CN211497284U - 一种发生炉煤气输送系统含酚废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废水处理装置技术领域，公开了一种发生炉煤气输送系统含酚废水处理装置，包括中间连接部、与中间连接部上端连通的上连接管和与中间连接部下端连接的下连接管，所述中间连接部的纵向截面为椭圆形且中间连接部的内部空间为处理腔，所述处理腔内设有磁性活性炭处理装置，所述磁性活性炭处理装置包括网状滚筒和驱动网状滚筒转动的齿轮组件，所述网状滚筒的左右端均与处理腔的内壁转动连接，所述网状滚筒内设有磁性活性炭，所述网状滚筒包括中部滚筒和对称设置在中部滚筒两端的端部滚筒；本实用新型提供的一种发生炉煤气输送系统含酚废水处理装置，能够提高含酚废水的处理效果。

Description

一种发生炉煤气输送系统含酚废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理装置技术领域，具体涉及一种发生炉煤气输送系统含酚废水处理装置。

背景技术

含酚废水处理含有酚类物质的废水来源广泛，危害较大，含酚废水不经处理排入水体，会危害水生生物的繁殖和生存。浓度较低没有回收价值的含酚废水，或经回收处理后每升含酚数十至数百毫克的废水需进行净化处理，然后排放或回用。现有的对含酚废水的处理存在处理不完全、不彻底的问题，直接排出会造成环境污染。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种发生炉煤气输送系统含酚废水处理装置，能够提高含酚废水的处理效果。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种发生炉煤气输送系统含酚废水处理装置，包括中间连接部、与中间连接部上端连通的上连接管和与中间连接部下端连接的下连接管，所述中间连接部的纵向截面为椭圆形且中间连接部的内部空间为处理腔，所述处理腔内设有磁性活性炭处理装置，所述磁性活性炭处理装置包括网状滚筒和驱动网状滚筒转动的齿轮组件，所述网状滚筒的左右端均与处理腔的内壁转动连接，所述网状滚筒内设有磁性活性炭，所述网状滚筒包括中部滚筒和对称设置在中部滚筒两端的端部滚筒，所述中部滚筒的外径小于端部滚筒的外径，两个端部滚筒之间的位置形成环形槽结构，所述齿轮组件包括与上连接管的管壁固定连接的支架，所述支架之间转动连接有转轴，所述转轴的中部设有水轮，所述转轴的两端还对称设有两个驱动齿轮，所述水轮的下端位于环形槽结构内，所述端部滚筒上的外壁设有与对应的驱动齿轮啮合的环形齿轮，所述网状滚筒转动的轴线与转轴转动的轴线平行，所述下连接管上设有臭氧发生器，所述臭氧发生器的臭氧出口与下连接管连通，所述上连接管上设有臭氧收集盒，所述臭氧收集盒为环形且套设在上连接管上，所述上连接管与臭氧收集盒之间连接有排气通道，所述排气通道对称设置有两个，所述下连接管上设有辅助磁性活性炭层，所述辅助磁性活性炭层为环状结构。

由于中间连接部的纵向截面为椭圆形，能够与网状滚筒的形状相适应，网状滚筒内设有磁性活性炭处理装置，磁性活性炭处理装置包括网状滚筒，网状滚筒与处理腔的内壁转动连接，位于网状滚筒上方的转轴上设有水轮和两个驱动齿轮，上连接管与水管连接，自该端进入水流，水流会冲击水轮转动，水轮转动的过程中带中转轴转动，转轴同时带动两个驱动齿轮转动，由于驱动齿轮与环形齿轮啮合，因此，能够通过驱动齿轮与环形齿轮的配合实现对网状滚筒的驱动，网状滚筒转动，能够实现对网状滚筒内的磁性活性炭的翻动，能够更好的实现内部流通的废水中的酚进行处理，从而可加快磁性活性炭对废水的过滤，过滤效果好，且通过水流自动驱动网状滚筒的转动，无需外部设备，结构设计合理，安装使用便捷。

