CN202248251U - 桁架组合梁与上下层连接的轻钢结构 - Google Patents

Abstract

一种桁架组合梁与上下层连接的轻钢结构，是一种用于轻钢龙骨体系房屋中的轻钢结构，包括间隔分布的上层墙体片柱、间隔分布的下层墙体片柱、连接在上层墙体片柱的下部之间的上层墙体片柱下连接管、连接在下层墙体片柱的上部之间的下层墙体片柱上连接管、以及通过上下层连接件连接在上层墙体片柱与下层墙体片柱之间的桁架组合梁，所述上下层连接件是穿梁扣件，其中的穿梁扣件腹板由上腹板和下腹板组成，上腹板与下腹板之间有一个方形连接口，方形连接口的左右两侧边延伸出有上弦杆连接板，并且该上弦杆连接板与穿梁扣件侧板处在同一平面内。本轻钢结构增强了轻钢龙骨房屋体系的结构稳定性，可以使楼面梁、连接管和楼面板不再发生轻易颤动。

Description

桁架组合梁与上下层连接的轻钢结构

技术领域

本实用新型涉及一种轻钢结构，特别是一种用于轻钢龙骨体系房屋中的轻钢结构。

背景技术

轻钢龙骨房屋体系具有质量轻、抗震性能好、墙体厚度小、保温隔热性能好、施工污染小、施工速度快、无需支摸板、管线布置方便、残生废弃物少、能促进节能环保、可工厂化生产和可促进建筑产业发展的优点，因此近年来在国内外建筑行业中得到了广泛的应用。

在目前的轻钢龙骨房屋体系中，墙体承重桁架和桁架组合梁采用两种做法：1、传统的C型冷弯薄壁型钢承重桁架和桁架组合梁，即是由截面为C型冷弯薄壁型钢通过自攻螺丝连接而成的墙体承重桁架和桁架组合梁；这种做法的缺点是，由于C型冷弯薄壁型钢截面腹板和翼缘的宽度比较大，在轴向荷载作用下易发生局部屈曲而降低构件承载力。2、闭合方矩型冷弯薄壁型钢承重桁架和桁架组合梁，即是由截面为闭合方矩型冷弯薄壁型钢通过标准连接件用自攻螺丝连接而成的墙体承重桁架和桁架组合梁；这种做法的优点是由于方矩型管为闭合式钢管，所以在轴向荷载作用下不易发生局部屈曲，承载力高。

目前的轻钢龙骨房屋体系具有以下几点缺点：1、在轻钢龙骨房屋体系的每一层墙体承重桁架均包括墙体片柱、连接在墙体片柱的上部之间的上连接管、以及连接在墙体片柱的下部之间的下连接管，桁架组合梁中的楼面梁的上弦杆直接搁置在下层墙体承重桁架的上连接管上，而上层墙体承重桁架的下连接管又压在楼面梁的上弦杆上。这种结构的楼面梁无法同时与上下层墙体承重桁架直接连接，只能是楼面梁的上弦杆任意搭在下层墙体承重桁架的上连接管上，所以虽然安装方便，但不牢固，同时楼面梁的局部承压不易满足受力要求，楼面梁具有承载力弱、稳固性差的缺点，并且，楼面梁直接搭在下层墙体承重桁架的上连接管上的话，由于连接管将直接承受楼面梁及上层载荷，所以容易造成楼面梁、连接管和楼面板发生颤动及变形，并由此破坏楼面装饰层，产生不安全感。

2、闭合方矩型冷弯薄壁型钢桁架组合梁杆件的连接方式为焊接、螺栓连接或自攻螺丝连接等。焊接是冷弯薄壁型钢桁架杆件之间的第一种直接连接方式，尽管这种连接方式承载力大、不需要接点板，但焊接工作量大，费工，且由于钢桁架杆件截面较薄，焊接操作十分不便，焊接质量难以得到保证；通过节点板采用螺栓连接是冷弯薄壁型钢桁架杆件之间的第二种连接方式，桁架上每个节点板的形状及螺栓孔的布置可根据节点周围杆件的内力而定，一般均不相同，这给桁架的制作和加工带来很大麻烦，并且螺栓孔的开孔面积太大，截面削弱的太多，所以应用不多；通过金属板和自攻螺丝相连解决桁架节点问题是冷弯薄壁型钢杆件之间的第三种连接方式，但目前的节点板一般设计为平板，无冲压压筋，无翻边，且不通用，并且为方便自攻螺丝的安装，节点板一般较薄，受压时容易发生局部失稳而降低了桁架节点的承载能力，另外，每个节点板上需预先打孔，以便于自攻螺丝的就位，这无形中又增加了节点制作的工作量，使施工不方便。

