CN211498921U - 一种可重复使用的螺栓定位模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的可重复使用的螺栓定位模板，涉及石油化工工程技术领域，包括刻度盘、若干标尺和螺栓定位结构，标尺连接于刻度盘，螺栓定位结构套装在标尺上；本实用新型通过刻度盘与标尺的配合，实现圆心向外不同角度方向的同步长度尺寸测定，确定刻度盘至具体安装结构上的准确尺寸后，再通过螺栓定位结构中的定位槽板结构实现待定位螺栓在具体安装结构上的精准微调节，最后对找准定位的待定位螺栓进行固定后拆卸螺栓定位模板；可根据现场安装需求即时组装螺栓定位模板，能应用于不同储罐基础的安装需要，拆卸收纳及组装，因此运输方便，并能重复使用。

Description

一种可重复使用的螺栓定位模板

技术领域

本实用新型涉及石油化工工程技术领域，具体涉及一种可重复使用的螺栓定位模板。

背景技术

LNG储罐基础中固定支墩上的螺栓在浇筑的时候需要厂家提供定位模板，厂家提供的定位模板常规做法是一次性使用的，专用于对应型号尺寸的LNG储罐安装。现有技术中，基于石油天然气等迅速发展，在全国范围内建造不同尺寸的LNG储罐，由于LNG储罐型号的不同，导致定位模板需要准备多套，并且定位模板在出厂时就需要安装就位，运输到储罐安装现场直接使用，对于大体积的定位模板运输较为费事费力，不利于就地使用。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种可重复使用的螺栓定位模板，解决现阶段LNG储罐定位模板的不可重复使用、运输不方便等问题，并且螺栓定位模板可拆卸，一套模板可应用于多个储罐基础，运输方便，并能重复使用。

为达成上述目的，本实用新型提出如下技术方案：一种可重复使用的螺栓定位模板，包括刻度盘、若干标尺和螺栓定位结构；所述刻度盘上设置有角度刻度，所述标尺上设置有长度刻度，标尺一端连接于刻度盘，用于测定不同角度方向的长度尺寸；

所述螺栓定位结构套设于标尺上，包括定位器和若干定位槽板；所述定位器设置为钢板结构，定位器一侧板面设置有向定位器内部凹陷的卡槽，卡槽自定位器靠近刻度盘的一端延伸至其远离刻度盘的一端，并且卡槽底部设置有贯穿定位器板面的第二通孔；所述卡槽与标尺适配，标尺设置有长度刻度的尺面朝向卡槽底部，第二通孔用于观察标尺上的长度刻度；

所述定位槽板设置在标尺远离定位器的一侧，定位槽板连接于定位器，并且定位槽板的长度方向垂直于标尺的长度方向；所述定位槽板沿其长度方向设置有贯穿于定位槽板板面的定位槽，所述定位槽用于连接待定位螺栓，便于在定位槽的不同位置调节安装螺栓。

根据实际需要选定组装标尺和刻度盘，同时定位圆心向外多个方向的准确距离，配合螺栓定位结构能准确将待定位螺栓定位，如储罐螺栓安装在固定支墩上设定位置，实现储罐螺栓的预定位浇筑，在浇筑完成后可以直接拆卸螺栓定位模板，重复使用。

进一步的，所述刻度盘上间隔设置有若干同心圆环，相邻同心圆环上对应设置有若干第一通孔；所述第一通孔在任一同心圆环上均匀分布，并且相邻同心圆环上对应位置上第一通孔之间连线所在的直线经过圆心；所述标尺一端间隔设置有对应于刻度盘同一角度线上的第一通孔的第三通孔，第三通孔采用螺栓连接于第一通孔。

进一步的，所述定位器标尺安装侧的板面上沿标尺宽度方向的两侧各设置有一个尺寸调节单元，尺寸调节单元的调节方向平行于标尺的长度方向；所述定位槽板位于标尺宽度方向的两侧分别连接于两个尺寸调节单元；所述尺寸调节单元为沿平行于标尺的长度方向安装的定位槽板；实现当标尺确定长度尺寸后，安装待定位螺栓的定位槽在固定支墩上的微调。

进一步的，所述定位器上沿标尺宽度方向的两侧对称设置有若干用于安装钢套管的第一安装孔，第一安装孔贯穿于定位器板面；所述钢套管与标尺在定位器的同侧安装，并且尺寸调节单元连接于钢套管远离定位器的一端；钢套管为位于定位器下方的待定位螺栓提供操作空间。

进一步的，所述任一同心圆环上相邻两个第一通孔与圆心构成的夹角为15°、30°或45°。

进一步的，所述可重复使用的螺栓定位模板还包括固定盘，固定盘设置在刻度盘及标尺下方，并且固定盘上设置有若干与刻度盘上第一通孔位置一一对应的第四通孔，第四通孔采用螺栓依次连接于第三通孔和第一通孔；固定盘用于支撑标尺和刻度盘，调高标尺的安装稳定性。