通过磁性活性炭和臭氧的使用，从而提高了废水中酚的处理效率，臭氧收集盒的设计，实现对对臭氧的收集，在实现对酚的处理的同时，能够避免臭氧的排出，达到保护环境的效果。

进一步的，为了方便上连接管、下连接管与管道的安装，所述上连接管上的上端和下连接管的下端设有连接法兰。

进一步的，为了更好的与中间连接部左右侧的弧形内壁相配合，使得磁性活性炭能够更大面积的与水流接触，所述端部滚筒的外端均为向中间连接部凸起的弧形结构。

进一步的，为了使得水流能够更大面积的与磁性活性炭的接触，所述中间连接部的宽度大于上连接管和下连接管的内径。

进一步的，所述上连接管的内径与下连接管的内径相等。

进一步的，为了实现对转轴的安装，所述支架包括左侧支架和右侧支架，所述转轴的左端与左侧支架的下端转动连接，所述转轴的右端与右侧支架的下端转动连接。

进一步的，为了水流容易驱动水轮转动，所述支架与转轴之间设有轴承。

进一步的，为了网状滚筒的转动更为顺畅，所述处理腔的内壁对称设有两个转动座，所述网状滚筒的左右端设有转动轴，所述转动轴与转动座之间设有轴承。

本实用新型的有益效果为：由于中间连接部的纵向截面为椭圆形，能够与网状滚筒的形状相适应，网状滚筒内设有磁性活性炭处理装置，磁性活性炭处理装置包括网状滚筒，网状滚筒与处理腔的内壁转动连接，位于网状滚筒上方的转轴上设有水轮和两个驱动齿轮，上连接管与水管连接，自该端进入水流，水流会冲击水轮转动，水轮转动的过程中带中转轴转动，转轴同时带动两个驱动齿轮转动，由于驱动齿轮与环形齿轮啮合，因此，能够通过驱动齿轮与环形齿轮的配合实现对网状滚筒的驱动，网状滚筒转动，能够实现对网状滚筒内的磁性活性炭的翻动，能够更好的实现内部流通的废水中的酚进行处理，从而可加快磁性活性炭对废水的过滤，过滤效果好，且通过水流自动驱动网状滚筒的转动，无需外部设备，结构设计合理，安装使用便捷。

通过磁性活性炭和臭氧的使用，从而提高了废水中酚的处理效率，臭氧收集盒的设计，实现对对臭氧的收集，在实现对酚的处理的同时，能够避免臭氧的排出，达到保护环境的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中下连接管的剖视图；

图3是本实用新型的立体结构示意图。

图中：中间连接部1；上连接管2；下连接管3；处理腔4；网状滚筒5；中部滚筒5.1；端部滚筒5.2；环形槽结构6；转轴7；水轮8；驱动齿轮9；环形齿轮10；臭氧发生器11；臭氧收集盒12；排气通道13；辅助磁性活性炭层 14；连接法兰15；左侧支架16；右侧支架17。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

实施例1：

如图1-图3所示，本实施例提供一种发生炉煤气输送系统含酚废水处理装置，包括中间连接部1、与中间连接部1上端连通的上连接管2和与中间连接部1下端连接的下连接管3，中间连接部1的纵向截面为椭圆形且中间连接部1 的内部空间为处理腔4，处理腔4内设有磁性活性炭处理装置，磁性活性炭处理装置包括网状滚筒5和驱动网状滚筒5转动的齿轮组件，网状滚筒5的左右端均与处理腔4的内壁转动连接，网状滚筒5内设有磁性活性炭，网状滚筒5 包括中部滚筒5.1和对称设置在中部滚筒5.1两端的端部滚筒5.2，中部滚筒5.1的外径小于端部滚筒5.2的外径，两个端部滚筒5.2之间的位置形成环形槽结构 6，齿轮组件包括与上连接管2的管壁固定连接的支架，支架之间转动连接有转轴7，转轴7的中部设有水轮8，转轴7的两端还对称设有两个驱动齿轮9，水轮8的下端位于环形槽结构6内，端部滚筒5.2上的外壁设有与对应的驱动齿轮9啮合的环形齿轮10，网状滚筒5转动的轴线与转轴7转动的轴线平行，下连接管3上设有臭氧发生器11，臭氧发生器11的臭氧出口与下连接管3连通，上连接管2上设有臭氧收集盒12，臭氧收集盒12为环形且套设在上连接管2 上，上连接管2与臭氧收集盒12之间连接有排气通道13，排气通道13对称设置有两个，下连接管3上设有辅助磁性活性炭层14，辅助磁性活性炭层14为环状结构。

由于中间连接部1的纵向截面为椭圆形，能够与网状滚筒5的形状相适应，网状滚筒5内设有磁性活性炭处理装置，磁性活性炭处理装置包括网状滚筒5，网状滚筒5与处理腔4的内壁转动连接，位于网状滚筒5上方的转轴7上设有水轮8和两个驱动齿轮9，上连接管2与水管连接，自该端进入水流，水流会冲击水轮8转动，水轮8转动的过程中带中转轴7转动，转轴7同时带动两个驱动齿轮9转动，由于驱动齿轮9与环形齿轮10啮合，因此，能够通过驱动齿轮9与环形齿轮10的配合实现对网状滚筒5的驱动，网状滚筒5转动，能够实现对网状滚筒5内的磁性活性炭的翻动，能够更好的实现内部流通的废水中的酚进行处理，从而可加快磁性活性炭对废水的过滤，过滤效果好，且通过水流自动驱动网状滚筒5的转动，无需外部设备，结构设计合理，安装使用便捷。

通过磁性活性炭和臭氧的使用，从而提高了废水中酚的处理效率，臭氧收集盒12的设计，实现对对臭氧的收集，在实现对酚的处理的同时，能够避免臭氧的排出，达到保护环境的效果。