3、墙体片柱是钢结构中常用的钢柱结构形式，其与基础的连接通常的做法是在柱底面设置底板，柱两侧面设置靴梁，如果承载力不够，还可以在靴梁之间增加隔板，在靴梁外设置肋板，此柱脚形式与基础连接不牢固，同时存在结构复杂、加工安装不便、无法进行集约化生产、施工精度不高的缺点，此外，施工现场需要对构件进行切割和焊接，对现场施工人员的技术要求较高，现场热施工工作量大，同时容易在施工现场发生火灾存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种桁架组合梁与上下层连接的轻钢结构，要解决楼面梁与上下层墙体承重桁架之间连接不牢固、楼面梁局部承压不易满足受力要求的问题；还要解决楼面梁、连接管与楼面板容易发生颤动及变形的问题；还要解决节点板易于构件先发生破坏，构件整体性较差，施工工艺复杂的技术问题；还要解决现有的墙体片柱与基础连接不牢固、与基础连接用的柱脚的形式结构复杂、无法进行集约化生产、生产效率低、容易造成现场安全事故的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种桁架组合梁与上下层连接的轻钢结构，包括间隔分布的上层墙体片柱、间隔分布的下层墙体片柱、连接在上层墙体片柱的下部之间的上层墙体片柱下连接管、连接在下层墙体片柱的上部之间的下层墙体片柱上连接管、以及通过上下层连接件连接在上层墙体片柱与下层墙体片柱之间的桁架组合梁，所述上层墙体片柱和下层墙体片柱均包括两根竖杆和连接在两根竖杆之间的竖杆连接件，所述桁架组合梁包括横向间隔分布的楼面梁和连接在楼面梁之间的连接梁，其中楼面梁包括上弦杆、下弦杆、以及连接在上弦杆与下弦杆之间的斜腹杆，其特征在于：所述上下层连接件是穿梁扣件，穿梁扣件为金属薄壁板冲压成形，其板体呈两边有穿梁扣件外翻板的直槽形，板体的穿梁扣件腹板上设有不通腹板上下边缘的竖向的穿梁扣件腹板冲压压筋，板体的穿梁扣件侧板上设有不通侧板上下边缘的竖向的穿梁扣件侧板冲压压筋，板体的穿梁扣件外翻板上设有不通外翻板上下边缘的竖向的穿梁扣件外翻板冲压压筋，板体上还分布有穿梁扣件螺孔，所述穿梁扣件腹板由上腹板和下腹板组成，上腹板与下腹板之间有一个方形连接口，方形连接口的左右两侧边延伸出有上弦杆连接板，并且该上弦杆连接板与穿梁扣件侧板处在同一平面内，该上弦杆连接板上还设有水平的上弦杆连接板冲压压筋，上弦杆连接板冲压压筋的一端不通上弦杆连接板的外边缘，上弦杆连接板冲压压筋的另一端与穿梁扣件侧板冲压压筋垂直相交。

所述上层墙体片柱的竖杆通过螺丝与穿梁扣件中的上腹板和穿梁扣件侧板固定连接，所述下层墙体片柱的竖杆通过螺丝与穿梁扣件中的下腹板和穿梁扣件侧板固定连接，所述上层墙体片柱下连接管通过螺丝与穿梁扣件中的穿梁扣件外翻板的上部固定连接，所述下层墙体片柱上连接管通过螺丝与穿梁扣件中的穿梁扣件外翻板的下部固定连接，所述上弦杆的端部插在穿梁扣件的方形连接口中，并且夹在上层墙体片柱的竖杆与下层墙体片柱的竖杆、以及上层墙体片柱下连接管与下层墙体片柱上连接管之间，同时上弦杆的端部还通过螺丝与穿梁扣件中的上弦杆连接板、穿梁扣件侧板固定连接。

所述穿梁扣件的穿梁扣件侧板与穿梁扣件外翻板之间的折痕上设有间隔分布的穿梁扣件加强压痕。

所述下弦杆与下层墙体片柱的竖杆之间固定连接有加固件。

所述加固件是托梁扣件，为金属薄壁板冲压成形，其板体上分布有托梁扣件螺孔，板体呈直槽形，板体的托梁扣件底板的前端向下90度弯折出墙体片柱正面连接板，板体的托梁扣件侧板的前端向前延伸出墙体片柱侧面连接板，并且托梁扣件侧板与墙体片柱侧面连接板处在同一平面内；所述托梁扣件侧板上设有一个竖向的托梁扣件侧板冲压压筋，所述墙体片柱侧面连接板上设有一个竖向的墙体片柱侧面连接板冲压压筋，在托梁扣件侧板和墙体片柱侧面连接板上、托梁扣件侧板冲压压筋与墙体片柱侧面连接板冲压压筋之间还连接有一个横向冲压压筋；所述托梁扣件的托梁扣件底板和托梁扣件侧板通过螺丝与下弦杆固定连接，托梁扣件的墙体片柱正面连接板和墙体片柱侧面连接板通过螺丝与下层墙体片柱的竖杆固定连接。

所述托梁扣件底板与墙体片柱正面连接板之间的折痕上设有托梁扣件加强压痕。

所述楼面梁包括一根上弦杆、一根下弦杆、一组斜腹杆和两根端竖杆，所述上弦杆和下弦杆平行设置，所述斜腹杆呈45°连续设置在上弦杆和下弦杆之间，相邻两根斜腹杆和上弦杆以及相邻两根斜腹杆和下弦杆在节点处通过组合扣件在上弦杆和下弦杆的两侧扣合并通过螺丝固定为一体，所述端竖杆、斜腹杆和上弦杆或下弦杆在端节点处通过边扣板扣合并通过螺丝固定。

所述组合扣件是45°梁柱组合扣件，为钢板冲压而成的整块板体，板体包括弦杆连接段、左斜腹杆连接段和右斜腹杆连接段，其上冲压有组合扣件冲压压筋，所述组合扣件冲压压筋两侧冲有组合扣件螺孔，所述左斜腹杆连接段和右斜腹杆连接段呈45°分布，两者之间的板体向下弯折成圆弧形限位翻边，所述左斜腹杆连接段和右斜腹杆连接段外侧面的板体均向下弯折形成收腰弧形限位翻边，所述圆形型限位翻边和收腰弧形限位翻边将斜腹杆限制在两者形成的卡槽内，所述组合扣件冲压压筋平行于板体各边缘设置在弦杆连接段、左斜腹杆连接段和右斜腹杆连接段的中央，并在板体上彼此贯通形成一个闭合的整体。