进一步的，所述刻度盘上间隔设置有两个同心圆环。

进一步的，所述卡槽底部第二通孔沿卡槽延伸方向的两侧设置有第二安装孔，第二安装孔用于连接定位器和标尺，提高标尺与定位器的连接稳定性。

由以上技术方案可知，本实用新型的技术方案提供的可重复使用的螺栓定位模板，获得了如下有益效果：

本实用新型公开的可重复使用的螺栓定位模板，包括刻度盘、若干标尺和螺栓定位结构，标尺连接于刻度盘，螺栓定位结构套装在标尺上；本实用新型通过刻度盘与标尺的配合，实现圆心向外不同角度方向的同步长度尺寸测定，确定刻度盘至具体安装结构上的准确尺寸；又因为螺栓定位结构设置有定位器和与定位器配合使用的与标尺长度方向平行或垂直的定位槽板，定位槽板沿其长度方向设置有用于连接待定位螺栓、并且贯穿于定位槽板板面的定位槽，待定位螺栓能在不同方向定位槽板定位槽的配合下实现在具体安装结构上的精准微调节；最后对找准定位的待定位螺栓进行固定后拆卸螺栓定位模板，实现螺栓定位模板的回收；本实用新型可根据现场安装需要即时组装螺栓定位模板，能应用于不同储罐基础的安装需要，可拆卸收纳及组装因此运输方便，并能重复使用。

此外，本实用新型考虑到存在一些待定位螺栓定位在定位器下方的实施情况，因此在定位器上标尺安装侧的同侧设置钢套管，钢套管远离定位器的一端连接定位槽板，实现为待定位螺栓提供操作空间的效果；并且钢套管是采用螺栓与第一安装孔连接，使用时可拆卸，也不会增大螺栓定位结构的体积；因此本实用新型公开的可重复使用的螺栓定位模板的适用范围更广泛，实用性更高。

应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的实用新型主题的一部分。

结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本实用新型教导的前述和其他方面、实施例和特征。本实用新型的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见，或通过根据本实用新型教导的具体实施方式的实践中得知。

附图说明

附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本实用新型的各个方面的实施例，其中：

图1为本实用新型具体组装结构实施例一；

图2为本实用新型具体组装结构实施例二；

图3为实施例一种螺栓定位结构图；

图4实施例一中刻度盘、标尺和固定盘的安装结构图；

图5为本实用新型应用于LNG储罐基础螺栓定位结构图；

图6为螺栓定位结构在LNG储罐基础螺栓定位中与固定支墩连接图。

图中，各标记的具体意义为：

1-刻度盘，1.1-第一通孔，2-固定盘，3-标尺，4-定位器，4.1-第二通孔，4.2-尺寸调节单元，4.3-钢套管，5-定位槽板，5.1-定位槽，6-固定支墩，7-待定位螺栓。

具体实施方式

为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。

在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不定义包括本实用新型的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本实用新型所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本实用新型公开的一些方面可以单独使用，或者与本实用新型公开的其他方面的任何适当组合来使用。

基于现有技术中LNG储罐安装时，其储罐基础上预先定位的储罐螺栓需要使用螺栓定位模板进行定位，而现有的螺栓定为模板均是不可重复使用的一次性产品，当需要定位的储罐基础尺寸较大时，螺栓定为模板也需要相应大尺寸，不利于运输；本发明旨在提出一种可重复使用的螺栓定位模板，一套模板可应用于多个储罐基础，可拆卸运输方便，并能重复使用。

下面结合附图所示的实施例，对本实用新型的可重复使用的螺栓定位模板作进一步具体介绍。

一种可重复使用的螺栓定位模板，包括刻度盘1、若干标尺3和螺栓定位结构；所述刻度盘1上设置有角度刻度，所述标尺3上设置有长度刻度，标尺3一端连接于刻度盘1，用于测定不同角度方向的长度尺寸；所述螺栓定位结构套设于标尺3上，包括定位器4和若干定位槽板5；所述定位器4设置为钢板结构，定位器4一侧板面设置有向定位器4内部凹陷的卡槽，卡槽自定位器4靠近刻度盘1的一端延伸至其远离刻度盘1的一端，并且卡槽底部设置有贯穿定位器4板面的第二通孔4.1；所述卡槽与标尺3适配，标尺3设置有长度刻度的尺面朝向卡槽底部，第二通孔4.1即作为观察孔，用于观察标尺3上的长度刻度。结合图3所示，为确保标尺3与定位器4连接稳定，附图所示的实施例中，所述卡槽底部第二通孔4.1沿卡槽延伸方向的两侧设置有第二安装孔，第二安装孔采用螺栓连接定位器4和标尺3，避免定位器4从标尺3上脱落，并且如果采用螺栓进一步固定标尺3和定位器4，则定位器4上的卡槽只要能够盛放标尺即可，也无需与标尺3尺寸适配。

