便于清洗蒸发器5。

进一步地，所述清洗孔11的尺寸与清洗件的尺寸相匹配，适于所述清洗件于所述清洗孔11中自由变换角度。

其中，清洗孔11可以为如图2所示的矩形，也可以为圆形、椭圆形等其他形状。

本实用新型所述的蜗壳组件，将清洗孔11的尺寸与清洗件的尺寸相匹配，例如，清洗孔11为矩形，清洗件为水枪，则清洗孔11的尺寸必须大于清洗件的尺寸，使得例如水枪的清洗件能伸入清洗孔11中自由地转动，从而能够较全面地清洗蒸发器5。

其中，清洗孔11的数量可以为多个，也可以为一个。

当隔板1上只有一个清洗孔11时，优选清洗孔11为矩形，且优选所述清洗孔11的长度和宽度略小于蒸发器5于隔板1的投影的长度和宽度，使得在清洗蒸发器5时，操作人员能清晰的观察蒸发器5，从而便于清洗件的作业。

优选地，所述蜗壳总成2包括固定板总成21和蜗壳22，所述蜗壳22与所述固定板总成21可拆卸连接，所述固定板总成21可拆卸连接于所述隔板1上。

如图4所示，蜗壳22和固定板总成21围成一个风轮容置空间，风轮23位于该空间中，若需要拆装风轮23，则蜗壳22需要与固定板总成21可拆卸连接，使得能够在拆卸下蜗壳22后，进一步完成对风轮23的拆装。

优选地，所述固定板总成21包括固定板211、连接件212，所述连接件212与所述蜗壳22可拆卸连接，所述连接件212安装于所述固定板211上，所述固定板211可拆卸连接于隔板1上。

其中，连接件212与蜗壳22的连接方式可以为卡接，也可以为螺接等其他可拆卸方式；连接件212可以一体成型地连接于固定板211上，也可以采用螺接等可拆卸连接方式连接于固定板211上。

如图4所示，固定板总成21包括固定板211、连接件212，固定板211的形状可以为图4所示的矩形，也可以为椭圆形等其他形状，连接件212安装于固定板211上，蜗壳22与连接件212连接，蜗壳22与连接件212围成了容置风轮23的空间，使得需要拆装风轮23时，只需卸下蜗壳22，后续便可对风轮23进行拆装。

上述只是本实用新型优选的一种实施方式，固定板总成21还可以为其他结构，例如，蜗壳22可以为上述实施例中连接件212和蜗壳22结合后的不可拆分的结构，从而直接将蜗壳22安装于固定板总成21上。

进一步地，所述固定板211一端与所述隔板1卡接，另一端与所述隔板1螺接。

其中，可以是固定板211左端与隔板1卡接，右端与隔板1螺接；也可以是固定板211上端与隔板1卡接，下端与隔板1螺接；优选固定板211上端与隔板1卡接，下端与隔板1螺接。

其中，隔板1上端可设有卡接孔，下端可设有螺纹孔，对应的固定板211上端设有卡接件，下端设有螺纹孔，固定板211上端卡接于隔板1上，固定板211下端螺接于隔板1上，通过卡接和螺接两种连接方式连接固定板211与隔板1。

通过将固定板211一端与隔板1卡接，另一端与隔板1螺接，采用卡接与螺接相结合的连接方式，使得操作人员能较轻松地拆装固定板211，同时，使得固定板211与隔板1的连接也较稳固。

除了上述优选的实施方式外，还可以隔板1上下端均设置螺纹孔，对应的固定板211上下端也设有螺纹孔，通过螺钉将固定板211螺接于隔板1上。

优选地，所述蜗壳总成2还包括风轮23，所述风轮23设于所述蜗壳22与所述连接件212围成的容置腔中。

本实施例中，连接件212与所述蜗壳22可拆卸连接，通过蜗壳22和连接件212围成一个容置腔，和一个连通容置腔的侧出风口，固定板211上设有与侧出风口连通的开口，容置腔中设有风轮23，当需要拆下风轮23时，只需将蜗壳22拆卸，此时，风轮23部分外露，后续即可对风轮23进行相应的操作。

如图4所示，蜗壳总成2包括蜗壳22和风轮23，蜗壳22和风轮23的数量可以是如图所示的两个，也可以是一个或更多个，蜗壳22和风轮23的数量优选为两个。

上述结构中，如图1至图3所示，电机组件3与蜗壳总成2都位于隔板1上，电机组件3位于蜗壳总成2一侧的隔板1上，在拆卸下蜗壳总成2后，隔板1上空置出足够的清洗空间，从而无需再拆卸电机31。

如图2所示，本实施例中，通过将蜗壳22、风轮23等结构集成为一个整体，并通过将蜗壳总成2可拆卸地安装于隔板1上，使得在需要清洗蒸发器5时，无需单独地分别拆卸下蜗壳22和风轮23，可直接将蜗壳总成2从隔板1上拆卸下来，即可空置出足够的清洗空间。

如图1和图2所示，连接件212安装于固定板211上，连接件212与蜗壳22连接，风轮23设置于连接件212与蜗壳22围成的容置腔中，因此，只需将固定板211安装于隔板1上或从隔板1上拆卸下固定板211，就能将蜗壳总成2安装于隔板1上或从隔板1上拆卸下来，从而在需要清洗蒸发器5时，无需单独地一一拆卸蜗壳22和风轮23，只需直接从隔板1上拆卸下固定板211，就能对蒸发器5进行清洗。

