CN211496526U - 一种铝合金壳钢带曳引机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铝合金壳钢带曳引机，一种铝合金壳钢带曳引机，包括永磁同步电机、箱架、传动轴和制动器，所述传动轴的输入端与永磁同步电机相连接，所述传动轴的另一端通过平键与制动器相连接，所述传动轴的中部通过轴承安装在箱架内。利用本实用新型技术方案制作的一种铝合金壳钢带曳引机的有益效果为：整个曳引机为桥式结构，可左右双支撑受力，有效避免了侧端受力不均，转轴倾斜或者运转不平稳的现象；同时，电机外壳采用铝合金材质，有着良好的散热性能，保证了电机长时间工作时的工作状态。
Description
技术领域
本实用新型属于曳引机技术领域，尤其是涉及一种铝合金壳钢带曳引机。
背景技术
曳引机是电梯的动力设备，又称电梯主机。功能是输送与传递动力使电梯运行。现有的曳引机，体积较大，在运转过程中，转轴的侧凸端相对受力较大，在长时间工作后，转轴会发生倾斜或者运转不平稳的现象，其使得曳引机的稳定工作寿命短；且电机运转过程中产生的热量难以及时散发，影响整个曳引机的工作状态。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种铝合金壳钢带曳引机。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种铝合金壳钢带曳引机，包括永磁同步电机、箱架、传动轴和制动器，所述传动轴的输入端与永磁同步电机相连接，所述传动轴的另一端通过平键与制动器相连接，所述传动轴的中部通过轴承安装在箱架内。
所述传动轴位于箱体内的轴体上套装有两个刚带轮，所述刚带轮上安装有钢带。
所述箱架上端固定连接有两个刚带轮。
所述制动器的中心位置安装有编码器。
所述轴承与永磁同步电机、轴承与制动器接触的位置安装有弹性挡圈，所述弹性挡圈与轴承接触的位置安装有弹簧垫圈。
所述永磁同步电机包括接线盒、壳体、转子、定子、永磁体、前压板和后压板，所述接线盒固定于壳体外表面的上方，所述转子安装于壳体内部，所述定子固定于壳体内表面，所述永磁体安装于转子和定子之间，所述前压板安装于转子右端，所述后压板安装于转子左端。
所述传动轴的输入端套装于转子内且通过锁紧螺母固定。
所述永磁同步电机的壳体上通过六角螺母固定有四个拉杆。
所述永磁同步电机的壳体为铝合金材质，所述箱架为铸铁材质。
所述两个刚带轮之间的距离为65cm。
利用本实用新型技术方案制作的一种铝合金壳钢带曳引机的有益效果为：整个曳引机为桥式结构，可左右双支撑受力，有效避免了侧端受力不均，转轴倾斜或者运转不平稳的现象；同时，电机外壳采用铝合金材质，有着良好的散热性能，保证了电机长时间工作时的工作状态。
附图说明
图1是曳引机的整体结构立体图；
图2是曳引机的正视剖面图；
图3是曳引机的侧视图；
图4是曳引机的上视图；
图5是曳引机轴承连接处放大图。
图中：1、永磁同步电机；2、箱架；3、接线盒；4、壳体；5、转子；6、定子；7、永磁体；8、前压板；9、后压板；10、编码器；11、制动器；12、传动轴；13、钢带轮；14、钢带；15、锁紧螺母；16、平键；17、轴承；18、弹性挡圈；19、弹簧垫圈；20、拉杆；21、吊环。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明，如图1-5所示，一种铝合金壳钢带曳引机，包括永磁同步电机、箱架、传动轴和制动器，所述传动轴的输入端与永磁同步电机相连接，所述传动轴的另一端通过平键与制动器相连接，所述传动轴的中部通过轴承安装在箱架内；所述传动轴位于箱体内的轴体上套装有两个刚带轮，所述刚带轮上安装有钢带；所述制动器的中心位置安装有编码器；所述轴承与永磁同步电机、轴承与制动器接触的位置安装有弹性挡圈，所述弹性挡圈与轴承接触的位置安装有弹簧垫圈；所述永磁同步电机包括接线盒、壳体、转子、定子、永磁体、前压力磁铁和外盘固定磁铁，所述接线盒固定于壳体外表面的上方，所述转子安装于壳体内部，所述定子固定于壳体内表面，所述永磁体安装于转子和定子之间，所述前压力磁铁安装于转子右端，所述外盘固定磁铁安装于转子左端。
曳引机工作时，永磁同步电机作为输出端，通过转子和传动轴的配合，带动传动轴上的刚带轮转动，通过钢带的连接实现电梯的上行下行，而编码器能够对电梯的运行计数，再通过制动器控制电梯的运行距离，实现指定楼层间的运动。
