CN210117723U - 一种装配式轻钢地基模块及地基 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种装配式轻钢地基模块及地基，轻钢地基模块包括边框和设置于边框内的网格支架，边框包括四个首尾相连的主梁管，相邻主梁管的端部通过第一套筒连接节点相连，网格支架的端部与主梁管通过第一夹持连接件相连，网格支架包括次梁管和与次梁管相交的辅梁管，辅梁管和次梁管之间通过第二夹持连接件相连。本实用新型适用于低层装配住宅，在各种地形均可应用，可在工厂进行预制，现场组装，便于控制施工质量，提供施工进度，成本低、施工快，施工自由度高、灵活而且方便。

Description

一种装配式轻钢地基模块及地基

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，特别是指一种装配式轻钢地基模块及地基。

背景技术

装配式建筑是在工厂预制化，现场进行组配安装，该种方式提高施工效率，缩短工期，同时减少湿法作业，有利于减少建筑垃圾，是一种绿色环保的施工模式。装配式地基是装配式建筑的基础，现有的装配式地基多采用混凝土浇筑而成，预制工期长，而且混凝土预制地基重量大，不便于运输，特别是对于低层建筑，不便于灵活施工；对于钢结构的地基，则多采用现场切割、焊接等方式组装，施工进度慢，而且质量不可控。

实用新型内容

本实用新型提出一种装配式轻钢地基模块及地基，适用于低层装配住宅，柱脚支管可以自由选择高度，在各种地形均可应用，可在工厂进行预制，现场组装，便于控制施工质量，提供施工进度，成本低、施工快，施工自由度高、灵活而且方便。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种装配式轻钢地基模块，包括边框和设置于边框内的网格支架，边框包括四个首尾相连的主梁管，相邻主梁管的端部通过第一套筒连接节点相连，网格支架的端部与主梁管通过第一夹持连接件相连，网格支架包括次梁管和与次梁管相交的辅梁管，辅梁管和次梁管之间通过第二夹持连接件相连。

进一步地，第一套筒连接节点包括呈L形相交于一处的两个连接套筒，连接套筒与相接的主梁管之间设置有第一连接内筒，第一连接内筒的一端置于连接套筒内且通过拉铆螺母固定，另一端置于主梁管内且通过拉铆螺母固定。

进一步地，两个连接套筒的交点处设置有竖直向下的支柱套筒，支柱套筒与柱脚支管之间设置有第二连接内筒，第二连接内筒一端置于支柱套筒内且通过拉铆螺母固定，另一端置于柱脚支管内且通过拉铆螺母固定。

进一步地，第一夹持连接件包括第一连接板和设置于第一连接板一侧的第一支撑套，第一连接板的另一侧设置于主梁管上，网格支架的端部置于第一支撑套内。

进一步地，第二夹持连接件包括第二连接板和设置于第二连接板一侧的第二支撑套，第二连接板的另一侧设置于次梁管上，辅梁管靠近次梁管的端部置于第二支撑套。

一种装配式轻钢地基，包括至少一个上述轻钢地基模块。

进一步地，一种装配式轻钢地基，包括2个或2个以上轻钢地基模块，相邻轻钢地基模块的相接处共用一个主梁管，相邻轻钢地基模块主梁管的交接处采用装配连接件相连，装配连接件包括交接于一处的多个装配套筒，装配套筒的数量与交接处主梁管的数量一致，装配套筒与相接的主梁管之间设置有第三连接内筒，第三连接内筒一端置于装配套筒内且通过拉铆螺母固定，另一端置于相接的主梁管内且通过拉铆螺母固定。

本实用新型的有益效果：本实用新型的装配式轻钢地基适用于低层装配住宅，在各种地形均可应用，主要用于1-3层的低层建筑或檐口高度低于12.5m的建筑，可用于旅游景点建筑等。该装配式轻钢地基可在工厂进行预制，现场组装，便于控制施工质量，提供施工进度，成本低、施工快，绿色无污染。