优选地，所述电机组件3包括电机支架32、电机31，所述电机31安装于所述电机支架32上，所述电机支架32安装于所述隔板1上。

本实用新型所述的蜗壳组件，通过将电机31安装于电机支架32上，将电机支架32安装于隔板1上，电机支架32用于支撑电机31，并具有一定的保护作用，同时也便于电机31与风轮23处于同一轴线上。

优选地，还包括联轴器4，所述风轮23上设有连接轴231，所述联轴器4适于连接所述连接轴231与所述电机31的转轴311。

如图4所示，蜗壳总成2优选包括两个风轮23，当蜗壳总成2包括两个风轮23时，电机31需要同时带动两个风轮23旋转，由于电机组件3位于蜗壳总成2一侧的隔板1，电机31的转轴311长度不够，无法同时通过转轴311带动两个风轮23旋转，因此，风轮23上需要设有连接轴231，连接轴231通过联轴器4与电机31的转轴311连接，从而无需改变电机31的转轴311的长度。

其中，电机31与两个风轮23位于同一轴线上，电机31的转轴311与连接轴231连接。

其中，若要连接转轴311与连接轴231，可先安装蜗壳总成2，然后连接轴231沿风轮23的轴孔向左移动，移动到预定位置后，通过联轴器4连接转轴311与连接轴231。也可在风轮23中先安装连接轴231，然后将蜗壳总成2安装于隔板1上，然后左右调整连接轴231位置来安装联轴器4，通过连轴器4连接转轴311与连接轴231。

本实用新型所述的蜗壳组件，将蜗壳22安装于所述连接件212的下方，便于操作人员进行操作，从而便于蜗壳22的拆装。

进一步地，所述电机组件3安装于所述隔板1靠近适于控制所述电机31的电控盒的一侧。

其中，电控盒用于放置控制空调各模块的控制元件，电机31通过电机线与电控盒的相应结构连接。

本实用新型所述的蜗壳组件，通过将电机组件3安装于隔板1靠近电控盒的一侧，其中，这里的一侧指的是隔板安装面的左侧或右侧。则蜗壳总成附近不会存在电机线，因此，在拆卸蜗壳总成时，不会受到电机线的干扰，同时，在拆卸下蜗壳总成后，电机线不会置于清洗孔11前方，从而不会影响到清洗件伸入清洗孔11。

本实用新型另一实施例提供一种空调器，包括如上所述的蜗壳组件。所述空调器与上述蜗壳组件相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种蜗壳组件，其特征在于，包括隔板(1)、电机组件(3)和蜗壳总成(2)，所述隔板(1)上设有清洗孔(11)，所述蜗壳总成(2)可拆卸连接于所述隔板(1)上，且覆盖所述清洗孔(11)，所述电机组件(3)安装于所述隔板(1)上，所述电机组件(3)与所述蜗壳总成(2)位于所述隔板(1)的相同侧，且所述电机组件(3)位于所述蜗壳总成(2)的外侧，以使所述蜗壳总成(2)从所述隔板(1)上拆装时，所述电机组件(3)无需从所述隔板(1)上拆卸。

2.根据权利要求1所述的蜗壳组件，其特征在于，所述清洗孔(11)的尺寸与清洗件的尺寸相匹配，以适于所述清洗件于所述清洗孔(11)中自由变换角度。

3.根据权利要求2所述的蜗壳组件，其特征在于，所述蜗壳总成(2)包括固定板总成(21)和蜗壳(22)，所述蜗壳(22)与所述固定板总成(21)可拆卸连接，所述固定板总成(21)可拆卸连接于所述隔板(1)上。

4.根据权利要求3所述的蜗壳组件，其特征在于，所述固定板总成(21)包括固定板(211)、连接件(212)，所述连接件(212)与所述蜗壳(22)可拆卸连接，所述连接件(212)安装于所述固定板(211)上，所述固定板(211)可拆卸连接于所述隔板(1)上。

5.根据权利要求4所述的蜗壳组件，其特征在于，所述固定板(211)一端与所述隔板(1)卡接，另一端与所述隔板(1)螺接。

6.根据权利要求4所述的蜗壳组件，其特征在于，所述蜗壳总成(2)还包括风轮(23)，所述风轮(23)设于所述蜗壳(22)与所述连接件(212)围成的容置腔中。

7.根据权利要求5所述的蜗壳组件，其特征在于，所述电机组件(3)包括电机支架(32)、电机(31)，所述电机(31)安装于所述电机支架(32)上，所述电机支架(32)安装于所述隔板(1)上。

8.根据权利要求6所述的蜗壳组件，其特征在于，还包括联轴器(4)，所述风轮(23)上设有连接轴(231)，所述联轴器(4)适于连接所述连接轴与所述电机(31)的转轴(311)。

9.根据权利要求1所述蜗壳组件，其特征在于，所述电机组件(3)安装于所述隔板(1)靠近适于控制所述电机(31)的电控盒的一侧。

10.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的蜗壳组件。

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