所述间隔分布的下层墙体片柱通过基础连接件与基础连接。

所述基础连接件包括柱脚基础连接件和连系底梁，所述柱脚基础连接件包括设置在下层墙体片柱的竖杆侧面的柱脚连接件和设置在柱底面的底板，所述柱脚连接件为钢板一次冲压而成具有一个中心槽和两个翼边的柱脚扣件，所述中心槽和其两侧的翼边的交接棱上冲压有的柱脚扣件加强压痕，所述中心槽的背板、侧板和两侧的翼边上均开有柱脚扣件螺孔，所述柱脚扣件设置在底板的中央并与其焊接连接，所述底板上对称于柱脚扣件冲有连接孔，所述下层墙体片柱的两根竖杆分列在连系底两侧，通过柱脚扣件扣合后，通过螺丝将竖杆、连系底梁和柱脚扣件固定为一体，同时通过螺栓将底板与基础连接。

所述竖杆连接件为龟板形轻钢柱连接扣件，龟板形轻钢柱连接扣件是由金属薄壁板冲压而成的板状整体连接件，金属薄壁板左、右两边的中间呈凹形，且凹形的边沿有垂直于板面、且向金属薄壁板背面弯曲的翼缘翻边，金属薄壁板的正面分布有向金属薄壁板正面凸鼓的龟板形轻钢柱连接扣件冲压压筋，金属薄壁板的上部和下部均开有螺丝孔，所述龟板形轻钢柱连接扣件冲压压筋由交叉分布的竖向冲压压筋和横向冲压压筋组成，其中竖向冲压压筋包括有左竖向冲压压筋和右竖向冲压压筋，横向冲压压筋包括有上横向冲压压筋和下横向冲压压筋，所述左竖向冲压压筋和右竖向冲压压筋对称，左竖向冲压压筋的上端向金属薄壁板的左上角弯曲、下端向金属薄壁板的左下角弯曲，右竖向冲压压筋的上端向金属薄壁板的右上角弯曲、下端向金属薄壁板的右下角弯曲，所述上横向冲压压筋连接在左竖向冲压压筋的上弯曲处与右竖向冲压压筋的上弯曲处之间，所述下横向冲压压筋连接在左竖向冲压压筋的下弯曲处与右竖向冲压压筋的下弯曲处之间。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：本实用新型创造出一种全新的楼面梁与轻钢结构上下层连接的特殊连接件和连接方法，使轻钢结构的楼面梁与上下层连接更加方便、牢固、安全，解决了楼面梁无法直接与上下层墙体承重桁架同时连接的问题，还解决了楼面梁局部承压不易满足受力要求的缺点。所述楼面梁可以通过穿梁扣件与上下层承重墙体桁架形成直接连接（即楼面梁的上弦杆穿过穿梁扣件、将楼面梁与上下层墙体承重桁架用自攻螺丝紧密牢固连接在一起，使楼面梁与上下层墙体承重桁架形成连续连接）。

所述穿梁扣件增强了轻钢龙骨房屋体系的结构稳定性，其不但可以使楼面梁与上下层墙体承重桁架紧固连接，使楼面梁的局部承压完全满足受力要求，而且可以使楼面梁、连接管和楼面板不再发生轻易颤动，使楼面装饰层也不再会被轻易破坏，同时住在轻钢龙骨房屋体系中的人也不再会产生不安全感。

所述穿梁扣件将楼面梁的上弦杆通过自攻螺丝紧密牢固连接在上下层墙体承重桁架上，增大了楼面梁的上弦杆与下层墙体承重桁架连接处的剪切受力面积，克服了传统轻钢龙骨体系楼面梁不能对准下层墙体承重桁架、以及楼面梁容易局部被压屈变形的缺点。同时，使用了穿梁扣件后，楼面梁不再是任意放置在连接墙体桁架的连接管上了，所以也就不再具有楼面梁直接承受上层荷载而导致楼面板扰度大的缺点。

此外，传统的结构在楼面梁上安装楼面板后，上下层连接件的连接上层孔位会被挡住，这就导致上下层连接件无法连接上层墙体承重桁架，从而降低了上下层的连接强度、稳定性及施工的安全性问题。而本实用新型所述的穿梁扣件的长度比传统的上下层连接件长，所以上下层连接件的上端高出楼面板20mm～100mm，因此在楼面梁上安装楼面板后，穿梁扣件还可以方便的与上层墙体承重桁架连接，克服了上下层墙体承重桁架之间连接强度差、稳定性差及施工安全性差的缺点。

本实用新型所述的45°梁柱组合扣件可广泛应用于轻钢结构梁或柱的组合，其一次冲压成型，制造精度高，施工过程可实现流水施工，节约施工成本。

本实用新型所述45°梁柱组合扣件，平行于板体各边缘均冲压有冲压压筋，冲压压筋在板体上彼此贯通形成一个闭合的整体，这大大提高了连接板本身的承载力和刚度；连接板上开螺丝孔，可方便自攻螺丝连接。

