CN211499779U - 一种可调节加固铝合金模板对顶支撑 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模板支撑技术领域，具体为一种可调节加固铝合金模板对顶支撑，包括中心筒，中心筒的内部插接有拼接撑杆，拼接撑杆的外侧套设有挡环，拼接撑杆的内部插接有延伸杆，延伸杆的端部设置有卡板，卡板处于拼接撑杆的内部，且延伸杆与调节转筒螺接，调节转筒转动连接在转动槽中，转动槽开设在拼接撑杆的表面上，且调节转筒的外壁上开设有导向槽，导向槽的表面插接有限位销；有益效果为：本实用新型提出的加固铝合金模板对顶支撑安装在铝模板围护的内侧，通过旋拧调节转筒带动延伸杆伸长推动支撑架支撑铝模板，相较于传统的多根支杆捆绑，操作更加简单便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及模板支撑相关技术领域，具体为一种可调节加固铝合金模板对顶支撑。
背景技术
近年来，随着铝合金模板在建筑行业使用越来越普遍，其辅助支撑结构应用也越来越多样化，因为铝合金模板在使用过程中可能会存在倾斜，进而导致模板内部的浇筑混凝土墙体出现垂直度不合符施工要求的现象，为此，工作人员需要在建筑物内部安装相应的支撑装置，传统支撑装置为横向钢管结合竖向钢管绑接而成，其操作过程十分繁琐，会大幅降低工作人员的工作效率，使工作人员产生强烈的疲劳感；且传统杆体长度大，若杆体某段破损会导致成段杆体无法继续使用；为此，本实用新型提出一种可调节加固铝合金模板对顶支撑用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节加固铝合金模板对顶支撑，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节加固铝合金模板对顶支撑，包括中心筒，所述中心筒的内部插接有拼接撑杆，所述拼接撑杆的外侧套设有挡环，拼接撑杆的内部插接有延伸杆，所述延伸杆的端部设置有卡板，所述卡板处于拼接撑杆的内部，且延伸杆与调节转筒螺接，所述调节转筒转动连接在转动槽中，转动槽开设在拼接撑杆的表面上，且调节转筒的外壁上开设有导向槽，所述导向槽的表面插接有限位销，所述限位销螺接在拼接撑杆的外壁上，延伸杆的端部插接在支撑架的表面，且延伸杆的杆体上设置有限位板，中心筒的底面设置有抬升柱，所述抬升柱的底端设置有垫板。
优选的，所述中心筒呈圆筒形结构，中心筒的内环面上设置有内螺纹，拼接撑杆的外壁上设置有外螺纹，外螺纹与内螺纹配合连接，且拼接撑杆的端面上开设有插接孔，拼接撑杆的表面设置有插接头，插接孔与插接头均设置有多个，插接插接孔与插接头相间分布并呈圆周形排列。
优选的，所述挡环呈圆环形结构，挡环的外环面上开设有指槽，指槽呈圆弧形结构，延伸杆呈圆筒形结构，延伸杆的中空部分呈矩形柱体结构，卡板呈矩形板状结构，调节转筒呈圆筒形结构，调节转筒的外壁上设置有手柄杆。
优选的，所述导向槽呈圆环形结构，限位销设置有多个，多个限位销呈圆周形排列在拼接撑杆的外壁上，且限位销处于导向槽内部的端面上嵌入安装有滚珠。
优选的，所述支撑架呈方形框体结构，支撑架的内环面上设置有斜撑板，限位板设置有两个，其中一个限位板被延伸杆贯穿，其中另一个限位板处于延伸杆的端部，上述两个限位板共同对支撑架进行限位。
优选的，所述抬升柱包括套筒，套筒的内部螺接有立柱，垫板固定在立柱的底端，垫板呈圆台形板状结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型提出的加固铝合金模板对顶支撑安装在铝模板围护的内侧，通过旋拧调节转筒带动延伸杆伸长推动支撑架支撑铝模板，相较于传统的多根支杆捆绑，操作更加简单便捷；
