CN211496080U - 一种集装箱液袋卸货装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于集装箱液袋卸货领域，具体公开了一种集装箱液袋卸货装置，包括吊机架、平台板、滑轮结构与夹具结构，所述吊机架呈框状且其底部安装有移动轮，吊机架内横向安装有平台板，吊机架内侧装配有滑轮结构；所述滑轮结构包括前传动滑轮组与后传动滑轮组，前传动滑轮组与后传动滑轮组均具有沿吊机架竖向方向设置的多个滑轮，前传动滑轮组与后传动滑轮组的滑轮上分别缠绕设置有前吊绳与后吊绳，前吊绳、后吊绳远离滑轮的端部连接有夹具结构。本实用新型可减轻工人劳动强度，同时减少液袋残余液体，操作省时省力。

Description

一种集装箱液袋卸货装置

技术领域

本实用新型涉及集装箱液袋卸货技术领域，具体为一种集装箱液袋卸货装置。

背景技术

集装箱液袋是一种新型的能够储存和运输各种非危险液体货物的软体包装容器，每个容器可正好放置于标准集装箱内。在非危险液体运输上可以代替昂贵的罐箱、铁桶等传统包装。运价只需支付单程运费，没有空箱返运费和清洗费用，并能有效避免货物交叉污染大量减省装卸、包装及物料管理等费用符合环保及食品包装要求，产品原材料对环境无污染适合于海运、铁路、陆运等运输方式。

集装箱液袋卸货到接近卸货完毕时，尚有少量液体残余，袋体和残余液体，比较重，且体积较大，用人工搬卸困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集装箱液袋卸货装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集装箱液袋卸货装置，包括吊机架、平台板、滑轮结构与夹具结构，所述吊机架呈框状且其底部安装有移动轮，吊机架内横向安装有平台板，吊机架内侧装配有滑轮结构；所述滑轮结构包括前传动滑轮组与后传动滑轮组，前传动滑轮组与后传动滑轮组均具有沿吊机架竖向方向设置的多个滑轮，前传动滑轮组与后传动滑轮组的滑轮上分别缠绕设置有前吊绳与后吊绳，前吊绳、后吊绳远离滑轮的端部连接有夹具结构。

优选的，夹具结构包括前夹具与后夹具，前夹具、后夹具分别连接于前吊绳、后吊绳，前吊绳、后吊绳结构一致。

优选的，前夹具、后夹具结构一致且其均包括夹板与夹嘴，夹嘴设置有多个且其沿夹板端部装配，夹嘴靠近夹板的端面连接有摩擦垫。

优选的，夹板沿径向设有吊绳固定孔，吊绳固定孔两侧壁设置有内螺纹，吊绳固定孔内固装有固定块，固定块上开设有弧状的固定槽，且固定槽内设置有固定齿。

优选的，夹板上端部有卡槽，夹板外设置有固定件，固定件与吊绳固定孔螺纹配合且其靠近固定槽的端部也安装有固定齿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型可减轻工人劳动强度，同时减少液袋残余液体，操作省时省力，而且装置的吊绳与夹板采用便装式结构进行固定，方便拆卸以及在夹板损坏时更换新的夹板，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型夹板的结构示意图；

图3为本实用新型应用实施时的示意图

图中：1、吊机架；2、平台板；3、移动轮；4、前传动滑轮组；41、前吊绳；5、后传动滑轮组；51、后吊绳；6、前夹具；7、后夹具；8、夹板；81、吊绳固定孔；82、固定块；9、夹嘴；91、摩擦垫；10、固定件；11、固定齿；12、集装箱体；13、残液袋体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种集装箱液袋卸货装置，包括吊机架1、平台板2、滑轮结构与夹具结构，所述吊机架1呈框状且其底部安装有移动轮3，吊机架1内横向安装有平台板2，吊机架1内侧装配有滑轮结构；所述滑轮结构包括前传动滑轮组4与后传动滑轮组5，前传动滑轮组4与后传动滑轮组5均具有沿吊机架1竖向方向设置的多个滑轮，前传动滑轮组4与后传动滑轮组5的滑轮上分别缠绕设置有前吊绳41与后吊绳51，前吊绳41、后吊绳51远离滑轮的端部连接有夹具结构。