本实用新型所述45°梁柱组合扣件通过自攻螺丝与主体杆件连接，克服了传统连接方式制作工作量大、承载力和刚度低、质量难以保证的缺点，其形状和连接孔洞通过模具一次冲压成型，制作和安装都非常方便，可广泛用于冷弯薄壁金属桁架杆件之间的连接。

本实用新型所述45°梁柱组合扣件，将相邻腹杆间的夹角设定为特定的45°并在上弦杆和下弦杆之间连续设置，实验证明，此结构形式受力性能明显优于已有的各种连接形式，组合梁承载力得到了极大的提高。

本实用新型所述的基础连接件可广泛应用于轻钢结构中墙体与基础连接，其通过冲压形成一个带双翼的中心槽一体扣件，并将其对称设置在轻钢片柱两侧，其底板通过螺栓与基础连接，此连接方式大大提高了墙体与基础连接的牢固度，使轻钢房屋更加稳固安全。

本实用新型通过预制基础连接件，可实现集约式工厂生产，避免了现场二次施工，节约了施工时间，加快了施工进度。

本实用新型的基础连接件一体成型，可实现准确定位，与格构柱和连接底梁之间通过螺栓直接连接，有效的加快了施工速度，提高了生产效率。

本实用新型通过在面和面相接的棱上冲压加强压痕，可增强基础连接件的抗剪，确保了基础连接件的强度，同时可加强对柱底部剪力的抵抗。

本实用新型所述轻钢结构通过在柱底部设置穿行的连系底梁，将墙体片柱连成一个整体，增强了墙体的抗侧能力。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是包括有桁架组合梁与上下层连接的轻钢结构的轻钢龙骨房屋体系的示意图。

图2是图1中Ⅰ处的放大示意图。

图3是正面看穿梁扣件的立体示意图。

图4是背面看穿梁扣件的立体示意图。

图5是从前方看托梁扣件的立体示意图。

图6是从后方看托梁扣件的立体示意图。

图7是从正面看柱脚基础连接件的立体示意图。

图8为图7旋转180度后的视图。

图9是下层墙体片柱与基础连接的立体示意图。

图10是正面看45°梁柱组合扣件的立体示意图。

图11是背面看45°梁柱组合扣件的立体示意图。

图12是45°梁柱组合扣件形成的楼面梁。

图13是正面看龟板形轻钢柱连接扣件的立体示意图。

图14是背面看龟板形轻钢柱连接扣件的立体示意图。

附图标记： 1－上层墙体片柱；2－下层墙体片柱；3－上层墙体片柱下连接管；4－下层墙体片柱上连接管；

5－穿梁扣件、5.1－穿梁扣件腹板、5.2－穿梁扣件侧板、5.3－穿梁扣件外翻板、5.4－穿梁扣件腹板冲压压筋、5.5－穿梁扣件侧板冲压压筋、5.6－穿梁扣件外翻板冲压压筋、5.7－穿梁扣件螺孔、5.8－方形连接口、5.9－上弦杆连接板、5.10－上弦杆连接板冲压压筋、5.11－穿梁扣件加强压痕、5.12－上腹板、5.13－下腹板；

6－托梁扣件、6.1－托梁扣件底板、6.2－托梁扣件侧板、6.3－墙体片柱正面连接板、6.4－墙体片柱侧面连接板、6.5－托梁扣件加强压痕、6.6－托梁扣件螺孔、6.7－托梁扣件侧板冲压压筋、6.8－墙体片柱侧面连接板冲压压筋、6.9－横向冲压压筋；

7－柱脚基础连接件、7.1－柱脚扣件、7.2－底板、7.3－连接孔、7.4－柱脚扣件螺孔、7.5－柱脚扣件加强压痕；

8－连系底梁；9－连接梁；10－楼面梁；11－上弦杆；12－下弦杆；13－斜腹杆；14－端竖杆；15－边扣板；

16－45°梁柱组合扣件、16.1－圆弧形限位翻边、16.2－收腰弧形限位翻边、16.3－组合扣件螺孔、16.4－组合扣件冲压压筋、16.5－弦杆连接段、16.6－左斜腹杆连接段、16.7－右斜腹杆连接段；17－楼面板；

18－龟板形轻钢柱连接扣件、18.1－螺丝孔、18.2－翼缘翻边、18.3－中竖向冲压压筋、18.4－左竖向冲压压筋、18.5－右竖向冲压压筋、18.6－上圆弧形缺口、18.7－下圆弧形缺口、18.8－上横向冲压压筋、18.9－中横向冲压压筋、18.10－下横向冲压压筋。

具体实施方式

实施例参见图1、图2所示，这种桁架组合梁与上下层连接的轻钢结构，包括间隔分布的上层墙体片柱1、间隔分布的下层墙体片柱2、连接在上层墙体片柱的下部之间的上层墙体片柱下连接管3、连接在下层墙体片柱的上部之间的下层墙体片柱上连接管4、以及通过上下层连接件连接在上层墙体片柱与下层墙体片柱之间的桁架组合梁，所述上层墙体片柱1和下层墙体片柱2均包括两根竖杆和连接在两根竖杆之间的竖杆连接件，所述桁架组合梁包括横向间隔分布的楼面梁10和连接在楼面梁之间的连接梁9，其中楼面梁10包括上弦杆11、下弦杆12、以及连接在上弦杆与下弦杆之间的斜腹杆13。

