CN211496411U - 包覆丝机进线张力调节装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种包覆丝机进线张力调节装置,包括竖置且中空的基板,基板的正面设有第一导线轮和第四导线轮;一转轴由基板的背面伸入基板的内腔中,转轴的内端固接有齿轮;基板的内腔中还设有一对竖置齿条,该对齿条都与齿轮啮合;该对齿条还都凸出至基板正面的外侧,该对齿条的正面分别设有第二导线轮和第三导线轮。本实用新型的包覆丝机进线张力调节装置,能调节芯纱的张力。

Description

包覆丝机进线张力调节装置
技术领域
本实用新型涉及包覆丝机进线张力调节装置。
背景技术
包覆丝(又名包覆纱、包缠纱),是一种新型结构的纱线,它是以长丝或短纤维为纱芯,外包另一种长丝或短纤维纱条。外包纱按照螺旋的方式对芯纱进行包覆。其特点为条干均匀、膨松丰满、纱线光滑而毛羽少、强力高、断头少。
包覆丝一般由包覆丝机生产,现有的包覆丝机不具有调节进线张力的功能,在对芯纱进行包覆时,纱线过松或过紧可能会出现包覆不均匀的情况,导致生产的包覆丝质量变差,不能够满足人们的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包覆丝机进线张力调节装置,其能调节芯纱的张力。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计一种包覆丝机进线张力调节装置,包括竖置且中空的基板,基板的正面设有第一导线轮和第四导线轮,第一导线轮、第四导线轮的轴心都与基板的正面垂直,且第一导线轮、第四导线轮位于同一高度;
所述基板的背面设有一通孔,通孔位于第一导线轮和第四导线轮之间,通孔的轴心与第一导线的轴心平行,且通孔与第一导线轮位于同一高度;一转轴贯穿该通孔伸入基板的内腔中,转轴与通孔之间还设有轴承,该轴承的内圈与转轴固接,该轴承的外圈与通孔的内壁固接;转轴的外端与一电机连接,该电机与基板的背面固接;转轴的内端固接有齿轮,齿轮与转轴共轴心;
所述基板的内腔中还设有一对相互平行的竖置齿条,该对齿条分设于齿轮的两侧,该对齿条的齿面相向设置,且该对齿条都与齿轮啮合;该对齿条还与基板的内腔滑动配合;该对齿条包括:位于第一导线轮和齿轮之间的第一齿条,以及位于第四导线轮和齿轮之间的第二齿条;
所述第一齿条的顶端与基板内腔的顶壁抵靠,第一齿条的底端与齿轮位于同一高度;第一齿条的正面凸出至基板正面的外侧,且基板的正面设有可供第一齿条贯穿的第一滑槽,第一滑槽竖向设置,第一齿条与第一滑槽滑动配合,且第一滑槽的两端分别延伸至基板的上下两端;第一齿条的正面还设有第二导线轮,第二导线轮的轴心与基板的正面垂直,且第二导线轮位于第一齿条的顶端;
所述第二齿条的底端与基板内腔的底壁抵靠,第二齿条的顶端与齿轮位于同一高度;第二齿条的正面凸出至基板正面的外侧,且基板的正面设有可供第二齿条贯穿的第二滑槽,第二滑槽竖向设置,第二齿条与第二滑槽滑动配合,且第二滑槽的两端分别延伸至基板的上下两端;第二齿条的正面还设有第三导线轮,第三导线轮的轴心与基板的正面垂直,且第三导线轮位于第二齿条的底端。
优选的,所述第一齿条、第二齿条的长度相同。
优选的,所述第一齿条的长度不小于50cm。
优选的,所述第一导线轮、第四导线轮以齿轮对称设置。
优选的,所述第一导线轮与第一滑槽的间距不大于10cm。
本实用新型的优点和有益效果在于:提供一种包覆丝机进线张力调节装置,其能调节芯纱的张力。