所述定位槽板5设置在标尺4远离定位器4的一侧，定位槽板5连接于定位器4，并且定位槽板5的长度方向垂直于标尺3的长度方向；所述定位槽板5沿其长度方向设置有贯穿于定位槽板5板面的定位槽5.1，所述定位槽5.1用于连接待定位螺栓7，待定位螺栓7在定位槽5.1内移动，实现待定位螺栓7沿定位槽板5长度方向的移动调节，便于适应不同需要安装待定位螺栓的具体结构变化，及调节具体结构上需要安装待定位螺栓7的不同位置。

结合图1和图2所示的实施例，根据实际需要选定组装标尺3和刻度盘1，如图1中需要在三个方向安装待定位螺栓7，设置三把标尺3，图2中需要在4个方向安装待定位螺栓7，设置四把标尺3。通过标尺3和刻度盘1的配合，实现同时测量定位圆心向外多个方向的准确距离，配合螺栓定位结构能准确将待定位螺栓7定位，如附图5所示的储罐螺栓安装在固定支墩7上设定位置，实现储罐螺栓的预定位浇筑，在浇筑完成后可以直接拆卸螺栓定位模板，就地拆装，重复使用。

具体结合图1和图2所示，所述刻度盘1上间隔设置有若干同心圆环，相邻同心圆环上对应设置有若干第一通孔1.1；所述第一通孔1.1在任一同心圆环上均匀分布，并且相邻同心圆环上对应位置上第一通孔1.1之间连线所在的直线经过圆心；所述标尺3一端间隔设置有对应于刻度盘1同一角度线上的第一通孔1.1的第三通孔，第三通孔采用螺栓连接于第一通孔1.1。如附图所示，可将任一同心圆环上相邻两个第一通孔1.1与圆心构成的夹角设置为15°、30°或45°，对于需要周圈定位的具体结构布置的十分紧密的类型，也可以采用更小角度的间隔，例如10°。

另外，为了确保长尺寸的标尺3和刻度盘1在使用时始终能够紧密且稳定连接，所述可重复使用的螺栓定位模板还设置有固定盘2，如图4所示，固定盘2设置在刻度盘1及标尺3的下方，并且固定盘2上设置有若干与刻度盘1上第一通孔1.1位置一一对应的第四通孔，第四通孔采用螺栓依次连接于第三通孔和第一通孔1.1；通过固定盘2支撑标尺3和刻度盘1，调高长尺寸的标尺3的安装稳定性，避免了直接将螺栓与标尺3固定对标尺3稳定性造成的影响；图4所示的实施例中采用双头螺栓依次在刻度盘1和固定盘3侧各套设一个螺母，加强连接。同理，为提高标尺3的连接稳定性，刻度盘1上设置的同心圆环至少为两个，即一把标尺3与刻度盘1、固定盘2至少有两个直接固定点。

某些实施例中，为了防止刻度盘1和固定盘2之间未安装标尺3的位置在使用时出现脆断，在对应位置的第四通孔和第一通孔之间设置长度与标尺3厚度相等的钢套管，钢套管在刻度盘1和固定盘2之间支撑，再用双头螺栓依次穿过刻度盘1、钢套管和固定盘2固定。

进一步的结合图3所示，所述定位器4设置为类工字型结构，卡槽设置在定位器4类工字型结构的中间，标尺3安装侧的板面上沿标尺3宽度方向的两侧各设置有一个尺寸调节单元4.2，尺寸调节单元4.2的调节方向平行于标尺3的长度方向；所述定位槽板5位于标尺3宽度方向的两侧分别连接于两个尺寸调节单元4.2，通过定位槽板5在尺寸调节单元4.2上的不同位置的调节，实现当标尺已经确定好需要安装带定位螺栓7的具体结构尺寸时，定位槽板5在具体结构上的微调节。如图1至图3，图5和图6所示，为便于结构安装及架构，所述尺寸调节单元4.2设置为沿平行于标尺3的长度方向安装的定位槽板5，定位槽板5与定位槽板5、定位器4之间均采用螺栓连接固定。