参见图2-4，所述上下层连接件是穿梁扣件5，穿梁扣件5为金属薄壁板冲压成形（由金属薄壁板经四次折弯冲压而成），其板体呈两边有穿梁扣件外翻板5.3的直槽形，板体的穿梁扣件腹板5.1上设有不通腹板上下边缘的竖向的穿梁扣件腹板冲压压筋5.4，板体的穿梁扣件侧板5.2上设有不通侧板上下边缘的竖向的穿梁扣件侧板冲压压筋5.5，板体的穿梁扣件外翻板5.3上设有不通外翻板上下边缘的竖向的穿梁扣件外翻板冲压压筋5.6，板体上还分布有穿梁扣件螺孔5.7，所述穿梁扣件腹板5.1由上腹板5.12和下腹板5.13组成，上腹板5.12与下腹板5.13之间有一个方形连接口5.8，方形连接口5.8的左右两侧边延伸出有上弦杆连接板5.9，并且该上弦杆连接板5.9与穿梁扣件侧板5.2处在同一平面内，该上弦杆连接板5.9上还设有水平的上弦杆连接板冲压压筋5.10，上弦杆连接板冲压压筋5.10的一端不通上弦杆连接板5.9的外边缘，上弦杆连接板冲压压筋5.10的另一端与穿梁扣件侧板冲压压筋5.5垂直相交。上弦杆连接板冲压压筋5.10与穿梁扣件侧板冲压压筋5.5组成了T字形的冲压压筋，增强了穿梁扣件的刚度。所述穿梁扣件5的穿梁扣件侧板5.2与穿梁扣件外翻板5.3之间的折痕上设有间隔分布的穿梁扣件加强压痕5.11。

所述上层墙体片柱1的竖杆通过螺丝与穿梁扣件中的上腹板5.12和穿梁扣件侧板5.2固定连接，所述下层墙体片柱2的竖杆通过螺丝与穿梁扣件中的下腹板5.13和穿梁扣件侧板5.2固定连接，所述上层墙体片柱下连接管3通过螺丝与穿梁扣件中的穿梁扣件外翻板5.3的上部固定连接，所述下层墙体片柱上连接管4通过螺丝与穿梁扣件中的穿梁扣件外翻板5.3的下部固定连接，所述上弦杆11的端部插在穿梁扣件的方形连接口5.8中，并且夹在上层墙体片柱1的竖杆与下层墙体片柱2的竖杆、以及上层墙体片柱下连接管3与下层墙体片柱上连接管4之间，同时上弦杆11的端部还通过螺丝与穿梁扣件中的上弦杆连接板5.9、穿梁扣件侧板5.2固定连接。

穿梁扣件可直接穿进楼面梁10的上弦杆11上，并与上层墙体片柱1、下层墙体片柱2、上层墙体片柱下连接管3和下层墙体片柱上连接管4通过丝攻螺丝形成紧密牢固连接，创造出一种全新的楼面梁与轻钢结构上下层连接的特殊连接件和连接方法，使轻钢结构的楼面梁与上下层连接更加方便、牢固、安全。

参见图2、图5、图6，所述下弦杆12与下层墙体片柱2的竖杆之间固定连接有加固件。所述加固件是托梁扣件6，为金属薄壁板冲压成形，其板体上分布有托梁扣件螺孔6.6，板体呈直槽形，板体的托梁扣件底板6.1的前端向下90度弯折出墙体片柱正面连接板6.3，板体的托梁扣件侧板6.2的前端向前延伸出墙体片柱侧面连接板6.4，并且托梁扣件侧板6.2与墙体片柱侧面连接板6.4处在同一平面内；所述托梁扣件侧板6.2上设有一个竖向的托梁扣件侧板冲压压筋6.7，所述墙体片柱侧面连接板6.4上设有一个竖向的墙体片柱侧面连接板冲压压筋6.8，在托梁扣件侧板6.2和墙体片柱侧面连接板6.4上、托梁扣件侧板冲压压筋6.7与墙体片柱侧面连接板冲压压筋6.8之间还连接有一个横向冲压压筋6.9；所述托梁扣件的托梁扣件底板6.1和托梁扣件侧板6.2通过螺丝与下弦杆12固定连接，托梁扣件的墙体片柱正面连接板6.3和墙体片柱侧面连接板6.4通过螺丝与下层墙体片柱2的竖杆固定连接。所述托梁扣件底板6.1与墙体片柱正面连接板6.3之间的折痕上设有托梁扣件加强压痕6.5。

参见图1、图2、图12，所述楼面梁10包括一根上弦杆11、一根下弦杆12、一组斜腹杆13和两根端竖杆14，所述上弦杆11和下弦杆12平行设置，所述斜腹杆13呈45°连续设置在上弦杆1和下弦杆12之间，相邻两根斜腹杆和上弦杆以及相邻两根斜腹杆和下弦杆在节点处通过组合扣件在上弦杆和下弦杆的两侧扣合并通过螺丝固定为一体，所述端竖杆14、斜腹杆13和上弦杆或下弦杆在端节点处通过边扣板15扣合并通过螺丝固定。