本实用新型的轻钢地基模块采用套筒、内筒和拉铆螺母配合，实现不同位置管道的装配式连接，上述结构无需现场焊接和切割，提高施工进度，而且质量可控，套筒、内筒和梁管的配合，提高了连接节点处的承载强度。

若采用螺栓和与螺栓配套的螺母进行固定时，工人螺母的紧固程度容易影响连接节点的质量，而且施工速度慢，螺母与螺栓突出柱体四周的部分，需要增加墙体的厚度进行遮掩，影响墙体的布置以及空间利用，本实用新型采用拉铆螺母直接可完成紧固连接，进一步地提高了装配的速度，而且拉铆螺母抗拉可承受3t的受力，抗剪可承受1t的受力，可承受大的作用力，拉铆螺母的端部基本与柱体表面持平。

本实用新型采用轻钢地基模块组成地基，同样采用套筒、内筒和拉铆螺母配合，不仅增强了相邻轻钢地基模块交点处的强度，而且避免了相邻轻钢地基模块发生错动，保证其在同一水平面上，同时可根据相邻轻钢地基模块的数量，灵活确定连接套筒的数量，施工自由度高、方便，而且可根据地基所在地势的情况，自由选择柱脚支管的高度，无需对地势有较大的变动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型装配式轻钢地基的立体结构示意图；

图2为第一套筒连接节点的结构示意图；

图3为活动圆孔的结构示意图；

图4为第一夹持连接件的结构示意图；

图5为第二夹持连接件的结构示意图。

主梁管1，第一套筒连接节点2，次梁管3，辅梁管4，第二夹持连接件5，第一夹持连接件6，连接套筒7，第一连接内筒8，拉铆螺母9，支柱套筒10，第二连接圆孔11，第一连接板12，第一支撑套13，第二连接板14，第二支撑套15，第一连接圆孔16，腰型长孔17，第三连接圆孔18，第四连接圆孔19，第二套筒连接节点20，装配套筒21，第三套筒连接节点22，活动圆孔23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1-5所示，一种装配式轻钢地基模块，包括边框和设置于边框内的网格支架，边框包括两个横向的主梁管1和两个纵向的主梁管1，通过四个主梁管1的首尾相连组成方形框架，相邻主梁管1的端部通过第一套筒连接节点2相连，网格支架包括多个横向的次梁管3和与次梁管3相交的辅梁管4，辅梁管4和次梁管3之间通过第二夹持连接件5相连，辅梁管4沿纵向设置且和次梁管3垂直相交，辅助粱位于相邻次梁管3之间以及次梁管3与横向的主梁管1之间，辅梁管4和次梁管3组成了方孔型的网格，辅梁管4和次梁管3之间通过第二夹持连接件5相连，次梁管3的端部和辅助粱靠近主梁管1的端部构成了网格支架的端部，网格支架的端部与主梁管1通过第一夹持连接件6相连。主梁管1、次梁管3和辅梁管4均为方钢管。

第一套筒连接节点2包括呈L形相交于一处的两个连接套筒7，两个连接套筒7垂直相交且通过焊接相连，连接套筒7与相接的主梁管1之间设置有第一连接内筒8，第一连接内筒8的一端置于连接套筒7内且通过拉铆螺母9固定，另一端置于主梁管1内且通过拉铆螺母9固定。

两个连接套筒7的交点处焊接有竖直向下的支柱套筒10，支柱套筒10与柱脚支管之间设置有第二连接内筒，第二连接内筒一端置于支柱套筒10内且通过拉铆螺母9固定，另一端置于柱脚支管内且通过拉铆螺母9固定。柱脚支管为方钢管。

第一夹持连接件6包括第一连接板12和焊接固定于第一连接板12一侧的第一支撑套13，第一支撑套13包括开口朝上的U型支撑槽，第一连接板12的另一侧通过螺栓固定于主梁管1的侧壁上，网格支架的端部置于第一支撑套13内。