实施例2：

本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化限定。

为了方便上连接管2、下连接管3与管道的安装，上连接管2上的上端和下连接管3的下端设有连接法兰15。

实施例3：

本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化限定。

为了更好的与中间连接部1左右侧的弧形内壁相配合，使得磁性活性炭能够更大面积的与水流接触，端部滚筒5.2的外端均为向中间连接部1凸起的弧形结构。

实施例4：

本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化限定。

为了使得水流能够更大面积的与磁性活性炭的接触，中间连接部的宽度大于上连接管2和下连接管3的内径。

实施例5：

本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化限定。

上连接管2的内径与下连接管3的内径相等。

实施例6：

本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化限定。

为了实现对转轴7的安装，支架包括左侧支架16和右侧支架17，转轴7 的左端与左侧支架16的下端转动连接，转轴7的右端与右侧支架17的下端转动连接。

实施例7：

本实施例是在上述实施例6的基础上进行优化限定。

为了水流容易驱动水轮8转动，支架与转轴7之间设有轴承。

实施例8：

本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化限定。

为了网状滚筒5的转动更为顺畅，处理腔4的内壁对称设有两个转动座，网状滚筒5的左右端设有转动轴，转动轴与转动座之间设有轴承。

实施例9：

本实施例是在上述实施例2的基础上进行优化限定。

为了更好的与中间连接部1左右侧的弧形内壁相配合，使得磁性活性炭能够更大面积的与水流接触，端部滚筒5.2的外端均为向中间连接部1凸起的弧形结构。

为了使得水流能够更大面积的与磁性活性炭的接触，中间连接部的宽度大于上连接管2和下连接管3的内径。

上连接管2的内径与下连接管3的内径相等。

为了实现对转轴7的安装，支架包括左侧支架16和右侧支架17，转轴7 的左端与左侧支架16的下端转动连接，转轴7的右端与右侧支架17的下端转动连接。

为了水流容易驱动水轮8转动，支架与转轴7之间设有轴承。

为了网状滚筒5的转动更为顺畅，处理腔4的内壁对称设有两个转动座，网状滚筒5的左右端设有转动轴，转动轴与转动座之间设有轴承。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种发生炉煤气输送系统含酚废水处理装置，其特征在于：包括中间连接部、与中间连接部上端连通的上连接管和与中间连接部下端连接的下连接管，所述中间连接部的纵向截面为椭圆形且中间连接部的内部空间为处理腔，所述处理腔内设有磁性活性炭处理装置，所述磁性活性炭处理装置包括网状滚筒和驱动网状滚筒转动的齿轮组件，所述网状滚筒的左右端均与处理腔的内壁转动连接，所述网状滚筒内设有磁性活性炭，所述网状滚筒包括中部滚筒和对称设置在中部滚筒两端的端部滚筒，所述中部滚筒的外径小于端部滚筒的外径，两个端部滚筒之间的位置形成环形槽结构，所述齿轮组件包括与上连接管的管壁固定连接的支架，所述支架之间转动连接有转轴，所述转轴的中部设有水轮，所述转轴的两端还对称设有两个驱动齿轮，所述水轮的下端位于环形槽结构内，所述端部滚筒上的外壁设有与对应的驱动齿轮啮合的环形齿轮，所述网状滚筒转动的轴线与转轴转动的轴线平行，所述下连接管上设有臭氧发生器，所述臭氧发生器的臭氧出口与下连接管连通，所述上连接管上设有臭氧收集盒，所述臭氧收集盒为环形且套设在上连接管上，所述上连接管与臭氧收集盒之间连接有排气通道，所述下连接管上设有辅助磁性活性炭层，所述辅助磁性活性炭层为环状结构。

2.根据权利要求1所述的一种发生炉煤气输送系统含酚废水处理装置，其特征在于：所述上连接管上的上端和下连接管的下端设有连接法兰。

3.根据权利要求1所述的一种发生炉煤气输送系统含酚废水处理装置，其特征在于：所述端部滚筒的外端均为向中间连接部凸起的弧形结构。

4.根据权利要求1所述的一种发生炉煤气输送系统含酚废水处理装置，其特征在于：所述中间连接部的宽度大于上连接管和下连接管的内径。

5.根据权利要求1所述的一种发生炉煤气输送系统含酚废水处理装置，其特征在于：所述上连接管和下连接管的内径一致。

6.根据权利要求1所述的一种发生炉煤气输送系统含酚废水处理装置，其特征在于：所述支架包括左侧支架和右侧支架，所述转轴的左端与左侧支架的下端转动连接，所述转轴的右端与右侧支架的下端转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种发生炉煤气输送系统含酚废水处理装置，其特征在于：所述支架与转轴之间设有轴承。

8.根据权利要求1所述的一种发生炉煤气输送系统含酚废水处理装置，其特征在于：所述处理腔的内壁对称设有两个转动座，所述网状滚筒的左右端设有转动轴，所述转动轴与转动座之间设有轴承。

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