图10-12，所述组合扣件是45°梁柱组合扣件16，为钢板冲压而成的整块板体，所述板体包括弦杆连接段16.5、左斜腹杆连接段16.6和右斜腹杆连接段16.7，其上冲压有组合扣件冲压压筋16.4，所述组合扣件冲压压筋两侧冲有组合扣件螺孔16.3，所述左斜腹杆连接段16.6和右斜腹杆连接段16.7呈45°分布，两者之间的板体向下弯折成圆弧形限位翻边16.1，所述左斜腹杆连接段16.6和右斜腹杆连接段16.7外侧面的板体均向下弯折形成收腰弧形限位翻边16.2，所述圆形型限位翻边16.1和收腰弧形限位翻边16.2将斜腹杆13限制在两者形成的卡槽内，所述组合扣件冲压压筋16.4平行于板体各边缘设置在弦杆连接段16.5、左斜腹杆连接段16.6和右斜腹杆连接段16.7的中央，并在板体上彼此贯通形成一个闭合的整体。

参见图1、图7-10，所述间隔分布的下层墙体片柱2通过基础连接件与基础连接。所述基础连接件包括柱脚基础连接件7和连系底梁8，所述柱脚基础连接件7包括设置在下层墙体片柱2的竖杆侧面的柱脚连接件和设置在柱底面的底板7.2，所述柱脚连接件为钢板一次冲压而成具有一个中心槽和两个翼边的柱脚扣件7.1，所述中心槽和其两侧的翼边的交接棱上冲压有的柱脚扣件加强压痕7.5，所述中心槽的背板、侧板和两侧的翼边上均开有柱脚扣件螺孔7.4，所述柱脚扣件7.1设置在底板7.2的中央并与其焊接连接，所述底板7.2上对称于柱脚扣件1冲有连接孔7.3，所述下层墙体片柱2的两根竖杆分列在连系底梁（8）两侧，通过柱脚扣件7.1扣合后，通过螺丝将竖杆、连系底梁8和柱脚扣件7.1固定为一体，同时通过螺栓将底板7.2与基础连接。

参见图13、图14，所述竖杆连接件为龟板形轻钢柱连接扣件18，龟板形轻钢柱连接扣件18是由金属薄壁板冲压而成的板状整体连接件，金属薄壁板左、右两边的中间呈凹形，且凹形的边沿有垂直于板面、且向金属薄壁板背面弯曲的翼缘翻边18.2，金属薄壁板的正面分布有向金属薄壁板正面凸鼓的龟板形轻钢柱连接扣件冲压压筋，金属薄壁板的上部和下部均开有螺丝孔18.1，所述龟板形轻钢柱连接扣件冲压压筋由交叉分布的竖向冲压压筋和横向冲压压筋组成，其中竖向冲压压筋包括有左竖向冲压压筋（8.4和右竖向冲压压筋18.5，横向冲压压筋包括有上横向冲压压筋18.8和下横向冲压压筋18.10，所述左竖向冲压压筋18.4和右竖向冲压压筋18.5对称，左竖向冲压压筋18.4的上端向金属薄壁板的左上角弯曲、下端向金属薄壁板的左下角弯曲，右竖向冲压压筋18.5的上端向金属薄壁板的右上角弯曲、下端向金属薄壁板的右下角弯曲，所述上横向冲压压筋18.8连接在左竖向冲压压筋18.4的上弯曲处与右竖向冲压压筋18.5的上弯曲处之间，所述下横向冲压压筋10连接在左竖向冲压压筋4的下弯曲处与右竖向冲压压筋18.5的下弯曲处之间。

这种桁架组合梁与上下层连接的轻钢结构的施工方法简单、方便、快捷、环保、安全，其步骤如下：步骤一、按设计图纸要求预制基础，基础上不需要预埋螺栓。步骤二、按设计图纸要求，在施工现场的平整地面上，用自攻螺丝将下层墙体片柱2的下部与基础连接件连接，用自攻螺丝将下层墙体片柱2的上部与下层墙体片柱外侧的穿梁扣件5连接，用自攻螺丝将下层墙体片柱上连接管4与下层墙体片柱外侧的穿梁扣件5连接，形成格构轻钢墙体骨架。步骤三、将格构轻钢墙体骨架人工竖立起来，并按图纸的分布位置设置，并将相邻的格构轻钢墙体骨架通过骨架连接件（比如龟板形轻钢柱连接扣件或角钢连接件）连接起来，形成格构轻钢下层主体。步骤四、在楼面梁10的上弦杆11的端部穿上下层墙体片柱内侧的穿梁扣件5并将上弦杆11的端部放置在下层墙体片柱上连接管4上，将楼面梁10的下弦杆12对准下层墙体片柱2并将托梁扣件6设置在下弦杆12与下层墙体片柱2之间，用自攻螺丝将上弦杆11与下层墙体片柱内侧的穿梁扣件5连接，用自攻螺丝将下层墙体片柱内侧的穿梁扣件5与下层墙体片柱2、下层墙体片柱上连接管4连接，用自攻螺丝将托梁扣件6与下弦杆12、下层墙体片柱2连接。步骤五、在间隔分布的楼面梁10的上弦杆11与下弦杆12之间穿入连接梁9，形成桁架组合梁；所述连接梁9由上下弦杆和连接在上下弦杆间的龟板形轻钢柱连接扣件组成，由于连接梁9采用龟板形轻钢柱连接扣件，所以连接梁9的稳定性和刚度都得到增强。步骤六、采用水平仪器调整下层墙体片柱2的垂直度和水平度，将基础连接件与基础固定连接，基础连接件与基础固定连接的具体做法是，在基础连接件的连接孔7.3的位置上用震动电钻将基础钻出孔洞，再用风机吹净孔洞中的灰土，将化学螺栓砸入基础连接件的连接孔7.3和基础的孔洞内，放置2小时后放入弹簧垫和螺母，用扳手将化学螺栓与基础连接件和基础牢固连接在一起。步骤七、在桁架组合梁上铺减震条，再在减震条上直接铺装内置格构钢架的发泡水泥的楼面板17，用自攻螺丝将楼面板17与楼面梁10的上弦杆11连接在一起；此时，楼面板17为上层（多层安装方法相同）建成了一个操作平台，极大地方便了上层（多层安装方法相同）的工序施工和施工安全。步骤八、工作人员站在楼面板17上，将上层墙体片柱1放置在楼面梁10的上弦杆11上并插在穿梁扣件5内，用自攻螺丝将上层墙体片柱1与穿梁扣件5连接，用自攻螺丝将上层墙体片柱下连接管3与穿梁扣件5连接。至此，完成桁架组合梁与上下层连接的轻钢结构的快速施工。