第二夹持连接件5包括第二连接板14和设置于第二连接板14一侧的第二支撑套15，第二支撑套15包括开口朝上的U型支撑槽，第二连接板14的另一侧通过螺栓固定于次梁管3上，辅梁管4靠近次梁管3的端部置于第一支撑套13内。

连接套筒7与主梁管1均为方钢管，且外径和内径尺寸相同，第一连接内筒8也为方钢管，且外径略小于连接套筒7的内径。连接套筒7的一组对称侧壁上均设置有至少一个第一连接圆孔16，另一组对称侧壁上均设置有腰型长孔17，一侧壁上的第一连接圆孔16为2个且沿连接套筒7的轴线设置，腰型长孔17的长轴方向沿连接套筒7的轴线设置。主梁管1的端部一组对称侧壁上均设置有至少一个第二连接圆孔11，一侧壁上的第二连接圆孔11为2个且沿主梁管1的轴线设置。

第一连接内筒8的一端侧壁上与第一连接圆孔16对应处设置有第三连接圆孔18，另一端的侧壁上与第二连接圆孔11对应处设置有第四连接圆孔19。第一连接内筒8一端置于连接套筒7内且通过拉铆螺母9固定，拉铆螺母9依次穿过第一连接圆孔16和第三连接圆孔18实现第一连接内筒8和连接套筒7的固定相连，通过腰型长孔17观测调节第一连接内筒8深入连接套筒7的长度，也可在第一连接内筒8上对应腰型长孔17端部的位置开设活动圆孔23，如图3所示，活动圆孔23对应于腰型长孔17靠近连接套筒7自由端的一端，将定位钢筋穿过腰型长孔3和活动圆孔10直接限制第一连接内筒8伸入长度，便于对齐第一连接圆孔16和第三连接圆孔18进行连接。第二连接内筒的另一端置于主梁管1内且通过拉铆螺母9固定，拉铆螺母9依次穿过第二连接圆孔11和第四连接圆孔19实现第一连接内筒8和主梁管1的固定。

支柱套筒10的结构与连接套筒7相同，第二连接内筒的结构与第一连接内筒8的结构相同，支柱套筒10、第二连接内筒和柱脚支管的连接方式也与上述结构相同。

实施例二

如图1所示，一种装配式轻钢地基，包括至少一个上述轻钢地基模块，相邻轻钢地基模块的相接处共用一个纵向的主梁管1，相邻轻钢地基模块主梁管的交接处采用装配连接件相连，装配连接件包括交接于一处的多个装配套筒(21)，装配套筒(21)的数量与交接处主梁管的数量一致。如2个轻钢地基模块组装，2个相邻轻钢地基模块相接处两端的主梁管1通过装配连接件相连，装配连接件为第二套筒连接节点20，第二套筒连接节点20包括呈T形相交于一处的三个装配套筒21，横向的装配套筒21的端部与相邻轻钢地基模块横向的主梁管1相连，纵向的装配套筒21与共用的纵向的主梁管1相连，装配套筒21的结构和连接方式与连接套筒7相同，两个装配套筒21相交点的下端也设置有支柱套筒10。

如4个轻钢地基模块组装，4个相邻轻钢地基模块交点处的主梁管1通过装配连接件相连，装配连接件为第三套筒连接节点22，第三套筒连接节点22包括呈十字形相交于一处的四个装配套筒21，四个装配套筒21相交点的下端也设置有支柱套筒10。

多个轻钢地基模块组装时，套筒连接节点中装配套筒的数量可根据实际情况进行设置，装配套筒21的数量与交接处主梁管1的数量一致，装配套筒21与相接的主梁管(1)之间设置有第三连接内筒，第三连接内筒一端置于装配套筒21内且通过拉铆螺母9固定，另一端置于相接的主梁管1内且通过拉铆螺母9固定。装配套筒21的结构与连接套筒7相同，第三连接内筒的结构与第一连接内筒8的结构相同，装配套筒21、第二连接内筒和主梁管1的连接方式也与上述结构相同。

