CN211498482U - 现浇箱梁预埋管件定位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种现浇箱梁预埋管件定位结构，其特征在于该结构由承压底板、定位底板、定位立杆和定位横杆组成；在预埋管件部位的承压底板上设置定位底板，使定位底板与承压底板通过紧固锚筋连接；在定位底板上表面设置定位立杆，在定位立杆上设置高度调节螺栓，使定位立杆与定位横杆垂直相交；在定位横杆的端部设置弧形夹片。本实用新型不但可以有效提高现场拼装质量，而且可以提升管件定位精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种现浇箱梁施工装置，特别涉及一种现场拼装方便、空间定位准确的现浇箱梁预埋管件定位结构，属于桥梁工程领域，适用于变曲率现浇箱梁施工工程。
背景技术
现浇箱梁内部通常设置预埋管件。在预埋管件定位时，通常需要支设管架；同时，为了增加管架的整体性，需要设置连接筋体。该施工结构虽可满足管架定位要求，但是结构的定位难度较大，难以满足曲线形定位的要求。
鉴于此，为提升预埋管件定位施工质量，目前亟待发明一种现场拼装方便、管件定位精度高的现浇箱梁预埋管件定位结构。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种不但可以有效提高现场拼装质量，而且可以提升管件定位精度的现浇箱梁预埋管件定位结构。
为实现上述技术目的，本实用新型采用了以下技术方案：
一种现浇箱梁预埋管件定位结构，其特征在于结构由承压底板、定位底板、定位立杆和定位横杆组成；在预埋管件部位的承压底板上设置定位底板，使定位底板与承压底板通过紧固锚筋连接；在定位底板上表面设置定位立杆，在定位立杆上设置高度调节螺栓，使定位立杆与定位横杆垂直相交；在定位横杆的端部设置弧形夹片。
所述弧形夹片横断面呈圆弧形，直径为预埋管件直径的1.0～1.5倍。
本实用新型具有以下的特点和有益效果
(1)本实用新型可对预埋管件的横向位置和竖向高度进行精确定位，避免了预埋管件后期二次校位的问题。
(2)本实用新型现场拼装方便，可有效提升预埋管件布设施工效率。
附图说明
图1是本实用新型预埋管件定位结构示意图。
图中：1-预埋管件、2-承压底板、3-定位底板、4-紧固锚筋、5-定位立杆、6-高度调节螺栓、7-定位横杆、8-弧形夹片。
具体实施方式
现场焊接施工技术要求、螺栓紧固施工技术要求等，本实施方式中不再赘述，重点阐述本实用新型涉及方法的实施方式。
图1是本实用新型预埋管件定位结构示意图。参照图1所示，一种现浇箱梁预埋管件定位结构，其特征在于结构由承压底板2、定位底板3、定位立杆5和定位横杆7组成；在预埋管件1部位的承压底板2上设置定位底板3，使定位底板3与承压底板2通过紧固锚筋4连接；在定位底板3上表面设置定位立杆5，在定位立杆5上设置高度调节螺栓6，使定位立杆5与定位横杆7垂直相交，在定位横杆7的端部设置弧形夹片8。
预埋管件1的直径采用30cm的钢管。承压底板2横断面形状与箱梁相似，由强度等级为Q235B、厚度为10mm的钢板轧制而成。
定位底板3采用强度等级为Q235B钢板轧制而成，钢板厚度为1cm。
紧固锚筋4采用M22×150mm的不锈钢螺栓。
定位立杆5的外径为108mm的无缝钢管，壁厚为5mm。
高度调节螺栓6采用内径为100mm的不锈钢螺栓。
定位横杆7采用直径为30mm的螺杆。
弧形夹片8由强度等级为Q235B的钢板轧制而成，内侧圆弧直径为50cm。
本实用新型可对预埋管件的横向位置和竖向高度进行精确定位，避免了预埋管件后期二次校位的问题，且现场拼装方便，可有效提升预埋管件布设施工效率。
Claims (2)
1.一种现浇箱梁预埋管件定位结构，其特征在于现浇箱梁预埋管件定位结构由承压底板(2)、定位底板(3)、定位立杆(5)和定位横杆(7)组成；在预埋管件(1)部位的承压底板(2)上设置定位底板(3)，使定位底板(3)与承压底板(2)通过紧固锚筋(4)连接；在定位底板(3)上表面设置定位立杆(5)，在定位立杆(5)上设置高度调节螺栓(6)，使定位立杆(5)与定位横杆(7)垂直相交；在定位横杆(7)的端部设置弧形夹片(8)。
2.根据权利要求1所述的一种现浇箱梁预埋管件定位结构，其特征在于所述弧形夹片(8)横断面呈圆弧形，直径为预埋管件(1)直径的1.0～1.5倍。
Priority Applications (1)
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| CN201821283881.2U CN211498482U (zh) | 2018-08-09 | 2018-08-09 | 现浇箱梁预埋管件定位结构 |
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| CN201821283881.2U Active CN211498482U (zh) | 2018-08-09 | 2018-08-09 | 现浇箱梁预埋管件定位结构 |
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2018
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