Claims (8)

1.一种桁架组合梁与上下层连接的轻钢结构，包括间隔分布的上层墙体片柱（1）、间隔分布的下层墙体片柱（2）、连接在上层墙体片柱的下部之间的上层墙体片柱下连接管（3）、连接在下层墙体片柱的上部之间的下层墙体片柱上连接管（4）、以及通过上下层连接件连接在上层墙体片柱与下层墙体片柱之间的桁架组合梁，所述上层墙体片柱（1）和下层墙体片柱（2）均包括两根竖杆和连接在两根竖杆之间的竖杆连接件，所述桁架组合梁包括横向间隔分布的楼面梁（10）和连接在楼面梁之间的连接梁（9），其中楼面梁（10）包括上弦杆（11）、下弦杆（12）、以及连接在上弦杆与下弦杆之间的斜腹杆（13），其特征在于：

所述上下层连接件是穿梁扣件（5），穿梁扣件（5）为金属薄壁板冲压成形，其板体呈两边有穿梁扣件外翻板（5.3）的直槽形，板体的穿梁扣件腹板（5.1）上设有不通腹板上下边缘的竖向的穿梁扣件腹板冲压压筋（5.4），板体的穿梁扣件侧板（5.2）上设有不通侧板上下边缘的竖向的穿梁扣件侧板冲压压筋（5.5），板体的穿梁扣件外翻板（5.3）上设有不通外翻板上下边缘的竖向的穿梁扣件外翻板冲压压筋（5.6），板体上还分布有穿梁扣件螺孔（5.7），所述穿梁扣件腹板（5.1）由上腹板（5.12）和下腹板（5.13）组成，上腹板（5.12）与下腹板（5.13）之间有一个方形连接口（5.8），方形连接口（5.8）的左右两侧边延伸出有上弦杆连接板（5.9），并且该上弦杆连接板（5.9）与穿梁扣件侧板（5.2）处在同一平面内，该上弦杆连接板（5.9）上还设有水平的上弦杆连接板冲压压筋（5.10），上弦杆连接板冲压压筋（5.10）的一端不通上弦杆连接板（5.9）的外边缘，上弦杆连接板冲压压筋（5.10）的另一端与穿梁扣件侧板冲压压筋（5.5）垂直相交；

所述上层墙体片柱（1）的竖杆通过螺丝与穿梁扣件中的上腹板（5.12）和穿梁扣件侧板（5.2）固定连接，所述下层墙体片柱（2）的竖杆通过螺丝与穿梁扣件中的下腹板（5.13）和穿梁扣件侧板（5.2）固定连接，所述上层墙体片柱下连接管（3）通过螺丝与穿梁扣件中的穿梁扣件外翻板（5.3）的上部固定连接，所述下层墙体片柱上连接管（4）通过螺丝与穿梁扣件中的穿梁扣件外翻板（5.3）的下部固定连接，所述上弦杆（11）的端部插在穿梁扣件的方形连接口（5.8）中，并且夹在上层墙体片柱（1）的竖杆与下层墙体片柱（2）的竖杆、以及上层墙体片柱下连接管（3）与下层墙体片柱上连接管（4）之间，同时上弦杆（11）的端部还通过螺丝与穿梁扣件中的上弦杆连接板（5.9）、穿梁扣件侧板（5.2）固定连接。

2.根据权利要求1所述的桁架组合梁与上下层连接的轻钢结构，其特征在于：所述穿梁扣件（5）的穿梁扣件侧板（5.2）与穿梁扣件外翻板（5.3）之间的折痕上设有间隔分布的穿梁扣件加强压痕（5.11）。

3.根据权利要求1所述的桁架组合梁与上下层连接的轻钢结构，其特征在于：所述下弦杆（12）与下层墙体片柱（2）的竖杆之间固定连接有托梁扣件（6），托梁扣件（6）为金属薄壁板冲压成形，其板体上分布有托梁扣件螺孔（6.6），板体呈直槽形，板体的托梁扣件底板（6.1）的前端向下90度弯折出墙体片柱正面连接板（6.3），板体的托梁扣件侧板（6.2）的前端向前延伸出墙体片柱侧面连接板（6.4），并且托梁扣件侧板（6.2）与墙体片柱侧面连接板（6.4）处在同一平面内；所述托梁扣件侧板（6.2）上设有一个竖向的托梁扣件侧板冲压压筋（6.7），所述墙体片柱侧面连接板（6.4）上设有一个竖向的墙体片柱侧面连接板冲压压筋（6.8），在托梁扣件侧板（6.2）和墙体片柱侧面连接板（6.4）上、托梁扣件侧板冲压压筋（6.7）与墙体片柱侧面连接板冲压压筋（6.8）之间还连接有一个横向冲压压筋（6.9）；所述托梁扣件的托梁扣件底板（6.1）和托梁扣件侧板（6.2）通过螺丝与下弦杆（12）固定连接，托梁扣件的墙体片柱正面连接板（6.3）和墙体片柱侧面连接板（6.4）通过螺丝与下层墙体片柱（2）的竖杆固定连接。