进一步的，夹具结构包括前夹具6与后夹具7，前夹具6、后夹具7分别连接于前吊绳41、后吊绳51。

进一步的，前夹具6、后夹具7结构一致且其均包括夹板8与夹嘴9，夹嘴9设置有多个且其沿夹板8端部装配，夹嘴9靠近夹板8的端面连接有摩擦垫91。

进一步的，夹板8沿径向设有吊绳固定孔81，吊绳固定孔81两侧壁设置有内螺纹，吊绳固定孔81内固装有固定块82，固定块82上开设有弧状的固定槽，且固定槽内设置有固定齿11。

进一步的，夹板8上端部有卡槽，夹板8外设置有固定件10，固定件10与吊绳固定孔81螺纹配合且其靠近固定槽的端部也安装有固定齿11。

进一步的，前吊绳41、后吊绳51均通过夹板8上的吊绳固定孔81以及固定件10配合固定，在前吊绳41、后吊绳51装配时，将吊绳从夹板8的一侧穿过吊绳固定孔81，接着将固定件10螺纹旋入吊绳固定孔81内，固定件10端部的固定齿11抵压吊绳，通过持续旋转固定件10，使固定件10将吊绳抵压至固定槽处，通过固定件10上的固定齿11以及固定槽内侧的固定齿11将吊绳固定住，固定稳固，且吊绳拆装方便。

请参阅图3，图3为本实用新型的应用实施时的示意图，图3中包括集装箱12与液袋13，液袋13的前端设置有阀门。在使用时，先使用后夹具7夹住液袋13的袋体前端，通过后传动滑轮组5将袋体拉出并提升，并直到袋体拉出，接着用前夹具6夹住袋体后端，通过前传动滑轮组4提升袋体，同时，后传动滑轮组5放下袋体前端，使得整个袋体向装有阀门的前端倾斜，从而使得袋体内的残液流向装有阀门的前端，使得卸货更充分，减少残液，同时减轻工人搬放袋体的工作强度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种集装箱液袋卸货装置，其特征在于，包括吊机架(1)、平台板(2)、滑轮结构与夹具结构，所述吊机架(1)呈框状且其底部安装有移动轮(3)，吊机架(1)内横向安装有平台板(2)，吊机架(1)内侧装配有滑轮结构；所述滑轮结构包括前传动滑轮组(4)与后传动滑轮组(5)，前传动滑轮组(4)与后传动滑轮组(5)均具有沿吊机架(1)竖向方向设置的多个滑轮，前传动滑轮组(4)与后传动滑轮组(5)的滑轮上分别缠绕设置有前吊绳(41)与后吊绳(51)，前吊绳(41)、后吊绳(51)远离滑轮的端部连接有夹具结构。

2.根据权利要求1所述的一种集装箱液袋卸货装置，其特征在于：所述夹具结构包括前夹具(6)与后夹具(7)，前夹具(6)、后夹具(7)分别连接于前吊绳(41)、后吊绳(51)。

3.根据权利要求2所述的一种集装箱液袋卸货装置，其特征在于：所述前夹具(6)、后夹具(7)结构一致且其均包括夹板(8)与夹嘴(9)，夹嘴(9)设置有多个且其沿夹板(8)端部装配，夹嘴(9)靠近夹板(8)的端面连接有摩擦垫(91)。

4.根据权利要求3所述的一种集装箱液袋卸货装置，其特征在于：所述夹板(8)沿径向设有吊绳固定孔(81)，吊绳固定孔(81)两侧壁设置有内螺纹，吊绳固定孔(81)内固装有固定块(82)，固定块(82)上开设有弧状的固定槽，且固定槽内设置有固定齿(11)。

5.根据权利要求3所述的一种集装箱液袋卸货装置，其特征在于：所述夹板(8)上端部有卡槽，夹板(8)外设置有固定件(10)，固定件(10)与吊绳固定孔(81)螺纹配合且其靠近固定槽的端部也安装有固定齿(11)。

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