所述箱架上端固定连接有两个刚带轮；所述传动轴的输入端套装于转子内且通过锁紧螺母固定；所述永磁同步电机的壳体上通过六角螺母固定有四个拉杆；在安装该曳引机时，电机通过壳体上的拉杆安装，箱架通过刚带轮固定。
所述永磁同步电机的壳体为铝合金材质，所述箱架为铸铁材质；电机安装于铝合金密闭壳体内，确保了电机的密封防潮，同时铝合金具有良好的散热性，使电机能够保持良好的工作状态。
所述两个刚带轮之间的距离为65cm；刚带轮之间的距离对刚带轮的传动性能存在一定的影响，同时对整个曳引机中部的结构也起着决定性作用，刚带轮间距值的较佳范围为50cm至125cm之间，其距离值越小，曳引机体积越小、质量越轻、成本越低，但是过小的间距会影响两个刚带轮工作时的散热性以及机械能传动效率，因此，综合以上情况，在本实用新型中，刚带轮间距设为65cm为最佳实施例，在保证刚带轮性能的状况下最大化的降低曳引机的成本。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.一种铝合金壳钢带曳引机，其特征在于，包括永磁同步电机(1)、箱架(2)、传动轴(12)和制动器(11)，所述传动轴(12)的输入端与永磁同步电机(1)相连接，所述传动轴(12)的另一端通过平键(16)与制动器(11)相连接，所述传动轴(12)的中部通过轴承(17)安装在箱架(2)内。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金壳钢带曳引机，其特征在于，所述传动轴(12)位于箱体内的轴体上套装有两个刚带轮(13)，所述刚带轮(13)上安装有钢带(14)。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金壳钢带曳引机，其特征在于，所述箱架(2)上端固定连接有两个吊环(21)。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金壳钢带曳引机，其特征在于，所述制动器(11)的中心位置安装有编码器(10)。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金壳钢带曳引机，其特征在于，所述轴承(17)与永磁同步电机(1)、轴承(17)与制动器(11)接触的位置安装有弹性挡圈(18)，所述弹性挡圈(18)与轴承(17)接触的位置安装有弹簧垫圈(19)。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金壳钢带曳引机，其特征在于，所述永磁同步电机(1)包括接线盒(3)、壳体(4)、转子(5)、定子(6)、永磁体(7)、前压板(8)和后压板(9)，所述接线盒(3)固定于壳体(4)外表面的上方，所述转子(5)安装于壳体(4)内部，所述定子(6)固定于壳体(4)内表面，所述永磁体(7)安装于转子(5)和定子(6)之间，所述前压板(8)安装于转子(5)右端，所述后压板(9)安装于转子(5)左端。
7.根据权利要求5所述的一种铝合金壳钢带曳引机，其特征在于，所述传动轴(12)的输入端套装于转子(5)内且通过锁紧螺母(15)固定。
8.根据权利要求5所述的一种铝合金壳钢带曳引机，其特征在于，所述永磁同步电机(1)的壳体(4)上通过六角螺母固定有四个拉杆(20)。
9.根据权利要求5所述的一种铝合金壳钢带曳引机，其特征在于，所述永磁同步电机(1)的壳体(4)为铝合金材质，所述箱架(2)为铸铁材质。
10.根据权利要求2所述的一种铝合金壳钢带曳引机，其特征在于，所述两个刚带轮(13)之间的距离为65cm。
Priority Applications (1)
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| CN201921901246.0U CN211496526U (zh) | 2019-11-06 | 2019-11-06 | 一种铝合金壳钢带曳引机 |
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2019
- 2019-11-06 CN CN201921901246.0U patent/CN211496526U/zh active Active
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