一种装配式轻钢地基的施工方法，包括以下步骤：

(1)在工厂预制轻钢地基模块：在工厂预制主梁管1、次梁管3、辅梁管4、第一套筒连接节点2、第一夹持连接件6和第二夹持连接件5，主梁管1的长度是型材模数的1/n，n≥1，且为整数，型材模数指的是购买型材的长度尺寸，如型材模数为6m，则主梁管1的长度为3m，n＝2。

在工厂或者现场组装成轻钢地基模块，包括以下步骤：

分别完成边框和网格支架的组装，通过螺栓将第一连接板12固定在主梁管1的内侧，将网格支架放入到边框内，最后网格支架的端部放置于第一支撑套13内。

(2)在现场根据地势安装柱脚支管，保证柱脚支管的上端在同一水平面，通过第二连接内筒和拉铆螺母9将步骤(1)中的轻钢地基模块与柱脚支管相连。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种装配式轻钢地基模块，其特征在于：包括边框和设置于边框内的网格支架，边框包括四个首尾相连的主梁管(1)，相邻主梁管(1)的端部通过第一套筒连接节点(2)相连，网格支架的端部与主梁管(1)通过第一夹持连接件(6)相连，网格支架包括次梁管(3)和与次梁管(3)相交的辅梁管(4)，辅梁管(4)和次梁管(3)之间通过第二夹持连接件(5)相连。

2.根据权利要求1所述的一种装配式轻钢地基模块，其特征在于：第一套筒连接节点(2)包括呈L形相交于一处的两个连接套筒(7)，连接套筒(7)与相接的主梁管(1)之间设置有第一连接内筒(8)，第一连接内筒(8)的一端置于连接套筒(7)内且通过拉铆螺母(9)固定，另一端置于主梁管(1)内且通过拉铆螺母(9)固定。

3.根据权利要求2所述的一种装配式轻钢地基模块，其特征在于：两个连接套筒(7)的交点处设置有向下的支柱套筒(10)，支柱套筒(10)与柱脚支管之间设置有第二连接内筒，第二连接内筒一端置于支柱套筒(10)内且通过拉铆螺母(9)固定，另一端置于柱脚支管内且通过拉铆螺母(9)固定。

4.根据权利要求1所述的一种装配式轻钢地基模块，其特征在于：第一夹持连接件(6)包括第一连接板(12)和设置于第一连接板(12)一侧的第一支撑套(13)，第一连接板(12)的另一侧设置于主梁管(1)上，网格支架的端部置于第一支撑套(13)内。

5.根据权利要求1所述的一种装配式轻钢地基模块，其特征在于：第二夹持连接件(5)包括第二连接板(14)和设置于第二连接板(14)一侧的第二支撑套(15)，第二连接板(14)的另一侧设置于次梁管(3)上，辅梁管(4)靠近次梁管(3)的端部置于第二支撑套(15)内。

6.一种装配式轻钢地基，其特征在于：包括至少一个权利要求1-5之一所述的轻钢地基模块。

7.根据权利要求6所述的一种装配式轻钢地基，其特征在于：相邻轻钢地基模块的相接处共用一个主梁管(1)，相邻轻钢地基模块主梁管(1)的交接处采用装配连接件相连，装配连接件包括交接于一处的多个装配套筒(21)，装配套筒(21)的数量与交接处主梁管(1)的数量一致，装配套筒(21)与相接的主梁管(1)之间设置有第三连接内筒，第三连接内筒一端置于装配套筒(21)内且通过拉铆螺母(9)固定，另一端置于相接的主梁管(1)内且通过拉铆螺母(9)固定。

Images