电机可驱动齿轮逆时针或顺时针转动,齿轮逆时针转动可驱动第一齿条下移,并同步驱动第二齿条上移,可减小第二导线轮、第三导线轮的竖向间距;第二导线轮、第三导线轮相互靠近后,齿轮顺时针转动可驱动第一齿条上移,并同步驱动第二齿条下移,可增加第二导线轮、第三导线轮的竖向间距;故第二导线轮、第三导线轮的竖向间距可灵活调整。
使用时,先使第二导线轮、第三导线轮相互靠近,将第二导线轮、第三导线轮的竖向间距调整至适当范围,再将芯纱依次跨越第一导线轮、第二导线轮、第三导线轮、第四导线轮;需要减小芯纱的张力时,电机驱动齿轮逆时针转动,齿轮驱动第一齿条下移,并同步驱动第二齿条上移,减小第二导线轮、第三导线轮的竖向间距,可减小芯纱的张力;需要增加芯纱的张力时,电机驱动齿轮顺时针转动,齿轮驱动第一齿条上移,并同步驱动第二齿条下移,增加第二导线轮、第三导线轮的竖向间距,可增加芯纱的张力。
附图说明
图1和图2是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示,本实用新型提供一种包覆丝机进线张力调节装置,包括竖置且中空的基板1,基板1的正面设有第一导线轮21和第四导线轮24,第一导线轮21、第四导线轮24的轴心都与基板1的正面垂直,且第一导线轮21、第四导线轮24位于同一高度;
所述基板1的背面设有一通孔,通孔位于第一导线轮21和第四导线轮24之间,通孔的轴心与第一导线的轴心平行,且通孔与第一导线轮21位于同一高度;一转轴3贯穿该通孔伸入基板1的内腔中,转轴3与通孔之间还设有轴承,该轴承的内圈与转轴3固接,该轴承的外圈与通孔的内壁固接;转轴3的外端与一电机连接,该电机与基板1的背面固接;转轴3的内端固接有齿轮4,齿轮4与转轴3共轴心;
所述基板1的内腔中还设有一对相互平行的竖置齿条51、52,该对齿条51、52分设于齿轮4的两侧,该对齿条51、52的齿面相向设置,且该对齿条51、52都与齿轮4啮合;该对齿条51、52还与基板1的内腔滑动配合;该对齿条包括:位于第一导线轮21和齿轮4之间的第一齿条51,以及位于第四导线轮24和齿轮4之间的第二齿条52;
所述第一齿条51的顶端与基板1内腔的顶壁抵靠,第一齿条51的底端与齿轮4位于同一高度;第一齿条51的正面凸出至基板1正面的外侧,且基板1的正面设有可供第一齿条51贯穿的第一滑槽61,第一滑槽61竖向设置,第一齿条51与第一滑槽61滑动配合,且第一滑槽61的两端分别延伸至基板1的上下两端;第一齿条51的正面还设有第二导线轮22,第二导线轮22的轴心与基板1的正面垂直,且第二导线轮22位于第一齿条51的顶端;
所述第二齿条52的底端与基板1内腔的底壁抵靠,第二齿条52的顶端与齿轮4位于同一高度;第二齿条52的正面凸出至基板1正面的外侧,且基板1的正面设有可供第二齿条52贯穿的第二滑槽62,第二滑槽62竖向设置,第二齿条52与第二滑槽62滑动配合,且第二滑槽62的两端分别延伸至基板1的上下两端;第二齿条52的正面还设有第三导线轮23,第三导线轮23的轴心与基板1的正面垂直,且第三导线轮23位于第二齿条52的底端。
所述第一齿条51、第二齿条52的长度相同。
所述第一齿条51的长度不小于50cm。
所述第一导线轮21、第四导线轮24以齿轮4对称设置。
所述第一导线轮21与第一滑槽61的间距不大于10cm。