2.本实用新型提出的加固铝合金模板对顶支撑为组合结构，两个拼接撑杆通过中心筒连接固定，不仅便于拆卸存放，且在某段损坏后仅需拆卸更换部分结构，不至于整个杆体报废，并且在中心筒的底端设置抬升柱，对支撑结构抬升，便于对铝模板不同高度位置进行支撑。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A处结构放大示意图；
图3为本实用新型中心筒端面结构示意图。
图中：中心筒1、拼接撑杆2、挡环3、延伸杆4、卡板5、调节转筒6、导向槽7、限位销8、支撑架9、限位板10、抬升柱11、垫板12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节加固铝合金模板对顶支撑，包括中心筒1，中心筒1的内部插接有拼接撑杆2，拼接撑杆2的外侧套设有挡环3，套设处焊接固定，中心筒1呈圆筒形结构，中心筒1的内环面上设置有内螺纹，拼接撑杆2的外壁上设置有外螺纹，外螺纹与内螺纹配合连接，且拼接撑杆2的端面上开设有插接孔，拼接撑杆2的表面设置有插接头，插接孔与插接头均设置有多个，插接插接孔与插接头相间分布并呈圆周形排列，挡环3呈圆环形结构，挡环3的外环面上开设有指槽，指槽呈圆弧形结构，两个拼接撑杆2为拼组前，中心筒1是螺接套设在其中一个拼接撑杆2的端部的，将另一个拼接撑杆2表面的拼接头与前一个拼接撑杆2表面的拼接孔错位对接，然后双手分别抠住两个拼接撑杆2外侧的挡环3，转动连接在一起的两个拼接撑杆2，使未进入中心筒1内部的拼接撑杆2向中心筒1内部螺接，当两个拼接撑杆2的连接处处于中心筒1的内部时，实现对两个拼接撑杆2的固定，防止两个拼接撑杆2分离；
拼接撑杆2的内部插接有延伸杆4，延伸杆4的端部焊接有卡板5，延伸杆4的开口处设置有收口结构对卡板5进行限位，卡板5处于拼接撑杆2的内部，且延伸杆4与调节转筒6螺接，延伸杆4呈圆筒形结构，延伸杆4的中空部分呈矩形柱体结构，卡板5呈矩形板状结构，调节转筒6呈圆筒形结构，调节转筒6的外壁上设置有手柄杆，调节转筒6转动连接在转动槽中，转动槽开设在拼接撑杆2的表面上，且调节转筒6的外壁上开设有导向槽7，导向槽7的表面插接有限位销8，限位销8螺接在拼接撑杆2的外壁上，螺接处进行焊接加固，导向槽7呈圆环形结构，限位销8设置有多个，多个限位销8呈圆周形排列在拼接撑杆2的外壁上，且限位销8处于导向槽7内部的端面上嵌入安装有滚珠，手拨动调节转筒6外侧的手柄杆，调节转筒6与延伸杆4螺接，调节转筒6被限位销8限位在转动槽中，且延伸杆4被卡板5限位，因此调节转筒6转动时带动延伸杆4沿着拼接撑杆2水平制动，推动支撑架9顶持在铝模板的表面上；
延伸杆4的端部插接在支撑架9的表面，且延伸杆4的杆体上焊接有限位板10，支撑架9呈方形框体结构，支撑架9的内环面上设置有斜撑板，限位板10设置有两个，其中一个限位板10被延伸杆4贯穿，其中另一个限位板10处于延伸杆4的端部，上述两个限位板10共同对支撑架9进行限位，两侧的支撑架9同时与铝模板接触，实现对铝模板的支撑；
中心筒1的底面焊接有抬升柱11，抬升柱11的底端焊接有垫板12，抬升柱11包括套筒，套筒的内部螺接有立柱，垫板12固定在立柱的底端，垫板12呈圆台形板状结构，将两个拼接撑杆2放置在铝模板的围护内部，抬升柱11对其支撑，根据需要支撑的高度调节抬升柱11的高度将中心筒1抬升至匹配的高度，对抬升柱11高度调节时，只需要从下部旋拧立柱，进行支撑时。