4.根据权利要求3所述的桁架组合梁与上下层连接的轻钢结构，其特征在于：所述托梁扣件底板（6.1）与墙体片柱正面连接板（6.3）之间的折痕上设有托梁扣件加强压痕（6.5）。

5.根据权利要求1所述的桁架组合梁与上下层连接的轻钢结构，其特征在于：所述楼面梁10包括一根上弦杆（11）、一根下弦杆（12）、一组斜腹杆（13）和两根端竖杆（14），所述上弦杆（11）和下弦杆（12）平行设置，所述斜腹杆（13）呈45°连续设置在上弦杆（1）和下弦杆（12）之间，相邻两根斜腹杆和上弦杆以及相邻两根斜腹杆和下弦杆在节点处通过组合扣件在上弦杆和下弦杆的两侧扣合并通过螺丝固定为一体，所述端竖杆（14）、斜腹杆（13）和上弦杆或下弦杆在端节点处通过边扣板（15）扣合并通过螺丝固定。

6.根据权利要求5所述的桁架组合梁与上下层连接的轻钢结构，其特征在于：所述组合扣件是45°梁柱组合扣件（16），为钢板冲压而成的整块板体，所述板体包括弦杆连接段（16.5）、左斜腹杆连接段（16.6）和右斜腹杆连接段（16.7），其上冲压有组合扣件冲压压筋（16.4），所述组合扣件冲压压筋两侧冲有组合扣件螺孔（16.3），所述左斜腹杆连接段（16.6）和右斜腹杆连接段（16.7）呈45°分布，两者之间的板体向下弯折成圆弧形限位翻边（16.1），所述左斜腹杆连接段（16.6）和右斜腹杆连接段（16.7）外侧面的板体均向下弯折形成收腰弧形限位翻边（16.2），所述圆形型限位翻边（16.1）和收腰弧形限位翻边（16.2）将斜腹杆（13）限制在两者形成的卡槽内，所述组合扣件冲压压筋（16.4）平行于板体各边缘设置在弦杆连接段（16.5）、左斜腹杆连接段（16.6）和右斜腹杆连接段（16.7）的中央，并在板体上彼此贯通形成一个闭合的整体。

7.根据权利要求1所述的桁架组合梁与上下层连接的轻钢结构，其特征在于：所述间隔分布的下层墙体片柱（2）通过基础连接件与基础连接，所述基础连接件包括柱脚基础连接件（7）和连系底梁（8），所述柱脚基础连接件（7）包括设置在下层墙体片柱（2）的竖杆侧面的柱脚连接件和设置在柱底面的底板（7.2），所述柱脚连接件为钢板一次冲压而成具有一个中心槽和两个翼边的柱脚扣件（7.1），所述中心槽和其两侧的翼边的交接棱上冲压有的柱脚扣件加强压痕（7.5），所述中心槽的背板、侧板和两侧的翼边上均开有柱脚扣件螺孔（7.4），所述柱脚扣件（7.1）设置在底板（7.2）的中央并与其焊接连接，所述底板（7.2）上对称于柱脚扣件（1）冲有连接孔（7.3），所述下层墙体片柱（2）的两根竖杆分列在连系底梁（8）两侧，通过柱脚扣件（7.1）扣合后，通过螺丝将竖杆、连系底梁（8）和柱脚扣件（7.1）固定为一体，同时通过螺栓将底板（7.2）与基础连接。

8.根据权利要求1所述的桁架组合梁与上下层连接的轻钢结构，其特征在于：所述竖杆连接件为龟板形轻钢柱连接扣件（18），龟板形轻钢柱连接扣件（18）是由金属薄壁板冲压而成的板状整体连接件，金属薄壁板左、右两边的中间呈凹形，且凹形的边沿有垂直于板面、且向金属薄壁板背面弯曲的翼缘翻边（18.2），金属薄壁板的正面分布有向金属薄壁板正面凸鼓的龟板形轻钢柱连接扣件冲压压筋，金属薄壁板的上部和下部均开有螺丝孔（18.1），所述龟板形轻钢柱连接扣件冲压压筋由交叉分布的竖向冲压压筋和横向冲压压筋组成，其中竖向冲压压筋包括有左竖向冲压压筋（18.4）和右竖向冲压压筋（18.5），横向冲压压筋包括有上横向冲压压筋（18.8）和下横向冲压压筋（18.10），所述左竖向冲压压筋（18.4）和右竖向冲压压筋（18.5）对称，左竖向冲压压筋（18.4）的上端向金属薄壁板的左上角弯曲、下端向金属薄壁板的左下角弯曲，右竖向冲压压筋（18.5）的上端向金属薄壁板的右上角弯曲、下端向金属薄壁板的右下角弯曲，所述上横向冲压压筋（18.8）连接在左竖向冲压压筋（18.4）的上弯曲处与右竖向冲压压筋（18.5）的上弯曲处之间，所述下横向冲压压筋（10）连接在左竖向冲压压筋（4）的下弯曲处与右竖向冲压压筋（18.5）的下弯曲处之间。

Images