CN211496769U - 一种锂电池托盘转运车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂电池技术领域，特别涉及一种锂电池托盘转运车，包括：转运装置，所述转运装置包括与各功能区相匹配的导轨，所述导轨上设有在该导轨上滑动的滑动支架，所述支架上设有用于顶升托盘的升降装置。该运转车结构简单，可以灵活的将电池托盘在锂电池干燥工序的各功能区之间转运。

Description

一种锂电池托盘转运车

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，特别涉及一种锂电池托盘转运车。

背景技术

在锂电池的干燥(冷却)程序中，需要将锂电池托盘在上料组盘区、真空干燥箱、冷却箱以及下料拆盘区等机构之间转运。

在小产能的锂电池生产工厂中，要完成满载电池的托盘进出烘箱，一般都使用手推的半自动叉车进行电池托盘的转运，这对操作工有较高的操作要求，很容易在托盘进出烘箱的过程中发生碰撞。现在急需一种性能稳定、操作更简单的转运机构。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种锂电池托盘转运车，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型解决现有技术中的问题所采用的技术方案为：一种锂电池托盘转运车，包括：

转运装置，所述转运装置包括与各功能区相匹配的导轨，所述导轨上设有在该导轨上滑动的滑动支架，所述支架上设有用于顶升托盘的升降装置；

可升降平台车，包括可移动的平台车底板，所述平台车底板上连接可升降的升降支架一端，所述升降支架的另一端连接有放置所述转运装置的支撑板。

作为本实用新型的优选方案，所述导轨的个数为两个，两个导轨平行设置，两个所述导轨上分别设置有滑动支架，所述滑动支架的两端通过连接板连接。

作为本实用新型的优选方案，所述支撑板的大小与两个导轨所组成的平面大小相等。

作为本实用新型的优选方案，所述升降装置包括升降板、以及给该升降板提供动力的升降气缸，所述升降气缸设于滑动支架的四端，所述升降气缸的伸缩杆连接所述升降板。

作为本实用新型的优选方案，所述升降板与滑动支架之间还设有导向柱。

作为本实用新型的优选方案，在所述连接板的两端设有推动滑动支架滑动的第一把手。

作为本实用新型的优选方案，所述平台车底板下设有导向轮，在平台车底板的一侧设有推动平台车移动的第二把手。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型中一种锂电池托盘转运车，该运转车结构简单，可以灵活的将电池托盘在锂电池干燥工序的各功能区之间转运。

附图说明

图1是本实用新型一种锂电池托盘转运车中转运装置的结构图；

图2是本实用新型一种锂电池托盘转运车的结构图。

图中标号：10、转运装置；20、可升降平台车；101、导轨；102、滑动支架；103、连接板；104、升降板；105、升降气缸；106、导向柱；107、第一把手；201、平台车底板；202、升降支架；203、支撑板；204、第二把手；205、导向轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如附图1、图2所示：本实用新型提供一种锂电池托盘转运车，包括用于将电池托盘从一个功能区顶起并到另一个功能区放落的转运装置10，具体地，所述转运装置10包括与各功能区相匹配的导轨101，所述导轨101上设有在该导轨101上滑动的滑动支架102，在滑动支架102的两端连接有连接板103，所述支架上设有用于顶升托盘的升降装置。

在本实施例中，所述导轨101的个数为两个，两个导轨101平行设置，两个所述导轨101上分别设置有滑动支架102，该滑动支架102通过滑轮在导轨101上滑动，在滑动支架102的两端连接有连接板103，该连接板103与两个滑动支架102形成“n”形结构，在所述连接板103的两端设有推动滑动支架102滑动的第一把手107，所述第一把手107呈“n”形结构，通过第一把手107推动滑动支架102在导轨101上滑动。

进一步地，所述升降装置包括升降板104、以及给该升降板104提供动力的升降气缸105，所述升降气缸105设于滑动支架102的四端，所述升降气缸105的伸缩杆连接所述升降板104，控制升降板104的升降。

在本实施例中，两个滑动支架102上均设有升降气缸105，分别设于滑动之间的两端，并且在滑动支架102与升降板104之间设有导向柱106，所述升降气缸105的伸缩杆连接升降板104控制升降板104沿着导向柱106上下移动。

为了实现转运装置10能够在各功能区之间转运，在装运装置的下方设置一个可升降平台车20，该可升降平台车20包括一个可移动的平台车底板201，所述平台车底板201上连接可升降的升降支架202一端，所升降支架202的另一端连接有放置所述转运装置10的支撑板203，具体地，支撑板203的大小与两个导轨101所组成的平面大小相等，这样装运装置的两个导轨101可放置在支撑板203上。可升降平台车20通过升降支架202控制支撑板203上下移动，进而带动装运装置的移动。

在本实施例中，平台车底板201下方连接有四个导向轮205，实现可升降平台车20的移动，进一步地，为了更好的推动可升级平台车的移动，在平台车底板201上设有“n”形结构的第二把手204，通过第二把手204推动可升降平台车20在各个功能区之间移动，所述升降支架202为剪式升降支架202，分别设于平台车底板201的两端，控制支撑板203上下移动。

本实用新型的转运车在各功能区之间转运的步骤包括：

1、在干燥工序的各功能区需要安装与转运车上的导轨101相对应的导轨101；

2、取托盘时，通过可升降平台车20将转运装置10的导轨101与功能区的导轨101对齐，并通过第一把手107将转运装置10移动到托盘的下方，升降板104在导向柱106的导向下缓慢地提升，将托盘顶起离开支撑面，再通过第一把手107将该托盘移回，并运送到指定的位置，与下一道工序对接；

3、放置托盘时，通过可升降平台车20将转运装置10的导轨101与功能区的导轨101对齐，并通过第一把手107将转运装置10移动指定的位置，升降板104在导向柱106的导向下缓慢地下降，将托盘下降到接触支撑面之后，在通过第一把手107将转运装置10移回，如此循环。

本实用新型中一种锂电池托盘转运车，该运转车结构简单，可以灵活的将电池托盘在锂电池干燥工序的各功能区之间转运。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种锂电池托盘转运车，其特征在于，包括：

转运装置，所述转运装置包括与各功能区相匹配的导轨，所述导轨上设有在该导轨上滑动的滑动支架，所述支架上设有用于顶升托盘的升降装置；

可升降平台车，包括可移动的平台车底板，所述平台车底板上连接可上下移动的升降支架，所述升降支架的另一端连接有放置所述转运装置的支撑板。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池托盘转运车，其特征在于：所述导轨的个数为两个，两个导轨平行设置，两个所述导轨上分别设置有滑动支架，所述滑动支架的两端通过连接板连接。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池托盘转运车，其特征在于：所述升降装置包括升降板、以及给该升降板提供动力的升降气缸，所述升降气缸设于滑动支架的四端，所述升降气缸的伸缩杆连接所述升降板。

4.根据权利要求2所述的一种锂电池托盘转运车，其特征在于：所述支撑板的大小与两个导轨所组成的平面大小相等。

5.根据权利要求3所述的一种锂电池托盘转运车，其特征在于：所述升降板与滑动支架之间还设有导向柱。

6.根据权利要求2所述的一种锂电池托盘转运车，其特征在于：在所述连接板的两端设有推动滑动支架滑动的第一把手。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池托盘转运车，其特征在于：所述平台车底板下设有导向轮，在平台车底板的一侧设有推动平台车移动的第二把手。

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