当某一具体结构上只需要安装两个待定位螺栓7，则只需要设置一根垂直于在标尺3长度方向的定位槽板5，记为横向定位槽板，另设置两根平行于标尺3长度方向的定位槽板5，记为纵向定位槽板，纵向定位槽板实现在定位器4定位后横向定位槽板在标尺3长度方向的移动调节。当某一具体结构上需要安装四个待定位螺栓7，则需要设置两根横向定位槽板，另设置两根纵向定位槽板，构成井字形结构，如附图5和附图6所示的储罐基础上一个固定支墩6需要安装4个待定位螺栓7；由于横向定位槽板是直接与待定位螺栓7直接连接的，因此其数量根据需要安装待定位螺栓7的具体结构需要设定。

一些实施例中，存在待定位螺栓7定位在定位器4下方的情况，此时可以采用在定位器4上标尺3安装侧的同侧设置钢套管4.3的方式为待定位螺栓7提供操作空间；具体为，定位器4上沿标尺3宽度方向的两侧对称设置有若干用于安装钢套管4.3的第一安装孔，第一安装孔贯穿于定位器4板面；所述钢套管4.3与标尺3在定位器4的同侧安装，并且尺寸调节单元4.2连接于钢套管4.3远离定位器4的一端；钢套管4.3与定位器4采用螺栓与定位器4可拆卸连接，为待定位螺栓7提供操作空间的同时也不会增大螺栓定位结构的收纳体积，并且使得可重复使用的螺栓定位模板的适用范围更广泛，实用性更高。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

Claims (10)

1.一种可重复使用的螺栓定位模板，其特征在于，包括刻度盘、若干标尺和若干螺栓定位结构；

所述刻度盘上设置有角度刻度，所述标尺上设置有长度刻度，标尺一端连接于刻度盘，用于测定不同角度方向的长度尺寸；

所述螺栓定位结构套设于标尺上，包括定位器和若干定位槽板；所述定位器设置为钢板结构，定位器一侧板面设置有向定位器内部凹陷的卡槽，卡槽自定位器靠近刻度盘的一端延伸至其远离刻度盘的一端，并且卡槽底部设置有贯穿定位器板面的第二通孔；所述卡槽与标尺适配，标尺设置有长度刻度的尺面朝向卡槽底部，第二通孔用于观察标尺上的长度刻度；

所述定位槽板设置在标尺远离定位器的一侧，定位槽板连接于定位器，并且定位槽板的长度方向垂直于标尺的长度方向；所述定位槽板沿其长度方向设置有贯穿于定位槽板板面的定位槽，所述定位槽用于连接待定位螺栓。

2.根据权利要求1所述的可重复使用的螺栓定位模板，其特征在于，所述刻度盘上间隔设置有若干同心圆环，相邻同心圆环上对应设置有若干第一通孔；所述第一通孔在任一同心圆环上均匀分布，并且相邻同心圆环上对应位置上第一通孔之间连线所在的直线经过圆心；所述标尺一端间隔设置有对应于刻度盘同一角度线上的第一通孔的第三通孔，第三通孔采用螺栓连接于第一通孔。

3.根据权利要求1所述的可重复使用的螺栓定位模板，其特征在于，所述定位器标尺安装侧的板面上沿标尺宽度方向的两侧各设置有一个尺寸调节单元，尺寸调节单元的调节方向平行于标尺的长度方向；所述定位槽板位于标尺宽度方向的两侧分别连接于两个尺寸调节单元。

4.根据权利要求3所述的可重复使用的螺栓定位模板，其特征在于，所述尺寸调节单元为沿平行于标尺的长度方向安装的定位槽板。

5.根据权利要求3所述的可重复使用的螺栓定位模板，其特征在于，所述定位器上沿标尺宽度方向的两侧对称设置有若干用于安装钢套管的第一安装孔，第一安装孔贯穿于定位器板面；所述钢套管与标尺在定位器的同侧安装，并且尺寸调节单元连接于钢套管远离定位器的一端。

6.根据权利要求2所述的可重复使用的螺栓定位模板，其特征在于，所述任一同心圆环上相邻两个第一通孔与圆心构成的夹角为15°、30°或45°。

7.根据权利要求2所述的可重复使用的螺栓定位模板，其特征在于，所述可重复使用的螺栓定位模板还包括固定盘，固定盘设置在刻度盘及标尺下方，并且固定盘上设置有若干与刻度盘上第一通孔位置一一对应的第四通孔，第四通孔采用螺栓依次连接于第三通孔和第一通孔。

8.根据权利要求2所述的可重复使用的螺栓定位模板，其特征在于，所述刻度盘上间隔设置有两个同心圆环。

9.根据权利要求1所述的可重复使用的螺栓定位模板，其特征在于，所述卡槽底部第二通孔沿卡槽延伸方向的两侧设置有第二安装孔，第二安装孔用于连接定位器和标尺。

10.根据权利要求1所述的可重复使用的螺栓定位模板，其特征在于，所述螺栓定位结构包括两块平行且间隔设置的定位槽板。

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