电机可驱动齿轮4逆时针或顺时针转动,齿轮4逆时针转动可驱动第一齿条51下移,并同步驱动第二齿条52上移,可减小第二导线轮22、第三导线轮23的竖向间距;第二导线轮22、第三导线轮23相互靠近后,齿轮4顺时针转动可驱动第一齿条51上移,并同步驱动第二齿条52下移,可增加第二导线轮22、第三导线轮23的竖向间距;故第二导线轮22、第三导线轮23的竖向间距可灵活调整。
如图2所示,使用时,先使第二导线轮22、第三导线轮23相互靠近,将第二导线轮22、第三导线轮23的竖向间距调整至适当范围,再将芯纱7依次跨越第一导线轮21、第二导线轮22、第三导线轮23、第四导线轮24;需要减小芯纱7的张力时,电机驱动齿轮4逆时针转动,齿轮4驱动第一齿条51下移,并同步驱动第二齿条52上移,减小第二导线轮22、第三导线轮23的竖向间距,可减小芯纱7的张力;需要增加芯纱7的张力时,电机驱动齿轮4顺时针转动,齿轮4驱动第一齿条51上移,并同步驱动第二齿条52下移,增加第二导线轮22、第三导线轮23的竖向间距,可增加芯纱7的张力。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.包覆丝机进线张力调节装置,其特征在于,包括竖置且中空的基板,基板的正面设有第一导线轮和第四导线轮,第一导线轮、第四导线轮的轴心都与基板的正面垂直,且第一导线轮、第四导线轮位于同一高度;
所述基板的背面设有一通孔,通孔位于第一导线轮和第四导线轮之间,通孔的轴心与第一导线的轴心平行,且通孔与第一导线轮位于同一高度;一转轴贯穿该通孔伸入基板的内腔中,转轴与通孔之间还设有轴承,该轴承的内圈与转轴固接,该轴承的外圈与通孔的内壁固接;转轴的外端与一电机连接,该电机与基板的背面固接;转轴的内端固接有齿轮,齿轮与转轴共轴心;
所述基板的内腔中还设有一对相互平行的竖置齿条,该对齿条分设于齿轮的两侧,该对齿条的齿面相向设置,且该对齿条都与齿轮啮合;该对齿条还与基板的内腔滑动配合;该对齿条包括:位于第一导线轮和齿轮之间的第一齿条,以及位于第四导线轮和齿轮之间的第二齿条;
所述第一齿条的顶端与基板内腔的顶壁抵靠,第一齿条的底端与齿轮位于同一高度;第一齿条的正面凸出至基板正面的外侧,且基板的正面设有可供第一齿条贯穿的第一滑槽,第一滑槽竖向设置,第一齿条与第一滑槽滑动配合,且第一滑槽的两端分别延伸至基板的上下两端;第一齿条的正面还设有第二导线轮,第二导线轮的轴心与基板的正面垂直,且第二导线轮位于第一齿条的顶端;
所述第二齿条的底端与基板内腔的底壁抵靠,第二齿条的顶端与齿轮位于同一高度;第二齿条的正面凸出至基板正面的外侧,且基板的正面设有可供第二齿条贯穿的第二滑槽,第二滑槽竖向设置,第二齿条与第二滑槽滑动配合,且第二滑槽的两端分别延伸至基板的上下两端;第二齿条的正面还设有第三导线轮,第三导线轮的轴心与基板的正面垂直,且第三导线轮位于第二齿条的底端。
2.根据权利要求1所述的包覆丝机进线张力调节装置,其特征在于,所述第一齿条、第二齿条的长度相同。
3.根据权利要求2所述的包覆丝机进线张力调节装置,其特征在于,所述第一齿条的长度不小于50cm。
4.根据权利要求1所述的包覆丝机进线张力调节装置,其特征在于,所述第一导线轮、第四导线轮以齿轮对称设置。
5.根据权利要求4所述的包覆丝机进线张力调节装置,其特征在于,所述第一导线轮与第一滑槽的间距不大于10cm。
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