工作原理：实际工作时，两个拼接撑杆2为拼组前，中心筒1是螺接套设在其中一个拼接撑杆2的端部的，将另一个拼接撑杆2表面的拼接头与前一个拼接撑杆2表面的拼接孔错位对接，然后双手分别抠住两个拼接撑杆2外侧的挡环3，转动连接在一起的两个拼接撑杆2，使未进入中心筒1内部的拼接撑杆2向中心筒1内部螺接，当两个拼接撑杆2的连接处处于中心筒1的内部时，实现对两个拼接撑杆2的固定，防止两个拼接撑杆2分离，将两个拼接撑杆2放置在铝模板的围护内部，抬升柱11对其支撑，根据需要支撑的高度调节抬升柱11的高度将中心筒1抬升至匹配的高度，对抬升柱11高度调节时，只需要从下部旋拧立柱，进行支撑时，手拨动调节转筒6外侧的手柄杆，调节转筒6与延伸杆4螺接，调节转筒6被限位销8限位在转动槽中，且延伸杆4被卡板5限位，因此调节转筒6转动时带动延伸杆4沿着拼接撑杆2水平制动，推动支撑架9顶持在铝模板的表面上，两侧的支撑架9同时与铝模板接触，实现对铝模板的支撑。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可调节加固铝合金模板对顶支撑，包括中心筒(1)，其特征在于：所述中心筒(1)的内部插接有拼接撑杆(2)，所述拼接撑杆(2)的外侧套设有挡环(3)，拼接撑杆(2)的内部插接有延伸杆(4)，所述延伸杆(4)的端部设置有卡板(5)，所述卡板(5)处于拼接撑杆(2)的内部，且延伸杆(4)与调节转筒(6)螺接，所述调节转筒(6)转动连接在转动槽中，转动槽开设在拼接撑杆(2)的表面上，且调节转筒(6)的外壁上开设有导向槽(7)，所述导向槽(7)的表面插接有限位销(8)，所述限位销(8)螺接在拼接撑杆(2)的外壁上，延伸杆(4)的端部插接在支撑架(9)的表面，且延伸杆(4)的杆体上设置有限位板(10)，中心筒(1)的底面设置有抬升柱(11)，所述抬升柱(11)的底端设置有垫板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节加固铝合金模板对顶支撑，其特征在于：所述中心筒(1)呈圆筒形结构，中心筒(1)的内环面上设置有内螺纹，拼接撑杆(2)的外壁上设置有外螺纹，外螺纹与内螺纹配合连接，且拼接撑杆(2)的端面上开设有插接孔，拼接撑杆(2)的表面设置有插接头，插接孔与插接头均设置有多个，插接插接孔与插接头相间分布并呈圆周形排列。
3.根据权利要求1所述的一种可调节加固铝合金模板对顶支撑，其特征在于：所述挡环(3)呈圆环形结构，挡环(3)的外环面上开设有指槽，指槽呈圆弧形结构，延伸杆(4)呈圆筒形结构，延伸杆(4)的中空部分呈矩形柱体结构，卡板(5)呈矩形板状结构，调节转筒(6)呈圆筒形结构，调节转筒(6)的外壁上设置有手柄杆。
4.根据权利要求1所述的一种可调节加固铝合金模板对顶支撑，其特征在于：所述导向槽(7)呈圆环形结构，限位销(8)设置有多个，多个限位销(8)呈圆周形排列在拼接撑杆(2)的外壁上，且限位销(8)处于导向槽(7)内部的端面上嵌入安装有滚珠。
5.根据权利要求1所述的一种可调节加固铝合金模板对顶支撑，其特征在于：所述支撑架(9)呈方形框体结构，支撑架(9)的内环面上设置有斜撑板，限位板(10)设置有两个，其中一个限位板(10)被延伸杆(4)贯穿，其中另一个限位板(10)处于延伸杆(4)的端部，上述两个限位板(10)共同对支撑架(9)进行限位。
6.根据权利要求1所述的一种可调节加固铝合金模板对顶支撑，其特征在于：所述抬升柱(11)包括套筒，套筒的内部螺接有立柱，垫板(12)固定在立柱的底端，垫板(12)呈圆台形板状结构。
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